饮料容器的稳定装置 本发明一般涉及灌头工业，更具体地说涉及充气饮料或其它饮料容器的生产领域。
已知盛装可流动物的容器有许多不同的结构。目前在世界范围内广泛使用和大量生产的是众所周知的用来以气密方式容纳充气饮料或其它加压液体的饮料罐。这种类型的容器足以代表其它种类的容器，并在这里被总称为饮料罐，它们典型地由金属制成，尤其是铝，通常为圆柱形，但是其端部区域通常是截头圆锥形。该容器包括两个基本部分，即一杯形薄壁主体和一盖子或端板，一旦内容物被注入罐内，该盖子或端板便气密地封接到该杯形主体上，在端盖上设有一开启拉环以便在消费前利用它接触罐中的内容物。这样的罐通常有相同地直径，但是它们的高度可以不同，从而可以提供不同的存储量。
当远距离地大量运输时，诸如从灌装车间到仓库，或从仓库到零售部门，这些饮料罐通常被封闭在托盘上，盒子内，纸箱里或其它容器内，从而最大限度地限定了它们彼此间相对移动的能力，特别是当截头圆锥形的成形端部彼此套叠时，而情况通常都是这样。但是经验显示当仅有少量这种容器被运输时，诸如在汽车内，户外野餐，球场或类似的地方，存在着这种危险，即由于运送人手中的饮料罐(或一摞堆叠的饮料罐中的位于底下的一个饮料罐)仅仅固定不够或上述罐滑脱而直接导致一个或多个饮料罐落下并损坏，随着罐的落下，即使落下前罐并未打开，其内容物也可能溅出。
这样的传统饮料罐固有的另一缺点在于这样一个事实，即它的封闭(端部或盖子的撕裂部分，相应于人的作用力而对其起作用以使其与盖子的其余部分分离并由此形成一个灌注和饮用口的拉环)是一次性的，也就是说由于它的永久变形(撕开)，它不能被用于在其内容物尚没有被全部取出的情况下再次封闭容器。那么在不熟练地操纵饮料罐时或由于不小心地碰撞饮料罐时，打开的饮料罐可能摇晃或翻倒，内容物随即流出；当饮料罐具有较大容量时(由此在同样的直径下其更高)比在其具有较小容量时更易于发生这种情况，但是在后者的情况下也一样可发生该情况。因此产生了稳固饮料罐尤其是已打开的饮料罐的迫切需求。这是头等或至少很重要的事情，而且这就是为什么许多车型，不一定只是价格很高的那些，普遍装有防止突然掉出或滑出的杯托或饮料罐座。即使如此，固定作用也不是非常可靠的(这一般需要在托架上有一个凹座，这通过位于托架上方的一个相当薄的环形成)，饮料罐从支座上偶然移出也并非没有前例。
因此，本发明总的目的是避免现有技术的缺点。
具体地说，本发明的一个目的是提供一种罐稳定装置，它不具有已知这种装置的缺点。
本发明的另一个目的是设计一种出于如下考虑的饮料罐稳定装置，即在该装置中，罐与其支座之间的接合是可靠的。
本发明的又一个目的是以这样一种方式设计上述装置，即允许近距离简单而可靠地运送小量的或相当多的堆叠的上述饮料罐和/或防止在意外地或有意地对饮料罐施加水平力时使饮料罐倾覆。
本发明的附带目的是构造上述装置，以使其结构比较简单，生产成本低，易于使用，而且操作安全。
与通过下面的描述将变得更加清楚的上述目的和其它的目的相一致，本发明的一个特征在于一种稳定装置，该装置用于稳固一大体上为圆柱形的容器，尤其是饮料罐，该容器以在容器的静止位置基本上垂直地延伸的主轴为中心，该装置包括一个具有沿轴向间隔开的底端区和顶端区的大致为杯形的圆柱形主体，其限定出一用以容纳预定的容器内装物的内腔。根据本发明，稳定装置包括一支座和以这样一种方式分别成形和布置在容器的底端区域和支座上的相应结构，以便随容器绕主轴相对支座进行的并与支座紧密接触的相应转动可松开地相互接合，从而相对支座将容器固定在由此获得的位置上，直至随后有意地绕主轴转动容器以松脱这种固定。所描述的稳定装置的一个显著优点是容器和其支座之间的连接是可靠的或半永久性的，也即其不能被解除，除非通过人的有目的的行为。所以饮料罐的意外溅出几乎被排出了。
