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1、(10)授权公告号 CN 101328334 B (45)授权公告日 2011.12.14 CN 101328334 B *CN101328334B* (21)申请号 200710076206.2 (22)申请日 2007.06.18 C09D 123/08(2006.01) C09D 5/06(2006.01) (73)专利权人 深圳市海川实业股份有限公司 地址 518040 广东省深圳市福田区车公庙天 安数码城 F3.8 栋 C、 D 座七、 八楼 专利权人 深圳海川化工科技有限公司 上海启鹏化工有限公司 河源海川科技有限公司 (72)发明人 徐文 何唯平 CN 1583893 A,200。
2、5.02.23,说明书第3页第 4 段至第 5 页第 10 段 . CN 1517413 A,2004.08.04,说明书第1页第 4 段至第 2 页第 3 段 . (54) 发明名称 一种膏状纤维美工涂料及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开一种膏状纤维涂料及制备方法。 膏状纤维涂料由乳液、 颜料、 填料、 消泡剂、 防腐 剂、 pH 调节剂、 增稠剂、 分散剂、 成膜助剂、 助溶 剂、 纤维和水混合而成。其制备步骤为 ： A、 将助溶 剂、 分散剂、 消泡剂 1、 防腐剂、 pH 调节剂和 80 的水混合搅拌， 在搅拌过程中加入颜料与填料， 然 后以转速为 1500 3500rpm 进行。
3、分散研磨， 制得 浆料 ； B、 向浆料中依次加入乳液与成膜助剂， 搅 拌均匀后， 加入增稠剂 1 和增稠剂 2， 调整粘度在 115-120KU， 制得漆料 ； C、 向漆料中加入纤维， 搅 拌均匀后， 再加入消泡剂2和剩余20的水， 消泡 后， 制得本发明产品。本发明用于内墙的装饰涂 装， 解决了弹性拉毛涂膜耐污性差和刚性拉毛涂 膜易开裂渗水等问题。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 柯少剑 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 4 页 CN 101328334 B1/1 页 2 1. 一种膏状纤维美工涂料的制备方法， 膏状纤维。
4、美工涂料其组份及重量百分比如下 ： 水 ： 12.0-25.0、 助溶剂 ： 2.0-2.4、 分散剂 ： 0.2-1.0、 钛白颜料 ： 10.0-16.0、 填料 ： 25.0-40.0、 防腐剂 ： 0.2-0.3、 pH 调节剂 ： 0.3-0.6、 消泡剂 1 ： 0.8-1.2、 醇酯 -12 ： 1.8-2.4、 EVA 乳液 ： 25.0-35.0、 增稠剂 1 ： 0.5-1.0、 增稠剂 2 ： 0.2-0.6、 聚丙烯腈 纤维 ： 5.0-15.0、 消泡剂 2 ： 0.3-0.7 ； 制备方法包括如下步骤 ： A、 制备浆料 ： 按设定比例将助溶剂、 分散剂、 消泡剂 。
5、1、 防腐剂、 pH 调节剂和 80的水混 合搅拌， 在搅拌过程中， 加入设定比例的颜料与填料， 然后以转速为15003500rpm进行分 散研磨， 制得浆料 ； B、 制备漆料 ： 向步骤 A 所得的浆料中依次加入乳液与成膜助剂， 搅拌均匀后， 加入增稠 剂 1 和增稠剂 2， 调整粘度在 115-120KU， 制得漆料 ； C、 制得成品 ： 向步骤 B 所得的漆料中加入纤维， 搅拌均匀后， 再加入消泡剂 2 和剩余 20的水， 消泡后， 制得膏状纤维美工涂料。 2.根据权利要求1所述的一种膏状纤维美工涂料的制备方法， 其特征在于 ： 所述的EVA 乳液为醋酸乙烯与脂肪酸乙烯酯共聚物， 固。
