一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710406770.X

申请日:

20170602

公开号:

CN107011792A

公开日:

20170804

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C09D183/04,C09D183/08,C09D133/04,C09D5/14,C09D7/12

主分类号:

C09D183/04,C09D183/08,C09D133/04,C09D5/14,C09D7/12

申请人:

合肥华盖生物科技有限公司

发明人:

张安育

地址:

230000 安徽省合肥市经济技术开发区松谷路396号合肥凤凰城酒店3-1705

优先权:

CN201710406770A

专利代理机构:

合肥道正企智知识产权代理有限公司

代理人:

武金花

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内容摘要

本发明公开了一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料及其制备方法,包括以下按重量份计的原料:有机硅烷20‑40份、锰铝尖晶石粉10‑30份、改性石英粉10‑30份、云母粉5‑25份、聚丙烯酸酯4‑12份、填料5‑25份、粘合剂4‑8份、流平剂1‑5份、分散剂1‑5份、钛酸酯偶联剂1‑5份、乙醇20‑40份。称取石英粉在干燥箱中85‑150℃预热干燥1‑2小时,所述改性石英粉通过加入氨水和偶联剂进行混合搅拌、过滤及真空干燥加热等步骤制得。该陶瓷涂料的制备方法是先将有机硅烷和云母粉等部分原料混匀,然后加入乙醇、填料和粘合剂搅拌均匀,最后加入剩余原料搅拌混匀即可。该种不粘锅陶瓷涂料具有良好的力学性能,耐高温耐磨擦,具备抗菌功能,制备工艺简单,对人体和环境无毒无害。

权利要求书

1.一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:有机硅烷20-40份、锰铝尖晶石粉10-30份、改性石英粉10-30份、云母粉5-25份、聚丙烯酸酯4-12份、填料5-25份、粘合剂4-8份、流平剂1-5份、分散剂1-5份、钛酸酯偶联剂1-5份、乙醇20-40份;所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤:称取石英粉在干燥箱中85-150℃预热干燥1-2小时,加入占石英粉质量百分比8-12%的25%氨水溶液,在65-75℃下搅拌2-3小时,过滤出石英粉,干燥;再向干燥后的石英粉中加入其质量3-5%的偶联剂,在55-65℃下搅拌3-4小时,过滤出石英粉;最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内,在真空度为0.05-0.1Mpa,90-100℃的条件下干燥加热2-3小时后得改性石英粉。 2.根据权利要求1所述的一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:有机硅烷25-35份、锰铝尖晶石粉15-25份、改性石英粉15-25份、云母粉10-20份、聚丙烯酸酯6-10份、填料10-20份、粘合剂5-7份、流平剂2-4份、分散剂2-4份、钛酸酯偶联剂2-4份、乙醇25-35份。 3.根据权利要求2所述的一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:有机硅烷30份、锰铝尖晶石粉20份、改性石英粉20份、云母粉15份、聚丙烯酸酯8份、填料15份、粘合剂6份、流平剂3份、分散剂3份、钛酸酯偶联剂3份、乙醇30份。 4.根据权利要求1所述的一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料,其特征在于,所述有机硅烷为甲基三乙氧基硅烷,胺基二乙氧基硅烷或二甲基二甲氧基硅烷中的一种或者多种。 5.根据权利要求1所述的一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料,其特征在于,所述粘合剂为磷酸二氢铝和硅溶胶。 6.根据权利要求1所述的一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料,其特征在于,所述填料包括氧化铁、氧化钇、氧化锆、碳化硅、氮化硅、二氧化钛和凹土粉。 7.根据权利要求1所述的一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料,其特征在于,所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷中的一种。 8.根据权利要求1所述的一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料,其特征在于,所述分散剂为焦磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种。 9.一种根据权利要求1-8任一一项所述的不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按上述重量份称取所需原料;(2)先将有机硅烷、锰铝尖晶石粉、改性石英粉和云母粉混合均匀,然后加入乙醇、填料和粘合剂搅拌均匀,最后加入聚丙烯酸酯、流平剂、分散剂和钛酸酯偶联剂,在温度为42-48℃下,以搅拌转速为240-360r/min,搅拌混合物料3-5h,即可。

