技术领域
本发明涉及涂料领域，具体涉及一种水性银色工艺漆及其制备方法。
背景技术
在工艺品彩色装饰中，金色银色一直以其独特美观的金属效果深受喜爱，以前大多使用的是溶剂型硝基或丙烯酸类金属漆，随着环保意识的加强，溶剂型产品中因含有易燃有毒的有机溶剂，越来越受到使用限制。政府陆续颁布了一系列限制溶剂型涂料的强制标准，部份城市政府采购清单明确规定只能选用环境友好型的水性产品，水性涂料代替溶剂型涂料的步伐已越来越快。
所以水性金属效果漆的推出具有很大意义，目前金色水性效果漆中因为可以不用铜金粉而使用对水和水性树脂均非常稳定的珠光金色颜料来生产，所以难度不大。但银色金属效果漆所用的颜料通常都要使用铝粉，铝的活泼性较高，原料厂家虽然对其进行包膜处理，使其避免与水反应，但在配方中的水性树脂含有少量羧酸的情况下，还是会有微量反应发生，使产品在储存过程中容易产生胀气涨罐现象，严重时还会影响产品质量与施工效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种水性银色工艺漆及其制备方法，这种水性银色工艺漆储存稳定性高，解决了产品在储存过程的胀气涨罐问题。采用的技术方案如下：
一种水性银色工艺漆，其特征在于由下述重量配比的原料制成：水性丙烯酸树脂70-80%；水5-10%；聚碳化二亚胺1-2%；分散剂0.20-0.80%；润湿剂0.20-0.80%；流平剂0.10-0.60%；消泡剂0.20-0.80%；水性铝粉浆5-10%；杀菌剂0.10-0.50%；增稠剂0.50-3%；成膜助剂2-6%；pH调节剂0.10-0.50%。
上述水性丙烯酸树脂是成膜物，提供漆膜。
上述水作为水性银色工艺漆的稀释剂，起稀释作用。
上述聚碳化二亚胺作为处理剂，起到与水性丙烯酸树脂中的羧基反应的作用；利用聚碳化二亚胺对水性丙烯酸树脂进行了预处理，把树脂中微量的羧酸反应掉。
优选上述分散剂是含颜料亲和基团的聚丙烯酸酯水溶液。上述分散剂起分散作用。
优选上述润湿剂是非离子型的聚硅氧烷表面活性剂。上述润湿剂起润湿分散作用。
优选上述流平剂是硅氧烷与聚醚的共聚物。上述流平剂起流平作用，能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
优选上述消泡剂是聚醚改性聚硅氧烷溶液。上述消泡剂起消泡作用。
上述水性铝粉浆是金属颜料，起着色作用。水性铝粉浆又称水性铝银浆，可在市场上购买到。
优选上述杀菌剂是异噻唑啉酮。上述杀菌剂起杀菌防腐作用。
优选上述增稠剂是聚氨酯改性聚醚类增稠剂。上述增稠剂起增稠作用。
优选上述成膜助剂是二丙二醇甲醚(DPM)和二丙二醇丁醚(DPNB)的混合物。更优选二丙二醇甲醚与二丙二醇丁醚的重量比例为1:(0.8-1.2)。再更优选二丙二醇甲醚与二丙二醇丁醚的重量比例为1:1。这种成膜助剂起帮助水性丙烯酸树脂成膜作用。
优选上述pH调节剂是2-氨基-2-甲基丙醇。这种pH调节剂用于调节酸碱度，起稳定体系作用。
本发明还提供上述水性银色工艺漆的一种制备方法，其特征在于包括下述步骤：
（1）按照设定的重量百分比配备下述原料：水性丙烯酸树脂70-80%、水5-10%、聚碳化二亚胺1-2%、分散剂0.20-0.80%、润湿剂0.20-0.80%、流平剂0.10-0.60%、消泡剂0.20-0.80%、水性铝粉浆5-10%、杀菌剂0.10-0.50%、增稠剂0.50-3%、成膜助剂2-6%、pH调节剂0.10-0.50%；
（2）将水性丙烯酸树脂和水加入到搅拌容器内，一边搅拌一边加入聚碳化二亚胺，搅拌均匀后静置24-48小时，备用；
