《一种用于污水处理器的涂料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种用于污水处理器的涂料.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710419887.1 (22)申请日 2017.06.06 (71)申请人 江苏润海能源科技有限公司 地址 212000 江苏省镇江市伯先路1号 (72)发明人 章先涛 (51)Int.Cl. C09D 163/04(2006.01) C09D 163/00(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (54)发明名称 一种用于污水处理器的涂料 (57)摘要 本发明提供了一种用于污水处理器的涂料， 依次将环氧树脂、 酚醛环。
2、氧树脂、 炭黑、 钛白粉、 云母粉、 硼酸锌、 三氧化二锑、 十溴二苯乙烷， 碳 酸钡， 蠕墨碳， 聚甘油蓖麻醇酯、 3-羟基苯甲酸、 月桂醇硫酸盐、 植物皂角苷、 姜液、 松油醇、 硫磺、 硬脂酸钡按照比例加入高速混合机充分混合均 匀； 将混合物经过挤出机熔融挤出， 挤出后的片 状物在磨粉机中进行磨粉， 然后筛分包装成产 品。 本发明涂料具有优异的耐高温耐腐蚀性能， 在高温条件下具有优异的抗阴极剥离性。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 107057529 A 2017.08.18 CN 107057529 A 1.一种用于污水处理器的涂料， 其特征在于， 按重量份包括下列组分： 。
3、环氧树脂35-56 份、 酚醛环氧树脂40-60份、 炭黑2-5份、 钛白粉3-5份、 云母粉6-8份、 硼酸锌2.0-2.5份、 三氧 化二锑5.5-7.5份、 十溴二苯乙烷5.5-8份、 碳酸钡6-12份、 蠕墨碳6-8份、 聚甘油蓖麻醇酯6- 8份、 3-羟基苯甲酸6-9份、 月桂醇硫酸盐1-3份、 植物皂角苷4-6份、 姜液0.1-0.3份、 松油醇 0.1-0.2份、 硫磺1-3份、 硬脂酸钡5-7份。 2.如权利要求1所述的一种用于污水处理器的涂料， 其特征在于， 其制备方法包括以下 步骤： 步骤(1)称取原料： 按重量份包计数， 称取环氧树脂45份、 酚醛环氧树脂55份、 炭黑5。
4、份、 钛白粉4份、 云母粉5份、 硼酸锌2.1份、 三氧化二锑6份、 十溴二苯乙烷6份、 碳酸钡8份、 蠕墨 碳7份、 聚甘油蓖麻醇酯7份、 3-羟基苯甲酸8份、 月桂醇硫酸盐1份、 植物皂角苷5份、 姜液0.3 份、 松油醇0.1份、 硫磺1份、 硬脂酸钡6份； 步骤(2)混合： 依次将环氧树脂、 酚醛环氧树脂、 炭黑、 钛白粉、 云母粉、 硼酸锌、 三氧化 二锑、 十溴二苯乙烷份、 碳酸钡、 蠕墨碳、 聚甘油蓖麻醇酯、 3-羟基苯甲酸、 月桂醇硫酸盐、 植 物皂角苷、 姜液、 松油醇、 硫磺、 硬脂酸钡加入高速混合机进行搅拌； 步骤(3)磨粉： 将步骤(2)混合物经过挤出机熔融挤出， 挤出。
5、后的片状物在磨粉机中进 行磨粉， 然后筛分包装成产品。 3.如权利要求2所述的一种用于污水处理器的涂料， 其特征在于， 所述云母粉粒度为 100-260目。 4.如权利要求2所述的一种用于污水处理器的涂料， 其特征在于， 用于污水处理器的涂 料具有优异的耐高温耐腐蚀性能。 5.如权利要求2所述的一种用于污水处理器的涂料， 其特征在于， 用于污水处理器的涂 料在高温条件下具有优异的抗阴极剥离性。 6.如权利要求2所述的一种用于污水处理器的涂料， 其特征在于， 搅拌时间0.8h， 搅拌 温度120 ， 搅拌速度500r/min。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107057529 A 2 一种用。
