一种改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510816497.9

申请日:

20151123

公开号:

CN105418605A

公开日:

20160323

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C07D471/04

主分类号:

C07D471/04

申请人:

东南大学

发明人:

吉民,蔡进,周本华

地址:

211189 江苏省南京市玄武区四牌楼2号

优先权:

CN201510816497A

专利代理机构:

南京苏高专利商标事务所(普通合伙)

代理人:

郑立发

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内容摘要

本发明公开了一种改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法,所述含氮三环类多巴胺D3受体配体如式I化合物所示,其是以化合物1作为起始原料,经过一系列反应所制成。相对于现有技术,本发明方法不需要微波或氮气保护等苛刻的反应条件,不需要重结晶或柱层析提纯中间体或目标产物,制备周期缩短,成本显著降低。

权利要求书

1.一种改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法,所述含氮三环类多巴胺D3受体配体如式I化合物所示,其特征在于,所述含氮三环类多巴胺D3受体配体是以化合物1作为起始原料,经过以下一系列反应所制成: 2.根据权利要求1所述改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法,其特征在于,所述步骤(ii)的方法为:将2-甲基-8-甲氧基喹啉(化合物2)加入二氧六环中,搅拌溶解,再加入二氧化硒,加热回流,冷却,过滤,往滤液中加入活性炭,微沸,过滤,减压浓缩。 3.根据权利要求2所述改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法,其特征在于,所述加热回流时间为4h,所述微沸时间为10min。 4.根据权利要求1所述改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法,其特征在于,所述步骤(iii)的方法为:加入化合物3和甲苯,搅拌溶解,加热升温,加入2-乙醇胺,加热回流2-6h,冷却,减压浓缩。 5.根据权利要求1所述改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法,其特征在于,由化合物4制备化合物6的过程中,化合物5不经过分离提纯处理,直接在化合物4制备化合物5的反应体系基础上进行化合物6的制备。 6.根据权利要求1所述改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法,其特征在于,所述步骤((i)的试剂和条件为:CHI,EtN,丙酮,5-14h,10-30℃;所述步骤(iv)的试剂和条件为:NaBH,乙醇,回流5-15h;所述步骤(v)的试剂和条件为:Al/Ni,NaBH,回流5-15h;所述步骤(vi)的试剂和条件为:PO,甲苯,7-15h,100-140℃。 7.根据权利要求1所述改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法,其特征在于,所述含氮三环类多巴胺D3受体配体是制备式(II)所示D3受体配体的关键中间体,

说明书

技术领域

本发明涉及一种改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法,属于化合物合 成技术领域。

背景技术

D3受体配体具有重要的学术研究价值和应用价值,用于深入研究多巴胺D3受体的 精细结构,并用于治疗和预防精神分裂症、帕金森病、药物依赖、不宁腿综合征等中枢神经 精神类疾病以及神经保护方面。

根据有关专利文献,如CN1948298A报道,以2-甲基-8-羟基喹啉为原料,D3受体配 体药效团10-甲氧基-2,3,4,4a,5,6-六氢-1H-吡嗪[1,2a]喹啉通过6步反应得到。该方法存 在一些需要进一步改进的地方:苛刻的制备条件,如氮气保护,溶剂无水处理,或产物后处 理麻烦,需要通过重结晶或柱层析进一步提纯。

发明内容

发明目的:为了解决上述技术问题,本发明提供了一种改进的含氮三环类多巴胺 D3受体配体的制备方法。

技术方案:为了实现上述发明目的,本发明公开了一种改进的含氮三环类多巴胺 D3受体配体的制备方法,所述含氮三环类多巴胺D3受体配体如式I化合物所示:

所述含氮三环类多巴胺D3受体配体是以化合物1作为起始原料,经过以下一系列 反应所制成:

作为优选,所述步骤(ii)的方法为:将2-甲基-8-甲氧基喹啉(化合物2)加入二氧 六环中,搅拌溶解,再加入二氧化硒,加热回流,冷却,过滤,往滤液中加入活性炭,微沸,过 滤,减压浓缩。

