数控剪折机用耐磨损涂料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201711394322.9

申请日:

20171221

公开号:

CN107880732A

公开日:

20180406

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C09D163/00,C09D7/61,C09D7/63

主分类号:

C09D163/00,C09D7/61,C09D7/63

申请人:

芜湖品度电子科技有限公司

发明人:

桑国海

地址:

241000 安徽省芜湖市芜湖县机械工业园

优先权:

CN201711394322A

专利代理机构:

北京润平知识产权代理有限公司

代理人:

邹飞艳;张苗

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内容摘要

本发明公开了一种数控剪折机用耐磨损涂料及其制备方法,其中,所述制备方法包括:1)将二甲苯、丁醇和醋酸丁酯混合,制得混合物M1;2)向混合物M1中加入四氧化三铁、滑石粉、纳米氧化镁、硅藻土和石墨烯,制得混合物M2;3)向熔融状态的环氧树脂中加入混合物M2混合,制得数控剪折机用耐磨损涂料。本发明将二甲苯、丁醇和醋酸丁酯混合,再向其中加入四氧化三铁、滑石粉、纳米氧化镁、硅藻土和石墨烯混合后,再将上述混合物与环氧树脂混合,从而使得通过上述材料制得的涂料具有良好的耐磨损性能,能大大延长剪折机的使用寿命,降低维护成本。

权利要求书

1.一种数控剪折机用耐磨损涂料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:1)将二甲苯、丁醇和醋酸丁酯混合,制得混合物M1;2)向混合物M1中加入四氧化三铁、滑石粉、纳米氧化镁、硅藻土和石墨烯,制得混合物M2;3)向熔融状态的环氧树脂中加入混合物M2混合,制得数控剪折机用耐磨损涂料。 2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤1)中,相对于10重量份的所述二甲苯,所述丁醇的用量为5-15重量份,所述醋酸丁酯的用量为3-10重量份。 3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,步骤2)中,相对于100重量份的所述混合物M1,所述四氧化三铁的用量为5-15重量份,所述滑石粉的用量为3-20重量份,所述纳米氧化镁的用量为3-10重量份,所述硅藻土的用量为5-10重量份,所述石墨烯的用量为3-10重量份。 4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,步骤3)中,所述混合过程为置于温度为150-180℃的条件下搅拌混合。 5.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,步骤3)中,相对于100重量份的所述环氧树脂,混合物M2的用量为80-150重量份。 6.根据权利要求4所述的制备方法,其中,步骤3)中,所述混合过程包括第一混合段和第二混合段;且所述第一混合段的搅拌速率为30-60r/min;所述第二混合段的搅拌速率为80-150r/min。 7.一种根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制得的数控剪折机用耐磨损涂料。

说明书

技术领域

本发明涉及涂料材料领域,具体地,涉及数控剪折机用耐磨损涂料及其制备方法。

背景技术

数控剪折机作为一种剪折设备,在纺织业等领域的应用极为广泛。而布匹在剪折过程中,往往会对剪折机造成较大的磨损,长期磨损会导致剪折机剪折效率降低,甚至会出现剪折后的布匹质量出现残次等问题。

因此,提供一种能有效耐磨损,延长剪折机的使用寿命,降低更换成本的数控剪折机用耐磨损涂料及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中布匹在剪折过程中,往往会对剪折机造成较大的磨损,长期磨损会导致剪折机剪折效率降低,甚至会出现剪折后的布匹质量出现残次等问题,从而提供一种能有效耐磨损,延长剪折机的使用寿命,降低更换成本的数控剪折机用耐磨损涂料及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明提供了一种数控剪折机用耐磨损涂料的制备方法,其中,所述制备方法包括:

1)将二甲苯、丁醇和醋酸丁酯混合,制得混合物M1;

2)向混合物M1中加入四氧化三铁、滑石粉、纳米氧化镁、硅藻土和石墨烯,制得混合物M2;

3)向熔融状态的环氧树脂中加入混合物M2混合,制得数控剪折机用耐磨损涂料。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的数控剪折机用耐磨损涂料。

