生产羽毛粉的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN91101307.5

申请日:

1991.02.28

公开号:

CN1054352A

公开日:

1991.09.11

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开

IPC分类号:

A23K1/00

主分类号:

A23K1/00

申请人:

哈尔滨市东风有色金属材料加工厂;

发明人:

刘珍义; 周景屏; 胡凤栖; 卫云海; 周洪梅

地址:

150060黑龙江省哈尔滨市平房区新江街

优先权:

专利代理机构:

黑龙江省专利服务中心

代理人:

韩末洙

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内容摘要

一种动物饲料羽毛粉的生产方法,将羽毛洗净干燥之后在3.68~8.08kgf/cm2表压、140~170℃温度条件下挤压膨化而成。本方法生产的动物饲料羽毛粉,粗蛋白含量高。

权利要求书

1: 一种羽毛粉的生产方法,其特征在于经过以下工序生产, a、用水将羽毛清洗干静, b、将清洗的羽毛粉干燥至含水率小于18%(重量百份比), c、将干燥的羽毛在3.68~8.08kgf/cm 2 压力(表压)140~170℃温度条件下挤压膨化成粒状, d、将粒状物粉碎至粒度20目。

说明书


本发明涉及一种利用羽毛生产动物饲料的方法。

    禽类羽毛中含有80%以上的粗蛋白,还含有丰富的胱氨酸,蛋氨酸等多种氨基酸,并含有磷、钙等。人们为了从羽毛中提取有价值的蛋白质做了许多研究。现在从羽毛中提取蛋白质的方法有常压酸水解法、常压碱水解法、加压酸水解法及加压催化水解法等。采用常压酸水解法及常压碱水解法生产的羽毛粉中粗蛋白含量为60~70%,用加压酸水解法及加压催化水解发生产的羽毛粉中粗蛋白含量可达80%以上。但是这些方法生产羽毛粉,生产工序与设备复杂,设备投资高,能源消耗大。

    本发明的目的在于提供一种生产羽毛的方法,使其投资少,生产工艺简单,节约能源,经济效益高,羽毛粉中粗蛋白含量高。

    本发明的技术解决方案是这样实现的。将羽毛用水清洗后干燥至含水率小于18%(重量百份比),然后在3.68~8.08kgf/cm2压力(表压),140~170℃温度条件下挤压膨化成粒状,将粒状物粉碎至粒度20目。

    本发明的方法具有以下优点:

    1、生产工艺简单,羽毛粉中粗蛋白含量高,可达80~87%。

    2、投资少,产量高,见效快。如建年产250吨羽毛粉厂,设备投资1~2万元,产值可达45万元,利润7万元,两个月可回收投资额。

    3、废羽毛得到充分回收,变废为宝,美化环境。

    结合实例进一步说明本发明的技术解决方安。

    实施例1:

    1)利用羽绒厂余下的废料13公斤,用水清洗。

    2)将清洗后的废羽毛干燥至含水率18%。

    3)将干燥的废羽毛加入jy90-824型挤压机,加热到140℃,在表压力3.68kgf/cm2挤压膨化成粒状。

    4)用对辊粉碎机粉碎至20目以下,得10.27公斤羽毛粉。

    5)分别按GB6484法、GB6438法、GB6435法检测羽毛粉的粗蛋白、灰份、水份结果:粗蛋白含量82%,灰份10.1%,水份7.9%。

    实施例2:

    清洗羽绒厂余下的废羽毛13公斤干燥至含水率17%,用jy90-824型挤压机加热到150℃,在表压4.85kgf/cm2下挤压膨化成条状(约2小时),用对辊粉碎机粉碎至粒度20目,得9.88公斤羽毛粉。用上述方法检验结果:粗蛋白含量83%、水份5%、灰份12%。

    实施例3:

    清洗羽绒厂余下的废毛13公斤,干燥至含水率15%,用jy90-824型挤压机加热到170℃,压表压8.08kgf/cm2下挤压膨化成条状(约2小时),用双辊粉碎机粉碎至粒度20目,得10.01公斤羽毛粉。用上述方法检验结果:粗蛋白含量85.46,灰份10.44%,水份4.1%。

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资源描述

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一种动物饲料羽毛粉的生产方法,将羽毛洗净干燥之后在3.688.08kgf/cm2表压、140170温度条件下挤压膨化而成。本方法生产的动物饲料羽毛粉,粗蛋白含量高。。

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