进一步优选,所述加热回流时间为4h,所述微沸时间为10min。

作为另一种优选,所述步骤(iii)的方法为:加入化合物3和甲苯,搅拌溶解,加热 升温,加入2-乙醇胺,加热回流2-6h,冷却,减压浓缩。

作为另一种优选,由化合物4制备化合物6的过程中,化合物5不经过分离提纯处 理,直接在化合物4制备化合物5的反应体系基础上进行化合物6的制备。

作为另一种优选,所述步骤((i)的试剂和条件为:CH3I,Et3N,丙酮,5-14h,10-30 ℃;所述步骤(iv)的试剂和条件为:NaBH4,乙醇,回流5-15h;所述步骤(v)的试剂和条件为: Al/Ni,NaBH4,回流5-15h;所述步骤(vi)的试剂和条件为:P2O5,甲苯,7-15h,100-140℃。

作为另一种优选,所述含氮三环类多巴胺D3受体配体是制备式(II)所示D3受体配 体的关键中间体,

相对于现有技术,本发明具有以下优势:

1.由中间体(2)合成化合物(3)时,粗产物利用活性炭吸附提纯,后处理简便,收率 高。

2.由化合物(3)合成化合物(4)时,采用甲苯代替苯,降低了溶剂的毒性,并缩短反 应时间。

3.由化合物(4)到化合物(6)采用“一锅煮”,大大缩短制备时间,同时降低物耗。

技术效果:相对于现有技术,本发明方法不需要微波或氮气保护等苛刻的反应条 件,不需要重结晶或柱层析提纯中间体或目标产物,制备周期缩短,成本降低。

具体实施方式

在以下实施例中,未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。

熔点用b形熔点管测定,温度计未校正;红外光谱仪为NicoletImpact410型,KBr 压片;核磁共振仪为JEOLFX90Q型及Bruker-ACF-300型,TMS为内标;元素分析用Carlo Erba1106型元素分析仪测定;质谱用FinniganFTMS-2000型及HP1100LC/MSD型质谱仪测 定。

实施例1

(1)2-甲基-8-甲氧基喹啉的制备(化合物2)

往60mL丙酮中加入化合物1(4.00g,25.0mmol),搅拌溶解,加入三乙胺(5.2mL, 37.5mmol),室温下快速搅拌20min。避光条件下滴入溶于10mL丙酮的碘甲烷(2.50mL, 40.1mmol)。滴毕,室温下避光反应8h。过滤,滤液浓缩至一半体积后立即倾入120mL冰水中, 同时剧烈搅拌,析出白色固体。混合物置于冰箱里冷却2h,过滤,滤饼用少量冷水洗两次,红 外干燥,最后得白色固体4.14g,收率95%。熔点127-128℃(文献127-128℃)。

(2)2-甲醛基-8-甲氧基喹啉的制备(化合物3)

将2-甲基-8-甲氧基喹啉(2)(3.50g,20.2mmol)加入80mL二氧六环中,搅拌溶解, 再加入二氧化硒(2.20g,19.9mmol),加热回流4h。冷却,过滤,往滤液中加入活性炭(4.0g), 微沸10min。趁热过滤,减压浓缩,得黄色固体3.52g,收率93%,熔点103-104℃(文献103 ℃)。

(3)2-(β-羟乙胺基亚甲基)-8-甲氧基喹啉的制备(化合物4)

往装有分水器及干燥管的三颈烧瓶中加入化合物3(4.40g,23.5mmol),甲苯 (150mL),搅拌溶解,加热升温至60℃,加入2-乙醇胺。加热回流4h后原料3反应完毕。结束反 应,冷却,减压浓缩得4.98g黄色粘稠状化合物,收率92%。

(4)2-(β-羟乙胺基甲基)-8-甲氧基-1,2,3,4-四氢喹啉的制备(化合物6)

取4.98g(21.6mmol)化合物4,溶于150mL绝对乙醇中,搅拌溶解。在冰水浴条件下 将硼氢化钠(3.75g,95.2mmol)分五次于半小时内加入反应液中,搅拌30min,然后加热回流 10h,原料基本反应完全。冷却,冰水浴下加入100mL1N氢氧化钾甲醇溶液。冰水浴条件下分 五次于1h内加入24.0g铝镍合金。回流10h,静置分层,过滤。减压浓缩,残留物以水稀释,二 氯甲烷萃取(3×100mL),无水硫酸钠干燥过夜,过滤,滤液减压浓缩得浅黄色油状物4.80g, 即为化合物6,收率94%。

1HNMR(CDCl3)δ:1.64-1.70(m,1H),1.89-1.93(m,1H),2.62-2.75(m,8H),3.30- 3.41(m,1H),3.68(t,J=5.2Hz,2H),3.82(s,3H),4.65(br,1H),6.58-6.64(m,3H).MS:m/z =237([M+H]+).