说明书

技术领域

本发明属于不粘锅外层涂料领域,具体涉及一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高,人们对不粘锅表面涂层的性能要求也越来越高,它们不仅工作时要耐高温,耐酸碱腐蚀,同时还承受着不同程度的磨损,现使用的一些聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯及各种含氟共聚物的涂料,其表面耐磨性及附着力等性能的不足,导致涂层很快遭受磨损、剥落而失去对基材的保护作用,从而影响不粘锅的质量和寿命,另外,在煮食过程中,剥落的不粘涂料混入食物或经水冲刷后,不仅对人体会造成身体健康上的危害,还会对自然环境造成破坏,不符合绿色环保的标准。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足,本发明提供了一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料及其制备方法,该种不粘锅陶瓷涂料具有良好的力学性能,耐高温耐磨擦,具备抗菌功能,制备工艺简单,对人体和环境无毒无害。

为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:

一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料,包括以下按重量份计的原料:有机硅烷20-40份、锰铝尖晶石粉10-30份、改性石英粉10-30份、云母粉5-25份、聚丙烯酸酯4-12份、填料5-25份、粘合剂4-8份、流平剂1-5份、分散剂1-5份、钛酸酯偶联剂1-5份、乙醇20-40份;

所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤:

1)称取石英粉在干燥箱中85-150℃预热干燥1-2小时,加入占石英粉质量百分比8-12%的25%氨水溶液,在65-75℃下搅拌2-3小时,过滤出石英粉,干燥;

2)再向干燥后的石英粉中加入其质量3-5%的偶联剂,在55-65℃下搅拌3-4小时,过滤出石英粉;

3)最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内,在真空度为0.05-0.1Mpa,90-100℃的条件下干燥加热2-3小时后得改性石英粉。

进一步地,所述陶瓷涂料包括以下按重量份计的原料:有机硅烷25-35份、锰铝尖晶石粉15-25份、改性石英粉15-25份、云母粉10-20份、聚丙烯酸酯6-10份、填料10-20份、粘合剂5-7份、流平剂2-4份、分散剂2-4份、钛酸酯偶联剂2-4份、乙醇25-35份。

更进一步地,所述陶瓷涂料包括以下按重量份计的原料:有机硅烷30份、锰铝尖晶石粉20份、改性石英粉20份、云母粉15份、聚丙烯酸酯8份、填料15份、粘合剂6份、流平剂3份、分散剂3份、钛酸酯偶联剂3份、乙醇30份。

优选地,所述有机硅烷为甲基三乙氧基硅烷,胺基二乙氧基硅烷或二甲基二甲氧基硅烷中的一种或者多种。

优选地,所述粘合剂为磷酸二氢铝和硅溶胶。

优选地,所述填料包括氧化铁、氧化钇、氧化锆、碳化硅、氮化硅、二氧化钛和凹土粉。

优选地,所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷中的一种。

优选地,所述分散剂为焦磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种。

所述不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料的制备方法,按照以下步骤进行:

(1)按上述重量份称取所需原料;

(2)先将有机硅烷、锰铝尖晶石粉、改性石英粉和云母粉混合均匀,然后加入乙醇、填料和粘合剂搅拌均匀,最后加入聚丙烯酸酯、流平剂、分散剂和钛酸酯偶联剂,在温度为42-48℃下,以搅拌转速为240-360r/min,搅拌混合物料3-5h,即可。

本发明具有如下有益效果:

(1)本发明的不粘锅陶瓷涂料通过在原料中配制特定的改性石英粉和填料等,增强了该陶瓷涂料附着不粘锅表面的力学性能,耐高温耐磨擦,提高了不粘锅的使用寿命,现有市场上的不粘锅其上的涂料使用寿命一般在1-2年,而本发明可达到3-5年;

(2)本发明通过特定的制备工艺和在原料中掺加凹土粉和锰铝尖晶石粉等抑菌抗菌的成分,使得成品在附着不粘锅表面后能具备抗菌功能,进而提高了不粘锅的健康卫生性;

(3)本发明制备工艺简单,原料来源广泛,加工过程能耗低,低排放,对人体和环境无毒无害,符合绿色环保的标准。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料,包括以下原料:有机硅烷20kg、锰铝尖晶石粉10kg、改性石英粉10kg、云母粉5kg、聚丙烯酸酯4kg、填料5kg、粘合剂4kg、流平剂1kg、分散剂1kg、钛酸酯偶联剂1kg、乙醇20kg;

所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤:

1)称取10kg的石英粉在干燥箱中85℃预热干燥1小时,加入占石英粉质量百分比8%的25%氨水溶液,在65℃下搅拌2小时,过滤出石英粉,干燥;

2)再向干燥后的石英粉中加入其质量3%的偶联剂,在55℃下搅拌3小时,过滤出石英粉;

3)最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内,在真空度为0.05Mpa,90℃的条件下干燥加热2小时后得改性石英粉。