当该结构在容器的底端区域和支座中的一个上包括至少一个突起而在另一个上有限定了至少一个凹槽的装置时特别有利。那么，至少该结构中的一个可以沿一条大体上为螺旋形的路线延伸，但是该结构中的另一个也可以沿一条相应的螺旋形路线延伸。采用这种结构允许容器和其支座形成一类似螺旋的接合，甚至年纪较小的用户也对此是熟悉的，随后在转动过程中使接合更紧密，从而逐步使接合更加可靠与安全。此外，本发明还考虑了另一种保证可靠连接的方法，即使突起的至少一个尺寸以预定程度大于凹槽限定装置的相应尺寸，从而当突起伸入凹槽时可获得弹性变形型的可靠配合。该尺寸最好是沿容器的主轴方向测量的突起的宽度。当该尺寸比相应的尺寸最多大大约5％时会更好。
按照本发明的一个有利方面，突起位于设在容器的底部区上的一个环状隆起上并从该隆起向外延伸。这个方面的一个特别有用的应用是，在容器进一步包括一大体上为圆盘形的盖子，而盖子的周边部分固定在主体的顶部区上以便气密地密封在内腔中的内容物的情况下，当容器被固定时，支座可包住另一形状大体上相同的容器，并且凹槽限定装置可装设在另一容器的盖子的周边部分上，而凹槽向内开口。这样不仅允许堆叠这种容器，而且堆叠或码垛的安全牢固性允许运输可达到相当大的高度的整摞容器。但是，同样有益的是，支座是与容器的形状不同的单独的支撑件，在单独的支撑件的周边部分上有凹槽限定装置，并且凹槽向内开口。这样又允许将单个容器或饮料罐可靠地固定在支撑件上，然后将该支撑件固定在诸如摩托车的运输装置乃至运输装置的一部分上。这种单独的支撑件可具有一大致为圆盘形的外形，并且周边部分可限定一用于基本上是紧贴地接纳容器的底端部分的凹口，在这种情况下凹槽通向凹口。
本方面的一个特别有利的实施例是，该结构包括作为各个突起而构成的第一组和作为用于限定具有同样数目并和突起一样分布的相应凹槽的装置而构成的第二组。按照本发明的另一个有利方面，建议突起的数目至少是三个，且至少大体上是均匀地分布。这样，凹槽可沿与一个垂直于容器主轴的平面基本平行的相应路线延伸，这也是本发明所考虑的。
被考虑作为本发明特征的新特征专门在所附的权利要求中提出。但是，通过下面参照附图对具体实施例的描述，将会更好地理解本发明的结构及其操作方法，以及附加的目的和有益效果。
图1是包括本发明的一个特征的饮料罐在罐的底部区有局部剖面的侧视图；
图2是图1所示饮料罐的仰视图；
图3是与图1相似的视图，但示出了在饮料罐的顶部区实现本发明的另一个特征；
图4是图3所示饮料罐的俯视图；
图5是相应于图1的侧视图，但是用剖面显示了与罐有互相作用关系的固定支座；以及
图6是图5的固定支座的单独的俯视图。
现在详细地参考附图，首先从图1可以看出，其中的标号1用于表示以其整体体现本发明的容器。此处描述并说明的容器1是众所周知的啤酒、苏打水或其它饮料的罐装容器；但是应当理解，尽管本发明在尤其是和这种容器相结合时是有益的并且目前是优选使用的，但这种容器只是其他容器中有代表性的，本发明也可用于其它类型的容器并且也同样具有优越性。
