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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610294860.X (22)申请日 2016.05.05 (71)申请人 浙江金立达新材料科技股份有限公 司 地址 321100 浙江省金华市兰溪市兰江街 道大雁路6号 (72)发明人 金文钟裴磊 (74)专利代理机构 温州市品创专利商标代理事 务所(普通合伙) 33247 代理人 程春生 (51)Int.Cl. C08L 27/06(2006.01) C08L 97/02(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 5/098(2006.01) 。
2、C08K 3/22(2006.01) C08J 9/08(2006.01) B29C 47/92(2006.01) (54)发明名称 WPC专用相框料及其制作方法 (57)摘要 WPC专用相框料， 其特征是： 包括如下重量比 的材料： PVC树脂100、 木质纤维15、 填充剂20、 稳 定剂8、 发泡调节剂10、 发泡剂2、 偶联剂1、 润滑剂 1、 颜料1。 WPC专用相框料的制作方法， 其特征是： 包括以下步骤： a、 排除木质纤维中的水分， b、 木 质纤维优化处理： 将木质纤维与偶联剂进行脱脂 处理， c、 挤出： 结皮发泡方式。 本发明创造具有木 塑发泡的优点且克服了传统木塑发泡产。
3、品强度 低、 刚性差缺点。 权利要求书1页 说明书3页 CN 105860354 A 2016.08.17 CN 105860354 A 1.一种WPC专用相框料， 其特征是： 包括如下重量比的材料： PVC树脂100、 木质纤维15、 填充剂20、 稳定剂8、 发泡调节剂10、 发泡剂2、 偶联剂1、 润滑剂1、 颜料1。 2.一种WPC专用相框料， 其特征是： 包括如下重量比的材料： PVC树脂100、 工业用木质纤 维15、 工业用碳酸钙20、 环保钙锌稳定剂8、 丙烯酸酯类发泡调节剂10、 NaHCO32、 硅烷偶联剂 1、 润滑剂1、 钛白粉颜料1。 3.根据权利要求1或2所述的一种。
4、WPC专用相框料， 其特征是： 所述的PVC树脂为悬浮法 疏松型PVC树脂， PVC树脂分子量较小， K值在57-60之间的低粘度PVC树脂。 4.根据权利要求3所述的一种WPC专用相框料， 其特征是： 所述的PVC树脂为SG7或SG8 型。 5.如权利要求1或2所述的一种WPC专用相框料的制作方法， 其特征是： 包括以下步骤： a、 排除木质纤维中的水分， b、 木质纤维优化处理： 将木质纤维与偶联剂进行脱脂处理， c、 挤 出： 结皮发泡方式。 6.根据权利要求5所述的一种WPC专用相框料的制作方法， 其特征是： 所述的挤出用挤 出机为锥形双螺杆挤出机， 锥形双螺杆挤出机各区温度分布为： 。
5、四个机筒温度分别为： 140、 145、 150、 155， 法兰温度为： 150-165， 机头温度为160-175。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105860354 A 2 WPC专用相框料及其制作方法 技术领域 0001 本发明创造涉及一种WPC专用相框料及其制作方法。 背景技术 0002 普通的相框料是用PVC和PVC木塑材料加上木粉发泡,由于木粉存在着分散不好、 加工困难、 含有有机在杂质等缺点， 普通木塑发泡产品存在着强度低、 刚性差的缺点。 发明内容 0003 本发明创造要解决的技术问题是提供一种具有木塑发泡的优点且克服了传统木 塑发泡产品强度低、 刚性差缺点的WPC专用相。