其中,上述有机硅烷采用甲基三乙氧基硅烷,粘合剂采用磷酸二氢铝和硅溶胶的混合物,且两者之间的质量比为1:1,填料包括氧化铁、氧化钇、氧化锆、碳化硅、氮化硅、二氧化钛和凹土粉,且各成分之间的质量比为1:1:1:1:1:1:3,流平剂采用聚二甲基硅氧烷,分散剂采用焦磷酸钠。

所述不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料的制备方法,按照以下步骤进行:

(1)按上述规定量称取所需原料;

(2)先将有机硅烷、锰铝尖晶石粉、改性石英粉和云母粉混合均匀,然后加入乙醇、填料和粘合剂搅拌均匀,最后加入聚丙烯酸酯、流平剂、分散剂和钛酸酯偶联剂,在温度为42℃下,以搅拌转速为240r/min,搅拌混合物料3h,即得本发明的不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料成品。

实施例2

一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料,包括以下原料:有机硅烷25kg、锰铝尖晶石粉15kg、改性石英粉15kg、云母粉10kg、聚丙烯酸酯6kg、填料10kg、粘合剂5kg、流平剂2kg、分散剂2kg、钛酸酯偶联剂2kg、乙醇25kg;

所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤:

1)称取石英粉在干燥箱中95℃预热干燥1.2小时,加入占石英粉质量百分比9%的25%氨水溶液,在68℃下搅拌2.2小时,过滤出石英粉,干燥;

2)再向干燥后的石英粉中加入其质量3%的偶联剂,在58℃下搅拌3.2小时,过滤出石英粉;

3)最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内,在真空度为0.06Mpa,92℃的条件下干燥加热2.2小时后得改性石英粉。

其中,上述有机硅烷采用胺基二乙氧基硅烷,粘合剂采用磷酸二氢铝和硅溶胶的混合物,且两者之间的质量比为1:1,填料包括氧化铁、氧化钇、氧化锆、碳化硅、氮化硅、二氧化钛和凹土粉,且各成分之间的质量比为1:1:1:1:1:1:2,流平剂采用聚甲基苯基硅氧烷,分散剂采用六偏磷酸钠。

所述不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料的制备方法,按照以下步骤进行:

(1)按上述规定量称取所需原料;

(2)先将有机硅烷、锰铝尖晶石粉、改性石英粉和云母粉混合均匀,然后加入乙醇、填料和粘合剂搅拌均匀,最后加入聚丙烯酸酯、流平剂、分散剂和钛酸酯偶联剂,在温度为43℃下,以搅拌转速为260r/min,搅拌混合物料3.5h,即得本发明的不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料成品。

实施例3

一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料,包括以下按重量份计的原料:有机硅烷30kg、锰铝尖晶石粉20kg、改性石英粉20kg、云母粉15kg、聚丙烯酸酯8kg、填料15kg、粘合剂6kg、流平剂3kg、分散剂3kg、钛酸酯偶联剂3kg、乙醇30kg;

所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤:

1)称取石英粉在干燥箱中120℃预热干燥1.5小时,加入占石英粉质量百分比10%的25%氨水溶液,在70℃下搅拌2.5小时,过滤出石英粉,干燥;

2)再向干燥后的石英粉中加入其质量4%的偶联剂,在60℃下搅拌3.5小时,过滤出石英粉;

3)最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内,在真空度为0.08Mpa,95℃的条件下干燥加热2.5小时后得改性石英粉。

其中,上述有机硅烷采用胺基二乙氧基硅烷和二甲基二甲氧基硅烷两种,且两者之间的质量比为1:1,粘合剂采用磷酸二氢铝和硅溶胶的混合物,且两者之间的质量比为1:1,填料包括氧化铁、氧化钇、氧化锆、碳化硅、氮化硅、二氧化钛和凹土粉,且各成分之间的质量比为1:1:1:1:1:1:3,流平剂采用聚甲基苯基硅氧烷,分散剂采用六偏磷酸钠。

所述不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料的制备方法,按照以下步骤进行:

(1)按上述规定量称取所需原料;

(2)先将有机硅烷、锰铝尖晶石粉、改性石英粉和云母粉混合均匀,然后加入乙醇、填料和粘合剂搅拌均匀,最后加入聚丙烯酸酯、流平剂、分散剂和钛酸酯偶联剂,在温度为45℃下,以搅拌转速为300r/min,搅拌混合物料4h,即得本发明的不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料成品。

实施例4

一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料,包括以下按重量份计的原料:有机硅烷35kg、锰铝尖晶石粉25kg、改性石英粉25kg、云母粉20kg、聚丙烯酸酯10kg、填料20kg、粘合剂7kg、流平剂4kg、分散剂4kg、钛酸酯偶联剂4kg、乙醇35kg;