所图示的容器或饮料罐1仅由两部分组成，即其包括一通常为圆柱形或杯形的无缝罐体2和唯一的一个盖子或为本领域中的普通技术人员所熟知的端板4。无缝罐体2可通过使用公知技术制成，即先从一张铝板上压制出一个杯形，然后连续拉拔并压平原始杯形物直至获得最终罐体2的形状，随后进行修整和/或其它操作。在最后状态，罐体2包括一圆柱形的中间部分2a，一圆顶形底部2b，和一稍微收缩的顶部2c。这里再次声明，本发明不局限于这样的无缝拉延结构的罐体2，说得更确切些，即使罐体2包含两部分，诸如具有用焊缝连接的卷起圆柱形周壁和固定到周壁上的大致为圆形的底盖的传统滚压钢罐也能适用本发明。
众所周知，顶端板4基本上是圆形并在罐的充填操作过程中被密封固定到杯形罐体2上；具体地说，在罐体充满饮料后，端板4的周边部分或边缘4a被连接到罐体2的上部2c上。开启拉环6被铆接或以相似方式永久连接到端板4上，端板4的开启区域4c(具体地参见附图4)通过一机械减弱(例如刻痕)区与端板的剩余部分连接，并受开启拉环6的影响。这些常规设计可使最终的使用者(如饮料的预期消费者)能够接近罐1中的内容物。应当理解，如到现在为止所描述的那样，罐1的结构和制造方法以及其后的传统充填方式都是众所周知的，因而不需要也将不在此处用比理解本发明所应用的环境所需的记述更详细的方式进行描述。只要按所表示的理解以下描述就足够了，即无缝罐体的底部2b包括一沿大体上为圆形的路线延伸的隆起2d，其尺寸大小应能以较小的余地容纳或套嵌在由端板4上的连接部分4a和2c形成的凹槽内，因而在储存，运输和其它使用中便于搬运容器(成组的这种容器，诸如普通六件包)和将一个容器堆叠在另一个容器的上面。
然而正如以上所提及的，虽然这种周边套叠的可堆叠性被制瓶业、批发商、零售商和所有最终用户中的大部分普遍认为即使不完全也是可以胜任的，但仍然有一个消费者所遭遇的特殊问题未被解决，即已经打开的饮料罐的偶然倾覆会带来其内容物的洒出。本发明提供了有助于避免上述问题的方法，即提供罐体2的底部2b的上述隆起2d和另一构件的一个相应区域(以下将描述)，该区域具有相应结构3和7，能够在上述罐1绕其主轴转动时或随该转动相互锁定接合，并同时与另一构件紧密接触。图2详细地示出了目前认为是特别有利的实施方式，如图2所示，隆起2d带有三个这样的呈大体上相同的隆起或珠形径向延伸结构的突起3，其基本上平均分布在隆起2d的周边上。但是，突起3的数量，其分布，甚至它们的形状在不背离本发明的前提下均可以与图示的不同。突起3可以在各罐体2的成形过程中形成，例如，通过使拉模和拉拔和/或压平压头或相似的工具具有适当的形状、特征、相应的运动等而形成突起，所有这些对于熟练的工具和模具设计者来说都是众所周知的。
现在回到上文提及的另一构件上，将提及的一种可能是当将它们相互连在一起考虑时它由类似附图1至4所示饮料罐或与之相同的另一个饮料罐构成。在这种情况，如图3和4所示，端板4的周边区域4a和/或罐体2的上端区域2c的相应部位设有相应的凹槽或槽形结构7。尤其如附图3所示，凹槽7被端板4的一个外伸部分4b所限定。该外伸部分4b可在灌装操作过程中在和罐体2的上部2c装配和连接前被以冲压或其它方法成形在盖子或端板4上，或者可在端板4与罐体2结合时或其后通过与上部2c的相应区域的结合变形来成形。正如在图4中所看到的，凹槽7的数目、配置和形状都与突起3相对应，因而完全保证了功能互换性或相配性。