6、含量为 50-90， 玻璃化温度为 15-20， pH 值 为 3.5-5.0， 乳液粒径为 0.1-0.4m， 最低成膜温度为 13-15。 3. 根据权利要求 1 所述的一种膏状纤维美工涂料的制备方法， 其特征在于 ： 所述的助 溶剂为丙二醇 ； 分散剂为聚羧酸钠类分散剂 ； 防腐剂为异噻唑啉酮。 4. 根据权利要求 1 所述的一种膏状纤维美工涂料的制备方法， 其特征在于 ： 所述的填 料为重钙、 滑石粉、 高岭土之一或其组合。 5. 根据权利要求 1 所述的一种膏状纤维美工涂料的制备方法， 其特征在于 ： 所述的 pH 调节剂为氨水或 2- 氨基 - 甲基 -1- 丙醇。 6. 根据权利。
7、要求 1 所述的一种膏状纤维美工涂料的制备方法， 其特征在于 ： 所述的消 泡剂 1 为聚二甲基硅氧烷的溶液、 乳化剂 OP-10 及有机硅氧烷树脂配制而成的消泡剂。 7. 根据权利要求 1 所述的一种膏状纤维美工涂料的制备方法， 其特征在于 ： 所述的消 泡剂 2 为矿物油消泡剂。 8. 根据权利要求 1 所述的一种膏状纤维美工涂料的制备方法， 其特征在于 ： 所述的增 稠剂 1 为丙烯酸与丙烯酸酯共聚物乳液碱溶胀型增稠剂。 9. 根据权利要求 1 所述的一种膏状纤维美工涂料的制备方法， 其特征在于 ： 所述的增 稠剂 2 为丙烯酸与丙烯酸酯共聚物乳液碱溶胀型增稠剂。 权 利 要 求 书 C。
8、N 101328334 B1/4 页 3 一种膏状纤维美工涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种拉毛涂料， 尤其涉及一种膏状纤维美工涂料。 0002 本发明还涉及一种膏状纤维美工涂料的制备方法。 背景技术 0003 人们对美的追求， 张扬的个性， 使人们对建筑装饰材料的美术性要求越来越高， 市 场上各种美工涂料、 各种美工施工工具呈现一派繁荣景象， 各种拉毛涂料和仿石涂料进入 千家万户。我国的消费者对拉毛涂料的毛型要求比较丰富 ： 圆点状， 橘皮状， 波纹状， 砂壁 状， 沙丘状， 毛刺状， 云雾状， 水珠状， 还有压平的水珠状、 圆点和沙丘状等等。 而毛刺状的图 形很难获得， 。
9、使用普通的拉毛涂料拉毛后其毛尖不能定型， 会倒坠成钩状 ； 其次， 拉毛涂料 厚薄不均， 厚处涂膜干膜厚度大于 500 微米， 薄处厚度只有几十微米， 因此， 涂膜施工干燥 和使用过程中会出现常见的应力不均而导致开裂问题。 普通的拉毛涂料使用弹性乳液以增 加涂膜抗开裂能力， 但是弹性涂膜的玻璃化温度低， 使得弹性拉毛涂膜耐粘污性差。 若采用 高玻璃化温度的罩面涂层克服耐污问题， 又违背了涂层设计从里到外 “涂层弹性模量逐层 衰减” 的黄金规则， 带来了涂层开裂的危机。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是为了克服以上的缺陷， 提供具有高温抗回粘性和耐 粘污性、 有利于涂料施工时拉毛定。
10、型、 并能避免在涂膜施工干燥和使用过程中会出现的应 力不均而导致开裂问题、 且拉毛涂料拉毛后其毛尖不会倒坠成钩状的一种膏状纤维美工涂 料， 还提供了膏状纤维美工涂料的制备方法。 0005 为了解决上面的技术问题， 本发明采用如下技术方案 ： 0006 本发明提供一种膏状纤维美工涂料， 其组份及重量百分比如下 ： 0007 水 12.0-25.0 ； 0008 助溶剂 2.0-2.4 ； 0009 分散剂 0.4-1.0 ； 0010 钛白颜料 10.0-16.0 ； 0011 填料 25.0-40.0 ； 0012 防腐剂 0.2-0.3 ； 0013 PH 调节剂 0.3-0.6 ； 001。
11、4 消泡剂 1 0.8-1.2 ； 0015 醇酯 -12 1.8-2.4 ； 0016 EVA 乳液 25.0-35.0 ； 0017 增稠剂 1 0.5-1.0 ； 0018 增稠剂 2 0.2-0.6 ； 0019 聚丙烯睛纤维 5.0-15.0 ； 说 明 书 CN 101328334 B2/4 页 4 0020 消泡剂 2 0.3-0.7。 0021 其中， 所述的 EVA 乳液为醋酸乙烯与脂肪酸乙烯酯共聚物， 固含量为 50-90， 玻 璃化温度为 15-20， PH 值为 3.5-5.0， 乳液粒径为 0.1-0.4m， 最低成膜温度为 13-15。 0022 所述的助溶剂为丙二。
