一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201810783219.1

申请日:

20180717

公开号:

CN109161096A

公开日:

20190108

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C08L23/12,C08L91/06,C08L23/06,C08L51/08,C08K13/06,C08K3/22

主分类号:

C08L23/12,C08L91/06,C08L23/06,C08L51/08,C08K13/06,C08K3/22

申请人:

苏州润佳工程塑料股份有限公司

发明人:

汪理文,李庆贵,何腾飞,周明,张辉,江贵勇,翁永华,丁贤麟

地址:

215122 江苏省苏州市工业园区葑亭大道698号

优先权:

CN201810783219A

专利代理机构:

南京纵横知识产权代理有限公司

代理人:

董建林

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内容摘要

本发明一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法,以质量百分比计,包括以下组分:均聚聚丙烯40‑77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5‑16%、石蜡油1‑9%、丙烯基弹性体10‑14%、抗应力发白剂2‑5%、负载型抗菌剂1‑3%、热稳定剂1‑3%、抗氧化剂1‑3%、竹粉0‑3%和其他助剂2‑4%,抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡混合而成。本发明提供的抗应力发白聚丙烯材料及制备方法,结合石蜡油的润滑性特性和聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、丙烯基弹性体与聚丙烯之间较好的相容性以及添加的抗应力发白剂,大大降低了材料的应力发白缺陷,热稳定性高,兼具较好的抗菌和抗氧化效果,制备工艺简单,前景广阔。

权利要求书

1.一种抗应力发白聚丙烯材料,其特征在于,以质量百分比计,包括以下组分:均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、竹粉0-3%和其他助剂2-4%,抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡混合而成。 2.根据权利要求1所述的一种抗应力发白聚丙烯材料,其特征在于,所述其他助剂由碳酸钙、增韧剂、马来酸酐接枝聚丙烯按质量百分比1:2-5:3-7组成的混合物。 3.根据权利要求1所述的一种抗应力发白聚丙烯材料,其特征在于,所述抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡按质量百分比2-6:1-4:1-3组成的混合物。 4.根据权利要求1所述的一种抗应力发白聚丙烯材料,其特征在于,所述负载型抗菌剂为活性炭负载的纳米银抗菌剂,抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂1010。 5.一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、按一定质量比称取各原料;步骤二、将称取的均聚聚丙烯、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、石蜡油、丙烯基弹性体、抗应力发白剂、负载型抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅拌均匀,再送入双螺杆挤出机的主喂料口;步骤三、将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧喂料口,经混料、熔融挤出、拉条、冷却、造粒,得到所需抗应力发白聚丙烯材料。 6.根据权利要求5所述的一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,步骤二中,以质量百分比计,均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、其他助剂2-4%。 7.根据权利要求5所述的一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,步骤三中,以质量百分比计,将称取的竹粉0-3%送入双螺杆挤出机的侧喂料口。 8.根据权利要求5所述的一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,步骤三中,双螺杆挤出机的挤出工艺为:温度控制在160-220℃,主机转速为300-450r/min,双螺杆挤出机的长径比为40:1或44:1。

说明书

技术领域

本发明涉及聚丙烯材料制备技术领域,具体涉及一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法。

背景技术

在受外力作用时,若聚丙烯材料产生了大量的微小内部裂纹,这些裂纹将会引起折光变化,表现为应力发白,影响外观或导致不合格产品。为加大聚丙烯材料的应用领域,设计出耐应力发白的聚丙烯材料可谓具有重要的现实意义。

发明内容

为解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种抗应力发白聚丙烯材料,以质量百分比计,包括以下组分:均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、竹粉0-3%和其他助剂2-4%,抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡混合而成。

进一步的,所述其他助剂由碳酸钙、增韧剂、马来酸酐接枝聚丙烯按质量百分比1:2-5:3-7组成的混合物。

进一步的,所述抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡按质量百分比2-6:1-4:1-3组成的混合物。

进一步的,所述负载型抗菌剂为活性炭负载的纳米银抗菌剂,抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂1010。

进一步的,包括以下步骤:

步骤一、按一定质量比称取各原料;

步骤二、将称取的均聚聚丙烯、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、石蜡油、丙烯基弹性体、抗应力发白剂、负载型抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅拌均匀,再送入双螺杆挤出机的主喂料口;

步骤三、将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧喂料口,经混料、熔融挤出、拉条、冷却、造粒,得到所需抗应力发白聚丙烯材料。

进一步的,步骤二中,以质量百分比计,均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、其他助剂2-4%。

