《一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料及其制备方法.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811126059.X (22)申请日 2018.09.26 (71)申请人 运城市森阳新材料有限公司 地址 044600 山西省运城市芮城县工业西 街 (72)发明人 苏阳 (51)Int.Cl. C09D 1/00(2006.01) C09D 5/10(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09K 5/14(2006.01) (54)发明名称 一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂 料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种电厂锅炉烟灰管道高温 耐。
2、磨耐腐蚀涂料， 其原料按重量份数如下： 耐高 温无机粘合剂100-200份， 纳米微粉3-5份， 陶瓷 微珠7-9份， 碳化硅1-3份， 细晶氧化铝2-3份， 超 细氧化锌5-9份， 氧化钛2-4份， 碱金属氧化物10- 20份， 导热石墨6-8份， 镍铬合金粉2-3份， 碳化铝 2-3份， 石墨碳管7-9份， 氧化铁1-3份， 氯化铝1-3 份， 三聚磷酸铝5-7份， 双氢磷酸铝5-7份， 硅溶胶 30-40份， 白刚玉粉末5-10份， 粘土5-7份， 锂云母 3-5份， 润滑剂6-8份， 分散剂8-10份， 膨润土9-11 份， 本发明各基料组成的涂料填料构造成一个导 热结构内部网， 导热。
3、系数高， 耐高温、 化学性质稳 定， 长时间耐酸碱， 硬度高耐磨， 使用寿命长， 增 强涂层的抗冲击性， 提高了烟灰管道的耐高温和 耐腐蚀特性。 权利要求书1页 说明书6页 CN 109135363 A 2019.01.04 CN 109135363 A 1.一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料， 其特征在于： 其原料按重量份数如下： 耐高温无机粘合剂100-200份， 纳米微粉3-5份， 陶瓷微珠7-9份， 碳化硅1-3份， 细晶氧化铝 2-3份， 超细氧化锌5-9份， 氧化钛2-4份， 碱金属氧化物10-20份， 导热石墨6-8份， 镍铬合金 粉2-3份， 碳化铝2-3份， 石墨碳管7-。
4、9份， 氧化铁1-3份， 氯化铝1-3份， 三聚磷酸铝5-7份， 双 氢磷酸铝5-7份， 硅溶胶30-40份， 白刚玉粉末5-10份， 粘土5-7份， 锂云母3-5份， 润滑剂6-8 份， 分散剂8-10份， 膨润土9-11份。 2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料， 其特征在于： 所 述耐高温无机粘合剂的耐温温度不低于1800。 3.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料， 其特征在于： 所 述碱金属氧化物为钠和钾的碱金属氧化物， 其中钠和钾的碱金属氧化物混合比为2:1。 4.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料， 其特征在。
5、于： 所 述润滑剂为二硫化钼， 所述分散剂为LBD-1多价羧酸、 硅烷偶联剂和LBCB-1硅酸盐中的任意 两种混合物， 两组混合物混合比例为1:1。 5.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料， 其特征在于： 所 述白刚玉粉末为白色球状颗粒物质， 粒度大小为30-40微米， 所述白刚玉粉末的堆积密度为 1.53-1.99g/cm3。 6.一种根据权利要求1所述的电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料的制备方法， 其 特征在于： 包括如下步骤： S1： 取料， 将纳米微粉、 陶瓷微珠、 碳化硅、 细晶氧化铝、 超细氧化锌、 氧化钛、 碱金属氧 化物、 导热石墨、 镍铬合金粉、 碳。