(5)10-甲氧基-2,3,4,4a,5,6-六氢-1H-吡嗪[1,2a]喹啉的制备(化合物7)

将二甲苯(120mL)加热至80℃,剧烈搅拌下将五氧化二磷粉末(4.14g,29.2mmol) 于1h内分五批次加入。加热升温至100℃,于3(多少)h内滴入溶于30mL甲苯的化合物6 (1.87g,7.91mmol),滴毕,100℃下反应7h.冷却,过滤。滤饼用5N氢氧化钾溶解,二氯甲烷萃 取(3×50mL),无水硫酸钠干燥过夜,过滤,减压浓缩得棕黄色油状物1.50g,收率89%。

1HNMR(CDCl3)δ:1.65-1.70(m,1H),1.95-2.01(m,1H),2.50-2.56(m,1H),2.87(t, J=6.0Hz,4H),3.06(s,3H),3.20(d,J=6.4Hz,1H),3.70-3.76(m,1H),3.81(s,3H),6.65 (d,J=7.2Hz,1H),6.76(d,J=7.6Hz,1H),6.80(d,J=7.9Hz,1H).MS:m/z=219([M+H]+)。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510816497.9 (22)申请日 2015.11.23 C07D 471/04(2006.01) (71)申请人 东南大学 地址 211189 江苏省南京市玄武区四牌楼 2 号 (72)发明人 吉民 蔡进 周本华 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32204 代理人 郑立发 (54) 发明名称 一种改进的含氮三环类多巴胺 D3 受体配体 的制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种改进的含氮三环类多巴胺 D3 受体配体的制备方法, 所述含氮三环类多巴胺 D3 受体配体如式 I 化合物所示, 其是以。

2、化合物 1 作为起始原料, 经过一系列反应所制成。相对于 现有技术, 本发明方法不需要微波或氮气保护等 苛刻的反应条件, 不需要重结晶或柱层析提纯中 间体或目标产物, 制备周期缩短, 成本显著降低。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 CN 105418605 A 2016.03.23 CN 105418605 A 1.一种改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法, 所述含氮三环类多巴胺D3受 体配体如式I化合物所示, 其特征在于, 所述含氮三环类多巴胺D3受体配体是以化合物1作为起始原料, 经过以下 一系列反应所。

3、制成: 2.根据权利要求1所述改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法, 其特征在于, 所述步骤(ii)的方法为: 将2-甲基-8-甲氧基喹啉(化合物2)加入二氧六环中, 搅拌溶解, 再 加入二氧化硒, 加热回流, 冷却, 过滤, 往滤液中加入活性炭, 微沸, 过滤, 减压浓缩。 3.根据权利要求2所述改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法, 其特征在于, 所述加热回流时间为4h, 所述微沸时间为10min。 4.根据权利要求1所述改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法, 其特征在于, 所述步骤(iii)的方法为: 加入化合物3和甲苯, 搅拌溶解, 加热升温, 加入2-乙醇胺,。

4、 加热回 流2-6h, 冷却, 减压浓缩。 5.根据权利要求1所述改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法, 其特征在于, 由化合物4制备化合物6的过程中, 化合物5不经过分离提纯处理, 直接在化合物4制备化合 物5的反应体系基础上进行化合物6的制备。 6.根据权利要求1所述改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法, 其特征在于, 所述步骤(i)的试剂和条件为: CH3I, Et3N, 丙酮, 5-14h, 10-30; 所述步骤(iv)的试剂和条 件为: NaBH4, 乙醇, 回流5-15h; 所述步骤(v)的试剂和条件为: Al/Ni, NaBH4, 回流5-15h; 所述 步骤(。

