用于储存食品的非塑料容器 【技术领域】
本发明涉及一种用于储存食品的非塑料容器，尤其涉及改进的用于储存食品的非塑料容器，其中在一注模方法为基础的、利用塑料制造的一盖子密封地啮合于一耐热玻璃、一不锈材料、一耐热陶瓷器皿等形成的一非塑料容器本体。
背景技术
通常，能够储存食品的一容器的一容器本体是由适合储存食品的塑料、耐热玻璃、耐热陶瓷器皿、不锈材料等形成。可拆卸地啮合于由上述材料形成的一容器本体的一开口的一盖子通常由一塑性材料形成。
塑料盖子具有能密封啮合一容器本体地一开口的某一啮合结构，用于稳定地储存在容器本体内储存的食品。最近，研制了能以一密封状态储存在容器本体内储存的食品的一塑料盖而没有任何泄漏。例如，在带有由本发明的发明人研制的朝鲜专利号335718的一食品储存容器的情况下，在塑料盖的四侧形成锁定翼部，其中锁定翼部是可折叠的。每个锁定翼部具有至少一个以上的锁定孔。此外，在容器本体的一外侧中形成啮合于锁定孔的一个以上的锁定凸起。在上述储存容器中，在盖子啮合于容器本体的开口的一状态下，当各锁定翼部沿容器本体的方向折叠时，容器本体的锁定凸起弹性地被插入锁定翼部的锁定孔中。同时，由于锁定翼部起作用，沿容器本体的方向拉盖子自身，所以沿容器本体的方向强烈地拉盖子，从而盖子很紧密地弹性啮合于容器本体的开口，从而提高了盖子的密封能力。
在锁定凸起啮合于形成在盖子的锁定翼部中的锁定孔的情况下，通过注模方法锁定凸起整体地形成在容器本体中。但是，在由是一非塑性材料的一耐热强化玻璃、不锈材料或耐热陶瓷器皿形成的容器本体中不可能形成任何凸起，具有锁定翼的盖子不适合于非塑料容器本体。
因此，在玻璃的情况下，它具有比塑料熔化点高得多的一熔化点，以及不可能得到在一熔化状态中的一理想柔性，与塑料产品比较注射模制是不可能的。此外，成批生产是不可能的。此外，玻璃制造的一产品不具有一复杂的形状和不具有一较小厚度差异。不可能形成在该产品的一外表面处具有一较薄厚度的一复杂形状。在玻璃产品中有一较大厚度差异的情况下，在模制的一冷却处理期间，冷却过程中一收缩差异可能使该产品破裂或有裂纹。
在不锈材料的情况下，它有很高的强度和不会产生任何锈斑。但是，由于它的高强度模制性能很差，不可能形成具有诸凸起的一产品。
因此，在由玻璃、不锈材料或陶瓷器皿形成的非塑料容器本体和通过注模方法形成的塑料盖的情况下，锁定孔和锁定凸起的啮合方法是不适合的。即，图10的结构是适合的。
下面将叙述传统容器的结构。非塑料容器本体100包括具有一小尺寸的和从该本体的开口的外部突出的一啮合肩部101。塑料盖200包括用于复盖容器本体100的一复盖部分201、与容器本体的开口接触的一接触部分202、用于包复容器本体的开口的一外侧的一包复部分203、从相对于包复部分203的部分向下延伸并沿外侧方向柔性延伸的多个延伸部分204和从延伸部分204的内表面突出并与容器本体的啮合肩部弹性啮合和脱开的一啮合凸起205。
但是，在上述储存容器中，当盖子200啮合于容器本体100的开口时，当沿延伸部分204的诸相对内表面的方向突出的诸啮合凸起205以容器本体的方向被压下和闭合时，啮合凸起205弹性啮合于啮合肩部101，以及盖子200啮合于容器本体100。但是，由于由延伸部分204自身的一弹性恢复力将啮合凸起205啮合于啮合肩部，所以啮合力是软弱的，以及按容器本体的方向拉盖子200，因此不可能得到一所需的密封力。所以，盖子易于脱开。所以，由非塑料容器本体100和塑料盖200形成的储存容器不能在容器本体100内稳定地储存食品。
【发明内容】
因此，本发明的一目的是提供一种能克服在由玻璃、不锈材料或陶瓷器皿形成的非塑料容器本体与塑料盖之间的结构中遇到的问题、用于储存食品的非塑料容器。
本发明的另一目的是提供一种能提高在由玻璃、不锈材料、陶瓷器皿等形成的一非塑料容器本体与一塑料盖之间的一啮合力、用于储存食品的非塑料容器，从而显著地提高在其间的一密封性能。此外，在一容器本体的一高强度和高耐热性能的基础上可稳定地储存食品。