进一步的,步骤三中,以质量百分比计,将称取的竹粉0-3%送入双螺杆挤出机的侧喂料口。

进一步的,步骤三中,双螺杆挤出机的挤出工艺为:温度控制在160-220℃,主机转速为300-450r/min,双螺杆挤出机的长径比为40:1或44:1。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

本发明公开了一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法,以质量百分比计,包括以下组分:均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、竹粉0-3%和其他助剂2-4%,抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡混合而成。本发明提供的抗应力发白聚丙烯材料及制备方法,结合石蜡油的润滑性特性和聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、丙烯基弹性体与聚丙烯之间较好的相容性以及添加的抗应力发白剂,大大降低了聚丙烯在聚合过程中的应力发白缺陷,保留较高的热稳定性,兼具较好的抗菌和抗氧化效果,制备工艺简单可行,应用前景广阔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。

一种抗应力发白聚丙烯材料,以质量百分比计,包括以下组分:均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、竹粉0-3%和其他助剂2-4%,抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡混合而成。

其他助剂由碳酸钙、增韧剂、马来酸酐接枝聚丙烯按质量百分比1:2-5:3-7组成的混合物,抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡按质量百分比2-6:1-4:1-3组成的混合物。

负载型抗菌剂为活性炭负载的纳米银抗菌剂,抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂1010。

一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、按一定质量比称取各原料,各原料的质量比之和为100%;

步骤二、将称取的均聚聚丙烯、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、石蜡油、丙烯基弹性体、抗应力发白剂、负载型抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅拌均匀,再送入双螺杆挤出机的主喂料口;

步骤三、将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧喂料口,经混料、熔融挤出、拉条、冷却、造粒,得到所需抗应力发白聚丙烯材料。

步骤二中,以质量百分比计,均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、其他助剂2-4%。

步骤三中,以质量百分比计,将称取的竹粉0-3%送入双螺杆挤出机的侧喂料口。

步骤三中,双螺杆挤出机的挤出工艺为:温度控制在160-220℃,主机转速为300-450r/min,双螺杆挤出机的长径比为40:1或44:1。

实施例1

一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、按一定质量比称取各原料,各原料的质量比之和为100%;

步骤二、将称取的均聚聚丙烯、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、石蜡油、丙烯基弹性体、抗应力发白剂、负载型抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅拌均匀,再送入双螺杆挤出机的主喂料口;

步骤三、将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧喂料口,经混料、熔融挤出、拉条、冷却、造粒,得到所需抗应力发白聚丙烯材料。

步骤二中,以质量百分比计,均聚聚丙烯40%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷16%、石蜡油9%、丙烯基弹性体14%、抗应力发白剂5%、负载型抗菌剂3%、热稳定剂3%、抗氧化剂3%、其他助剂4%。

步骤三中,以质量百分比计,将称取的竹粉3%送入双螺杆挤出机的侧喂料口。

步骤三中,双螺杆挤出机的挤出工艺为:温度控制在160-220℃,主机转速为300-450r/min,双螺杆挤出机的长径比为40:1。

实施例2

一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、按一定质量比称取各原料;

步骤二、将称取的均聚聚丙烯、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、石蜡油、丙烯基弹性体、抗应力发白剂、负载型抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅拌均匀,再送入双螺杆挤出机的主喂料口,经混料、熔融挤出、拉条、冷却、造粒,得到所需抗应力发白聚丙烯材料。

步骤二中,以质量百分比计,均聚聚丙烯77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5%、石蜡油1%、丙烯基弹性体10%、抗应力发白剂2%、负载型抗菌剂1%、热稳定剂1%、抗氧化剂1%、其他助剂2%。

步骤二中,双螺杆挤出机的挤出工艺为:温度控制在160-220℃,主机转速为300-450r/min,双螺杆挤出机的长径比为40:1。

实施例3

一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、按一定质量比称取各原料;

步骤二、将称取的均聚聚丙烯、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、石蜡油、丙烯基弹性体、抗应力发白剂、负载型抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅拌均匀,再送入双螺杆挤出机的主喂料口;

步骤三、将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧喂料口,经混料、熔融挤出、拉条、冷却、造粒,得到所需抗应力发白聚丙烯材料。

步骤二中,以质量百分比计,均聚聚丙烯63%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷6%、石蜡油6%、丙烯基弹性体11%、抗应力发白剂3%、负载型抗菌剂2%、热稳定剂2%、抗氧化剂2%、其他助剂3%。