5、vi)的试剂和条件为: P2O5, 甲苯, 7-15h, 100-140。 7.根据权利要求1所述改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法, 其特征在于, 权利要求书 1/2 页 2 CN 105418605 A 2 所述含氮三环类多巴胺D3受体配体是制备式(II)所示D3受体配体的关键中间体, 权利要求书 2/2 页 3 CN 105418605 A 3 一种改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种改进的含氮三环类多巴胺D3受体配体的制备方法, 属于化合物合 成技术领域。 背景技术 0002 D3受体配体具有重要的学术研究价值和应用价值, 用于深入。

6、研究多巴胺D3受体的 精细结构, 并用于治疗和预防精神分裂症、 帕金森病、 药物依赖、 不宁腿综合征等中枢神经 精神类疾病以及神经保护方面。 0003 根据有关专利文献, 如CN1948298A报道, 以2-甲基-8-羟基喹啉为原料, D3受体配 体药效团10-甲氧基-2,3,4,4a,5,6-六氢-1H-吡嗪1,2a喹啉通过6步反应得到。 该方法存 在一些需要进一步改进的地方: 苛刻的制备条件, 如氮气保护, 溶剂无水处理, 或产物后处 理麻烦, 需要通过重结晶或柱层析进一步提纯。 发明内容 0004 发明目的: 为了解决上述技术问题, 本发明提供了一种改进的含氮三环类多巴胺 D3受体配体的。

7、制备方法。 0005 技术方案: 为了实现上述发明目的, 本发明公开了一种改进的含氮三环类多巴胺 D3受体配体的制备方法, 所述含氮三环类多巴胺D3受体配体如式I化合物所示: 0006 0007 所述含氮三环类多巴胺D3受体配体是以化合物1作为起始原料, 经过以下一系列 反应所制成: 0008 说明书 1/4 页 4 CN 105418605 A 4 0009 作为优选, 所述步骤(ii)的方法为: 将2-甲基-8-甲氧基喹啉(化合物2)加入二氧 六环中, 搅拌溶解, 再加入二氧化硒, 加热回流, 冷却, 过滤, 往滤液中加入活性炭, 微沸, 过 滤, 减压浓缩。 0010 进一步优选, 所述。

8、加热回流时间为4h, 所述微沸时间为10min。 0011 作为另一种优选, 所述步骤(iii)的方法为: 加入化合物3和甲苯, 搅拌溶解, 加热 升温, 加入2-乙醇胺, 加热回流2-6h, 冷却, 减压浓缩。 0012 作为另一种优选, 由化合物4制备化合物6的过程中, 化合物5不经过分离提纯处 理, 直接在化合物4制备化合物5的反应体系基础上进行化合物6的制备。 0013 作为另一种优选, 所述步骤(i)的试剂和条件为: CH3I, Et3N, 丙酮, 5-14h, 10-30 ; 所述步骤(iv)的试剂和条件为: NaBH4, 乙醇, 回流5-15h; 所述步骤(v)的试剂和条件为: 。

9、Al/Ni, NaBH4, 回流5-15h; 所述步骤(vi)的试剂和条件为: P2O5, 甲苯, 7-15h, 100-140。 0014 作为另一种优选, 所述含氮三环类多巴胺D3受体配体是制备式(II)所示D3受体配 体的关键中间体, 0015 0016 相对于现有技术, 本发明具有以下优势: 0017 1.由中间体(2)合成化合物(3)时, 粗产物利用活性炭吸附提纯, 后处理简便, 收率 高。 0018 2.由化合物(3)合成化合物(4)时, 采用甲苯代替苯, 降低了溶剂的毒性, 并缩短反 应时间。 0019 3.由化合物(4)到化合物(6)采用 “一锅煮” , 大大缩短制备时间, 同。

10、时降低物耗。 说明书 2/4 页 5 CN 105418605 A 5 0020 技术效果: 相对于现有技术, 本发明方法不需要微波或氮气保护等苛刻的反应条 件, 不需要重结晶或柱层析提纯中间体或目标产物, 制备周期缩短, 成本降低。 具体实施方式 0021 在以下实施例中, 未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。 0022 0023 熔点用b形熔点管测定, 温度计未校正; 红外光谱仪为NicoletImpact410型, KBr 压片; 核磁共振仪为JEOLFX90Q型及Bruker-ACF-300型, TMS为内标; 元素分析用Carlo Erba1106型元素分析仪测定; 。

