技术领域
本发明涉及一种固态物料冷却、接种装置，特别是一种高温灭菌固态物料冷却、接种装置。
背景技术
目前，在对固态物料进行发酵前，必须将固态培养物料在灭菌罐内进行高温灭菌，其中，高温灭菌所需要的时间，由固态物料的数量及其含水量决定；在对固态物料进行高温灭菌后，其灭菌罐和固态物料均处于高温状态，必须经过降温处理后才能进行接种发酵。
现有的对固态物料进行高温灭菌后的冷却，主要是在灭菌罐内通入无菌风或通过在罐体上设置冷却装置，通过冷却水进行降温。虽然这些方式均可实现对固态物料的冷却，但是这些降温方式在对固态物料冷却的同时也需要对罐体进行冷却,导致降温速度较慢，2～3吨固态物料高温灭菌后，降温通常需要4～6小时。因此，现有的方式冷却和接种过程较长，灭菌罐的利用率较低，能耗的消耗较高。
在CN101780880A中公开了一种名称为“一种冷却装置”的发明专利申请，它包括冷却仓，所述冷却仓设置有前端盖、后端盖、冷却仓物料入口、冷却仓物料出口、冷却风进风口和冷却风出风口，在所述冷却仓内还设置有螺旋搅拌输送器，所述螺旋搅拌输送器包括连接所述前端盖和所述后端盖的传动轴；所述传动轴上设有正螺旋片和反螺旋片，所述正螺旋片和所述反螺旋片的传送方向相反。虽然这种结构的冷却装置能够进行冷却，但是，该结构的冷却是由于在冷却仓内通入冷却风将固态物料进行冷却，冷却效果并不理想，导致冷却时间较长；同时，由于该结构过于复杂，需要用到引风机，收尘装置等，对后续的维修等极为不方便。
发明内容
本发明的目的就是提供一种能够快速对高温灭菌固态物料进行冷却，提高接种速度的高温灭菌固态物料冷却、接种装置。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种高温灭菌固态物料冷却、接种装置，所述装置包括并列设置的绞笼A和绞笼B，所述绞笼A的两端分别通过物料输送管道与绞笼B的两端连通，所述绞笼A和绞笼B分别与设置在外部的电机连接，在所述绞笼A上设置有与绞笼A相通的物料进入管道和冷媒进入管道，在所述绞笼B上设置有与绞笼B相通的至少一个出料口。
其中，所述绞笼A包括带正旋螺旋叶片的传动轴A，所述绞笼B包括带反旋螺旋叶片的传动轴B，所述传动轴A的一端和传动轴B的一端分别通过皮带轮和皮带与电机连接。
为了使得加快冷却速度，所述物料进入管道和冷媒进入管道均设置在绞笼A的进料端，且物料进入管道和冷媒进入管道紧邻设置。
为了时刻检测固态物料的含水量和温度，在所述绞笼B内紧靠绞笼B的进料端设置有含水量探头和温度探头。
为了能够对固态物料进行接种，在所述绞笼B上设置有与绞笼B相通的接种管道。
其中，为了接种和出料的方便，所述出料口与接种管道分别设置在绞笼B的出料端和进料端，且接种管道紧邻温度探头。
为了对绞笼进行灭菌，在所述物料进入管道上设置有与物料进入管道连通的蒸汽管道。
由于采用了上述技术方案，本发明具有结构简单、设计巧妙、使用方便、易于操作的优点，采用它能够提高高温灭菌固态物料的冷却速度，提高了生产效率，同时，还能进行接种处理，实现了冷却、接种的工业化生产。
附图说明
本发明的附图说明如下：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1：如图1所示，一种高温灭菌固态物料冷却、接种装置，所述装置包括并列设置的绞笼A1和绞笼B2，所述绞笼A1的两端分别通过物料输送管道3与绞笼B2的两端连通，所述绞笼A1和绞笼B2分别与设置在外部的电机4连接，在所述绞笼A1上设置有与绞笼A1相通的物料进入管道5和冷媒进入管道6，在所述绞笼B2上设置有与绞笼B2相通的至少一个出料口7。
本发明是这样工作的：开启电机4，电机4带动绞笼A1和绞笼B2转动，然后，依次打开冷媒进入管道6、物料进入管道5，使得物料和无菌冷媒（冰、水或它们的混合物等）混合，混合后的高温固态物料迅速降温，调节高温灭菌物料与冷媒进入速度和比例以及绞笼的转速，使物料温度和含水量达到工艺要求，最后通过出料口7出料。
为了加快出料速度，其出料口7可以根据实际需求设置多个。
为了能够使得固态物料在绞笼A1和绞笼B2进行循环，所述绞笼A1包括带正旋螺旋叶片8的传动轴A9，所述绞笼B2包括带反旋螺旋叶片10的传动轴B11，所述传动轴A9的一端和传动轴B11的一端分别通过皮带轮和皮带与电机4连接。
绞笼A1和绞笼B2内的传动轴A9和传动轴B11的转动，使其转速相同、方向相反，使得固态物料在绞笼A1和绞笼B2内进行循环，这样能够防止由于出料的不及时而导致的堆积问题出现。
进一步描述，所述物料进入管道5和冷媒进入管道6均设置在绞笼A1的进料端，且物料进入管道5和冷媒进入管道6紧邻设置。通过紧邻的设置，使得固态物料和冷媒在进入时就进行了混合，加速了冷却速度。通过这样的设置，2～3吨高温灭菌固态物料冷却速度可缩短到0.5小时，大大节约了时间和能耗，降低了成本。
为了时时检测固态物料的含水量和温度探头，是否达到接种的要求，在所述绞笼B2内紧靠绞笼B2的进料端设置有含水量探头12和温度探头13。
实施例2：为了能够实现接种的需求，在所述绞笼B2上设置有与绞笼B2相通的接种管道14。
其中，所述出料口7与接种管道14分别设置在绞笼B2的出料端和进料端，且接种管道14紧邻温度探头13。将接种管道14设置在绞笼B2的进料端，这样做能够使得在绞笼A1内冷却的固态物料进入到此处时，正好处于接种的最佳条件。
为了进行灭菌处理，在所述物料进入管道5上设置有与物料进入管道5连通的蒸汽管道15。
实施例3：当需要进行灭菌时，通过蒸汽管道15向绞笼A1和绞笼B2内通入高温蒸汽，即可进行灭菌处理。