另外，图5和6示出了前述另一构件的替代实施方式，标号5所指的另一构件无论罐1带不带外伸部分4b都能被使用。在这种情况下，构件5被用于将饮料罐1可靠地支撑在竖直位置，以防止意外地倾覆和碰翻，因而它被认为是一支撑构件。如图5具体所示，这时凹槽7通过支撑构件5的外伸或突出部分5b形成。为了进一步提高罐2在其被支撑在支撑构件5上时的稳定性，构件5包括一个围绕用于罐2的最底部区域的容放凹口8的环状周边部分5a，和一个由支撑构件5的一整体部分形成的突出部分5b，该整体部分从环状部分5a处向内伸向凹口8。在这里再次指出，在使罐2绕其主轴(即垂直轴)适当转动的过程中，凹槽7起容纳罐2的相关突起3的作用。如附图6所示，突出部分5b的数目、配置、形状也与突起3的相对应。尽管支撑构件被表示为单独的、与其它结构分开的构件，但应理解，为了能更好地完成支撑和稳固饮料罐的功能，在大多数情况下支撑构件5没有被加工成形和/或用作边界垫子；相反，将使它连接(例如粘接)到一个更坚固的结构上(诸如车辆的控制板或其它大体上水平伸出的部件，搬运托架或类似物)，或者甚至结合到这种更大的结构中。
还提出在本发明的范围内使突起3的宽度(即在图示方向上的垂直尺寸)等于凹槽7的宽度甚至比凹槽7的宽度更大。在后一种情况下，突起3以压配合或变形配合嵌入凹槽7内，也就是说，突起3和/或外伸部分4b或5b在突起3进入凹槽7时不得不变形至必需的程度。特别是当突起3的宽度比凹槽7的宽度最好至多大5％左右时，这种正好在弹性变形范围内的变形保证突起在相互连接的罐2和或罐/支撑构件的组合件2，5的运动所产生的振动下不会从凹槽7中偶然地移出；相反，罐2与一组中的其它罐2的分离，或与支撑构件5的分离就人而言总是需要有蓄意的行动。此外或作为替代方案，可以使凹槽7的深度(即其底部与主轴的径向距离)更小，至少部分比突起3的相应尺寸小。这在附图4和6中用虚线指出，即沿着一条直线而不是半圆形路线的凹槽7的外周边。即使在这种情况下，随着两个配合构件2，2或2，5之间的相对扭转，突起3伸入凹槽7内，并进一步地深入，由此产生的一定程度的变形再次锁定了上述罐2，以防止无意识的移动。无论哪一种，形成的连接将更加紧固，因而比没有这种宽度或深度叠加时更稳定。
可以理解，上述每一个元件，或两个或更多元件结合在一起，也可以有用地用于不同于上述类型的其它结构形式中。所以，例如当凹槽7(即局部限定其的伸出部分4b或5b)如图所表示地大致平行于端板或盖子4的平面延伸时，由本发明也能考虑和想象到这些外伸部分4b或5b随各自的匹配的螺旋形路线延伸和/或突起3也沿这样的螺旋形路线延伸。事实上，当这种手段被结合时，仅一个突起3与一个凹槽7就足以将罐2固定在其对应物上，即固定在另一饮料罐2或支撑构件5上。无论哪一种，突起3和凹槽7的螺旋形路线导致了相应结构3与7在两个连接构件(2与2，或2与5)之间于适当意义上相对转动时形成螺旋状螺纹接合。
尽管在这里以容器或支撑构件的具体结构对本发明进行了描述和例示，但不限于这些特定结构的细节，因为在不偏离本发明的精神的前提下可以做出不同的修改和结构变化。
不必进一步分析，前文已完全揭示了本发明的要点，通过使用现有的知识，在不省去从现有技术的观点出发完全地构成本发明的一般或特殊方面的本质特征的特征的情况下可以很容易地将其适用于不同的用途，因此这种适用应该且被规定在下面的权利要求的等同的含义和范围内。