11、质谱用FinniganFTMS-2000型及HP1100LC/MSD型质谱仪测 定。 0024 实施例1 0025 (1)2-甲基-8-甲氧基喹啉的制备(化合物2) 0026 往60mL丙酮中加入化合物1(4.00g, 25.0mmol), 搅拌溶解, 加入三乙胺(5.2mL, 37.5mmol), 室温下快速搅拌20min。 避光条件下滴入溶于10mL丙酮的碘甲烷(2.50mL, 40.1mmol)。 滴毕, 室温下避光反应8h。 过滤, 滤液浓缩至一半体积后立即倾入120mL冰水中, 同时剧烈搅拌, 析出白色固体。 混合物置于冰箱里冷却2h, 过滤, 滤饼用少量冷水洗两次, 红 外干燥, 。

12、最后得白色固体4.14g, 收率95。 熔点127-128(文献127-128)。 0027 (2)2-甲醛基-8-甲氧基喹啉的制备(化合物3) 0028 将2-甲基-8-甲氧基喹啉(2)(3.50g, 20.2mmol)加入80mL二氧六环中, 搅拌溶解, 再加入二氧化硒(2.20g, 19.9mmol), 加热回流4h。 冷却, 过滤, 往滤液中加入活性炭(4.0g), 微沸10min。 趁热过滤, 减压浓缩, 得黄色固体3.52g, 收率93, 熔点103-104(文献103 )。 0029 (3)2-( -羟乙胺基亚甲基)-8-甲氧基喹啉的制备(化合物4) 0030 往装有分水器及干燥。

13、管的三颈烧瓶中加入化合物3(4.40g ,23.5mmol), 甲苯 (150mL), 搅拌溶解, 加热升温至60, 加入2-乙醇胺。 加热回流4h后原料3反应完毕。 结束反 应, 冷却, 减压浓缩得4.98g黄色粘稠状化合物, 收率92。 0031 (4)2-( -羟乙胺基甲基)-8-甲氧基-1,2,3,4-四氢喹啉的制备(化合物6) 0032 取4.98g(21.6mmol)化合物4, 溶于150mL绝对乙醇中, 搅拌溶解。 在冰水浴条件下 将硼氢化钠(3.75g,95.2mmol)分五次于半小时内加入反应液中, 搅拌30min, 然后加热回流 10h, 原料基本反应完全。 冷却, 冰水浴。

14、下加入100mL1N氢氧化钾甲醇溶液。 冰水浴条件下分 五次于1h内加入24.0g铝镍合金。 回流10h, 静置分层, 过滤。 减压浓缩, 残留物以水稀释, 二 氯甲烷萃取(3100mL), 无水硫酸钠干燥过夜, 过滤, 滤液减压浓缩得浅黄色油状物4.80g, 即为化合物6, 收率94。 0033 1HNMR(CDCl3) :1.64-1.70(m,1H),1.89-1.93(m,1H),2.62-2.75(m,8H),3.30- 3.41(m,1H),3.68(t,J5.2Hz,2H),3.82(s,3H),4.65(br,1H),6.58-6.64(m,3H).MS:m/z 237(M+H。

15、+). 0034 (5)10-甲氧基-2,3,4,4a,5,6-六氢-1H-吡嗪1,2a喹啉的制备(化合物7) 0035 将二甲苯(120mL)加热至80, 剧烈搅拌下将五氧化二磷粉末(4.14g,29.2mmol) 于1h内分五批次加入。 加热升温至100, 于3(多少)h内滴入溶于30mL甲苯的化合物6 说明书 3/4 页 6 CN 105418605 A 6 (1.87g,7.91mmol), 滴毕, 100下反应7h.冷却, 过滤。 滤饼用5N氢氧化钾溶解, 二氯甲烷萃 取(350mL), 无水硫酸钠干燥过夜, 过滤, 减压浓缩得棕黄色油状物1.50g, 收率89。 0036 1HNMR(CDCl3) :1.65-1.70(m,1H),1.95-2.01(m,1H),2.50-2.56(m,1H),2.87(t, J6.0Hz,4H),3.06(s,3H),3.20(d,J6.4Hz,1H),3.70-3.76(m,1H),3.81(s,3H),6.65 (d,J7.2Hz,1H),6.76(d,J7.6Hz,1H),6.80(d,J7.9Hz,1H).MS:m/z219(M+H+)。 说明书 4/4 页 7 CN 105418605 A 7 。

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