12、醇。 0023 所述的分散剂为聚羧酸钠类分散剂。 0024 所述的防腐剂为异噻唑啉酮。 0025 所述的填料为重钙、 滑石粉、 高岭土之一或其组合。 0026 所述的 PH 调节剂为氨水或 2- 氨基 -2- 甲基 -1- 丙醇。 0027 所述的消泡剂 1 为聚二甲基硅氧烷的溶液、 乳化剂 OP-10 及有机硅氧烷树脂配制 而成的消泡剂。所述的消泡剂 2 为矿物油消泡剂。 0028 所述的增稠剂 1 为丙稀酸与丙稀酸酯共聚物乳液碱溶胀型增稠剂或聚氨酯强假 塑缔合型增稠剂。所述的增稠剂 2 为丙稀酸与丙稀酸酯共聚物乳液碱溶胀型增稠剂或聚氨 酯强假塑缔合型增稠剂。 0029 作为一种优选方案， 。
13、增稠剂 1 和增稠剂 2 采用不同类型的增稠剂。 0030 本发明还提供一种如上所述的膏状纤维美工涂料的制备方法， 包括如下步骤 ： 0031 A、 制备浆料 ： 按设定比例将助溶剂、 分散剂、 消泡剂 1、 防腐剂、 PH 调节剂和 80的 水混合搅拌， 在搅拌过程中， 加入设定比例的颜料与填料， 然后以转速为15003500rpm进 行分散研磨， 制得浆料 ； 0032 B、 制备漆料 ： 向步骤 A 所得的浆料中依次加入乳液与成膜助剂， 搅拌均匀后， 加入 增稠剂 1 和增稠剂 2， 调整粘度在 115-120KU， 制得漆料 ； 0033 C、 制得成品 ： 向步骤 B 所得的漆料中加。
14、入纤维， 搅拌均匀后， 再加入消泡剂 2 和剩 余 20的水， 消泡后， 制得膏状纤维美工涂料。 0034 本发明由于采用了比较高的玻璃化温度、 并具有粘性的聚合物或乳液， 采用聚丙 烯腈纤维作防开裂剂和定型添加剂， 结合强假塑性高分子量增稠剂增加涂料的定型稳定 性， 解决了毛刺装的拉毛涂料毛型稳定的问题， 同时具有极低 VOC， 无毒无害、 无刺激性气 味、 无燃烧、 爆炸危险， 属绿色环保安全型产品， 还具有很好的装饰涂装效果， 特别适合于艺 术涂装及 DIY 涂装。 具体实施方式 0035 下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明 ： 0036 实施例 ： 0037 一种膏状纤维美工涂料。
15、具有以下组分 ： 0038 说 明 书 CN 101328334 B3/4 页 5 0039 其中， 分散剂 Hydropalat 5040、 防腐剂 Dehygant LFM、 消泡剂 Defoamer 334 与 FoamStar A36、 成膜助剂Filmer C40、 增稠剂DSX AS 1130与DSX 3290、 纤维KNP Fibre 192 均由海川化工提供。EVA 乳液由北京东方化工厂提供。成膜助剂 Filmer C40 的主要成份为 醇酯 -12。 0040 膏状纤维美工涂料的制备步骤 ： 0041 1、 依次加入组分 1-6， 边搅拌边加入组分 7-9， 在转速为 250。
16、0rpm 的分散机中分散 研磨至细度小于 40m ； 0042 2、 在低速搅拌下加入组分 10、 11， 搅拌均匀后加入组分 12、 13， 调整粘度在 115KU ； 0043 3、 在高速搅拌下加入组分 14， 搅拌均匀后， 再加入组分 15、 16， 搅拌均匀， 制得膏 状纤维美工涂料。 0044 膏状纤维美工涂料的施工工艺 ： 0045 1、 基层涂刷一遍普通的底漆 ； 0046 2、 先用抹刀在底漆上抹一道膏状纤维美工涂料， 再用拉毛辊辊涂一遍 ； 也可以用 手或其他的特殊施工工具， 拉出不同的花纹、 形状的拉毛效果 ； 0047 3、 在涂层干燥后， 采用羊毛手套给涂层涂刷色浆上色 ； 也可以对涂料进行调色， 用 说 明 书 CN 101328334 B4/4 页 6 美术施工工具进行造型。 0048 膏状纤维美工涂料环保、 无毒害、 无燃爆等危险， 同时具有很好的个性化装饰效 果， 能满足人们对个性化装饰的需要。 在装修设计方面还可以灵活变化， 并能产生效果美观 且具有个性化设计效果。 0049 尽管本发明已作了详细说明并引证了实施例， 但对于本领域的普通技术人员， 显 然可以按照上述说明而做出的各种方案、 修改和改动， 都应该包括在权利要求的范围之内。 说 明 书 。