一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710988659.6

申请日:

20171022

公开号:

CN107652879A

公开日:

20180202

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C09D183/02,C09D5/10,C09D7/61,C09D7/65,C09D1/04

主分类号:

C09D183/02,C09D5/10,C09D7/61,C09D7/65,C09D1/04

申请人:

惠州市阿斯顿涂料有限公司

发明人:

刘捷,彭文表,徐红军

地址:

516025 广东省惠州市惠城区三栋镇上洞村佛祖坳工业区

优先权:

CN201710988659A

专利代理机构:

广州三环专利商标代理有限公司

代理人:

邓聪权

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内容摘要

本发明公开一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料,按重量百分比计,由以下材料组成:FR‑28树脂、防沉剂、消泡剂、分散剂、有机膨润土、高纯锌粉。本发明由以下工艺过程制取:把液态材料投入带搅拌的釜内,开启搅拌,然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10‑20分钟),包装为成品。本发明可耐400℃高温,对钢铁构件,可进行长效保护。

权利要求书

1.一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料按重量百分比计,由以下材料组成:所述一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料的制备,包括下述步骤:把液态材料投入带搅拌的釜内,开启搅拌,然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟),包装为成品。 2.根据权利要求1所述的一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料,其特征在于:所述FR-28树脂为氟化聚硅酸乙酯,是本公司研究开发的特种树脂,它既具有有机物的柔性,又兼具无机的耐热耐温长效耐用的特点,是本发明的主要成膜物质,它赋予本发明产品长效耐高温的性能。其由以下步骤制得:取重量份30-80份硅酸乙酯(二氧化硅含量为28%),和重量份15-30份异丙醇投入反应釜中,开启搅拌,然后缓缓投入2-25份浓度为35%氟硅酸,在25-80℃范围温度内反应1-5小时,形成氟化聚硅酸乙酯(FR-28树脂)。 3.根据权利要求1所述的一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料,其特征在于:所述防沉剂为BYK公司411防沉剂。 4.根据权利要求1所述的一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料,其特征在于:所述分散剂为BYK公司出品的122润湿分散剂。 5.根据权利要求1所述的一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料,其特征在于:所述消泡剂为BYK公司出品的145消泡剂。 6.根据权利要求1所述的一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料,其特征在于:所述防沉剂为德谦公司生产E202P防沉剂。 7.根据权利要求1所述的一种长效耐高温冷镀锌涂料,其特征在于:所述锌粉为高纯度超微细锌粉,细度≤3000目,纯度≥99%。

说明书

技术领域

本发明属于无机改性有机物技术领域,具体涉及一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料。

背景技术

涂料俗称油漆,通常由油脂和有机合成树脂为主要成膜物质。由于其是有机物,故其耐高温性差,容易老化,因此无法做到长效耐用。本发明是针对以上问题,而研发的新产品。

发明内容

本发明通过用氟硅酸改性硅酸乙酯生成氟化聚硅酸乙酯(FR-28树脂)其具有有机物容易施工的长处,又具有无机材料长效(耐紫外线、抗老化)耐高温的特长,因此保证了本发明的性能与特点。

发明的目的是这样实现:一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料按重量百分比计,由一下组份组成:

所述一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料的制备,包括下述步骤:把液态材料投入带搅拌的釜内,开启搅拌,然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟),包装为成品。

优选的,所述FR-28树脂为氟化聚硅酸乙酯,是本公司研究开发的特种树脂,它既具有有机物的柔性,又兼具无机的耐热耐温长效耐用的特点,是本发明的主要成膜物质,它赋予本发明产品长效耐高温的功效。其由以下步骤制得:取重量份30-80份硅酸乙酯(二氧化硅含量为28%),和重量份15-30份异丙醇投入反应釜中,开启搅拌,然后缓缓投入2-25份浓度为35%氟硅酸,在25-80℃范围温度内反应1-5小时,形成氟化聚硅酸乙酯(FR-28树脂)。