所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤:

1)称取石英粉在干燥箱中130℃预热干燥1.8小时,加入占石英粉质量百分比11%的25%氨水溶液,在73℃下搅拌2.8小时,过滤出石英粉,干燥;

2)再向干燥后的石英粉中加入其质量5%的偶联剂,在62℃下搅拌3.8小时,过滤出石英粉;

3)最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内,在真空度为0.09Mpa,98℃的条件下干燥加热2.8小时后得改性石英粉。

其中,上述有机硅烷采用甲基三乙氧基硅烷和胺基二乙氧基硅烷两种,且两者之间的质量比为1:1,粘合剂采用磷酸二氢铝和硅溶胶的混合物,且两者之间的质量比为1:1,填料包括氧化铁、氧化钇、氧化锆、碳化硅、氮化硅、二氧化钛和凹土粉,且各成分之间的质量比为1:1:1:1:1:1:2,流平剂采用聚二甲基硅氧烷,分散剂采用焦磷酸钠。

所述不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料的制备方法,按照以下步骤进行:

(1)按上述规定量称取所需原料;

(2)先将有机硅烷、锰铝尖晶石粉、改性石英粉和云母粉混合均匀,然后加入乙醇、填料和粘合剂搅拌均匀,最后加入聚丙烯酸酯、流平剂、分散剂和钛酸酯偶联剂,在温度为46℃下,以搅拌转速为340r/min,搅拌混合物料4.5h,即得本发明的不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料成品。

实施例5

一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料,包括以下原料:有机硅烷40kg、锰铝尖晶石粉30kg、改性石英粉30kg、云母粉25kg、聚丙烯酸酯12kg、填料25kg、粘合剂8kg、流平剂5kg、分散剂5kg、钛酸酯偶联剂5kg、乙醇40kg;

所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤:

1)称取石英粉在干燥箱中150℃预热干燥2小时,加入占石英粉质量百分比12%的25%氨水溶液,在75℃下搅拌3小时,过滤出石英粉,干燥;

2)再向干燥后的石英粉中加入其质量5%的偶联剂,在65℃下搅拌4小时,过滤出石英粉;

3)最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内,在真空度为0.1Mpa,100℃的条件下干燥加热3小时后得改性石英粉。

其中,上述有机硅烷采用胺基二乙氧基硅烷,粘合剂采用磷酸二氢铝和硅溶胶的混合物,且两者之间的质量比为1:1,填料包括氧化铁、氧化钇、氧化锆、碳化硅、氮化硅、二氧化钛和凹土粉,且各成分之间的质量比为1:1:1:1:1:1:3,流平剂采用聚甲基苯基硅氧烷,分散剂采用六偏磷酸钠。

所述不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料的制备方法,按照以下步骤进行:

(1)按上述规定量称取所需原料;

(2)先将有机硅烷、锰铝尖晶石粉、改性石英粉和云母粉混合均匀,然后加入乙醇、填料和粘合剂搅拌均匀,最后加入聚丙烯酸酯、流平剂、分散剂和钛酸酯偶联剂,在温度为48℃下,以搅拌转速为360r/min,搅拌混合物料5h,即得本发明的不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料成品。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710406770.X (22)申请日 2017.06.02 (71)申请人 合肥华盖生物科技有限公司 地址 230000 安徽省合肥市经济技术开发 区松谷路396号合肥凤凰城酒店3- 1705 (72)发明人 张安育 (74)专利代理机构 合肥道正企智知识产权代理 有限公司 34130 代理人 武金花 (51)Int.Cl. C09D 183/04(2006.01) C09D 183/08(2006.01) C09D 133/04(2006.01) C09D 5/14(2。

2、006.01) C09D 7/12(2006.01) (54)发明名称 一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料及其制备 方法 (57)摘要 本发明公开了一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷 涂料及其制备方法, 包括以下按重量份计的原 料: 有机硅烷20-40份、 锰铝尖晶石粉10-30份、 改 性石英粉10-30份、 云母粉5-25份、 聚丙烯酸酯4- 12份、 填料5-25份、 粘合剂4-8份、 流平剂1-5份、 分散剂1-5份、 钛酸酯偶联剂1-5份、 乙醇20-40 份。 称取石英粉在干燥箱中85-150预热干燥1- 2小时, 所述改性石英粉通过加入氨水和偶联剂 进行混合搅拌、 过滤及真空干燥加热等步骤制 得。