步骤三中,以质量百分比计,将称取的竹粉2%送入双螺杆挤出机的侧喂料口。

步骤三中,双螺杆挤出机的挤出工艺为:温度控制在160-220℃,主机转速为300-450r/min,双螺杆挤出机的长径比为40:1。

上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810783219.1 (22)申请日 2018.07.17 (71)申请人 苏州润佳工程塑料股份有限公司 地址 215122 江苏省苏州市工业园区葑亭 大道698号 (72)发明人 汪理文李庆贵何腾飞周明 张辉江贵勇翁永华丁贤麟 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 董建林 (51)Int.Cl. C08L 23/12(2006.01) C08L 91/06(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08L 51/08。

2、(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 3/22(2006.01) (54)发明名称 一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法 (57)摘要 本发明一种抗应力发白聚丙烯材料及制备 方法, 以质量百分比计, 包括以下组分: 均聚聚丙 烯40-77%、 聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5- 16%、 石蜡油1-9%、 丙烯基弹性体10-14%、 抗应力 发白剂2-5%、 负载型抗菌剂1-3%、 热稳定剂1-3%、 抗氧化剂1-3%、 竹粉0-3%和其他助剂2-4%, 抗应 力发白剂由二氧化钛、 二氧化锡与聚乙烯蜡混合 而成。 本发明提供的抗应力发白聚丙烯材料及制 备方法, 结。

3、合石蜡油的润滑性特性和聚丙烯接枝 高分子量聚有机硅氧烷、 丙烯基弹性体与聚丙烯 之间较好的相容性以及添加的抗应力发白剂, 大 大降低了材料的应力发白缺陷, 热稳定性高, 兼 具较好的抗菌和抗氧化效果, 制备工艺简单, 前 景广阔。 权利要求书1页 说明书3页 CN 109161096 A 2019.01.08 CN 109161096 A 1.一种抗应力发白聚丙烯材料, 其特征在于, 以质量百分比计, 包括以下组分: 均聚聚 丙烯40-77%、 聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、 石蜡油1-9%、 丙烯基弹性体10-14%、 抗应力发白剂2-5%、 负载型抗菌剂1-3%、 热稳定剂1-。

4、3%、 抗氧化剂1-3%、 竹粉0-3%和其他助 剂2-4%, 抗应力发白剂由二氧化钛、 二氧化锡与聚乙烯蜡混合而成。 2.根据权利要求1所述的一种抗应力发白聚丙烯材料, 其特征在于, 所述其他助剂由碳 酸钙、 增韧剂、 马来酸酐接枝聚丙烯按质量百分比1:2-5:3-7组成的混合物。 3.根据权利要求1所述的一种抗应力发白聚丙烯材料, 其特征在于, 所述抗应力发白剂 由二氧化钛、 二氧化锡与聚乙烯蜡按质量百分比2-6:1-4:1-3组成的混合物。 4.根据权利要求1所述的一种抗应力发白聚丙烯材料, 其特征在于, 所述负载型抗菌剂 为活性炭负载的纳米银抗菌剂, 抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂1010。。

5、 5.一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤: 步骤一、 按一定质量比称取各原料; 步骤二、 将称取的均聚聚丙烯、 聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、 石蜡油、 丙烯基弹 性体、 抗应力发白剂、 负载型抗菌剂、 热稳定剂、 抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅 拌均匀, 再送入双螺杆挤出机的主喂料口; 步骤三、 将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧喂料口, 经混料、 熔融挤出、 拉条、 冷却、 造粒, 得到所需抗应力发白聚丙烯材料。 6.根据权利要求5所述的一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法, 其特征在于, 步骤二 中, 以质量百分比计, 均聚聚丙烯40-77%、 聚丙烯接。

6、枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、 石蜡油 1-9%、 丙烯基弹性体10-14%、 抗应力发白剂2-5%、 负载型抗菌剂1-3%、 热稳定剂1-3%、 抗氧化 剂1-3%、 其他助剂2-4%。 7.根据权利要求5所述的一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法, 其特征在于, 步骤三 中, 以质量百分比计, 将称取的竹粉0-3%送入双螺杆挤出机的侧喂料口。 8.根据权利要求5所述的一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法, 其特征在于, 步骤三 中, 双螺杆挤出机的挤出工艺为: 温度控制在160-220, 主机转速为300-450r/min, 双螺杆 挤出机的长径比为40:1或44:1。 权利要求书 1/1。

7、 页 2 CN 109161096 A 2 一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法 0001 技术领域 0002 本发明涉及聚丙烯材料制备技术领域, 具体涉及一种抗应力发白聚丙烯材料及制 备方法。 背景技术 0003 在受外力作用时, 若聚丙烯材料产生了大量的微小内部裂纹, 这些裂纹将会引起 折光变化, 表现为应力发白, 影响外观或导致不合格产品。 为加大聚丙烯材料的应用领域, 设计出耐应力发白的聚丙烯材料可谓具有重要的现实意义。 发明内容 0004 为解决现有技术存在的问题, 本发明提供了一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方 法。 0005 为实现上述目的, 本发明采用的技术方案为: 一种抗应力发白。

