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电冰箱变温室的控制方法
                          技术领域

    本发明涉及电冰箱的温度控制。

                          现有技术

    市场上现有的冰箱，大多是一个独立的储藏室，占用很大的体积，温差大，能耗大，温度无法任意设置，即通常的冷藏室只能选择5℃或7℃的环境温度，而且整个冷藏室的环境温度是相同，冷藏室内放置的储藏盒或抽屉也同冷藏室的环境温度保持一致，即储藏盒或抽屉内的温度无法自行调节。

                          发明内容

    本发明的目的是提供一种电冰箱的控制方法，用于控制储藏室内放置的储藏盒或抽屉内部空间的温度，以满足储藏各种蔬菜或食品的要求。

    为实现上述目地，本发明采用的技术方案是：电冰箱变温室的控制方法，其特征在于：变温室上设有可对变温室进行温度设定和显示的显控板，变温室内设有温度传感器，主控板完成显控板板面的显示、按键状态识别、检测温度传感器的信号处理与控制，主控板向风扇电机和电动风门发出执行指令。

    在上述技术方案中，通过变温室控制盒上的薄膜按键可对变温室进行温度设定，根据不同的温度设定盒回风口处的温度传感器所采集的数据，通过变温室控制盒内的主控板对电动风门、风扇电机进行控制，从而精确控制变温室的温度。本发明中变温室可以理解为储藏室内放置的储藏盒或抽屉。

    本发明可根据储藏食物对温度的不同要求，可把变温室设定为软冷冻(-7～-6℃)、微冷冻(-4～-3℃)、冰温冷藏(-2～-1℃)、低温冷藏(0～1℃)以及普通冷藏(1～5℃)等各种温度，使食物储存方式盒保鲜水平得到较大提高，且操作方便，温度显示一目了然。

                         附图概述

    图1是本发明的结构示意图；

    图2是变温室的正面视图；

    图3是本发明的控制原理框图；

    图4是本发明的控制流程。

                         实施方式

    如图1、2、3所示，本发明中整个变温室10的控制系统中由主控板30提供电源(+12V)，同时主控板30运行整个变温室10的变温控制的主控程序，变温室10上设有可对变温室10进行温度设定和显示的显控板11，变温室10内设有温度传感器20，主控板30完成显控板11板面的显示、按键状态识别、检测温度传感器20的信号处理与控制，主控板30向风扇电机40和电动风门50发出执行指令，控制其运行。上述方案中，通过主控板30、变温室10、结合温度传感器20控制风扇电机40和电动风门50，从冷冻室引出冷量，并可以不受压缩机开停影响，从而可以精确控制整个变温室10的温度，并且可以根据需要实现多点、独立温控。

    结合图4，当根据温度需要在显控板11上按下按键后，所述的主控板30上的CPU微处理器会根据所设定的变温室温度及采集设在变温室10内设置的温度传感器20信号，判断变温室10内的温度是否符合要求，并选择是否向风扇电机40和电动风门50发出执行指令。

    判断变温室10内的温度是否符合要求，如不符合要求，主控板30向风扇电机40和电动风门50发出执行指令，运行风扇电机40，并根据实际情况调节电动风门50的大小，从冷冻室引出冷风到变温室10，主控板30还连续采集变温室10内设置的温度传感器20信号，该信号由显控板11实时显示变温室10内的实际温度，变温室10内的温度达到要求时主控板30向风扇电机40和电动风门50发出执行指令，关停向风扇电机40和电动风门50。