通过上述技术方案,本发明将二甲苯、丁醇和醋酸丁酯混合,再向其中加入四氧化三铁、滑石粉、纳米氧化镁、硅藻土和石墨烯混合后,再将上述混合物与环氧树脂混合,从而使得通过上述材料制得的涂料具有良好的耐磨损性能,能大大延长剪折机的使用寿命,降低维护成本。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种数控剪折机用耐磨损涂料的制备方法,其中,所述制备方法包括:

1)将二甲苯、丁醇和醋酸丁酯混合,制得混合物M1;

2)向混合物M1中加入四氧化三铁、滑石粉、纳米氧化镁、硅藻土和石墨烯,制得混合物M2;

3)向熔融状态的环氧树脂中加入混合物M2混合,制得数控剪折机用耐磨损涂料。

本发明将二甲苯、丁醇和醋酸丁酯混合,再向其中加入四氧化三铁、滑石粉、纳米氧化镁、硅藻土和石墨烯混合后,再将上述混合物与环氧树脂混合,从而使得通过上述材料制得的涂料具有良好的耐磨损性能,能大大延长剪折机的使用寿命,降低维护成本。

在本发明的一种优选的实施方式中,步骤1)中,相对于10重量份的所述二甲苯,所述丁醇的用量为5-15重量份,所述醋酸丁酯的用量为3-10重量份。

一种更为优选的实施方式中,步骤2)中,相对于100重量份的所述混合物M1,所述四氧化三铁的用量为5-15重量份,所述滑石粉的用量为3-20重量份,所述纳米氧化镁的用量为3-10重量份,所述硅藻土的用量为5-10重量份,所述石墨烯的用量为3-10重量份。

在本发明的另一优选的实施方式中,步骤3)中,所述混合过程为置于温度为150-180℃的条件下搅拌混合。

进一步优选的实施方式中,步骤3)中,相对于100重量份的所述环氧树脂,混合物M2的用量为80-150重量份。

在本发明的一种优选的实施方式中,步骤3)中,所述混合过程包括第一混合段和第二混合段;

且所述第一混合段的搅拌速率为30-60r/min;

所述第二混合段的搅拌速率为80-150r/min。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的数控剪折机用耐磨损涂料。

以下将通过实施例对本发明进行详细描述。

实施例1

1)将10重量份的二甲苯、5重量份丁醇和3重量份醋酸丁酯混合,制得混合物M1;

2)向100重量份的混合物M1中加入5重量份四氧化三铁、3重量份滑石粉、3重量份纳米氧化镁、5重量份硅藻土和3重量份石墨烯,制得混合物M2;

3)向100重量份的熔融状态的环氧树脂中加入80重量份混合物M2置于温度为150℃的条件下先以30r/min的速率搅拌后,再以80r/min的搅拌速率搅拌混合,制得数控剪折机用耐磨损涂料A1。

实施例2

1)将10重量份的二甲苯、15重量份丁醇和10重量份醋酸丁酯混合,制得混合物M1;

2)向100重量份的混合物M1中加入15重量份四氧化三铁、20重量份滑石粉、10重量份纳米氧化镁、10重量份硅藻土和10重量份石墨烯,制得混合物M2;

3)向100重量份的熔融状态的环氧树脂中加入150重量份混合物M2置于温度为180℃的条件下先以60r/min的速率搅拌后,再以150r/min的搅拌速率搅拌混合,制得数控剪折机用耐磨损涂料A2。

实施例3

1)将10重量份的二甲苯、10重量份丁醇和6重量份醋酸丁酯混合,制得混合物M1;

2)向100重量份的混合物M1中加入10重量份四氧化三铁、10重量份滑石粉、6重量份纳米氧化镁、8重量份硅藻土和6重量份石墨烯,制得混合物M2;

3)向100重量份的熔融状态的环氧树脂中加入120重量份混合物M2置于温度为160℃的条件下先以50r/min的速率搅拌后,再以120r/min的搅拌速率搅拌混合,制得数控剪折机用耐磨损涂料A3。