8、聚丙烯材料, 以质量百分比计, 包括以下组分: 均聚聚丙烯40-77%、 聚 丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、 石蜡油1-9%、 丙烯基弹性体10-14%、 抗应力发白剂 2-5%、 负载型抗菌剂1-3%、 热稳定剂1-3%、 抗氧化剂1-3%、 竹粉0-3%和其他助剂2-4%, 抗应力 发白剂由二氧化钛、 二氧化锡与聚乙烯蜡混合而成。 0006 进一步的, 所述其他助剂由碳酸钙、 增韧剂、 马来酸酐接枝聚丙烯按质量百分比1: 2-5:3-7组成的混合物。 0007 进一步的, 所述抗应力发白剂由二氧化钛、 二氧化锡与聚乙烯蜡按质量百分比2- 6:1-4:1-3组成的混合物。 0008。

9、 进一步的, 所述负载型抗菌剂为活性炭负载的纳米银抗菌剂, 抗氧化剂为受阻酚 类抗氧剂1010。 0009 进一步的, 包括以下步骤: 步骤一、 按一定质量比称取各原料; 步骤二、 将称取的均聚聚丙烯、 聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、 石蜡油、 丙烯基弹 性体、 抗应力发白剂、 负载型抗菌剂、 热稳定剂、 抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅 拌均匀, 再送入双螺杆挤出机的主喂料口; 步骤三、 将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧喂料口, 经混料、 熔融挤出、 拉条、 冷却、 造粒, 得到所需抗应力发白聚丙烯材料。 0010 进一步的, 步骤二中, 以质量百分比计, 均聚聚丙烯40-77%、 聚。

10、丙烯接枝高分子量 聚有机硅氧烷5-16%、 石蜡油1-9%、 丙烯基弹性体10-14%、 抗应力发白剂2-5%、 负载型抗菌剂 1-3%、 热稳定剂1-3%、 抗氧化剂1-3%、 其他助剂2-4%。 0011 进一步的, 步骤三中, 以质量百分比计, 将称取的竹粉0-3%送入双螺杆挤出机的侧 说明书 1/3 页 3 CN 109161096 A 3 喂料口。 0012 进一步的, 步骤三中, 双螺杆挤出机的挤出工艺为: 温度控制在160-220, 主机转 速为300-450r/min, 双螺杆挤出机的长径比为40:1或44:1。 0013 与现有技术相比, 本发明的有益效果为: 本发明公开了一。

11、种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法, 以质量百分比计, 包括以下组 分: 均聚聚丙烯40-77%、 聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、 石蜡油1-9%、 丙烯基弹性 体10-14%、 抗应力发白剂2-5%、 负载型抗菌剂1-3%、 热稳定剂1-3%、 抗氧化剂1-3%、 竹粉0-3% 和其他助剂2-4%, 抗应力发白剂由二氧化钛、 二氧化锡与聚乙烯蜡混合而成。 本发明提供的 抗应力发白聚丙烯材料及制备方法, 结合石蜡油的润滑性特性和聚丙烯接枝高分子量聚有 机硅氧烷、 丙烯基弹性体与聚丙烯之间较好的相容性以及添加的抗应力发白剂, 大大降低 了聚丙烯在聚合过程中的应力发白缺陷, 保留较高的热。

12、稳定性, 兼具较好的抗菌和抗氧化 效果, 制备工艺简单可行, 应用前景广阔。 具体实施方式 0014 下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。 0015 一种抗应力发白聚丙烯材料, 以质量百分比计, 包括以下组分: 均聚聚丙烯40- 77%、 聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、 石蜡油1-9%、 丙烯基弹性体10-14%、 抗应力 发白剂2-5%、 负载型抗菌剂1-3%、 热稳定剂1-3%、 抗氧化剂1-3%、 竹粉0-3%和其他助剂2-4%, 抗应力发白剂由二氧化钛、 二氧化锡与聚乙烯蜡混合而成。 0016 其他助剂由碳酸钙、 增韧剂、 马来酸酐接枝聚丙烯按质量百分比1:2-5:。

13、3-7组成的 混合物, 抗应力发白剂由二氧化钛、 二氧化锡与聚乙烯蜡按质量百分比2-6:1-4:1-3组成的 混合物。 0017 负载型抗菌剂为活性炭负载的纳米银抗菌剂, 抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂1010。 0018 一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法, 包括以下步骤: 步骤一、 按一定质量比称取各原料, 各原料的质量比之和为100%; 步骤二、 将称取的均聚聚丙烯、 聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、 石蜡油、 丙烯基弹 性体、 抗应力发白剂、 负载型抗菌剂、 热稳定剂、 抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅 拌均匀, 再送入双螺杆挤出机的主喂料口; 步骤三、 将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧。

