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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810638004.0 (22)申请日 2018.06.20 (71)申请人 佛山市禅城区钜艺塑料厂 地址 528000 广东省佛山市禅城区南庄镇 吉利基便工业区 (72)发明人 不公告发明人 (51)Int.Cl. C08L 23/06(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08K 13/04(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/04(200。
2、6.01) C08K 3/36(2006.01) (54)发明名称 一种抗冲击高强度塑料桶 (57)摘要 本发明公开了一种抗冲击高强度塑料桶， 塑 料桶组分按重量份数包括低密度聚乙烯30-40 份、 乙烯基三甲氧基硅烷10-20份、 聚乙烯辛烯共 弹性体8-18份、 石墨烯4-10份、 玻璃微珠3-9份、 纳米碳酸钙2-6份、 纳米二氧化钛2-4份、 氧化锆 1-3份、 膨润土5-12份、 硅藻土6-16份、 白炭黑3-9 份、 长玻璃纤维2-4份， 本发明制备方法简单， 制 得的塑料桶强度高、 韧性号、 抗压抗冲击能力强， 使用寿命长。 权利要求书1页 说明书4页 CN 108948486 。
3、A 2018.12.07 CN 108948486 A 1.一种抗冲击高强度塑料桶,其特征在于： 塑料桶组分按重量份数包括低密度聚乙烯 30-40份、 乙烯基三甲氧基硅烷10-20份、 聚乙烯辛烯共弹性体8-18份、 石墨烯4-10份、 玻璃 微珠3-9份、 纳米碳酸钙2-6份、 纳米二氧化钛2-4份、 氧化锆1-3份、 膨润土5-12份、 硅藻土6- 16份、 白炭黑3-9份、 长玻璃纤维2-4份。 2.根据权利要求1所述的一种抗冲击高强度塑料桶,其特征在于： 塑料桶组分优选的成 分配比包括低密度聚乙烯35份、 乙烯基三甲氧基硅烷15份、 聚乙烯辛烯共弹性体13份、 石墨 烯7份、 玻璃微珠。
4、6份、 纳米碳酸钙4份、 纳米二氧化钛3份、 氧化锆2份、 膨润土9份、 硅藻土11 份、 白炭黑6份、 长玻璃纤维3份。 3.实现权利要求1所述的一种抗冲击高强度塑料桶的制备方法,其特征在于： 其制备方 法包括以下步骤： A、 将低密度聚乙烯、 乙烯基三甲氧基硅烷、 聚乙烯辛烯共弹性体混合后加入混炼机中 混炼， 混炼温度为140-180， 时间为40min-60min， 之后缓慢冷却至室温， 得到混合物A； B、 在混合物A中加入膨润土、 硅藻土、 白炭黑、 长玻璃纤维， 混合后加入搅拌罐中低速搅 拌， 搅拌速率为200-400转/分， 时间为10min-20min， 得到混合物B； C、 。
5、将石墨烯、 玻璃微珠、 纳米碳酸钙、 纳米二氧化钛、 氧化锆混合后加入研磨机中研磨， 研磨时间为5min-8min， 之后过100目筛， 得到混合物C； D、 将混合物C加入混合物B中， 充分混合后将混合物投入注塑机内， 开启注塑成型后， 再 通过后续精加工即可得到。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108948486 A 2 一种抗冲击高强度塑料桶 技术领域 0001 本发明涉及塑料桶制备技术领域， 具体为一种抗冲击高强度塑料桶。 背景技术 0002 随着塑料桶被越来越广泛地应用在日常生产生活中， 人们对于塑料桶的性能要求 也越来越多。 作为塑料制品， 塑料桶在盛装液体时， 相比于其它材料。
6、具有轻便、 抗腐蚀效果 好、 价格低廉、 不宜渗漏等优点， 在一些特殊环境下， 我们还希望塑料桶的桶身具备较高的 强度和韧性， 能抗压抗冲击。 目前， 市场上常见的塑料桶强度低， 使用寿命短。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种抗冲击高强度塑料桶， 以解决上述背景技术中提出的 问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种抗冲击高强度塑料桶,塑料桶组 分按重量份数包括低密度聚乙烯30-40份、 乙烯基三甲氧基硅烷10-20份、 聚乙烯辛烯共弹 性体8-18份、 石墨烯4-10份、 玻璃微珠3-9份、 纳米碳酸钙2-6份、 纳米二氧化钛2-4份、 氧化 锆1-3份、。