6、化铝、 石墨碳管、 氧化铁、 氯化铝、 三聚磷酸铝、 双氢磷酸铝、 硅溶胶、 白刚玉粉末、 粘土、 锂云母、 润滑剂、 分散剂和膨润土按重量份数称取， 备用； S2： 混料， 将碳化硅、 导热石墨、 石墨碳管、 氧化铁、 镍铬合金粉、 碳化铝、 氯化铝、 三聚聚 磷酸铝和双氢磷酸铝搅拌混合30-60min， 搅拌后获得复合原料A， 备用； S3： 混合搅拌， 将纳米微粉、 陶瓷微珠、 细晶氧化铝、 超细氧化锌、 氧化钛、 碱金属氧化 物、 白刚玉粉末、 粘土、 锂云母和膨润土搅拌混合均匀， 获得复合原料B， 备用； S4： 物料粘接， 现场使用时， 按重量份数称取耐高温无机粘合剂， 并在耐高温。
7、无机粘合 剂中分别加入S2中的复合原料A和S3中的复合原料B， 搅拌混合20-50min； S5： 加料， 在S4搅拌混合完成后， 分别加入硅溶胶、 润滑剂和分散剂， 再次搅拌混合， 搅 拌时间不低于30min， 搅拌完成后即制得电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料； S6： 喷涂， 用空气压缩机将制得的涂料喷到烟灰管道需要耐磨和耐腐蚀的部位， 喷涂厚 度为0.8-3mm。 7.根据权利要求6所述的一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料的制备方法， 其 特征在于： 所述步骤S1中取料称重方式是采用电子天平进行称量的。 8.根据权利要求6所述的一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料的制备方法， 其。
8、 特征在于： 所述细晶氧化铝的粒度大小为40-50微米， 所述超细氧化锌的粒度大小为25-30 微米。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109135363 A 2 一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及涂料技术领域， 具体为一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料， 同时本发明还涉及一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料的制备方法。 背景技术 0002 电站锅炉又称 “电厂锅炉” ， 是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中 大型锅炉。 火力发电厂的主要热力设备之一。 常与一定容量的汽轮发电机组相配套， 主要用 于发电， 但在某些特殊场合下也可。
9、兼作对外供热之用。 一般其蒸发量较大， 蒸汽参数很高， 需要有一整套的辅助设备， 多需配置室燃炉膛， 采用强制通风方式， 可燃用多种燃料， 结构 较复杂， 效率较高， 多数可达8593%左右， 对运行管理水平、 机械化程度以及自动控制技术 则有相当高的要求。 0003 现有的电厂锅炉烟灰管道在使用时， 耐高温和化学性质稳定性较差， 容易受到腐 蚀， 传统的电厂锅炉烟灰管道用涂料稳定性差， 产生的涂层抗冲击性差， 形成的涂层耐磨和 机械强度较差。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料及其制备方 法， 以解决上述背景技术中提出的问题。 0005 为实现上述。
10、目的， 本发明提供如下技术方案： 一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐 腐蚀涂料， 其原料按重量份数如下： 耐高温无机粘合剂100-200份， 纳米微粉3-5份， 陶瓷微 珠7-9份， 碳化硅1-3份， 细晶氧化铝2-3份， 超细氧化锌5-9份， 氧化钛2-4份， 碱金属氧化物 10-20份， 导热石墨6-8份， 镍铬合金粉2-3份， 碳化铝2-3份， 石墨碳管7-9份， 氧化铁1-3份， 氯化铝1-3份， 三聚磷酸铝5-7份， 双氢磷酸铝5-7份， 硅溶胶30-40份， 白刚玉粉末5-10份， 粘 土5-7份， 锂云母3-5份， 润滑剂6-8份， 分散剂8-10份， 膨润土9-11份。 0006 。
11、优选的， 所述耐高温无机粘合剂的耐温温度不低于1800。 0007 优选的， 所述碱金属氧化物为钠和钾的碱金属氧化物， 其中钠和钾的碱金属氧化 物混合比为2:1。 0008 优选的， 所述润滑剂为二硫化钼， 所述分散剂为LBD-1多价羧酸、 硅烷偶联剂和 LBCB-1硅酸盐中的任意两种混合物， 两组混合物混合比例为1:1。 0009 优选的， 所述白刚玉粉末为白色球状颗粒物质， 粒度大小为30-40微米， 所述白刚 玉粉末的堆积密度为1.53-1.99g/cm3。 0010 本发明还提供一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料的制备方法， 包括如下 步骤： S1： 取料， 将纳米微粉、 陶瓷微珠。
