一种快速成型混凝土布的结构及复合方法.pdf

本发明是一种快速成型混凝土布的结构及复合方法，该结构包括混凝土布基布层和无纺布层，所述混凝土布基布层与无纺布层之间设有预制水泥混凝土干混粉末层，所述无纺布层与混凝土布基布层的周边通过针刺或缝编方式复合缠绕粘接，所述无纺布层的外表面通过热融压延的方式复合有PVC/HDPE防水土工膜层。本发明的混凝土布使用简便、能快速凝固成型，并且对环境友好，应用灵活性高，材料强度高，寿命长，防水阻燃。

1.  一种快速成型混凝土布的结构，其特征在于，该结构包括混凝土布基布层（1）和无纺布层（3），所述混凝土布基布层（1）与无纺布层（3）之间设有预制水泥混凝土干混粉末层（2），所述无纺布层（3）与混凝土布基布层（1）的周边通过针刺或者缝编方式复合缠绕粘接，所述无纺布层（3）的外表面通过热融压延或者喷胶复合的方式复合有PVC/HDPE防水土工膜层（4）。

2.  根据权利要求1所述的快速成型混凝土布的结构，其特征在于，所述混凝土布基布层（1）由聚丙烯短纤针刺无纺布和聚丙烯编织布复合组成。

3.  根据权利要求1所述的快速成型混凝土布的结构，其特征在于，所述无纺布层（3）包括白色丙纶或者涤纶长纤维针刺无纺布中的一种或两种。

4.  根据权利要求1所述的快速成型混凝土布的结构，其特征在于，所述无纺布层（3）设有若干小孔，所述小孔的孔径至少使得预制水泥混凝土干混粉末层（2）中的水泥粉末无法漏出。

5.  一种快速成型混凝土布的复合方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤1）通过干混砂浆设备预制干混混凝土之粉末，并确保搅拌混合充分均匀；
步骤2）将混凝土布基布层（1）放上针刺设备前的传送带或相应的压辊上，进行传动送料；
步骤3）在混凝土布基布层（1）的一端上方设一混凝土粉末喂料口（5），通过绞龙设备将预制水泥混凝土干混粉末通过喂料口（5）对下方的混凝土布基布层（1）表面进行均匀的撒料；
步骤4）在已撒有预制水泥混凝土干混粉末的混凝土布基布层（1）上，沿其运动的方向，铺有无纺布层（3），无纺布层（3）与混凝土布基布层（1）的周边通过针刺方式复合缠绕粘接，将预制水泥混凝土干混粉末层（2）包裹在中间，使混凝土布初步成型；
步骤5）在无纺布层（3）的外表面上，沿其运动的方向，通过热融压延或者喷胶的方式复合有PVC/HDPE防水土工膜层（4）。

6.  根据权利要求5所述的快速成型混凝土布的复合方法，其特征在于，所述步骤4）中在混凝土布基布层（1）与预制水泥混凝土干混粉末层（2）之间通过针刺方式设有一层针刺纤维。

