喷胶设备 本发明涉及了一种喷胶设备。
本发明可有利地用于包装机械领域，特别是在以下描述中所参照的包装机，但并不由此限制了本发明的范围。
在这些机器中，必须把胶粘剂涂在纸张的某些部位，例如规定折叠成箱子或盒子的空白边，或者要贴到箱子或盒子上的标签。
已知在包装机上设有喷胶设备，它面对着被喷胶纸张的传送路线，每个设备至少包括一个喷胶装置，它的喷胶喷嘴与胶粘剂传送系统连接，并设有一个胶粘剂喷头。
这种喷胶设备类型的缺点是喷胶的喷头需要经常清洁和维护，主要是因为在临时停止生产时，部分胶粘剂会干结在喷头上。
为了克服这个问题，已对喷胶设备的喷头设置了一个遮挡件，它在喷头被闭合位置(此时固定在遮挡件一端的垫块与喷头接触)和喷头被打开位置(此时用人工把防胶液态物质涂在垫块上)之间移入和移出喷头，以防止垫块和胶粘剂粘在闭合位置。
显然，这种办法的缺点是需要一名操作者经常照料把防胶物质涂到垫块上。
本发明的目的是提供一种可克服上述缺点的喷胶设备。
因此，本发明提供了一种喷胶设备，它至少具有一个喷胶装置，带着设有胶粘剂喷头的喷嘴；喷胶设备还具有一个遮挡装置，用于当喷胶操作停止时使喷头闭合，当操作停止时，上述遮挡装置在喷头打开位置和喷头闭合位置之间移入和移出喷头；以及一个使遮挡装置在该打开和闭合位置之间移动的驱动装置；喷胶设备的特征在于：它包括一个涂敷装置，当遮挡装置本身在打开和闭合位置之间移动时，用于把液态物质涂到遮挡装置的工作区上。
现参照附图来描述本发明，附图说明了一个优选实施例，其中：
图1是示意的侧视图，为了更好地图示其它部分，某些部分被切去，它表示了第一工作点上本发明喷胶设备的优选实施例；
图2是图1所示喷胶设备的侧视图，表示了在第二工作点上的喷胶设备；
图3是部分剖视的放大详图，表示了在第三工作点上图1和2所示设备的一部分。
参照图1和2，编号1表示形成喷胶设备2一部分的喷胶装置。
喷胶装置1具有一个喷嘴3，它设有面对着被喷胶纸张(图中未示)传送路线(图中未示)的喷头4。在对着喷头4地另一侧，喷胶装置1还具有一个以已知方式与胶传送系统(图中未示)连接的输入管5。
喷胶装置1支承在一个支架6上，除了喷胶装置1，支架6还支承着一个喷头4的遮挡装置7。
遮挡装置7包括一个由杆8组成的遮挡件，其一端9刚性地连接到一块板10上，板10支承着最好由海绵弹性材料或毡制成的垫块11。在对着端9的端12，由可反转电机13以已知方式(图中未示)驱动杆8，沿着直的水平路线P移出或移入喷头4。更详细地看，用板14把电机13装在支架6的顶部，并且与控制设备(图中未示)连接来使杆8和垫块11在位置C和位置A之间移动，在位置C上喷头4被闭合(图1)，其中板10面对着喷嘴3和垫块11与喷头4闭合接触，在位置A上喷头4打开(图2)，板10位于喷嘴3的一侧。
喷胶设备2还包括一个涂敷装置15，用于当垫块11位于打开位置A时，把由硅油组成或包含硅油的防胶液态物质16薄膜涂在垫块11上。更详细地看，涂敷装置15包括一个物质16的送进器17，它位于固定位置，面对着位置A中的板10。
通过由支架6支承的上送进管18，送进器17与包含防胶物质16的上贮箱连接，并且在对着管18的另一侧，具有一个圆柱形出口20，出口与用于计量/送进物质16的装置21连接。
在图3中可看得更清楚，装置21包括一个钟形外壳22，外壳在顶上被表面23所限定，表面的中心有一个可与管18连通的圆孔24，外壳在侧面被圆柱面25所限定，圆柱面25隐蔽地配装在出口20的内圆柱面上。表面25的底成形为一个从出口20突出的截锥状表面26。
在顶部，表面26的内径基本上等于出口20的内径，在底部，形成一个圆形中心开口27，其直径小于出口20的内径。装置21还包括一个计量和涂敷物质16的球28。球28被表面26上开口27的边29支承在底部，并且被位于球28本身和表面23上孔24的边31之间的弹簧30压到边29上。
喷胶设备2还包括用于清洁垫块11的件32，它位于送进器17和喷嘴3之间。清洁件32包括一个刮片33，它由杆34挂在支架6上，并且设计成当垫块11从位置C移到位置A时可从垫块11上去除残余的胶。
在设备2的正常喷胶循环中，遮挡装置7的杆8位置使得垫块11位于打开位置A，并覆盖了防胶物质16的薄膜，同时喷嘴3以已知的方式把胶送进通过喷头4(图2)。
如果工作循环临时停止，上述控制设备(图中未示)以已知方式不使喷头4工作来停止胶的流动，并且起动电机13来把杆8和垫块11移到位置C(图1)。在从位置A移到位置C期间，垫块11对着球28擦过，又被覆盖了一层依靠重力从贮箱19送到送进器17的防胶物质16薄膜。在到达位置C之后，由于弹性性质，垫块11清洁、包围和密封了喷头4的出口，由此防止出口本身上面残余胶的固化。防胶物质16薄膜保证残余胶不会粘在垫块11上。
当工作循环恢复但在送到喷嘴3的胶重新开始之前，电机13把杆8移到其初始位置，使垫块11在位置A上。
当从位置C移到位置A时，垫块11首先被去除可能存在胶迹的刮片33刮过，然后对着球擦过，被覆盖了另一层防胶物质16薄膜。
每次设备2停止时重复上述工作顺序。
应注意到，对垫块11涂敷防胶物质16不需要任何专门的自动机构，当垫块11本身移入和移出打开和闭合位置时就可完成涂敷。结合送进器17是靠重力从贮箱19通过管18送进的事实，这使得涂敷装置15简单而经济。
另外应该强调的是，虽然图1和2所示的设备2具有单个喷胶装置1，但不背离本发明概念的范围，设备2可以包括一套不同构造的喷胶装置1，而不是单个喷胶装置1。显然，如果有一套喷胶装置1时，可以对整套喷胶装置用单一的垫块11，或者对每个喷胶装置用一个垫块11。