6、框料及其制作方法。 0004 本发明创造的技术方案为： WPC专用相框料， 其特征是： 包括如下重量比的材料： PVC树脂100、 木质纤维15、 填充剂20、 稳定剂8、 发泡调节剂10、 发泡剂2、 偶联剂1、 润滑剂1、 颜料1。 0005 进一步： WPC专用相框料， 其特征是： 包括如下重量比的材料： PVC树脂100、 工业用 木质纤维15、 工业用碳酸钙20、 环保钙锌稳定剂8、 丙烯酸酯类发泡调节剂10、 NaHCO32、 硅烷 偶联剂1、 润滑剂1、 钛白粉颜料1。 0006 进一步， PVC树脂为悬浮法疏松型PVC树脂， PVC树脂分子量较小， K值在5760之间 的低粘度。
7、PVC树脂， 如SG7和SG8型。 0007 PVC树脂即聚氯乙烯树脂。 0008 WPC专用相框料的制作方法， 其特征是： 包括以下步骤： a、 排除木质纤维中的水分， b、 木质纤维优化处理： 将木质纤维与偶联剂进行脱脂处理， c、 挤出： 结皮发泡方式。 0009 制作的挤出机用锥形双螺杆挤出机， 锥形双螺杆挤出机各区温度分布： 四个机 筒温度分别为： 140、 145、 150、 155， 法兰温度为： 150-165， 机头温度为160-175。 0010 本发明创造具有木塑发泡的优点且克服了传统木塑发泡产品强度低、 刚性差缺 点。 具体实施方式 0011 下面结合实施例对本发明创造。
8、作进一步的说明， 下述各实施例仅用于说明本发明 创造， 但对本发明创造没有限制。 0012 WPC(WoodPlasticComposite-WPC即木质塑料复合材料)专用相框料是用木质 纤维和PVC树脂复合发泡而成， 该材料最主要的部分是使用木质纤维增强改性传统塑料， 利 用木质纤维和PVC树脂复合发泡制成的复合材料可以代替传统PVC和PVC木塑材料加上木粉 发泡， WPC专用相框料与传统木塑发泡不同的是加入了木质纤维而不是木粉， 因此生产出来 的产品不仅具有木塑发泡的优点， 而且还克服了传统木塑发泡产品强度低、 刚性差的缺点。 0013 WPC专用相框料的主要组份为： PVC树脂、 木质纤。
9、维、 填充剂、 发泡促进剂、 发泡调节 剂、 成核剂、 处理剂等 说明书 1/3 页 3 CN 105860354 A 3 0014 基础配方， 单位： 千克： PVC树脂(聚氯乙烯树脂)100 0015 0016 0017 配方主要组分介绍： 0018 WPC专用相框料重要组分是木质纤维， 木质纤维填充的热塑性塑料具有外观木质 感强， 尺寸稳定性和刚性等性能均比未添加木质纤维的产品好， 耐水性和耐候性比木粉制 成的产品好， 其填充生产出来的产品质轻价廉、 对加工设备磨损小。 未经过处理的木质纤 维， 由于木质纤维的亲水性和疏水的塑料之间的粘合力很小， 此外木质纤维的弹性模量较 高、 易团聚、。
10、 分散差， 导致制品脆性变大。 所以生产前一定要将木质纤维进行处理。 0019 首先， 要排除木质纤维中的水分， 木质纤维的水分是逐渐释放出来的， 无论怎么处 理都会含有一点水分， 只能最大限度地减少其水分。 只有这样才能控制住气泡的成长， 得到 细小、 均匀的泡孔结构。 0020 其次是木质纤维优化处理， 经过处理的木质纤维与无机填料、 基体树脂之间的相 容性得到明显的改善,同时也可改善木质纤维与聚合物之间的界面状况。 将木质纤维与处 理剂、 偶联剂、 交联剂等进行脱脂处理， 主要通过木质纤维的活化、 偶联作用后， 使其与木木 质纤维混合,能充分浸润木质纤维以及均匀地覆盖在木粉表面,将木质纤。
