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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710507246.1 (22)申请日 2017.06.28 (71)申请人 四川大学 地址 610000 四川省成都市一环路南一段 24号 (72)发明人 张爱民汤舒嵋 (74)专利代理机构 成都高远知识产权代理事务 所(普通合伙) 51222 代理人 李高峡张娟 (51)Int.Cl. C09D 9/04(2006.01) C09D 9/00(2006.01) (54)发明名称 一种常温水性脱漆剂及其制备和使用方法 (57)摘要 本发明公开了一种常温水性脱漆剂及其制 备。
2、和使用方法。 由以下质量百分比的组分制备而 成： 苯甲醇1343， 乙酸异丁酯628， 苯甲醚312， 乙醇胺318， 活化剂3 15， 乳化剂16， 水1545， 其中苯 甲醇和乙酸异丁酯的质量比为3:13:2， 苯甲醚 和乙醇胺的质量比为1:11:3。 本发明公开的水 性脱漆剂具有环保， 脱漆快， 能耗低， 常温操作的 优点。 权利要求书2页 说明书4页 CN 109135407 A 2019.01.04 CN 109135407 A 1.一种环保水性脱漆剂， 其特征在于： 由以下质量百分比的组分制备而成： 其中， 活化剂为甲醇、 乙醇、 正丙醇、 异丙醇、 丙二醇中的至少一种； 乳化剂为。
3、十二烷基 苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠中的一种或两种。 2.根据权利要求1所述的水性脱漆剂， 其特征在于： 由以下质量百分比的组分制备而 成： 3.根据权利要求1或2所述的水性脱漆剂， 其特征在于： 苯甲醇和乙酸异丁酯的质量比 为3:13:2， 和/或， 苯甲醚和乙醇胺的质量比为1:11:3。 4.根据权利要求13任一项所述水性脱漆剂， 其特征在于： 苯甲醇和乙酸异丁酯的质 量比为27:14， 和/或， 苯甲醚和乙醇胺的质量比为1:1。 5.根据权利要求13任一项所述水性脱漆剂， 其特征在于： 由以下质量百分比的组分 制备而成： 6.一种权利要求15任一项所述水性脱漆剂的制备方法， 其特征在于：。
4、 包括以下步骤： (1)按比例将乳化剂溶解在3040的水中， 搅拌510min， 使其完全溶解； (2)在另一容器中加入苯甲醇、 乙酸异丁酯、 苯甲醚、 乙醇胺和活化剂， 并搅拌使其混合 均匀； 权利要求书 1/2 页 2 CN 109135407 A 2 (3)将步骤(2)所得溶液加入步骤(1)所得水溶液中， 搅拌1530min， 使其混合均匀， 即 得脱漆剂。 7.权利要求15任一项所述水性脱漆剂的用途， 其特征在于： 用于漆件样品脱漆。 8.一种脱漆的方法， 其特征在于： 它是使用权利要求15任一项所述水性脱漆剂脱漆， 步骤为： 用本发明脱漆剂产品刷涂或浸泡待脱漆样品， 待漆膜皱起， 用。
5、水冲洗即可。 权利要求书 2/2 页 3 CN 109135407 A 3 一种常温水性脱漆剂及其制备和使用方法 技术领域 0001 本发明属于脱漆剂技术领域， 具体涉及一种常温水性脱漆剂及其制备方法。 背景技术 0002 无论是工程应用还是民用行业， 表面涂装已经成为一项不可缺少的技术。 制品在 使用过程中， 漆膜会随时间的延长受到损伤或者老化， 出于美观， 需要除去旧漆重新喷涂。 或者是回收涂装过程中的残次品， 也需要清除制品表面漆膜， 重新涂装。 脱除漆膜的方法有 很多， 例如， 机械法、 火焰法、 碱液法、 脱漆剂法。 其中， 脱漆剂由于其脱漆效率高等优点， 受 到广泛使用。 然而， 。
6、传统脱漆剂中大多数含有如二氯甲烷、 甲苯等易挥发、 毒性大的物质， 对 环境和施工人员的健康造成了很大程度的伤害。 为此， 低毒、 低挥发性的脱漆剂的研制成为 了研究的热点。 0003 水性脱漆剂具有低毒低挥发的特点， 降低了传统溶剂型脱漆剂造成的环境污染程 度， 因此， 水性脱漆剂相比溶剂型脱漆剂具有明显的优势。 水性脱漆剂的成分主要包括主溶 剂、 助溶剂、 活化剂、 乳化剂和水。 其中， 主溶剂是脱漆剂最为关键的部分， 它直接关系到脱 漆剂的脱漆效率、 毒性和挥发性。 活化剂则主要是亲核试剂， 用以加速和强化主溶剂的渗透 和膨溶作用。 0004 CN 201410823781.4公开了一种。
7、环保型水性脱漆剂， 其中包含有二氯甲烷、 乙烯 醇、 丙醇、 甲基纤维素、 碳酸二乙酯、 表面活性剂、 液体石蜡等成分， 其中含有二氯甲烷依然 存在环境污染问题， 组分中的液体石蜡在脱漆后会附着在表面， 影响进一步上漆， 需要在上 漆前进行二次清洗， 增加工序。 0005 大部分现有的水性脱漆剂在实际脱除漆膜的过程中还需要高温处理较长时间， 脱 漆效率低， 能耗大。 CN 2015108770911公开了一种环保水性脱漆剂， 需要在60处理2h以 上， 脱漆效率不高， 能耗大。 因此， 开发一种效率高、 能耗低的脱漆剂显得尤为重要。 发明内容 0006 为了克服现有技术中脱漆剂效率低， 能耗大。