（3）将步骤（2）已静置好的备用物料加入到配有搅拌机的搅拌缸内，然后将分散剂、润湿剂、流平剂和消泡剂加入到搅拌缸内，慢速搅拌5-10分钟，搅拌均匀后，边搅边将水性铝粉浆加入到搅拌缸内，然后中速搅拌分散10-20分钟，然后将杀菌剂、增稠剂、成膜助剂及pH调节剂加入到搅拌缸内，搅拌均匀并调节混合物的pH值至8-9，得到水性银色工艺漆。
优选上述步骤（3）中，慢速搅拌时搅拌机的转速为每分钟300～400转，中速搅拌时搅拌机的转速为每分钟600～800转。
上述步骤（3）中，中速搅拌分散10-20分钟后，可用150微米厚的拉刀制备漆膜，眼睛观察无明显粗粒后，再将杀菌剂、增稠剂、成膜助剂及pH调节剂加入搅拌缸内。
本发明对照现有技术的有益效果是，由于采用了聚碳化二亚胺对水性丙烯酸树脂进行了预处理，把水性丙烯酸树脂中微量的羧酸反应掉，使得加入水性铝粉浆后的水性漆的稳定性得到了明显的提升，并且对整体水性漆的性能与储存性没有任何不良影响；这种水性银色工艺漆能够在常温下干燥，是一种具有较高储存稳定性的水性产品，能够解决产品在储存过程的胀气涨罐问题。本发明的水性银色工艺漆可用于木制品、陶瓷、塑胶等工艺品的表面装饰。
具体实施方式
实施例1
本实施例中，水性银色工艺漆的制备方法包括下述步骤：
（1）按照设定的重量百分比配备下述原料：水性丙烯酸树脂78%、水8.8%、聚碳化二亚胺1.5%、分散剂0.30%、润湿剂0.30%、流平剂0.20%、消泡剂0.50%、水性铝粉浆6%、杀菌剂0.30%（均为异噻唑啉酮）、增稠剂1%、成膜助剂3%（其中二丙二醇甲醚1.5%，二丙二醇丁醚1.5%）、pH调节剂0.10%（均为2-氨基-2-甲基丙醇）；
（2）将水性丙烯酸树脂和水加入到搅拌容器内，一边搅拌一边加入聚碳化二亚胺，搅拌均匀后静置24小时，备用；
（3）将步骤（2）已静置好的备用物料加入到配有搅拌机的搅拌缸内，然后将分散剂、润湿剂、流平剂和消泡剂加入到搅拌缸内，慢速搅拌5分钟，搅拌均匀后，边搅边将水性铝粉浆加入到搅拌缸内，然后中速搅拌分散10分钟，然后将杀菌剂、增稠剂、成膜助剂及pH调节剂加入到搅拌缸内，搅拌均匀并调节混合物的pH值至8，得到水性银色工艺漆。
上述步骤（3），慢速搅拌时搅拌机的转速为每分钟300转，中速搅拌时搅拌机的转速为每分钟600转。
上述步骤（3）中，中速搅拌分散10分钟后，可用150微米厚的拉刀制备漆膜，眼睛观察无明显粗粒后，再将杀菌剂、增稠剂、成膜助剂及pH调节剂加入搅拌缸内。
上述水性丙烯酸树脂采用巴德富公司的产品，型号为3230D。
上述聚碳化二亚胺采用金兄弟公司的产品。
上述分散剂、流平剂、润湿剂、消泡剂均采用德国迪高公司的产品。
上述水性铝粉浆采用骏驰公司的产品，型号为JCS220。
上述杀菌剂采用索尔公司的产品，型号为EGCT。
上述增稠剂采用阿克苏的产品。
上述成膜助剂采用陶氏的DPM与DPNB的1:1混合液。
上述pH调节剂采用陶氏的产品，型号为AMP-95。
实施例2
本实施例中，水性银色工艺漆的制备方法包括下述步骤：
（1）按照设定的重量百分比配备下述原料：水性丙烯酸树脂75%、水7%、聚碳化二亚胺2%、分散剂0.50%、润湿剂0.50%、流平剂0.40%、消泡剂0.70%、水性铝粉浆8%、杀菌剂0.50%（均为异噻唑啉酮）、增稠剂3%、成膜助剂4%（其中二丙二醇甲醚2%，二丙二醇丁醚2%）、pH调节剂0.30%（均为2-氨基-2-甲基丙醇）；
（2）将水性丙烯酸树脂和水加入到搅拌容器内，一边搅拌一边加入聚碳化二亚胺，搅拌均匀后静置36小时，备用；