为了实现以上目的，提供一种由一玻璃、不锈材料、陶瓷器皿等的非塑料本体和一塑料形成的塑料盖形成的食品储存容器，具有一非塑料容器本体的一食品储存容器包括：在非塑料容器本体的一开口的一上侧形成的一闭合的环形塑料凸缘，其中，该闭合的环形塑料凸缘包围容器本体的整个外周围部分；以及，在塑料凸缘的相对诸侧处整体形成的至少一个以上的锁定凸起，其中诸锁定凸起被插入形成在塑料盖的诸锁定翼部中的诸锁定孔中。
用某一张力将塑料凸缘插入和啮合于容器本体的一外部。
在容器本体插入一塑料注射模的一状态中、在一双注射方面的基础上形成塑料凸缘。
一啮合凹槽形成在非塑料容器本体的开口的上侧的一外表面上，用于提高与塑料凸缘的一啮合力。
当在双注射方法的基础上形成的容器本体内形成塑料凸缘时，一塑料包复层与塑料凸缘整体形成，其中塑料包复层包围容器本体的外表层和下部。
【附图说明】
参阅仅以示出方式和从而不是限制本发明表示的附图，本发明将变得较易于理解，在附图中：
图1是示出按照本发明的用于储存食品的一非塑料容器的一立体图；
图2是示出按照本发明的用于储存食品的一非塑料容器的一剖面图；
图3是示出按照本发明的用于储存食品的一非塑料容器的一使用状态的剖面图；
图4是示出按照本发明的另一实施例的用于储存食品的一非塑料容器的一剖面图；
图5是示出按照本发明的又一实施例的用于储存食品的一非塑料容器的一剖面图；
图6是示出按照本发明的一容器本体的各侧选择地形成至少一个以上的锁定凸起的一结构的一视图；
图7至9是按照本发明的密封地啮合于一容器本体的诸盖子的平面图；
图10和11是一传统容器的一拆开的立体图和一啮合状态的剖视图。
【具体实施方式】
将参照附图叙述本发明的较佳实施例。
图1是示出按照本发明的用于储存容器的一非塑料容器的一立体图；图2是示出按照本发明的用于储存食品的一非塑料容器的一剖面图；图3是示出按照本发明的用于储存食品的一非塑料容器的使用状态的一剖面图；图4是示出按照本发明的另一实施例的用于储存食品的一非塑料容器的一剖面图；图5是示出按照本发明的又一实施例的用于储存食品的一非塑料容器的一剖面图；图6是示出按照本发明的一容器的各侧选择地形成至少一个以上锁定凸起的一结构的一视图；以及，图7至9是按照本发明密封地啮合于一容器本体的诸盖子的平面图。
在诸附图中，标号1表示一非塑料容器本体，以及2表示一塑料盖子。其中，非塑料容器本体1由具有一较差模制性能和一较高耐热性的玻璃或不锈材料或者陶瓷器皿形成，以及塑料盖2由一塑性材料形成。此外，容器本体1和盖子2分别制造。
在本发明中，使用玻璃或不锈材料或陶瓷器皿制造非塑料容器本体。将如此制造的非塑料本体1插入一塑料注射模子内。以这样一方式形成一塑料凸缘3，即用一双注射方法将容器本体1的开口的上部11的外部全部包围。以这样一方式在凸缘3内的相对诸部分处整体形成一锁定凸起31，即在容器本体的各部分或各表面中的至少一个以上的锁定凸起。
由一注射模制方法形成以上述方式形成的具有锁定凸起31的一闭合环形塑料凸缘3和该凸缘被插入容器本体1的一外部。同时，塑料凸缘3具有一张力，因此它不易于被拆卸。
此外，当形成非塑料容器本体1时，在该开口的上部11处形成一啮合凹槽12。当用双注射方法将塑料凸缘3啮合至容器本体1的外部时，塑料凸缘3被插入啮合凹槽12内，从而提高了塑料凸缘3的啮合力。上述构造方法适用于插入和啮合塑料凸缘3的方法。
此外，当在将非塑料容器内体1插入塑料注射模内的一状态中用双注射方法加工塑料凸缘时，可以按这样一方式整体形式一塑料包复层32，即，它包围凸缘3的下侧的容器本体的外表面和整个下部。因此，可以保持一所需强度和耐热性能。此外，容器本体的外部结构可以具有各种不同的颜色和形状。
其中，用对应于容器本体1的形状的一塑性材料通过一注射模制形成塑料盖子2。盖子2包括形成为一平面形状的一复盖部分21和啮合于容器本体1的孔口的一啮合部分22。一啮合翼部23形成在盖子2的一周围部分中和沿着一铰链条平滑地被折叠和展开。至少一锁定翼部23形成在相对的表面中或锁定翼部23形成在容器本体的每个表面中。其中插入锁定凸起31的一锁定孔24形成在各锁定翼部23内。