7、 膨润土5-12份、 硅藻土6-16份、 白炭黑3-9份、 长玻璃纤维2-4份。 0005 优选的， 塑料桶组分优选的成分配比包括低密度聚乙烯35份、 乙烯基三甲氧基硅 烷15份、 聚乙烯辛烯共弹性体13份、 石墨烯7份、 玻璃微珠6份、 纳米碳酸钙4份、 纳米二氧化 钛3份、 氧化锆2份、 膨润土9份、 硅藻土11份、 白炭黑6份、 长玻璃纤维3份。 0006 优选的， 其制备方法包括以下步骤： A、 将低密度聚乙烯、 乙烯基三甲氧基硅烷、 聚乙烯辛烯共弹性体混合后加入混炼机中 混炼， 混炼温度为140-180， 时间为40min-60min， 之后缓慢冷却至室温， 得到混合物A； B、 在。
8、混合物A中加入膨润土、 硅藻土、 白炭黑、 长玻璃纤维， 混合后加入搅拌罐中低速搅 拌， 搅拌速率为200-400转/分， 时间为10min-20min， 得到混合物B； C、 将石墨烯、 玻璃微珠、 纳米碳酸钙、 纳米二氧化钛、 氧化锆混合后加入研磨机中研磨， 研磨时间为5min-8min， 之后过100目筛， 得到混合物C； D、 将混合物C加入混合物B中， 充分混合后将混合物投入注塑机内， 开启注塑成型后， 再 通过后续精加工即可得到。 0007 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明制备方法简单， 制得的塑料桶强度 高、 韧性号、 抗压抗冲击能力强， 使用寿命长； 其中， 本发。
9、明中添加的纳米碳酸钙、 纳米二氧 化钛、 氧化锆， 能够进一步提高塑料桶的阻燃性能； 添加的石墨烯和白炭黑， 能够提高塑料 桶的柔韧性； 此外， 本发明采用的制备方法操作简单， 制作成本低， 能够确保各材料组分充 分混合， 进一步提高塑料桶的抗冲击性。 具体实施方式 0008 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例 说明书 1/4 页 3 CN 108948486 A 3 仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技 术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范 围。 0009 。
10、本发明提供如下技术方案： 一种抗冲击高强度塑料桶,塑料桶组分按重量份数包 括低密度聚乙烯30-40份、 乙烯基三甲氧基硅烷10-20份、 聚乙烯辛烯共弹性体8-18份、 石墨 烯4-10份、 玻璃微珠3-9份、 纳米碳酸钙2-6份、 纳米二氧化钛2-4份、 氧化锆1-3份、 膨润土5- 12份、 硅藻土6-16份、 白炭黑3-9份、 长玻璃纤维2-4份。 0010 实施例一： 塑料桶组分按重量份数包括低密度聚乙烯30份、 乙烯基三甲氧基硅烷10份、 聚乙烯辛 烯共弹性体8份、 石墨烯4份、 玻璃微珠3份、 纳米碳酸钙2份、 纳米二氧化钛2份、 氧化锆1份、 膨润土5份、 硅藻土6份、 白炭黑3。
11、份、 长玻璃纤维2份。 0011 本实施例的制备方法包括以下步骤： A、 将低密度聚乙烯、 乙烯基三甲氧基硅烷、 聚乙烯辛烯共弹性体混合后加入混炼机中 混炼， 混炼温度为140， 时间为40min， 之后缓慢冷却至室温， 得到混合物A； B、 在混合物A中加入膨润土、 硅藻土、 白炭黑、 长玻璃纤维， 混合后加入搅拌罐中低速搅 拌， 搅拌速率为200转/分， 时间为10min， 得到混合物B； C、 将石墨烯、 玻璃微珠、 纳米碳酸钙、 纳米二氧化钛、 氧化锆混合后加入研磨机中研磨， 研磨时间为5min， 之后过100目筛， 得到混合物C； D、 将混合物C加入混合物B中， 充分混合后将混合物。
12、投入注塑机内， 开启注塑成型后， 再 通过后续精加工即可得到。 0012 实施例二： 塑料桶组分按重量份数包括低密度聚乙烯40份、 乙烯基三甲氧基硅烷20份、 聚乙烯辛 烯共弹性体18份、 石墨烯10份、 玻璃微珠9份、 纳米碳酸钙6份、 纳米二氧化钛4份、 氧化锆3 份、 膨润土12份、 硅藻土16份、 白炭黑9份、 长玻璃纤维4份。 0013 本实施例的制备方法包括以下步骤： A、 将低密度聚乙烯、 乙烯基三甲氧基硅烷、 聚乙烯辛烯共弹性体混合后加入混炼机中 混炼， 混炼温度为180， 时间为60min， 之后缓慢冷却至室温， 得到混合物A； B、 在混合物A中加入膨润土、 硅藻土、 白炭。