3、。 该陶瓷涂料的制备方法是先将有机硅烷和云 母粉等部分原料混匀, 然后加入乙醇、 填料和粘 合剂搅拌均匀, 最后加入剩余原料搅拌混匀即 可。 该种不粘锅陶瓷涂料具有良好的力学性能, 耐高温耐磨擦, 具备抗菌功能, 制备工艺简单, 对 人体和环境无毒无害。 权利要求书1页 说明书5页 CN 107011792 A 2017.08.04 CN 107011792 A 1.一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料, 其特征在于, 包括以下按重量份计的原料: 有机硅 烷20-40份、 锰铝尖晶石粉10-30份、 改性石英粉10-30份、 云母粉5-25份、 聚丙烯酸酯4-12 份、 填料5-25份、 粘合剂4-8。

4、份、 流平剂1-5份、 分散剂1-5份、 钛酸酯偶联剂1-5份、 乙醇20-40 份; 所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤: 称取石英粉在干燥箱中85-150预热干燥1-2小时, 加入占石英粉质量百分比8-12%的 25%氨水溶液, 在65-75下搅拌2-3小时, 过滤出石英粉, 干燥; 再向干燥后的石英粉中加入其质量3-5%的偶联剂, 在55-65下搅拌3-4小时, 过滤出 石英粉; 最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内, 在真空度为0.05-0.1Mpa, 90-100的条 件下干燥加热2-3小时后得改性石英粉。 2.根据权利要求1所述的一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料, 其特征在于, 包。

5、括以下按重 量份计的原料: 有机硅烷25-35份、 锰铝尖晶石粉15-25份、 改性石英粉15-25份、 云母粉10- 20份、 聚丙烯酸酯6-10份、 填料10-20份、 粘合剂5-7份、 流平剂2-4份、 分散剂2-4份、 钛酸酯 偶联剂2-4份、 乙醇25-35份。 3.根据权利要求2所述的一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料, 其特征在于, 包括以下按重 量份计的原料: 有机硅烷30份、 锰铝尖晶石粉20份、 改性石英粉20份、 云母粉15份、 聚丙烯酸 酯8份、 填料15份、 粘合剂6份、 流平剂3份、 分散剂3份、 钛酸酯偶联剂3份、 乙醇30份。 4.根据权利要求1所述的一种不粘锅的抗菌。

6、耐磨陶瓷涂料, 其特征在于, 所述有机硅烷 为甲基三乙氧基硅烷, 胺基二乙氧基硅烷或二甲基二甲氧基硅烷中的一种或者多种。 5.根据权利要求1所述的一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料, 其特征在于, 所述粘合剂为 磷酸二氢铝和硅溶胶。 6.根据权利要求1所述的一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料, 其特征在于, 所述填料包括 氧化铁、 氧化钇、 氧化锆、 碳化硅、 氮化硅、 二氧化钛和凹土粉。 7.根据权利要求1所述的一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料, 其特征在于, 所述流平剂为 聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷中的一种。 8.根据权利要求1所述的一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料, 其特征在于, 所述分散剂为 焦磷酸。

7、钠或六偏磷酸钠中的一种。 9.一种根据权利要求1-8任一一项所述的不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料的制备方法, 其 特征在于, 包括以下步骤: (1) 按上述重量份称取所需原料; (2) 先将有机硅烷、 锰铝尖晶石粉、 改性石英粉和云母粉混合均匀, 然后加入乙醇、 填料 和粘合剂搅拌均匀, 最后加入聚丙烯酸酯、 流平剂、 分散剂和钛酸酯偶联剂, 在温度为42-48 下, 以搅拌转速为240-360r/min,搅拌混合物料3-5h, 即可。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107011792 A 2 一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于不粘锅外层涂料领域, 具体涉及。

8、一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料及其 制备方法。 背景技术 0002 随着生活水平的提高, 人们对不粘锅表面涂层的性能要求也越来越高, 它们不仅 工作时要耐高温, 耐酸碱腐蚀, 同时还承受着不同程度的磨损, 现使用的一些聚四氟乙烯、 聚全氟乙丙烯及各种含氟共聚物的涂料, 其表面耐磨性及附着力等性能的不足, 导致涂层 很快遭受磨损、 剥落而失去对基材的保护作用, 从而影响不粘锅的质量和寿命, 另外, 在煮 食过程中, 剥落的不粘涂料混入食物或经水冲刷后, 不仅对人体会造成身体健康上的危害, 还会对自然环境造成破坏, 不符合绿色环保的标准。 发明内容 0003 为了解决现有技术中存在的不足, 本发明提。