实施例4

按照实施例1的制备方法进行制备,不同的是,所述四氧化三铁的用量为2重量份,所述滑石粉的用量为1重量份,所述纳米氧化镁的用量为1重量份,所述硅藻土的用量为2重量份,所述石墨烯的用量为1重量份,制得数控剪折机用耐磨损涂料A4。

对比例1

按照实施例1的制备方法进行制备,不同的是,不加入四氧化三铁和滑石粉,制得涂料D1。

对比例2

按照实施例2的制备方法进行制备,不同的是,不加入纳米氧化镁和石墨烯,制得涂料D2。

测试例

将上述A1-A4、D1和D2涂覆于薄片表面,将薄片进行摩擦,检测其耐磨性能,得到的结果如表1所示。

优:无肉眼可见磨损;

较好:轻微磨损;

一般:有磨损现象;

差:明显磨损。

表1

以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711394322.9 (22)申请日 2017.12.21 (71)申请人 芜湖品度电子科技有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市芜湖县机械工 业园 (72)发明人 桑国海 (74)专利代理机构 北京润平知识产权代理有限 公司 11283 代理人 邹飞艳张苗 (51)Int.Cl. C09D 163/00(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/63(2018.01) (54)发明名称 数控剪折机用耐磨损涂料及其制备方法 (57)摘要 本。

2、发明公开了一种数控剪折机用耐磨损涂 料及其制备方法, 其中, 所述制备方法包括: 1)将 二甲苯、 丁醇和醋酸丁酯混合, 制得混合物M1; 2) 向混合物M1中加入四氧化三铁、 滑石粉、 纳米氧 化镁、 硅藻土和石墨烯, 制得混合物M2; 3)向熔融 状态的环氧树脂中加入混合物M2混合, 制得数控 剪折机用耐磨损涂料。 本发明将二甲苯、 丁醇和 醋酸丁酯混合, 再向其中加入四氧化三铁、 滑石 粉、 纳米氧化镁、 硅藻土和石墨烯混合后, 再将上 述混合物与环氧树脂混合, 从而使得通过上述材 料制得的涂料具有良好的耐磨损性能, 能大大延 长剪折机的使用寿命, 降低维护成本。 权利要求书1页 说明书。

3、4页 CN 107880732 A 2018.04.06 CN 107880732 A 1.一种数控剪折机用耐磨损涂料的制备方法, 其特征在于, 所述制备方法包括: 1)将二甲苯、 丁醇和醋酸丁酯混合, 制得混合物M1; 2)向混合物M1中加入四氧化三铁、 滑石粉、 纳米氧化镁、 硅藻土和石墨烯, 制得混合物 M2; 3)向熔融状态的环氧树脂中加入混合物M2混合, 制得数控剪折机用耐磨损涂料。 2.根据权利要求1所述的制备方法, 其中, 步骤1)中, 相对于10重量份的所述二甲苯, 所 述丁醇的用量为5-15重量份, 所述醋酸丁酯的用量为3-10重量份。 3.根据权利要求1或2所述的制备方法,。

4、 其中, 步骤2)中, 相对于100重量份的所述混合 物M1, 所述四氧化三铁的用量为5-15重量份, 所述滑石粉的用量为3-20重量份, 所述纳米氧 化镁的用量为3-10重量份, 所述硅藻土的用量为5-10重量份, 所述石墨烯的用量为3-10重 量份。 4.根据权利要求1或2所述的制备方法, 其中, 步骤3)中, 所述混合过程为置于温度为 150-180的条件下搅拌混合。 5.根据权利要求1或2所述的制备方法, 其中, 步骤3)中, 相对于100重量份的所述环氧 树脂, 混合物M2的用量为80-150重量份。 6.根据权利要求4所述的制备方法, 其中, 步骤3)中, 所述混合过程包括第一混合。

5、段和 第二混合段; 且所述第一混合段的搅拌速率为30-60r/min; 所述第二混合段的搅拌速率为80-150r/min。 7.一种根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制得的数控剪折机用耐磨损涂 料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107880732 A 2 数控剪折机用耐磨损涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及涂料材料领域, 具体地, 涉及数控剪折机用耐磨损涂料及其制备方法。 背景技术 0002 数控剪折机作为一种剪折设备, 在纺织业等领域的应用极为广泛。 而布匹在剪折 过程中, 往往会对剪折机造成较大的磨损, 长期磨损会导致剪折机剪折效率降低, 甚至会出 现剪折后的布。