12、、 碳化硅、 细晶氧化铝、 超细氧化锌、 氧化钛、 碱金属氧 化物、 导热石墨、 镍铬合金粉、 碳化铝、 石墨碳管、 氧化铁、 氯化铝、 三聚磷酸铝、 双氢磷酸铝、 硅溶胶、 白刚玉粉末、 粘土、 锂云母、 润滑剂、 分散剂和膨润土按重量份数称取， 备用； 说明书 1/6 页 3 CN 109135363 A 3 S2： 混料， 将碳化硅、 导热石墨、 石墨碳管、 氧化铁、 镍铬合金粉、 碳化铝、 氯化铝、 三聚聚 磷酸铝和双氢磷酸铝搅拌混合30-60min， 搅拌后获得复合原料A， 备用； S3： 混合搅拌， 将纳米微粉、 陶瓷微珠、 细晶氧化铝、 超细氧化锌、 氧化钛、 碱金属氧化 物、 。
13、白刚玉粉末、 粘土、 锂云母和膨润土在高温700-800条件下， 搅拌混合均匀， 获得复合 原料B， 备用； S4： 物料粘接， 现场使用时， 按重量份数称取耐高温无机粘合剂， 并在耐高温无机粘合 剂中分别加入S2中的复合原料A和S3中的复合原料B， 搅拌混合20-50min； S5： 加料， 在S4搅拌混合完成后， 分别加入硅溶胶、 润滑剂和分散剂， 再次搅拌混合， 搅 拌时间不低于30min， 搅拌完成后即制得电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料； S6： 喷涂， 用空气压缩机将制得的涂料喷到烟灰管道需要耐磨和耐腐蚀的部位， 喷涂厚 度为0.8-3mm。 0011 优选的， 所述步骤S1中取。
14、料称重方式是采用电子天平进行称量的。 0012 优选的， 所述细晶氧化铝的粒度大小为40-50微米， 所述超细氧化锌的粒度大小为 25-30微米。 0013 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明严格控制该电厂锅炉烟灰管道高 温耐磨耐腐蚀涂料及其制备方法， 通过严格控制电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料的 各组份的占比以及制备工艺参数， 通过加入碳化硅、 导热石墨、 镍铬合金粉、 碳化铝、 石墨碳 管、 氧化铁、 氯化铝、 三聚磷酸铝构造成一个导热结构内部网， 导热系数高， 耐高温、 化学性 质稳定， 长时间耐酸碱， 硬度高耐磨， 使用寿命长， 而且采用纳米微粉、 陶瓷微珠、 细晶氧化。
15、 铝、 超细氧化锌、 氧化钛填料提高涂层的耐磨、 防腐蚀性能， 使用锂云母， 增强涂层的抗冲击 性， 通过加入的碱金属氧化物， 在涂料固化过程中， 有利于烧结形成较高机械强度的陶瓷结 构， 提高了烟灰管道的耐高温和耐腐蚀特性。 具体实施方式 0014 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合具体实施例， 对本 发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并不 用于限定本发明。 0015 本发明提供的一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料， 其基料和具体实施例 数据如下表： 说明书 2/6 页 4 CN 109135363 A 4 实施例。
16、1 一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料， 其原料按重量份数如下： 耐高温无机粘 合剂100份， 纳米微粉3份， 陶瓷微珠7份， 碳化硅1份， 细晶氧化铝2份， 超细氧化锌5份， 氧化 钛2份， 碱金属氧化物10份， 导热石墨6份， 镍铬合金粉2份， 碳化铝2份， 石墨碳管7份， 氧化铁 1份， 氯化铝1份， 三聚磷酸铝5份， 双氢磷酸铝5份， 硅溶胶30份， 白刚玉粉末5份， 粘土5份， 锂 说明书 3/6 页 5 CN 109135363 A 5 云母3份， 润滑剂6份， 分散剂8份， 膨润土9份， 所述耐高温无机粘合剂的耐温温度不低于 1800， 所述碱金属氧化物为钠和钾的碱金属氧化物。