14、喂料口, 经混料、 熔融挤出、 拉条、 冷却、 造粒, 得到所需抗应力发白聚丙烯材料。 0019 步骤二中, 以质量百分比计, 均聚聚丙烯40-77%、 聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧 烷5-16%、 石蜡油1-9%、 丙烯基弹性体10-14%、 抗应力发白剂2-5%、 负载型抗菌剂1-3%、 热稳 定剂1-3%、 抗氧化剂1-3%、 其他助剂2-4%。 0020 步骤三中, 以质量百分比计, 将称取的竹粉0-3%送入双螺杆挤出机的侧喂料口。 0021 步骤三中, 双螺杆挤出机的挤出工艺为: 温度控制在160-220, 主机转速为300- 450r/min, 双螺杆挤出机的长径比为40:1或44。

15、:1。 0022 实施例1 一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法, 包括以下步骤: 步骤一、 按一定质量比称取各原料, 各原料的质量比之和为100%; 说明书 2/3 页 4 CN 109161096 A 4 步骤二、 将称取的均聚聚丙烯、 聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、 石蜡油、 丙烯基弹 性体、 抗应力发白剂、 负载型抗菌剂、 热稳定剂、 抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅 拌均匀, 再送入双螺杆挤出机的主喂料口; 步骤三、 将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧喂料口, 经混料、 熔融挤出、 拉条、 冷却、 造粒, 得到所需抗应力发白聚丙烯材料。 0023 步骤二中, 以质量百分比计, 均聚。

16、聚丙烯40%、 聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷 16%、 石蜡油9%、 丙烯基弹性体14%、 抗应力发白剂5%、 负载型抗菌剂3%、 热稳定剂3%、 抗氧化 剂3%、 其他助剂4%。 0024 步骤三中, 以质量百分比计, 将称取的竹粉3%送入双螺杆挤出机的侧喂料口。 0025 步骤三中, 双螺杆挤出机的挤出工艺为: 温度控制在160-220, 主机转速为300- 450r/min, 双螺杆挤出机的长径比为40:1。 0026 实施例2 一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法, 包括以下步骤: 步骤一、 按一定质量比称取各原料; 步骤二、 将称取的均聚聚丙烯、 聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、 石。

17、蜡油、 丙烯基弹 性体、 抗应力发白剂、 负载型抗菌剂、 热稳定剂、 抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅 拌均匀, 再送入双螺杆挤出机的主喂料口, 经混料、 熔融挤出、 拉条、 冷却、 造粒, 得到所需抗 应力发白聚丙烯材料。 0027 步骤二中, 以质量百分比计, 均聚聚丙烯77%、 聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷 5%、 石蜡油1%、 丙烯基弹性体10%、 抗应力发白剂2%、 负载型抗菌剂1%、 热稳定剂1%、 抗氧化剂 1%、 其他助剂2%。 0028 步骤二中, 双螺杆挤出机的挤出工艺为: 温度控制在160-220, 主机转速为300- 450r/min, 双螺杆挤出机的长径比为40。

18、:1。 0029 实施例3 一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法, 包括以下步骤: 步骤一、 按一定质量比称取各原料; 步骤二、 将称取的均聚聚丙烯、 聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、 石蜡油、 丙烯基弹 性体、 抗应力发白剂、 负载型抗菌剂、 热稳定剂、 抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅 拌均匀, 再送入双螺杆挤出机的主喂料口; 步骤三、 将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧喂料口, 经混料、 熔融挤出、 拉条、 冷却、 造粒, 得到所需抗应力发白聚丙烯材料。 0030 步骤二中, 以质量百分比计, 均聚聚丙烯63%、 聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷 6%、 石蜡油6%、 丙烯基弹性体11%、 抗应力发白剂3%、 负载型抗菌剂2%、 热稳定剂2%、 抗氧化剂 2%、 其他助剂3%。 0031 步骤三中, 以质量百分比计, 将称取的竹粉2%送入双螺杆挤出机的侧喂料口。 0032 步骤三中, 双螺杆挤出机的挤出工艺为: 温度控制在160-220, 主机转速为300- 450r/min, 双螺杆挤出机的长径比为40:1。 0033 上述实施例不以任何形式限制本发明, 凡采用等同替换或等效变换的方式所获得 的技术方案, 均落在本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 109161096 A 5 。

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