一硅材料形成的一密封衬料4设置在塑料盖2的啮合部分22的内侧中。
以下将叙述本发明的操作。
图1是示出形成为一矩形形状的塑料容器本体1的一视图，其中各边具有一圆角。在本发明的这实施例中，具有锁定凸起31的塑料凸缘3通过双注射方法形成在容器本体1的开口的上部11的外表面中。
形成在非塑料容器本体1中的塑料凸缘3由塑料自身的一粘附力和双注射之后的一收缩作用保持对于容器本体的上部分的啮合。因此，即使当反复多次啮合和拆卸塑料盖2，塑料凸缘3也不会与容器本体1脱开。
此外，当将塑料盖3啮合于非塑性容器本体1时，如图3所示，容器本体1的开口的周围部分与啮合在盖子2的啮合部分22中的密封衬料4接触，以及按容器本体1的方向转动形成在盖子2中的锁定翼部23，以及将锁定翼部23压至容器三体1，从而锁定孔24被啮合至锁定凸起31。同时，锁定凸起31的凸起位置位于其中锁定翼部23的锁定孔24向下稍许运动和被弹性地和适当啮合的位置。因此，各啮定翼部23的锁定孔24被插在锁定凸起31上，因此，啮合时盖子2自身以这样一方式稍许向下运动，即，盖子2弹性地加压容器本体1的开口的周围部分。所以，啮合于啮合部分22的密封衬料4弹性地被加压，以密封容器本体1的开口。因此，可以按一密封状态将塑料盖子2啮合于非塑料容器本体1。
此外，当分离以一密封状态啮合于非塑料容器本体1的塑料盖子2时，脱开啮合于诸锁定凸起31的各锁定翼部23，从而诸锁定孔24与诸锁定凸起31脱离，因此分开了盖子2。
如图4所示，在本发明的实施例中，当使用玻璃、不锈材料或陶瓷器皿作为一原料模制非塑料容器本体1时，在该开口的上部的一外表面上以一凹入形状形成一啮合凹槽12，将具有该啮合凹槽12的非塑料容器本体1插入注射模中，以及用双注射方法执行使塑料凸缘3啮合于啮合凹槽12的一状态的加工，从而较稳定地啮合塑料凸缘3。当在容器本体1中形成啮合凹槽12时，甚至当通过一简单的插入和粘结方法而不是通过双注入方法啮合塑料凸缘3时，都可以获得一所需的稳定性。
如图5所示，在本发明的实施例中，由玻璃、不锈材料或陶瓷器皿形成非塑料容器本体1，以及将容器本体1插入注射模子内，用于在双注射方法的基础上啮合塑料凸缘3。一塑料包复层32整体从塑料凸缘3延伸，从而包围了容器本体1的外表面的下方(底部)。在本发明的上述实施例中，以一密封状态啮合塑料盖2，以及塑料包复层32包围非塑料容器本体1的整个部分，从而可以保护容器本体1不受一外部冲击的侵害。此外，可以选用各种颜色和形状，用于提高容器的一外观。
此外，虽然附图中没有示出，在非塑料容器本体1形成为一圆形的情况下，可以插入和粘结塑料凸缘3或塑料凸缘3和锁定凸起31可以用塑料通过双注射方法整体形成在容器本体的开口的上部处。此外，塑料包复层32可以整体形成和可以包围容器本体的整个部分。
如以上所述，将具有锁定凸起的塑料凸缘插入和啮合于用玻璃(包括耐热强化玻璃)、不锈材料或陶瓷器皿(包括耐热陶瓷器皿)形成的非塑料容器本体或用双注射方法形成的塑料凸缘。此外，由塑性材料形成盖子，以及由具有一高强度和耐热性能的一材料形成容器本体。因此，在容器的表面上不形成任何刻痕，产品是稳定的。可以制造具有耐热性能的一容器。在盖子与容器本体之间实现一稳定的和坚固定的密封状态。在啮合盖子的情况下，盖子不易从容器本体脱开，从而可以稳定储存食品。
此外，在由透明玻璃形成容器本体的情况下，可以看到容器的内侧。可以制造具有各种颜色和形状的容器本体。在容器本体的外侧用塑性材料包复的情况下，可以实现各种颜色和形状。可以将由非塑料容器本体形成的食品储存容器制成各种颜色和形状，从而提高容器的质量。
由于本发明可以体现为若干形式而不脱离本发明的原理或基本特征，所以还应该理解不是由上述的详细情况限制上述例子，除非另有特定，而是应该广泛地被理解为在所附权利要求书所规定的它的原理和范围之内，因此落在权利要求书的要求和范围或这些要求和范围的等价物内的所有变化和改进都被所附权利要求书所包含。