6、于污水处理器的涂料 技术领域 0001 本发明涉及污水处理领域， 具体涉及一种用于污水处理器的涂料。 背景技术 0002 在污水处理领域， 膜生物反应器由于具有出水水质优异， 操作运行简单， 污泥产生 率低， 占地面积小等优点， 其在污水处理的应用范围和规模不断扩大和增加。 分离膜是膜生 物反应器中最重要的组成部件， 其性能的优劣对污水处理的性能非常重要。 传统的膜分离 材料一般有聚乙烯醇、 聚砜、 聚砜酰胺、 聚丙烯腈、 聚氯乙烯、 壳聚糖以及各种改性纤维素， 这些膜分离材料在实际使用过程中都存在较严重的膜污染情况， 难以大范围的推广应用。 0003 早在200多年前， 人类就揭示了膜分离现。
7、象， 膜分离技术在20世纪60年代进入工程 领域， 70年代， 随着膜分离装置的工业化生产， 膜分离技术在各个工业领域及科研领域得以 广泛应用。 在膜分离技术的不断发展中， 新型的膜分离材料及制膜方法的研究始终是一个 重要的课题。 发明内容 0004 为了解决现有技术中存在的问题， 本发明提供了一种用于污水处理器的涂料。 0005 一种用于污水处理器的涂料， 按重量份包括下列组分： 环氧树脂35-56份、 酚醛环 氧树脂40-60份、 炭黑2-5份、 钛白粉3-5份、 云母粉6-8份、 硼酸锌2.0-2.5份、 三氧化二锑 5.5-7.5份、 十溴二苯乙烷5.5-8份、 碳酸钡6-12份、 蠕。
8、墨碳6-8份、 聚甘油蓖麻醇酯6-8份、 3- 羟基苯甲酸6-9份、 月桂醇硫酸盐1-3份、 植物皂角苷4-6份、 姜液0.1-0.3份、 松油醇0.1-0.2 份、 硫磺1-3份、 硬脂酸钡5-7份； 0006 所述一种用于污水处理器的涂料， 其制备方法包括以下步骤： 0007 步骤(1)称取原料： 按重量份包计数， 称取环氧树脂45份、 酚醛环氧树脂55份、 炭黑 5份、 钛白粉4份、 云母粉5份、 硼酸锌2.1份、 三氧化二锑6份、 十溴二苯乙烷6份、 碳酸钡8份、 蠕墨碳7份、 聚甘油蓖麻醇酯7份、 3-羟基苯甲酸8份、 月桂醇硫酸盐1份、 植物皂角苷5份、 姜 液0.3份、 松油醇0。
9、.1份、 硫磺1份、 硬脂酸钡6份； 0008 步骤(2)混合： 依次将环氧树脂、 酚醛环氧树脂、 炭黑、 钛白粉、 云母粉、 硼酸锌、 三 氧化二锑、 十溴二苯乙烷份、 碳酸钡、 蠕墨碳、 聚甘油蓖麻醇酯、 3-羟基苯甲酸、 月桂醇硫酸 盐、 植物皂角苷、 姜液、 松油醇、 硫磺、 硬脂酸钡加入高速混合机， 搅拌时间0.5-2h， 搅拌温度 120 ， 搅拌速度500r/min； 0009 步骤(3)磨粉： 将步骤(2)混合物经过挤出机熔融挤出， 挤出后的片状物在磨粉机 中进行磨粉， 然后筛分包装成产品； 0010 所述云母粉粒度为100-260目。 0011 本发明具有有益效果： 本发明涂。
10、料具有优异的耐高温耐腐蚀性能， 在高温条件下 具有优异的抗阴极剥离性。 说明书 1/3 页 3 CN 107057529 A 3 附图说明 0012 图1为本发明制备工艺流程图； 具体实施方式 0013 下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。 0014 实施例1 0015 一种用于污水处理的高效分离膜粉末涂料， 按重量包括下列组分： 环氧树脂35-56 份、 酚醛环氧树脂40-60份、 炭黑2-5份、 钛白粉3-5份、 云母粉6-8份、 硼酸锌2.0-2.5份、 三氧 化二锑5.5-7.5份、 十溴二苯乙烷5.5-8份， 碳酸钡6-12份， 蠕墨碳6-8份， 聚甘油蓖麻醇酯6- 8。