17、， 其中钠和钾的碱金属氧化物混合比 为2:1， 所述润滑剂为二硫化钼， 所述分散剂为LBD-1多价羧酸、 硅烷偶联剂和LBCB-1硅酸盐 中的任意两种混合物， 两组混合物混合比例为1:1， 所述白刚玉粉末为白色球状颗粒物质， 粒度大小为30微米， 所述白刚玉粉末的堆积密度为1.53g/cm3。 0016 本发明还提供一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料的制备方法， 包括如下 步骤： S1： 取料， 将纳米微粉、 陶瓷微珠、 碳化硅、 细晶氧化铝、 超细氧化锌、 氧化钛、 碱金属氧 化物、 导热石墨、 镍铬合金粉、 碳化铝、 石墨碳管、 氧化铁、 氯化铝、 三聚磷酸铝、 双氢磷酸铝、 硅溶胶、。
18、 白刚玉粉末、 粘土、 锂云母、 润滑剂、 分散剂和膨润土按重量份数称取， 备用； S2： 混料， 将碳化硅、 导热石墨、 石墨碳管、 氧化铁、 镍铬合金粉、 碳化铝、 氯化铝、 三聚聚 磷酸铝和双氢磷酸铝搅拌混合30min， 搅拌后获得复合原料A， 备用； S3： 混合搅拌， 将纳米微粉、 陶瓷微珠、 细晶氧化铝、 超细氧化锌、 氧化钛、 碱金属氧化 物、 白刚玉粉末、 粘土、 锂云母和膨润土搅拌混合均匀， 获得复合原料B， 备用； S4： 物料粘接， 现场使用时， 按重量份数称取耐高温无机粘合剂， 并在耐高温无机粘合 剂中分别加入S2中的复合原料A和S3中的复合原料B， 搅拌混合20min。
19、； S5： 加料， 在S4搅拌混合完成后， 分别加入硅溶胶、 润滑剂和分散剂， 再次搅拌混合， 搅 拌时间不低于30min， 搅拌完成后即制得电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料； S6： 喷涂， 用空气压缩机将制得的涂料喷到烟灰管道需要耐磨和耐腐蚀的部位， 喷涂厚 度为0.8mm。 0017 所述步骤S1中取料称重方式是采用电子天平进行称量的， 所述细晶氧化铝的粒度 大小为40微米， 所述超细氧化锌的粒度大小为25-30微米。 0018 实施例2 一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料， 其原料按重量份数如下： 耐高温无机粘 合剂150份， 纳米微粉4份， 陶瓷微珠8份， 碳化硅2份， 细晶氧。
20、化铝2.5份， 超细氧化锌7份， 氧 化钛3份， 碱金属氧化物15份， 导热石墨7份， 镍铬合金粉2.5份， 碳化铝2,5份， 石墨碳管8份， 氧化铁2份， 氯化铝2份， 三聚磷酸铝6份， 双氢磷酸铝6份， 硅溶胶35份， 白刚玉粉末7.5份， 粘 土6份， 锂云母4份， 润滑剂7份， 分散剂9份， 膨润土10份， 所述耐高温无机粘合剂的耐温温度 不低于1800， 所述碱金属氧化物为钠和钾的碱金属氧化物， 其中钠和钾的碱金属氧化物 混合比为2:1， 所述润滑剂为二硫化钼， 所述分散剂为LBD-1多价羧酸、 硅烷偶联剂和LBCB-1 硅酸盐中的任意两种混合物， 两组混合物混合比例为1:1， 所述。
21、白刚玉粉末为白色球状颗粒 物质， 粒度大小为35微米， 所述白刚玉粉末的堆积密度为1.76g/cm3。 0019 本发明还提供一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料的制备方法， 包括如下 步骤： S1： 取料， 将纳米微粉、 陶瓷微珠、 碳化硅、 细晶氧化铝、 超细氧化锌、 氧化钛、 碱金属氧 化物、 导热石墨、 镍铬合金粉、 碳化铝、 石墨碳管、 氧化铁、 氯化铝、 三聚磷酸铝、 双氢磷酸铝、 硅溶胶、 白刚玉粉末、 粘土、 锂云母、 润滑剂、 分散剂和膨润土按重量份数称取， 备用； S2： 混料， 将碳化硅、 导热石墨、 石墨碳管、 氧化铁、 镍铬合金粉、 碳化铝、 氯化铝、 三聚聚 磷酸。
22、铝和双氢磷酸铝搅拌混合45min， 搅拌后获得复合原料A， 备用； 说明书 4/6 页 6 CN 109135363 A 6 S3： 混合搅拌， 将纳米微粉、 陶瓷微珠、 细晶氧化铝、 超细氧化锌、 氧化钛、 碱金属氧化 物、 白刚玉粉末、 粘土、 锂云母和膨润土搅拌混合均匀， 获得复合原料B， 备用； S4： 物料粘接， 现场使用时， 按重量份数称取耐高温无机粘合剂， 并在耐高温无机粘合 剂中分别加入S2中的复合原料A和S3中的复合原料B， 搅拌混合35min； S5： 加料， 在S4搅拌混合完成后， 分别加入硅溶胶、 润滑剂和分散剂， 再次搅拌混合， 搅 拌时间不低于30min， 搅拌完成。