6、匹质量出现残次等问题。 0003 因此, 提供一种能有效耐磨损, 延长剪折机的使用寿命, 降低更换成本的数控剪折 机用耐磨损涂料及其制备方法是本发明亟需解决的问题。 发明内容 0004 针对上述现有技术, 本发明的目的在于克服现有技术中布匹在剪折过程中, 往往 会对剪折机造成较大的磨损, 长期磨损会导致剪折机剪折效率降低, 甚至会出现剪折后的 布匹质量出现残次等问题, 从而提供一种能有效耐磨损, 延长剪折机的使用寿命, 降低更换 成本的数控剪折机用耐磨损涂料及其制备方法。 0005 为了实现上述目的, 本发明提供了一种数控剪折机用耐磨损涂料的制备方法, 其 中, 所述制备方法包括: 0006 。

7、1)将二甲苯、 丁醇和醋酸丁酯混合, 制得混合物M1; 0007 2)向混合物M1中加入四氧化三铁、 滑石粉、 纳米氧化镁、 硅藻土和石墨烯, 制得混 合物M2; 0008 3)向熔融状态的环氧树脂中加入混合物M2混合, 制得数控剪折机用耐磨损涂料。 0009 本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的数控剪折机用耐磨损涂料。 0010 通过上述技术方案, 本发明将二甲苯、 丁醇和醋酸丁酯混合, 再向其中加入四氧化 三铁、 滑石粉、 纳米氧化镁、 硅藻土和石墨烯混合后, 再将上述混合物与环氧树脂混合, 从而 使得通过上述材料制得的涂料具有良好的耐磨损性能, 能大大延长剪折机的使用寿命, 降。

8、 低维护成本。 0011 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。 具体实施方式 0012 以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。 应当理解的是, 此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明, 并不用于限制本发明。 0013 在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值, 这些范围或 值应当理解为包含接近这些范围或值的值。 对于数值范围来说, 各个范围的端点值之间、 各 个范围的端点值和单独的点值之间, 以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个 新的数值范围, 这些数值范围应被视为在本文中具体公开。 0014 本发明提供了一种数控剪折机用耐磨损。

9、涂料的制备方法, 其中, 所述制备方法包 说明书 1/4 页 3 CN 107880732 A 3 括: 0015 1)将二甲苯、 丁醇和醋酸丁酯混合, 制得混合物M1; 0016 2)向混合物M1中加入四氧化三铁、 滑石粉、 纳米氧化镁、 硅藻土和石墨烯, 制得混 合物M2; 0017 3)向熔融状态的环氧树脂中加入混合物M2混合, 制得数控剪折机用耐磨损涂料。 0018 本发明将二甲苯、 丁醇和醋酸丁酯混合, 再向其中加入四氧化三铁、 滑石粉、 纳米 氧化镁、 硅藻土和石墨烯混合后, 再将上述混合物与环氧树脂混合, 从而使得通过上述材料 制得的涂料具有良好的耐磨损性能, 能大大延长剪折机的。

10、使用寿命, 降低维护成本。 0019 在本发明的一种优选的实施方式中, 步骤1)中, 相对于10重量份的所述二甲苯, 所 述丁醇的用量为5-15重量份, 所述醋酸丁酯的用量为3-10重量份。 0020 一种更为优选的实施方式中, 步骤2)中, 相对于100重量份的所述混合物M1, 所述 四氧化三铁的用量为5-15重量份, 所述滑石粉的用量为3-20重量份, 所述纳米氧化镁的用 量为3-10重量份, 所述硅藻土的用量为5-10重量份, 所述石墨烯的用量为3-10重量份。 0021 在本发明的另一优选的实施方式中, 步骤3)中, 所述混合过程为置于温度为150- 180的条件下搅拌混合。 0022。