优选的,所述防沉剂为BYK公司411防沉剂。

优选的,所述分散剂为BYK公司出品的122润湿分散剂。

优选的,所述消泡剂为BYK公司出品的145消泡剂。

优选的,所述防沉剂为德谦公司生产E202P防沉剂

优选的,所述锌粉为高纯度超微细锌粉,细度≤3000目,纯度≥99%。

本发明一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料是以硅酸盐为主要成膜物质,锌粉含量极高,耐高温,防锈功能强,抗紫外线老化,具有长效耐温防腐效果。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明作进一步描述:

实施例1

所述一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料的制备,包括下述步骤:把液态材料投入带搅拌的釜内,开启搅拌,然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟),包装为成品。

实施例2

所述一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料的制备,包括下述步骤:把液态材料投入带搅拌的釜内,开启搅拌,然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟),包装为成品。

实施例3

所述一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料的制备,包括下述步骤:把液态材料投入带搅拌的釜内,开启搅拌,然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟),包装为成品。

实施例4

所述一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料的制备,包括下述步骤:把液态材料投入带搅拌的釜内,开启搅拌,然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟),包装为成品。

实施例5

所述一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料的制备,包括下述步骤:把液态材料投入带搅拌的釜内,开启搅拌,然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟),包装为成品。

以上所述仅是本发明的优先实施方式,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进的变型,这也视为本发明的保护范围。

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资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710988659.6 (22)申请日 2017.10.22 (71)申请人 惠州市阿斯顿涂料有限公司 地址 516025 广东省惠州市惠城区三栋镇 上洞村佛祖坳工业区 (72)发明人 刘捷彭文表徐红军 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限 公司 44202 代理人 邓聪权 (51)Int.Cl. C09D 183/02(2006.01) C09D 5/10(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/65(2018.01) C09D 1。

2、/04(2006.01) (54)发明名称 一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料 (57)摘要 本发明公开一种长效冷镀锌耐高温防腐涂 料, 按重量百分比计, 由以下材料组成: FR-28树 脂、 防沉剂、 消泡剂、 分散剂、 有机膨润土、 高纯锌 粉。 本发明由以下工艺过程制取: 把液态材料投 入带搅拌的釜内, 开启搅拌, 然后把固态材料缓 缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟), 包装为成 品。 本发明可耐400高温, 对钢铁构件, 可进行 长效保护。 权利要求书1页 说明书4页 CN 107652879 A 2018.02.02 CN 107652879 A 1.一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料按重量。

3、百分比计, 由以下材料组成: 所述一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料的制备, 包括下述步骤: 把液态材料投入带搅拌 的釜内, 开启搅拌, 然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟), 包装为成品。 2.根据权利要求1所述的一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料, 其特征在于: 所述FR-28树 脂为氟化聚硅酸乙酯, 是本公司研究开发的特种树脂, 它既具有有机物的柔性, 又兼具无机 的耐热耐温长效耐用的特点, 是本发明的主要成膜物质, 它赋予本发明产品长效耐高温的 性能。 其由以下步骤制得: 取重量份30-80份硅酸乙酯(二氧化硅含量为28), 和重量份15- 30份异丙醇投入反应釜中, 开启搅拌,。

4、 然后缓缓投入2-25份浓度为35氟硅酸, 在25-80 范围温度内反应1-5小时, 形成氟化聚硅酸乙酯(FR-28树脂)。 3.根据权利要求1所述的一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料, 其特征在于: 所述防沉剂为 BYK公司411防沉剂。 4.根据权利要求1所述的一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料, 其特征在于: 所述分散剂为 BYK公司出品的122润湿分散剂。 5.根据权利要求1所述的一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料, 其特征在于: 所述消泡剂为 BYK公司出品的145消泡剂。 6.根据权利要求1所述的一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料, 其特征在于: 所述防沉剂为 德谦公司生产E202P防沉剂。 7.根据权利。