9、供了一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料 及其制备方法, 该种不粘锅陶瓷涂料具有良好的力学性能, 耐高温耐磨擦, 具备抗菌功能, 制备工艺简单, 对人体和环境无毒无害。 0004 为了达到上述目的, 本发明通过以下技术方案来实现的: 一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料, 包括以下按重量份计的原料: 有机硅烷20-40份、 锰 铝尖晶石粉10-30份、 改性石英粉10-30份、 云母粉5-25份、 聚丙烯酸酯4-12份、 填料5-25份、 粘合剂4-8份、 流平剂1-5份、 分散剂1-5份、 钛酸酯偶联剂1-5份、 乙醇20-40份; 所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤: 1) 称取石英粉在干燥箱中85-1。

10、50预热干燥1-2小时, 加入占石英粉质量百分比8-12% 的25%氨水溶液, 在65-75下搅拌2-3小时, 过滤出石英粉, 干燥; 2) 再向干燥后的石英粉中加入其质量3-5%的偶联剂, 在55-65下搅拌3-4小时, 过滤 出石英粉; 3) 最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内, 在真空度为0.05-0.1Mpa, 90-100的 条件下干燥加热2-3小时后得改性石英粉。 0005 进一步地, 所述陶瓷涂料包括以下按重量份计的原料: 有机硅烷25-35份、 锰铝尖 晶石粉15-25份、 改性石英粉15-25份、 云母粉10-20份、 聚丙烯酸酯6-10份、 填料10-20份、 粘 合剂。

11、5-7份、 流平剂2-4份、 分散剂2-4份、 钛酸酯偶联剂2-4份、 乙醇25-35份。 0006 更进一步地, 所述陶瓷涂料包括以下按重量份计的原料: 有机硅烷30份、 锰铝尖晶 石粉20份、 改性石英粉20份、 云母粉15份、 聚丙烯酸酯8份、 填料15份、 粘合剂6份、 流平剂3 份、 分散剂3份、 钛酸酯偶联剂3份、 乙醇30份。 0007 优选地, 所述有机硅烷为甲基三乙氧基硅烷, 胺基二乙氧基硅烷或二甲基二甲氧 基硅烷中的一种或者多种。 0008 优选地, 所述粘合剂为磷酸二氢铝和硅溶胶。 说明书 1/5 页 3 CN 107011792 A 3 0009 优选地, 所述填料包括。

12、氧化铁、 氧化钇、 氧化锆、 碳化硅、 氮化硅、 二氧化钛和凹土 粉。 0010 优选地, 所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷中的一种。 0011 优选地, 所述分散剂为焦磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种。 0012 所述不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料的制备方法, 按照以下步骤进行: (1) 按上述重量份称取所需原料; (2) 先将有机硅烷、 锰铝尖晶石粉、 改性石英粉和云母粉混合均匀, 然后加入乙醇、 填料 和粘合剂搅拌均匀, 最后加入聚丙烯酸酯、 流平剂、 分散剂和钛酸酯偶联剂, 在温度为42-48 下, 以搅拌转速为240-360r/min,搅拌混合物料3-5h, 即可。 0013 本发明。

13、具有如下有益效果: (1) 本发明的不粘锅陶瓷涂料通过在原料中配制特定的改性石英粉和填料等, 增强了 该陶瓷涂料附着不粘锅表面的力学性能, 耐高温耐磨擦, 提高了不粘锅的使用寿命, 现有市 场上的不粘锅其上的涂料使用寿命一般在1-2年, 而本发明可达到3-5年; (2) 本发明通过特定的制备工艺和在原料中掺加凹土粉和锰铝尖晶石粉等抑菌抗菌的 成分, 使得成品在附着不粘锅表面后能具备抗菌功能, 进而提高了不粘锅的健康卫生性; (3) 本发明制备工艺简单, 原料来源广泛, 加工过程能耗低, 低排放, 对人体和环境无毒 无害, 符合绿色环保的标准。 具体实施方式 0014 下面结合实施例对本发明的具。

14、体实施方式作进一步描述, 以下实施例仅用于更加 清楚地说明本发明的技术方案, 而不能以此来限制本发明的保护范围。 0015 实施例1 一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料, 包括以下原料: 有机硅烷20kg、 锰铝尖晶石粉10kg、 改性石英粉10kg、 云母粉5kg、 聚丙烯酸酯4kg、 填料5kg、 粘合剂4kg、 流平剂1kg、 分散剂1kg、 钛酸酯偶联剂1kg、 乙醇20kg; 所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤: 1) 称取10kg的石英粉在干燥箱中85预热干燥1小时, 加入占石英粉质量百分比8%的 25%氨水溶液, 在65下搅拌2小时, 过滤出石英粉, 干燥; 2) 再向干燥后的石英粉。