23、后即制得电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料； S6： 喷涂， 用空气压缩机将制得的涂料喷到烟灰管道需要耐磨和耐腐蚀的部位， 喷涂厚 度为1.9mm。 0020 所述步骤S1中取料称重方式是采用电子天平进行称量的， 所述细晶氧化铝的粒度 大小为45微米， 所述超细氧化锌的粒度大小为27.5微米。 0021 实施例3 一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料， 其原料按重量份数如下： 耐高温无机粘 合剂200份， 纳米微粉5份， 陶瓷微珠9份， 碳化硅3份， 细晶氧化铝3份， 超细氧化锌9份， 氧化 钛4份， 碱金属氧化物20份， 导热石墨8份， 镍铬合金粉3份， 碳化铝3份， 石墨碳管9份， 氧化。
24、铁 3份， 氯化铝3份， 三聚磷酸铝7份， 双氢磷酸铝7份， 硅溶胶40份， 白刚玉粉末10份， 粘土7份， 锂云母5份， 润滑剂8份， 分散剂10份， 膨润土11份， 所述耐高温无机粘合剂的耐温温度不低 于1800， 所述碱金属氧化物为钠和钾的碱金属氧化物， 其中钠和钾的碱金属氧化物混合 比为2:1， 所述润滑剂为二硫化钼， 所述分散剂为LBD-1多价羧酸、 硅烷偶联剂和LBCB-1硅酸 盐中的任意两种混合物， 两组混合物混合比例为1:1， 所述白刚玉粉末为白色球状颗粒物 质， 粒度大小为40微米， 所述白刚玉粉末的堆积密度为1.99g/cm3。 0022 本发明还提供一种电厂锅炉烟灰管道高。
25、温耐磨耐腐蚀涂料的制备方法， 包括如下 步骤： S1： 取料， 将纳米微粉、 陶瓷微珠、 碳化硅、 细晶氧化铝、 超细氧化锌、 氧化钛、 碱金属氧 化物、 导热石墨、 镍铬合金粉、 碳化铝、 石墨碳管、 氧化铁、 氯化铝、 三聚磷酸铝、 双氢磷酸铝、 硅溶胶、 白刚玉粉末、 粘土、 锂云母、 润滑剂、 分散剂和膨润土按重量份数称取， 备用； S2： 混料， 将碳化硅、 导热石墨、 石墨碳管、 氧化铁、 镍铬合金粉、 碳化铝、 氯化铝、 三聚聚 磷酸铝和双氢磷酸铝搅拌混合60min， 搅拌后获得复合原料A， 备用； S3： 混合搅拌， 将纳米微粉、 陶瓷微珠、 细晶氧化铝、 超细氧化锌、 氧化钛。
26、、 碱金属氧化 物、 白刚玉粉末、 粘土、 锂云母和膨润土搅拌混合均匀， 获得复合原料B， 备用； S4： 物料粘接， 现场使用时， 按重量份数称取耐高温无机粘合剂， 并在耐高温无机粘合 剂中分别加入S2中的复合原料A和S3中的复合原料B， 搅拌混合50min； S5： 加料， 在S4搅拌混合完成后， 分别加入硅溶胶、 润滑剂和分散剂， 再次搅拌混合， 搅 拌时间不低于30min， 搅拌完成后即制得电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料； S6： 喷涂， 用空气压缩机将制得的涂料喷到烟灰管道需要耐磨和耐腐蚀的部位， 喷涂厚 度为3mm。 0023 所述步骤S1中取料称重方式是采用电子天平进行称量的。
27、， 所述细晶氧化铝的粒度 大小为50微米， 所述超细氧化锌的粒度大小为30微米。 0024 综上所述： 本发明严格控制该电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料及其制备方 法， 通过严格控制电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料的各组份的占比以及制备工艺参 说明书 5/6 页 7 CN 109135363 A 7 数， 通过加入碳化硅、 导热石墨、 镍铬合金粉、 碳化铝、 石墨碳管、 氧化铁、 氯化铝、 三聚磷酸 铝构造成一个导热结构内部网， 导热系数高， 耐高温、 化学性质稳定， 长时间耐酸碱， 硬度高 耐磨， 使用寿命长， 而且采用纳米微粉、 陶瓷微珠、 细晶氧化铝、 超细氧化锌、 氧化钛填料提 高涂层的耐磨、 防腐蚀性能， 使用锂云母， 增强涂层的抗冲击性， 通过加入的碱金属氧化物， 在涂料固化过程中， 有利于烧结形成较高机械强度的陶瓷结构， 提高了烟灰管道的耐高温 和耐腐蚀特性， 适合广泛推广。 0025 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 6/6 页 8 CN 109135363 A 8 。