（3）将步骤（2）已静置好的备用物料加入到配有搅拌机的搅拌缸内，然后将分散剂、润湿剂、流平剂和消泡剂加入到搅拌缸内，慢速搅拌7分钟，搅拌均匀后，边搅边将水性铝粉浆加入到搅拌缸内，然后中速搅拌分散15分钟，然后将杀菌剂、增稠剂、成膜助剂及pH调节剂加入到搅拌缸内，搅拌均匀并调节混合物的pH值至8.5，得到水性银色工艺漆。
上述步骤（3）中，慢速搅拌时搅拌机的转速为每分钟350转，中速搅拌时搅拌机的转速为每分钟700转。
上述步骤（3）中，中速搅拌分散15分钟后，可用150微米厚的拉刀制备漆膜，眼睛观察无明显粗粒后，再将杀菌剂、增稠剂、成膜助剂及pH调节剂加入搅拌缸内。
上述水性丙烯酸树脂采用巴德富公司的产品，型号为3230D。
上述聚碳化二亚胺采用金兄弟公司的产品。
上述分散剂、流平剂、润湿剂、消泡剂均采用德国迪高公司的产品。
上述水性铝粉浆采用骏驰公司的产品，型号为JCS220。
上述杀菌剂采用索尔公司的产品，型号为EGCT。
上述增稠剂采用阿克苏的产品。
上述成膜助剂采用陶氏的DPM与DPNB的1:1混合液。
上述pH调节剂采用陶氏的产品，型号为AMP-95。
实施例3
本实施例中，水性银色工艺漆的制备方法包括下述步骤：
（1）按照设定的重量百分比配备下述原料：水性丙烯酸树脂71%、水5%、聚碳化二亚胺1%、分散剂0.70%、润湿剂0.70%、流平剂0.50%、消泡剂0.20%、水性铝粉浆10%、杀菌剂0.10%（均为异噻唑啉酮）、增稠剂2%、成膜助剂6%（其中二丙二醇甲醚3%，二丙二醇丁醚3%）、pH调节剂0.50%（均为2-氨基-2-甲基丙醇）；
（2）将水性丙烯酸树脂和水加入到搅拌容器内，一边搅拌一边加入聚碳化二亚胺，搅拌均匀后静置48小时，备用；
（3）将步骤（2）已静置好的备用物料加入到配有搅拌机的搅拌缸内，然后将分散剂、润湿剂、流平剂和消泡剂加入到搅拌缸内，慢速搅拌10分钟，搅拌均匀后，边搅边将水性铝粉浆加入到搅拌缸内，然后中速搅拌分散20分钟，然后将杀菌剂、增稠剂、成膜助剂及pH调节剂加入到搅拌缸内，搅拌均匀并调节混合物的pH值至9，得到水性银色工艺漆。
上述步骤（3）中，慢速搅拌时搅拌机的转速为每分钟400转，中速搅拌时搅拌机的转速为每分钟800转。
上述步骤（3）中，中速搅拌分散20分钟后，可用150微米厚的拉刀制备漆膜，眼睛观察无明显粗粒后，再将杀菌剂、增稠剂、成膜助剂及pH调节剂加入搅拌缸内。
上述水性丙烯酸树脂采用巴德富公司的产品，型号为3230D。
上述聚碳化二亚胺采用金兄弟公司的产品。
上述分散剂、流平剂、润湿剂、消泡剂均采用德国迪高公司的产品。
上述水性铝粉浆采用骏驰公司的产品，型号为JCS220。
上述杀菌剂采用索尔公司的产品，型号为EGCT。
上述增稠剂采用阿克苏的产品。
上述成膜助剂采用陶氏的DPM与DPNB的1:1混合液。
上述pH调节剂采用陶氏的产品，型号为AMP-95。
对上述实施例1－3得到的水性银色工艺漆的储存稳定性与本公司之前现有的水性银色工艺漆的储存稳定性进行对比，其测试结果如下表1所示。
表1储存稳定性测试结果
储存稳定性 50℃储存1个月 50℃储存3个月 自然放置半年 自然放置1年 现有的水性银工艺漆样品 罐内有少量气泡产生 气泡较多，微有涨罐现象 罐内有少量气泡产生 气泡较多，有明显涨罐现象 实施例1 正常，无气泡，无涨罐现象 正常，无气泡，无涨罐现象 正常，无气泡，无涨罐现象 正常，无气泡，无涨罐现象 实施例2 正常，无气泡，无涨罐现象 正常，无气泡，无涨罐现象 正常，无气泡，无涨罐现象 正常，无气泡，无涨罐现象 实施例3 正常，无气泡，无涨罐现象 正常，无气泡，无涨罐现象 正常，无气泡，无涨罐现象 正常，无气泡，无涨罐现象
从以上测试结果可以看出，实施例1-3的水性银色工艺漆的储存稳定性很好，能够在常温下干燥，是一种具有较高储存稳定性的水性产品。