织物传送张力控制器 【技术领域】
本发明涉及纺织印染机械技术领域，尤其涉及纺织印染行业织物传送张力控制机械技术领域。
背景技术
目前，在纺织印染行业的织物传送张力控制器，大多采用以下三种结构，一种是采用碟形弹簧推动磨擦片传动，进行织物张力控制，这种结构辊体转动时无法调节摩擦力，转动力矩的大小难以调整，蝶形弹簧长期受压，必然产生疲劳变形，易锈蚀损坏，更换费用高，力矩难以达到工艺要求；另外一种是采用交流电机弹性胶带传动控制张力，这种控制机构，传动效率低，弹性带损坏严重，力矩补偿无规则，单元之间同步波动大，弹性带环境适应性差；还有一种是力矩电机传动控制，这种结构力矩控制繁琐，稳定性差，投资大，用力矩电机转动实现多单元同步力矩控制较困难，阻转时间较长情况下，易损坏电机。
技术方案
本发明提供一种能克服上述缺陷，采用气动控制张力的织物传送张力控制器。
本发明包括有导布辊、导辊轴套、设在导辊轴套上的链轮和轴承支座，它还包括有气压装置、散热滑套、隔热垫、密封圈、摩擦片、摩擦片卷，气压装置内的活塞杆的一端部与导布辊通过螺纹连接固定，气压装置的缸体端面与散热滑套轴向接触，散热滑套与摩擦片轴向接触，摩擦片设在导辊轴套与链轮端面之间，摩擦卷片设在链轮孔内。
气压装置为单作用气缸，包括有缸体、缸盖、活塞杆、活塞、密封圈，活塞杆一端连导布辊，另一端活塞杆内设有气道，且连通进气管，气道上有出气孔，使气体进入缸体，活塞设在活塞杆上，活塞上设有密封圈。
活塞杆与导布辊轴采用螺纹轴向连接，该螺纹可以是左旋或右旋。
止转销固定在导辊轴套内，导布辊上对应止转销部位设有销槽，可锁定导辊轴套和导布辊。
摩擦片采用聚四氟乙烯/金属材料。
活塞杆与进气管之间设有NHRL08-02型旋转接头。
散热滑套是在圆体外周边设凹凸槽，形成散热片状。
本发明由于采用了气动控制张力：
1、可在正常操作情况下，平滑无极，调节力矩值，达到适合各种织物的不停机远距离自动传送张力；2、可采用多个本控制器，实现多个导布辊力矩值微分控制。本发明工艺科学、新颖，操作方便，实用效果好，经久耐用，能适应各种复杂环境，较大程度地提高织物档次、提高产品质量和效益。
【附图说明】
附图为本发明的结构示意图。
图中1是导辊轴套，2是摩擦片，3是摩擦卷片，4是链轮，5是止转销，6是散热滑套，7是隔热垫，8是活塞杆，9是密封圈，10是缸体、11是活塞挡圈、12是O形密封圈，13是Y型密封圈，14是活塞，15是气缸盖，16是旋转接头，17是进气管，18是导布辊。
具体实施方案
如图所示，本发明包括有导布辊、导辊轴套、设在导辊轴套1上的链轮4和轴承支座，它还包括有气压装置、散热滑套、隔热板、密封圈、摩擦片、摩擦卷片，气压装置内的活塞杆8的一端设有螺纹且与导布辊轴18连接固定，导布辊18与活塞杆8端部设有隔热垫7，活塞杆8与导布辊轴18连接固定的螺纹可以是左旋或右旋，气压装置的缸体的端面与散热滑套6轴向连接，散热滑套6、摩擦薄片2、摩擦卷片3均套在导辊轴套1上，散热滑套6另一面与摩擦片2轴向接触，摩擦片2设在导辊轴套1与链轮4端面之间，链轮4的孔内套有摩擦卷片3。链轮4套在导辊轴套1上。
气压装置为一单作用缸，它包括有缸体10、缸盖15、活塞杆8、活塞14和密封圈，缸体10套在活塞杆8上，活塞杆8一端采用螺纹与导布辊轴18内螺纹连接，其连接螺纹可根据需要采用左旋或右旋向，另一端活塞杆内设有气道，与进气管连通，气道上有出气口，使气体进入缸体10，活塞14固定在活塞杆8上，活塞14上设有O形密封圈12和设有Y形密封圈13，起滑动密封作用，该密封圈采用聚胺脂材料制作。气压装置的压力由操纵阀或电磁阀控制。
导辊轴套1内固定止转销5，导布辊轴18上对应止转销5的部位设有销槽，形成导辊轴套1和导布辊18的止转。
摩擦片采用聚四氟乙烯/金属材料。缸盖和缸体周边设有密封圈。
活塞杆8与进气管之间设有NHRL08-02型旋转接头。
散热滑套6是在一圆体外周边加工出凹凸槽，形成散热片状，可起到很好的散热作用。
本发明的原理如下：
本发明是通过利用空气受压缩有弹性的原理，经过调整的压缩空气，由输气管通过旋转接头与活塞杆连接进入缸体内，由于活塞杆与导布辊轴端连接固定，压缩空气只能推动缸体滑动，当气进入缸体后推动缸体前移，缸体推动链轮4、摩擦片2，产生摩擦力，摩擦转动链轮驱动力矩传递实现导布辊的转动，在转动过程中，无需停机，方便调节压缩空气的压力值就能改变导布辊地转动力矩，从而有效地控制不同品种的织物在传送过程中所需要的工艺张力，消除高档织物因起皱而产生的大量废次品。