8、的问题， 本发明公开了一种常温水性 脱漆剂。 0007 一种环保水性脱漆剂， 由以下质量百分比的组分制备而成： 0008 0009 说明书 1/4 页 4 CN 109135407 A 4 0010 其中， 活化剂为甲醇、 乙醇、 正丙醇、 异丙醇、 丙二醇中的至少一种； 乳化剂为十二 烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠中的一种或两种。 0011 进一步地， 所述的水性脱漆剂由以下质量百分比的组分制备而成： 0012 0013 进一步地， 苯甲醇和乙酸异丁酯的质量比为3:13:2， 和/或， 苯甲醚和乙醇胺的 质量比为1:11:3。 0014 进一步地， 苯甲醇和乙酸异丁酯的质量比为27:14， 。
9、和/或， 苯甲醚和乙醇胺的质量 比为1:1。 0015 进一步地， 所述水性脱漆剂由以下质量百分比的组分制备而成： 0016 0017 上述水性脱漆剂的一种制备方法， 包括以下步骤： 0018 (1)按比例将乳化剂溶解在3040的水中， 搅拌510min， 使其完全溶解； 0019 (2)在另一容器中加入苯甲醇、 乙酸异丁酯、 苯甲醚、 乙醇胺和活化剂， 并搅拌使其 混合均匀； 0020 (3)将步骤(2)所得溶液加入步骤(1)所得水溶液中， 搅拌1530min， 使其混合均 匀， 即得脱漆剂。 0021 上述水性脱漆剂的用途， 用于漆件样品脱漆。 0022 上述水性脱漆剂使用方法为： 用上述。
10、脱漆剂刷涂或浸泡待脱漆样品， 待漆膜皱起， 用水冲洗即可。 0023 显然， 根据本发明的上述内容， 按照本领域的普通技术知识和惯用手段， 在不脱离 本发明上述基本技术思想前提下， 还可以做出其它多种形式的修改、 替换或变更。 0024 本发明脱漆剂具有以下优势： 0025 (1)产品使用时不需加热， 节能； 0026 (2)产品为水溶性脱漆剂， 可替代溶剂型脱漆剂， 具有环保效应； 0027 (3)产品不含易挥发毒性大的物质， 对人体无害； 说明书 2/4 页 5 CN 109135407 A 5 0028 (4)产品不产生油膜， 不需要二次清洗； 0029 (5)产品呈碱性， 对底材无损伤。
11、， 不影响二次涂装； 0030 (6)脱漆时间短， 脱漆效率高。 具体实施方式 0031 以下通过实施例形式的具体实施方式， 对本发明的上述内容再作进一步的详细说 明。 但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。 凡基于本发明上述内容 所实现的技术均属于本发明的范围。 0032 本发明具体实施例中使用的试剂均购于成都市科龙化工试剂厂 0033 实施例1 0034 脱漆剂配方(wt)： 苯甲醇24， 乙酸异丁酯： 15； 苯甲醚5,乙醇胺10， 活化 剂(甲醇)： 10； 乳化剂(十二烷基苯磺酸钠)： 3； 水： 33。 0035 制备方法： (1)将十二烷基苯磺酸钠溶解在30(1)。
12、的水中， 搅拌10min， 使其完 全溶解。 (2)在另一容器中加入主溶剂(苯甲醇、 乙酸异丁酯)、 助溶剂(苯甲醚、 乙醇胺)、 活 化剂(甲醇)， 并搅拌使其混合均匀。 (3)将步骤(2)中混合溶液加入步骤(1)水溶液中， 搅拌 30min， 使其混合均匀， 即得所配置脱漆剂。 0036 实施例2 0037 脱漆剂配方(wt)： 苯甲醇42， 乙酸异丁酯13； 苯甲醚4,乙醇胺4； 活化剂 (乙醇)： 5； 乳化剂(十二烷基苯磺酸钠)： 4； 水： 28。 0038 实施例3 0039 脱漆剂配方(wt)： 苯甲醇27， 乙酸异丁酯14； 苯甲醚5， 乙醇胺5； 活化剂 (正丙醇)： 7；。
13、 乳化剂(十二烷基磺酸钠)： 5； 水： 37。 0040 实施例4 0041 脱漆剂配方(wt)： 苯甲醇38,乙酸异丁酯21； 苯甲醚3,乙醇胺13； 活化 剂(丙二醇)： 6； 乳化剂(十二烷基磺酸钠)： 2； 水： 17。 0042 实施例5 0043 脱漆剂配方(wt)： 苯甲醇21,乙酸异丁酯14； 苯甲醚4.5,乙醇胺4.5； 活 化剂(异丙醇)： 12； 乳化剂(十二烷基苯磺酸钠)： 6； 水： 38。 0044 以下用实验例的方式来证明本发明的有益效果： 0045 将所配置脱漆剂涂抹于待脱漆样件(钢材)表面， 观察退漆过程并记录漆膜膨胀皱 起时间， 详细测试结果见表1。 0046 表1.实施例16的脱漆剂中漆膜膨胀皱起的时间 0047 0048 从表1结果可以得出， 本发明制备的水性脱漆剂在常温下脱漆效果好， 具有脱漆时 说明书 3/4 页 6 CN 109135407 A 6 间短， 脱漆效率高的特点。 说明书 4/4 页 7 CN 109135407 A 7 。