11、维外层进行包覆， 形成一层膜状结构， 使木质纤维能更均匀的分散在产品中， 木质纤维与其他组分更好的结 合， 从而提高其与聚合物基体的粘接。 传统的木塑发泡制品需加入如玻璃纤维或者碳纤维 等才能具有很好的刚性和强度。 而木质纤维在保持了原有性能的基础上， 增强了产品的强 度和刚性的同时， 又比添加玻璃纤维和碳纤维价格便宜， 易于加工。 由于木粉木有极性较 强， 给加工带来很大的不便， 木质纤维的应用完全消除这方面的影响。 0021 将PVC树脂作为WPC体系的另一主要组份， 是因为WPC专用相框料PVC树脂的选用与 不发泡产品不同， 选择不当会影响发泡效果。 WPC专用相框料的挤出过程是结皮发泡。
12、过程， 故PVC树脂应选用悬浮法疏松型， 以利于树脂与其它助剂的结合及加工过程中的塑化。 同 时， 为有利于气泡的分散与膨胀， WPC专用相框料的发泡工艺要求PVC熔体有很好的流动性。 所以， PVC树脂一般选用分子量较小， K值在5760之间的低粘度PVC树脂， 如SG7和SG8型。 0022 WPC专用相框料中发泡剂的应用也很关键， 发泡剂分为吸热和放热型的， 由于他们 分解形式不同而影响熔体的粘弹态和泡孔形态， 不同类型的发泡剂得到的泡孔大小差异较 说明书 2/3 页 4 CN 105860354 A 4 大， 吸热型发泡剂可冷却基体和稳定泡孔的作用。 NaHCO3就是吸热型发泡剂。 发。
13、泡剂的应 用， 可以使WPC专用相框料得到均匀、 独立性好的泡孔结构， 使PVC熔体既有充分的流动性， 既保证发泡剂分解的气体形成均匀的、 细小的气泡， 又能有足够的强度防止并泡破泡现象 发生， 从而得到良好的WPC产品。 0023 WPC专用相框料中还有一个组分也比较关键， 这个组分就是发泡调节剂， 发泡调节 剂能够促使WPC产品塑化效果更好； 发泡更细密、 均匀； 发泡倍率更高； 有效降低制品密度。 热稳定剂可以起到发泡促进剂的作用。 0024 另外不需要单独加入成核剂， 填充剂碳酸钙可以起到成核剂的作用。 0025 加工设备和工艺： 0026 高速混合、 冷却机组:SRLW300/200。
14、型,张家港机械厂； 锥形双螺杆挤出机:SJZ65/ 132型,张家港机械厂； 0027 挤出机的各段温度分布与WPC制品的泡孔结构和分布密切相关， 并最终影响到发 泡制品的密度和力学性能， 因此， 为了得到良好的、 均匀的泡孔结构， 必须精确控制挤出机 的各段温度， 这就对温控系统提出更高的要求， 对其精度要高只有这样达到生产出优良产 品的目的。 0028 双螺杆各区温度分布： 0029 0030 随着塑木复合材料制品的工业化， 应用研究者发现了塑木复合材料制品的缺陷， 应用者也对其提出了更高的要求： 要做到抗老化防脱色、 提高使用寿命； 对室内门窗及装饰 件材料要有良好的阻燃性能； 件承载类。
15、塑木制品要有很高的力学性能， 需要进行增强、 提高 抗蠕变性。 随着节能呼声的提高， 对塑木复合制品的节能效果提出了更高的要求。 因此WPC 制品正朝着功能化、 高附加值方向发展： 阻燃型、 增强型、 抗老化型、 抗蠕变型、 保温隔热型 等。 此外， wpc复合材料的选材也朝多样化、 多品种方向发展。 0031 在成型工艺方面， 挤出成型工艺是当前WPC复合制品成型加工的主流方法。 随着制 品的多样化， 对挤出工艺提出了更高的要求， 其研发方向是多层复合共挤、 包覆共挤、 塑料/ 塑木共挤等。 0032 WPC还有许多优点： 耐酸碱、 耐化学晶、 耐盐水性好； 对低温有优势； 耐紫外 光； 不腐烂、 不开裂或翘曲； 耐振动等。 说明书 3/3 页 5 CN 105860354 A 5 。