11、 进一步优选的实施方式中, 步骤3)中, 相对于100重量份的所述环氧树脂, 混合物 M2的用量为80-150重量份。 0023 在本发明的一种优选的实施方式中, 步骤3)中, 所述混合过程包括第一混合段和 第二混合段; 0024 且所述第一混合段的搅拌速率为30-60r/min; 0025 所述第二混合段的搅拌速率为80-150r/min。 0026 本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的数控剪折机用耐磨损涂料。 0027 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。 0028 实施例1 0029 1)将10重量份的二甲苯、 5重量份丁醇和3重量份醋酸丁酯混合, 制得混合物M1; 0030。

12、 2)向100重量份的混合物M1中加入5重量份四氧化三铁、 3重量份滑石粉、 3重量份 纳米氧化镁、 5重量份硅藻土和3重量份石墨烯, 制得混合物M2; 0031 3)向100重量份的熔融状态的环氧树脂中加入80重量份混合物M2置于温度为150 的条件下先以30r/min的速率搅拌后, 再以80r/min的搅拌速率搅拌混合, 制得数控剪折 机用耐磨损涂料A1。 0032 实施例2 0033 1)将10重量份的二甲苯、 15重量份丁醇和10重量份醋酸丁酯混合, 制得混合物M1; 0034 2)向100重量份的混合物M1中加入15重量份四氧化三铁、 20重量份滑石粉、 10重量 份纳米氧化镁、 1。

13、0重量份硅藻土和10重量份石墨烯, 制得混合物M2; 0035 3)向100重量份的熔融状态的环氧树脂中加入150重量份混合物M2置于温度为180 的条件下先以60r/min的速率搅拌后, 再以150r/min的搅拌速率搅拌混合, 制得数控剪折 机用耐磨损涂料A2。 0036 实施例3 0037 1)将10重量份的二甲苯、 10重量份丁醇和6重量份醋酸丁酯混合, 制得混合物M1; 说明书 2/4 页 4 CN 107880732 A 4 0038 2)向100重量份的混合物M1中加入10重量份四氧化三铁、 10重量份滑石粉、 6重量 份纳米氧化镁、 8重量份硅藻土和6重量份石墨烯, 制得混合物。

14、M2; 0039 3)向100重量份的熔融状态的环氧树脂中加入120重量份混合物M2置于温度为160 的条件下先以50r/min的速率搅拌后, 再以120r/min的搅拌速率搅拌混合, 制得数控剪折 机用耐磨损涂料A3。 0040 实施例4 0041 按照实施例1的制备方法进行制备, 不同的是, 所述四氧化三铁的用量为2重量份, 所述滑石粉的用量为1重量份, 所述纳米氧化镁的用量为1重量份, 所述硅藻土的用量为2重 量份, 所述石墨烯的用量为1重量份, 制得数控剪折机用耐磨损涂料A4。 0042 对比例1 0043 按照实施例1的制备方法进行制备, 不同的是, 不加入四氧化三铁和滑石粉, 制得。

15、 涂料D1。 0044 对比例2 0045 按照实施例2的制备方法进行制备, 不同的是, 不加入纳米氧化镁和石墨烯, 制得 涂料D2。 0046 测试例 0047 将上述A1-A4、 D1和D2涂覆于薄片表面, 将薄片进行摩擦, 检测其耐磨性能, 得到的 结果如表1所示。 0048 优: 无肉眼可见磨损; 0049 较好: 轻微磨损; 0050 一般: 有磨损现象; 0051 差: 明显磨损。 0052 表1 0053 0054 0055 以上详细描述了本发明的优选实施方式, 但是, 本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节, 在本发明的技术构思范围内, 可以对本发明的技术方案进行多种简单变型, 这 说明书 3/4 页 5 CN 107880732 A 5 些简单变型均属于本发明的保护范围。 0056 另外需要说明的是, 在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征, 在不矛 盾的情况下, 可以通过任何合适的方式进行组合, 为了避免不必要的重复, 本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。 0057 此外, 本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合, 只要其不违背本 发明的思想, 其同样应当视为本发明所公开的内容。 说明书 4/4 页 6 CN 107880732 A 6 。

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