7.  根据权利要求5所述的快速成型混凝土布的复合方法，其特征在于，所述步骤5）中热融压延通过独立热融复合膜设备来完成，所述步骤5）中喷胶通过淋膜设备来完成。

一种快速成型混凝土布的结构及复合方法
技术领域
本发明涉及护坡、水渠、桥梁、造路工程领域，具体涉及一种快速成型混凝土布的结构及复合方法。
背景技术
目前在我国的护坡，水渠，桥梁，造路等工程在施工中，通常需要在做好土方后铺设土工布和土工膜等具有过滤防水加筋性能的土工合成材料，然后在此基础上在铺设混凝土，消耗了大量人力物力和时间，并对空气等环境造成破坏和污染。
为了节约人力物力，降低成本，缩短施工时间，本发明提出的的混凝土布的结构和工艺结合了土工合成材料和特种干混混凝土技术的优势，将他们通过特种纺织技术有机结合起来，从而达到快速施工，快速成型，保护环境，节约成本的目的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种快速成型混凝土布的结构及复合方法。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种快速成型混凝土布的结构，该结构包括混凝土布基布层和无纺布层，所述混凝土布基布层与无纺布层之间设有预制水泥混凝土干混粉末层，所述无纺布层与混凝土布基布层的周边通过针刺或者缝编方式复合缠绕粘接，所述无纺布层的外表面通过热融压延或者喷胶复合的方式复合有PVC/HDPE防水土工膜层。
进一步的，所述混凝土布基布层由聚丙烯短纤针刺无纺布和聚丙烯编织布复合组成。
进一步的，所述无纺布层包括白色丙纶或者涤纶长纤维针刺无纺布中的一种或两种。
进一步的，所述无纺布层设有若干小孔，所述小孔的孔径至少使得预制水泥混凝土干混粉末层中的水泥粉末无法漏出。
一种快速成型混凝土布的复合方法，该方法包括以下步骤：
步骤1）通过干混砂浆设备预制干混混凝土之粉末，并确保搅拌混合充分均匀；
步骤2）将混凝土布基布层放上针刺设备前的传送带或相应的压辊上，进行传动送料；
步骤3）在混凝土布基布层的一端上方设一混凝土粉末喂料口，通过绞龙设备将预制水泥混凝土干混粉末通过喂料口对下方的混凝土布基布层表面进行均匀的撒料；
步骤4）在已撒有预制水泥混凝土干混粉末的混凝土布基布层上，沿其运动的方向，铺有无纺布层，无纺布层与混凝土布基布层的周边通过针刺方式复合缠绕粘接，将预制水泥混凝土干混粉末层包裹在中间，使混凝土布初步成型；
步骤5）在无纺布层的外表面上，沿其运动的方向，通过热融压延或者喷胶的方式复合有PVC/HDPE防水土工膜层。
进一步的，所述步骤4）中在混凝土布基布层与预制水泥混凝土干混粉末层之间通过针刺方式设有一层针刺纤维。
进一步的，所述步骤5）中热融压延通过独立热融复合膜设备来完成，所述步骤5）中喷胶通过淋膜设备来完成。
本发明的有益效果是:
1、比普通混凝土抗拉强度和抗折更高；使用寿命更长；
2、混凝土布能自身保养保湿保温，省略人工养护；
3、混凝土布可以直接铺设，无须搅拌铺设混凝土，铺设后直接加水就可以很快成型，避免了搅拌混凝土产生的粉尘污染。
4、使用方便，能快速施工；
5、由于本发明混凝土布将过滤，防水，加筋，阻燃以及混凝土技术有机结合，大大避免了复杂的施工过程，从而使施工变的简单，容易操作，工程成本大大降低，而施工质量更有保证。
附图说明
图1为本发明的爆炸结构示意图；
图2为本发明的制造工艺示意图。
图中标号说明：1、混凝土布基布层，2、预制水泥混凝土干混粉末层，3、无纺布层，4、PVC/HDPE防水土工膜层，5、喂料口，6、针刺或缝编区，7、成型区。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
参照图1所示，一种快速成型混凝土布的结构，该结构包括混凝土布基布层1和无纺布层3，所述混凝土布基布层1与无纺布层3之间设有预制水泥混凝土干混粉末层2，所述无纺布层3与混凝土布基布层1的周边通过针刺或者缝编方式复合缠绕粘接，所述无纺布层3的外表面通过热融压延或者喷胶复合的方式复合有PVC/HDPE防水土工膜层4。
所述混凝土布基布层1由聚丙烯短纤针刺无纺布和聚丙烯编织布复合组成。
所述无纺布层3包括白色丙纶或者涤纶长纤维针刺无纺布中的一种或两种。
所述无纺布层3设有若干小孔，所述小孔的孔径至少使得预制水泥混凝土干混粉末层2中的水泥粉末无法漏出，并且和混凝土的属性有很好的相融性。
参照图2所示，一种快速成型混凝土布的复合方法，该方法包括以下步骤：
步骤1）通过干混砂浆设备预制干混混凝土之粉末，并确保搅拌混合充分均匀；
步骤2）将混凝土布基布层1放上针刺设备前的传送带或相应的压辊上，进行传动送料；
步骤3）在混凝土布基布层1的一端上方设一混凝土粉末喂料口5，通过绞龙设备将预制水泥混凝土干混粉末通过喂料口5对下方的混凝土布基布层1表面进行均匀的撒料，在本实施例中，可采用传统无纺布针刺设备进行改造，添加绞龙送料和铺料设备就可以完成，或者采用厚料针刺膨润土防水毯设备改造，添加密封盖和热融设备，使复合塑料土工膜工作一起完成；
步骤4）在已撒有预制水泥混凝土干混粉末的混凝土布基布层1上，沿其运动的方向，铺有无纺布层3，无纺布层3与混凝土布基布层1的周边通过针刺方式复合缠绕粘接，将预制水泥混凝土干混粉末层2包裹在中间，使混凝土布初步成型；
步骤5）在无纺布层3的外表面上，沿其运动的方向，通过热融压延或者喷胶的方式复合有PVC/HDPE防水土工膜层（4）。
所述步骤4）中在混凝土布基布层1与预制水泥混凝土干混粉末层2之间通过针刺方式设有一层针刺纤维。
所述步骤5）中热融压延通过独立热融复合膜设备来完成，所述步骤5）中喷胶通过淋膜设备来完成。
本发明以高强度活性粉末混凝土RPC和自密实混凝土SCC配方为基础，进一步剔除大部分骨料，在粉末的基础上继续细化细骨料的颗粒级配，以高强度水泥为主要成分，并通过添加硅灰，石膏，石灰，外加剂等活性材料，使混凝土粉末在遇水后迅速水化，半个小时左右初凝，2小时内快速凝固，1天强度是28天强度的70-80%，大大减少了养护时间；该方法使得水泥石的空隙率大大减少，并和中间的聚合物纤维相融在一起，提高了混凝土的致密度和抗渗透性能，混凝土成型后结构均匀致密，并具备比较好的抗折强度和韧性，不容易被折断。
混凝土上下分布的无纺布层3、针刺纤维及PVC/HDPE防水土工膜层4，除了起到支撑保护和包裹预制水泥混凝土干混粉末层2的作用外，它和混凝土中间层一起形成了个一个整体，既具备了土工合成材料的反滤，防水，增强，加筋的功效，也具备了高性能自密实混凝土的高强，抗压抗折防渗的性能，是做水渠，护坡，耐用型帐篷屋顶，临时路面，油气管道的防水防漏保护罩的理想材料。
经过反复打样和测试，本发明的混凝土布厚度范围为5mm-13mm之间，和国外类似产品相比有更高的混凝土抗压，抗折强度，具体数据如下：
        
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。