5、要求1所述的一种长效耐高温冷镀锌涂料, 其特征在于: 所述锌粉为高纯度 超微细锌粉, 细度3000目, 纯度99。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107652879 A 2 一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料 技术领域 0001 本发明属于无机改性有机物技术领域, 具体涉及一种长效冷镀锌耐高温防腐涂 料。 背景技术 0002 涂料俗称油漆, 通常由油脂和有机合成树脂为主要成膜物质。 由于其是有机物, 故 其耐高温性差, 容易老化, 因此无法做到长效耐用。 本发明是针对以上问题, 而研发的新产 品。 发明内容 0003 本发明通过用氟硅酸改性硅酸乙酯生成氟化聚硅酸乙酯(FR-28树脂)其具有有机 。

6、物容易施工的长处, 又具有无机材料长效(耐紫外线、 抗老化)耐高温的特长, 因此保证了本 发明的性能与特点。 0004 发明的目的是这样实现: 一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料按重量百分比计, 由一 下组份组成: 0005 0006 所述一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料的制备, 包括下述步骤: 把液态材料投入带 搅拌的釜内, 开启搅拌, 然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟), 包装为成 品。 0007 优选的, 所述FR-28树脂为氟化聚硅酸乙酯, 是本公司研究开发的特种树脂, 它既 具有有机物的柔性, 又兼具无机的耐热耐温长效耐用的特点, 是本发明的主要成膜物质, 它 赋予本发明产。

7、品长效耐高温的功效。 其由以下步骤制得: 取重量份30-80份硅酸乙酯(二氧 化硅含量为28), 和重量份15-30份异丙醇投入反应釜中, 开启搅拌, 然后缓缓投入2-25份 浓度为35氟硅酸, 在25-80范围温度内反应1-5小时, 形成氟化聚硅酸乙酯(FR-28树 脂)。 0008 优选的, 所述防沉剂为BYK公司411防沉剂。 0009 优选的, 所述分散剂为BYK公司出品的122润湿分散剂。 0010 优选的, 所述消泡剂为BYK公司出品的145消泡剂。 说明书 1/4 页 3 CN 107652879 A 3 0011 优选的, 所述防沉剂为德谦公司生产E202P防沉剂 0012 优。

8、选的, 所述锌粉为高纯度超微细锌粉, 细度3000目, 纯度99。 0013 本发明一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料是以硅酸盐为主要成膜物质, 锌粉含量极 高, 耐高温, 防锈功能强, 抗紫外线老化, 具有长效耐温防腐效果。 具体实施方式 0014 下面结合实施例, 对本发明作进一步描述: 0015 实施例1 0016 0017 所述一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料的制备, 包括下述步骤: 把液态材料投入带 搅拌的釜内, 开启搅拌, 然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟), 包装为成 品。 0018 实施例2 0019 0020 所述一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料的制备, 包括下述步骤:。

9、 把液态材料投入带 搅拌的釜内, 开启搅拌, 然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟), 包装为成 品。 0021 实施例3 说明书 2/4 页 4 CN 107652879 A 4 0022 0023 所述一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料的制备, 包括下述步骤: 把液态材料投入带 搅拌的釜内, 开启搅拌, 然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟), 包装为成 品。 0024 实施例4 0025 0026 所述一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料的制备, 包括下述步骤: 把液态材料投入带 搅拌的釜内, 开启搅拌, 然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟), 包装为成 品。 0027 实施例5 0028 0029 所述一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料的制备, 包括下述步骤: 把液态材料投入带 搅拌的釜内, 开启搅拌, 然后把固态材料缓缓投入搅拌分散均匀(约10-20分钟), 包装为成 说明书 3/4 页 5 CN 107652879 A 5 品。 0030 以上所述仅是本发明的优先实施方式, 应当指出的是, 对于本领域的普通技术人 员来说, 在不脱离本发明原理的情况下, 还可以作出若干改进的变型, 这也视为本发明的保 护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 107652879 A 6 。

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