13、黑、 长玻璃纤维， 混合后加入搅拌罐中低速搅 拌， 搅拌速率为400转/分， 时间为20min， 得到混合物B； C、 将石墨烯、 玻璃微珠、 纳米碳酸钙、 纳米二氧化钛、 氧化锆混合后加入研磨机中研磨， 研磨时间为8min， 之后过100目筛， 得到混合物C； D、 将混合物C加入混合物B中， 充分混合后将混合物投入注塑机内， 开启注塑成型后， 再 通过后续精加工即可得到。 0014 实施例三： 塑料桶组分按重量份数包括低密度聚乙烯32份、 乙烯基三甲氧基硅烷12份、 聚乙烯辛 烯共弹性体10份、 石墨烯5份、 玻璃微珠4份、 纳米碳酸钙3份、 纳米二氧化钛2份、 氧化锆1份、 膨润土7份、。
14、 硅藻土8份、 白炭黑4份、 长玻璃纤维2份。 0015 本实施例的制备方法包括以下步骤： A、 将低密度聚乙烯、 乙烯基三甲氧基硅烷、 聚乙烯辛烯共弹性体混合后加入混炼机中 说明书 2/4 页 4 CN 108948486 A 4 混炼， 混炼温度为145， 时间为45min， 之后缓慢冷却至室温， 得到混合物A； B、 在混合物A中加入膨润土、 硅藻土、 白炭黑、 长玻璃纤维， 混合后加入搅拌罐中低速搅 拌， 搅拌速率为250转/分， 时间为12min， 得到混合物B； C、 将石墨烯、 玻璃微珠、 纳米碳酸钙、 纳米二氧化钛、 氧化锆混合后加入研磨机中研磨， 研磨时间为6min， 之后过。
15、100目筛， 得到混合物C； D、 将混合物C加入混合物B中， 充分混合后将混合物投入注塑机内， 开启注塑成型后， 再 通过后续精加工即可得到。 0016 实施例四： 塑料桶组分按重量份数包括低密度聚乙烯38份、 乙烯基三甲氧基硅烷18份、 聚乙烯辛 烯共弹性体16份、 石墨烯8份、 玻璃微珠8份、 纳米碳酸钙5份、 纳米二氧化钛4份、 氧化锆2份、 膨润土10份、 硅藻土14份、 白炭黑8份、 长玻璃纤维3份。 0017 本实施例的制备方法包括以下步骤： A、 将低密度聚乙烯、 乙烯基三甲氧基硅烷、 聚乙烯辛烯共弹性体混合后加入混炼机中 混炼， 混炼温度为175， 时间为55min， 之后缓。
16、慢冷却至室温， 得到混合物A； B、 在混合物A中加入膨润土、 硅藻土、 白炭黑、 长玻璃纤维， 混合后加入搅拌罐中低速搅 拌， 搅拌速率为380转/分， 时间为16min， 得到混合物B； C、 将石墨烯、 玻璃微珠、 纳米碳酸钙、 纳米二氧化钛、 氧化锆混合后加入研磨机中研磨， 研磨时间为7min， 之后过100目筛， 得到混合物C； D、 将混合物C加入混合物B中， 充分混合后将混合物投入注塑机内， 开启注塑成型后， 再 通过后续精加工即可得到。 0018 实施例五： 塑料桶组分按重量份数包括低密度聚乙烯35份、 乙烯基三甲氧基硅烷15份、 聚乙烯辛 烯共弹性体13份、 石墨烯7份、 玻。
17、璃微珠6份、 纳米碳酸钙4份、 纳米二氧化钛3份、 氧化锆2份、 膨润土9份、 硅藻土11份、 白炭黑6份、 长玻璃纤维3份。 0019 本实施例的制备方法包括以下步骤： A、 将低密度聚乙烯、 乙烯基三甲氧基硅烷、 聚乙烯辛烯共弹性体混合后加入混炼机中 混炼， 混炼温度为160， 时间为50min， 之后缓慢冷却至室温， 得到混合物A； B、 在混合物A中加入膨润土、 硅藻土、 白炭黑、 长玻璃纤维， 混合后加入搅拌罐中低速搅 拌， 搅拌速率为300转/分， 时间为15min， 得到混合物B； C、 将石墨烯、 玻璃微珠、 纳米碳酸钙、 纳米二氧化钛、 氧化锆混合后加入研磨机中研磨， 研磨时。
18、间为7min， 之后过100目筛， 得到混合物C； D、 将混合物C加入混合物B中， 充分混合后将混合物投入注塑机内， 开启注塑成型后， 再 通过后续精加工即可得到。 0020 实验例： 采用本发明各实施例制得的塑料桶进行性能测试， 得到数据如下表： 拉伸强度 （MPA）断裂伸长率 （%） 实施例一55258 实施例二52255 实施例三54259 说明书 3/4 页 5 CN 108948486 A 5 实施例四52260 实施例五58264 本发明制备方法简单， 制得的塑料桶强度高、 韧性号、 抗压抗冲击能力强， 使用寿命长； 其中， 本发明中添加的纳米碳酸钙、 纳米二氧化钛、 氧化锆， 能够进一步提高塑料桶的阻燃 性能； 添加的石墨烯和白炭黑， 能够提高塑料桶的柔韧性； 此外， 本发明采用的制备方法操 作简单， 制作成本低， 能够确保各材料组分充分混合， 进一步提高塑料桶的抗冲击性。 0021 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 108948486 A 6 。