15、中加入其质量3%的偶联剂, 在55下搅拌3小时, 过滤出石英 粉; 3) 最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内, 在真空度为0.05Mpa, 90的条件下干 燥加热2小时后得改性石英粉。 0016 其中, 上述有机硅烷采用甲基三乙氧基硅烷, 粘合剂采用磷酸二氢铝和硅溶胶的 混合物, 且两者之间的质量比为1:1, 填料包括氧化铁、 氧化钇、 氧化锆、 碳化硅、 氮化硅、 二 氧化钛和凹土粉, 且各成分之间的质量比为1:1:1:1:1:1:3, 流平剂采用聚二甲基硅氧烷, 分散剂采用焦磷酸钠。 0017 所述不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料的制备方法, 按照以下步骤进行: (1) 按上述规定量称取所需原。

16、料; (2) 先将有机硅烷、 锰铝尖晶石粉、 改性石英粉和云母粉混合均匀, 然后加入乙醇、 填料 说明书 2/5 页 4 CN 107011792 A 4 和粘合剂搅拌均匀, 最后加入聚丙烯酸酯、 流平剂、 分散剂和钛酸酯偶联剂, 在温度为42 下, 以搅拌转速为240r/min,搅拌混合物料3h, 即得本发明的不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料成 品。 0018 实施例2 一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料, 包括以下原料: 有机硅烷25kg、 锰铝尖晶石粉15kg、 改性石英粉15kg、 云母粉10kg、 聚丙烯酸酯6kg、 填料10kg、 粘合剂5kg、 流平剂2kg、 分散剂 2kg、 钛酸酯偶联剂2。

17、kg、 乙醇25kg; 所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤: 1) 称取石英粉在干燥箱中95预热干燥1.2小时, 加入占石英粉质量百分比9%的25%氨 水溶液, 在68下搅拌2.2小时, 过滤出石英粉, 干燥; 2) 再向干燥后的石英粉中加入其质量3%的偶联剂, 在58下搅拌3.2小时, 过滤出石英 粉; 3) 最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内, 在真空度为0.06Mpa, 92的条件下干 燥加热2.2小时后得改性石英粉。 0019 其中, 上述有机硅烷采用胺基二乙氧基硅烷, 粘合剂采用磷酸二氢铝和硅溶胶的 混合物, 且两者之间的质量比为1:1, 填料包括氧化铁、 氧化钇、 氧化锆、 。

18、碳化硅、 氮化硅、 二 氧化钛和凹土粉, 且各成分之间的质量比为1:1:1:1:1:1:2, 流平剂采用聚甲基苯基硅氧 烷, 分散剂采用六偏磷酸钠。 0020 所述不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料的制备方法, 按照以下步骤进行: (1) 按上述规定量称取所需原料; (2) 先将有机硅烷、 锰铝尖晶石粉、 改性石英粉和云母粉混合均匀, 然后加入乙醇、 填料 和粘合剂搅拌均匀, 最后加入聚丙烯酸酯、 流平剂、 分散剂和钛酸酯偶联剂, 在温度为43 下, 以搅拌转速为260r/min,搅拌混合物料3.5h, 即得本发明的不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料 成品。 0021 实施例3 一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料, 包。

19、括以下按重量份计的原料: 有机硅烷30kg、 锰铝尖 晶石粉20kg、 改性石英粉20kg、 云母粉15kg、 聚丙烯酸酯8kg、 填料15kg、 粘合剂6kg、 流平剂 3kg、 分散剂3kg、 钛酸酯偶联剂3kg、 乙醇30kg; 所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤: 1) 称取石英粉在干燥箱中120预热干燥1.5小时, 加入占石英粉质量百分比10%的25% 氨水溶液, 在70下搅拌2.5小时, 过滤出石英粉, 干燥; 2) 再向干燥后的石英粉中加入其质量4%的偶联剂, 在60下搅拌3.5小时, 过滤出石英 粉; 3) 最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内, 在真空度为0.08Mpa,。

20、 95的条件下干 燥加热2.5小时后得改性石英粉。 0022 其中, 上述有机硅烷采用胺基二乙氧基硅烷和二甲基二甲氧基硅烷两种, 且两者 之间的质量比为1:1, 粘合剂采用磷酸二氢铝和硅溶胶的混合物, 且两者之间的质量比为1: 1, 填料包括氧化铁、 氧化钇、 氧化锆、 碳化硅、 氮化硅、 二氧化钛和凹土粉, 且各成分之间的 质量比为1:1:1:1:1:1:3, 流平剂采用聚甲基苯基硅氧烷, 分散剂采用六偏磷酸钠。 说明书 3/5 页 5 CN 107011792 A 5 0023 所述不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料的制备方法, 按照以下步骤进行: (1) 按上述规定量称取所需原料; (2) 先将有。