11、份、 3-羟基苯甲酸6-9份、 月桂醇硫酸盐1-3份、 植物皂角苷4-6份、 姜液0.1-0.3份、 松油醇 0.1-0.2份、 硫磺1-3份、 硬脂酸钡5-7份。 0016 其制备方法包括以下步骤： 0017 步骤(1)称取原料： 按重量份包计数， 称取环氧树脂45份、 酚醛环氧树脂55份、 炭黑 5份、 钛白粉4份、 云母粉5份、 硼酸锌2.1份、 三氧化二锑6份、 十溴二苯乙烷6份、 碳酸钡8份、 蠕墨碳7份、 聚甘油蓖麻醇酯7份、 3-羟基苯甲酸8份、 月桂醇硫酸盐1份、 植物皂角苷5份、 姜 液0.3份、 松油醇0.1份、 硫磺1份、 硬脂酸钡6份； 0018 步骤(2)混合： 依次。
12、将环氧树脂、 酚醛环氧树脂、 炭黑、 钛白粉、 云母粉、 硼酸锌、 三 氧化二锑、 十溴二苯乙烷份、 碳酸钡， 蠕墨碳、 聚甘油蓖麻醇酯、 3-羟基苯甲酸、 月桂醇硫酸 盐、 植物皂角苷、 姜液、 松油醇、 硫磺、 硬脂酸钡加入高速混合机， 搅拌时间0.8h， 搅拌温度 120 ， 搅拌速度500r/min； 0019 步骤(3)磨粉： 将步骤(2)混合物经过挤出机熔融挤出， 挤出后的片状物在磨粉机 中进行磨粉， 然后筛分包装成产品。 0020 实施例2 0021 一种用于污水处理的高效分离膜粉末涂料， 按重量包括下列组分： 环氧树脂35-56 份、 酚醛环氧树脂40-60份、 炭黑2-5份、。
13、 钛白粉3-5份、 云母粉6-8份、 硼酸锌2.0-2.5份、 三氧 化二锑5.5-7.5份、 十溴二苯乙烷5.5-8份， 碳酸钡6-12份， 蠕墨碳6-8份， 聚甘油蓖麻醇酯6- 8份、 3-羟基苯甲酸6-9份、 月桂醇硫酸盐1-3份、 植物皂角苷4-6份、 姜液0.1-0.3份、 松油醇 0.1-0.2份、 硫磺1-3份， 硬脂酸钡5-7份。 0022 其制备方法包括以下步骤： 0023 步骤(1)称取原料： 按重量份包计数， 称取环氧树脂56份、 酚醛环氧树脂60份、 炭黑 5份、 钛白粉4.5份、 云母粉8份、 硼酸锌2.5份、 三氧化二锑7.5份、 十溴二苯乙烷8份、 碳酸钡 10份。
14、、 蠕墨碳8份、 聚甘油蓖麻醇酯8份、 3-羟基苯甲酸9份、 月桂醇硫酸盐3份、 植物皂角苷6 份、 姜液0.3份、 松油醇0.2份、 硫磺3份、 硬脂酸钡7份； 0024 步骤(2)混合： 依次将环氧树脂、 酚醛环氧树脂、 炭黑、 钛白粉、 云母粉、 硼酸锌、 三 氧化二锑、 十溴二苯乙烷份、 碳酸钡、 蠕墨碳、 聚甘油蓖麻醇酯、 3-羟基苯甲酸、 月桂醇硫酸 盐、 植物皂角苷、 姜液、 松油醇、 硫磺、 硬脂酸钡加入高速混合机， 搅拌时间1.5h， 搅拌温度 120 ， 搅拌速度500r/min； 0025 步骤(3)磨粉： 将步骤(2)混合物经过挤出机熔融挤出， 挤出后的片状物在磨粉机 说明书 2/3 页 4 CN 107057529 A 4 中进行磨粉， 然后筛分包装成产品。 0026 以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明， 所属本技术领域的技术人员对所描 述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代， 只要不偏离发明或者超 越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 107057529 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 107057529 A 6 。