金属板印刷着色的制造方法 本发明涉及一种金属板的制造方法，特别是指一种金属板印刷着色的制造方法。
已知的金属板的制作过程是将彩色的钢卷直接以机器冲压制成一特定造型的金属板，之后再裁切成一片片的金属板。此制成品是配合目前消费需求，而在金属板面施以不同的等效变化，如呈波浪状的琉璃板或其他形状的装潢板，但其在制造过程中，必须仰赖滚轴轮修饰等高成本始可完成，故造型规格一旦变化，就必须增加人力物力等额外成本来修改或翻新整排滚轮，实不符合投资效益。
另外，上述制造方法所制造的金属板虽具有不同的造型，但其表面却仅具有单种颜色，相当单调，且其波浪状或其他单调的外型在美观方面尚有不足之处。已知金属板仅以断面处波浪状与突起状的设计，而于纵方向均为直条状，与整体外形工无任何醒目之处，因此在搭设或加盖时，并无衬托整个建筑物的效果，若建筑物的外型甚为美观，也会因此瑕疵而有美中不足的感觉。更甚者，当此等金属板搭建在建筑物旁时，常会显得特别突兀，破坏原有建筑物地整体美观，相当可惜。
针对现有技术存在的缺点，本发明的主要目的在于提供一种金属板印刷着色的制造方法，制造一种表面形成有一特定图案的金属板，使金属板上形成有如一般墙面瓷砖般的图案，以便与原有建筑物相当益彰，增加建筑物的整体感，并树立建筑物的风格，避免破坏原有建筑物的美感。
本发明的另一目的在于提供一种金属板印刷着色的制造方法，制造出的金属板，其表面是配合不同的建筑物而有不同变化的图案，藉以搭配原有建筑物，且在其制程中，仅须将上漆图案改变，即可得到不同的效果，完全无须如已知般必须将整排滚轮的翻新或修饰等昂贵的制程。
本发明的再一目的在于提供一种金属板印刷着色的制造方法，使其可制造出一种既美观又实用的金属板。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种金属板印刷着色的制造方法，其特征在于：其包括下列步骤：准备一钢卷基材置于放料机中，并利用一夹料机拉动该钢卷基材同步输进，以便进行后续步骤；在该钢卷基材上欲着色的地方藉一砂布轮进行刷沟后，再利用一布轮擦拭干净；将已刷沟后的该钢卷基材上进行印刷着色，以形成特定的图案后，继续进行第一次储料；将该着色完成的基板送至一烘干机内高温烘干；再将其经过冷却后进行第二次储料，并将完成的印刷金属板以收料机卷收成捆。
在该刷沟擦拭的步骤中同时进行抽气。
在该刷沟擦拭的步骤后更可以一风扇吹之。
在该刷沟擦拭的步骤后，更可以另一夹料机进行第二次夹料。
通过本发明一种金属板印刷着色的制造方法，克服了现有技术的缺点，达到了上述创作的目的，磁钢板的图案是配合其本身的结构而交错排列成块状图形，使金属板上形成有如一般墙面瓷砖般的图样，增加了磁钢板的美观实用性，营造出建筑物的整体美感；本发明的主要特点是在制造一种表面形成有一特殊的图样的金属板，并藉此图样结构以增加建筑物的整体感，以确实使金属板能够发挥其功效。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明的方块流程图。
如图1所示，本发明包括下列步骤：首先，如置料10的步骤所示，准备一钢卷基材置于放料机中，再利用一夹料机进行第一次夹料12，并拉动该钢卷基材同步输进，以便连续进行后续的步骤；在上述钢卷基材上欲着色的地方先通过一砂布轮进行刷沟14，以磨除不必要的涂漆，之后如擦拭16步骤所示，再利用一布轮将磨除的废屑擦拭干净，使欲着色之处保持干净以利着色，且为避免废屑仍遗留在基材上，在此刷沟14擦拭16的步骤后更可以一风扇20吹之；此时，因作业程序较长，更可以另一夹料机进行第二夹料22，以同时配合并辅助第一次夹料12顺利带动钢卷基材稳定移动。
将上述已刷沟后的钢卷基材上进行印刷着色24，以形成特定的图案后，继续进行第一次储料26，第一次储料26是提供前方有充分补进供料的预备空间，以保持不间断的给料功效，使其能够持续的提供后续步骤所需的基材而不间断；将已着色完成的基板送至一烘干机内高温烘干28，再将其经过冷却30后进行第二次储料32，并将完成的印刷金属板以收料机进行收料34并卷收成捆。其中，在收料机不断的收至一定长度时，即停止卷收并以刀裁断以卷收成捆后，再继续进行收料34，而第二次储料32提供暂时的间断卷收时，仍在传输的印刷金属板所需的空间。
其中，在上述的印刷金属板上形成的图案为明色的底色与暗色的线条互相交错搭配而形成的图案，此线条是利用水平线与垂直线交叉组合而成，该暗色线条可配合金属板本身的造型而交错排列成块状结构的图案，使金属板上形成有如一般墙面瓷砖般的图案。因此，本发明在金属板上所印刷着色的图案是可配合不同的建筑物，而具有不同的变化图样。
利用本发明所制造的金属板，其表面形成有如一般墙面瓷砖般的图案，完全看不出金属板的结构，以便与原有建筑物相得益彰，增加建筑物的整体感，避免破坏原有建筑物的美感。另外，金属板的表面是配合不同的建筑物而有不同变化的图案，以搭配原有建筑物，且在其制程中，仅须将上漆图案改变，即可得到不同的效果，完全无须如已知般必须将整排滚轮的翻新或修饰等不便及昂贵的制程，故可有效克服已知的缺点，以达到美观实用的功效。
以上所述实施例仅是为说明本发明的技术思想及特点，其目的在使熟习此项技艺的人士能够了解本发明的内容并据以实施，当不能以之限定本发明的专利范围，即大凡依本发明所揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本发明的专利范围内。