21、机硅烷、 锰铝尖晶石粉、 改性石英粉和云母粉混合均匀, 然后加入乙醇、 填料 和粘合剂搅拌均匀, 最后加入聚丙烯酸酯、 流平剂、 分散剂和钛酸酯偶联剂, 在温度为45 下, 以搅拌转速为300r/min,搅拌混合物料4h, 即得本发明的不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料成 品。 0024 实施例4 一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料, 包括以下按重量份计的原料: 有机硅烷35kg、 锰铝尖 晶石粉25kg、 改性石英粉25kg、 云母粉20kg、 聚丙烯酸酯10kg、 填料20kg、 粘合剂7kg、 流平剂 4kg、 分散剂4kg、 钛酸酯偶联剂4kg、 乙醇35kg; 所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤:。

22、 1) 称取石英粉在干燥箱中130预热干燥1.8小时, 加入占石英粉质量百分比11%的25% 氨水溶液, 在73下搅拌2.8小时, 过滤出石英粉, 干燥; 2) 再向干燥后的石英粉中加入其质量5%的偶联剂, 在62下搅拌3.8小时, 过滤出石英 粉; 3) 最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内, 在真空度为0.09Mpa, 98的条件下干 燥加热2.8小时后得改性石英粉。 0025 其中, 上述有机硅烷采用甲基三乙氧基硅烷和胺基二乙氧基硅烷两种, 且两者之 间的质量比为1:1, 粘合剂采用磷酸二氢铝和硅溶胶的混合物, 且两者之间的质量比为1:1, 填料包括氧化铁、 氧化钇、 氧化锆、 碳化硅。

23、、 氮化硅、 二氧化钛和凹土粉, 且各成分之间的质 量比为1:1:1:1:1:1:2, 流平剂采用聚二甲基硅氧烷, 分散剂采用焦磷酸钠。 0026 所述不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料的制备方法, 按照以下步骤进行: (1) 按上述规定量称取所需原料; (2) 先将有机硅烷、 锰铝尖晶石粉、 改性石英粉和云母粉混合均匀, 然后加入乙醇、 填料 和粘合剂搅拌均匀, 最后加入聚丙烯酸酯、 流平剂、 分散剂和钛酸酯偶联剂, 在温度为46 下, 以搅拌转速为340r/min,搅拌混合物料4.5h, 即得本发明的不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料 成品。 0027 实施例5 一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料, 包括以下原料:。

24、 有机硅烷40kg、 锰铝尖晶石粉30kg、 改性石英粉30kg、 云母粉25kg、 聚丙烯酸酯12kg、 填料25kg、 粘合剂8kg、 流平剂5kg、 分散剂 5kg、 钛酸酯偶联剂5kg、 乙醇40kg; 所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤: 1) 称取石英粉在干燥箱中150预热干燥2小时, 加入占石英粉质量百分比12%的25%氨 水溶液, 在75下搅拌3小时, 过滤出石英粉, 干燥; 2) 再向干燥后的石英粉中加入其质量5%的偶联剂, 在65下搅拌4小时, 过滤出石英 粉; 3) 最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内, 在真空度为0.1Mpa, 100的条件下干 燥加热3小时后得改。

25、性石英粉。 0028 其中, 上述有机硅烷采用胺基二乙氧基硅烷, 粘合剂采用磷酸二氢铝和硅溶胶的 说明书 4/5 页 6 CN 107011792 A 6 混合物, 且两者之间的质量比为1:1, 填料包括氧化铁、 氧化钇、 氧化锆、 碳化硅、 氮化硅、 二 氧化钛和凹土粉, 且各成分之间的质量比为1:1:1:1:1:1:3, 流平剂采用聚甲基苯基硅氧 烷, 分散剂采用六偏磷酸钠。 0029 所述不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料的制备方法, 按照以下步骤进行: (1) 按上述规定量称取所需原料; (2) 先将有机硅烷、 锰铝尖晶石粉、 改性石英粉和云母粉混合均匀, 然后加入乙醇、 填料 和粘合剂搅拌均匀, 最后加入聚丙烯酸酯、 流平剂、 分散剂和钛酸酯偶联剂, 在温度为48 下, 以搅拌转速为360r/min,搅拌混合物料5h, 即得本发明的不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料成 品。 0030 以上所述仅为本发明的优选实施例而已, 并不用于限制本发明, 尽管参照前述实 施例对本发明进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员来说, 其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精 神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 5/5 页 7 CN 107011792 A 7 。

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