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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510829633.8 (22)申请日 2015.11.25 C09J 103/10(2006.01) C09J 129/04(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C08B 31/18(2006.01) (71)申请人 王晓伟 地址 266000 山东省青岛市市北区山东路 138 号 (72)发明人 王晓伟 (54) 发明名称 复合纸箱粘合剂 (57) 摘要 本发明公开了一种复合纸箱粘合剂， 由以下 重量配比的原料制作而成 ： 玉米淀粉 25 30 份、 水 50 55 份、 氢氧化钠 8 10 份、 硼酸 0。
2、.12 0.16 份、 复合氧化剂 0.3 0.45 份、 聚乙烯醇 0.3 0.45 份、 硫酸镁 0.25 0.4 份。本发明的 优点是干燥快、 综合性能好、 生产成本低。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 CN 106753040 A 2017.05.31 CN 106753040 A 1/1 页 2 1.一种复合纸箱粘合剂， 其特征在于它是由以下重量配比的原料制作而成 ： 玉米淀粉 25 30 份、 水 50 55 份、 氢氧化钠 8 10 份、 硼酸 0.12 0.16 份、 复合氧化剂 0.3 0.45 。
3、份、 聚乙烯醇 0.3 0.45 份、 硫酸镁 0.25 0.4 份。 2.根据权利要求 1 所述的复合纸箱粘合剂， 其特征在于它是由以下重量配比的原料制 作而成 ： 玉米淀粉 25 份、 水 50 份、 氢氧化钠 9 份、 硼酸 0.15 份、 复合氧化剂 0.3 份、 聚乙烯 醇 0.3 份、 硫酸镁 0.3 份。 3.根据权利要求 1 或 2 所述的复合纸箱粘合剂， 其特征在于 ： 所述复合氧化剂由高锰 酸钾与无机酸按 1 ： 3 7 比例混合而成。 权 利 要 求 书 CN 106753040 A 2 1/3 页 3 复合纸箱粘合剂 技术领域 0001 本发明涉及一种淀粉粘合剂， 尤其。
4、涉及一种专用于纸箱粘合的速干型粘合剂。 背景技术 0002 纸制品特别是瓦楞纸箱生产 , 几十年来多使用泡花碱。由于它碱性大 , 易吸潮 , 常返碱泛白引起纸品变形、 剥落 , 甚至腐蚀商品 , 造成变质报废等巨大经济损失。因此 , 国外从 50 年代就开始用淀粉粘合剂取代泡花碱 , 国内也于 70 年代末开始研究淀粉粘合 剂 ,80 年代逐渐推广应用于纸品生产。 0003 现有技术中关于淀粉粘合剂的配方和生产工艺披露的有很多， 其中见诸于国家知 识产权局网站的专利技术文献就有数百件。其中较为典型的专利申请技术有 ： 陈宝元于 1996 年 10 月 17 日提出了一件名为 “一种冷制高强快干。
5、粘合剂及其制法” 的发明专利申请 ( 专利申请号为 96120089.8)， 公开了一种用于纸箱生产的淀粉粘合剂， 由玉米淀粉 150 180、 强固剂 3 10、 催化剂 2 8、 次氯酸钠 (10含量 )30 50、 烧碱 (95含量 )15 25、 硼砂 3 7、 水 800 1000、 硫代硫酸钠 1 4， 按一定顺序在常温下经过一定时间搅拌 反应而成。该专利申请技术的优点是制作时间短， 工艺简单， 制作和使用不受温度条件限 制， 产品性能稳定， 粘合强度高， 干燥速度快， 成本低。 0004 阳江市华美印刷包装有限公司于 2004 年 2 月 6 日申请了 “一种快干型淀粉粘合 剂”。
6、 的发明专利 ( 专利申请号为 200410015298.X)， 该申请公开了一种快干型淀粉粘合剂， 由以下方法生产 ： (1) 将 10 份淀粉放入搅拌罐里加入 40 份水搅拌均匀， 然后加入氢氧化钠 溶液 0.8 1 份， 在常温下理行碱化反应 ； (2) 加入 0.04 份过氧化氢、 30 份水进行氧化反应 40 分钟 ； (3) 加入 0.04 份磷酸三丁酯、 0.04 份硼砂、 0.15 份碳酸钠、 0.01 份硫酸镁， 搅拌 10 分钟， 使液体反应成乳白色或浅米黄色即可。该技术的特点是产品密度小、 粘合力强、 干燥 快、 流动性好、 不渗胶、 不结皮、 不易发黄， 而且生产成本低。
7、、 生产设备简单。 0005 河南省新斗彩印刷有限公司于 2008 年 8 月 13 日申请了 “玉米淀粉粘合剂” 发明专 利 ( 专利申请号为 200810141014.X)， 其技术方案是 ： 一种玉米淀粉粘合剂按照下述步骤制 备 ： (1) 先向容器内加入 50 重量份水， 然后加入 2 2.5 重量份的双氧水搅拌均匀 ； (2) 向 上述所得物中加入1015重量份的玉米淀粉搅拌均匀得到胶液 ； (3)取0.040.08重量 份的硫酸亚铁加 1.5 2.5 重量份的水稀释后加入到第二步所得胶液中， 搅拌均匀后静置 20 40 分钟 ； (4) 向第三步所得物中加入 25 35 重量份的水。
8、， 搅拌均匀 ； (5) 取 2 2.5 重量份的氢氧化钠， 加入 6.5 7.5 重量份的水稀释后加入到第四步所得物中搅拌 8 15 分钟 ； (6) 取 1.2 1.5 重量份的硼砂加入 2.5 3.5 重量份的开水溶解后加入到第五步 所得物中， 搅拌 4 8 分钟 ； (7) 向第六步所得物中加入适量消泡剂和 4.5 5.5 重量份的 水， 搅拌均匀即可。其优点是无毒无味， 附着力强， 可用于食品行业包装中。 0006 姜堰市华光化工纸业有限公司于 2003 年 11 月 25 日提出了名为 “淀粉粘合剂 (SSS-85)” 的发明专利申请 ( 专利申请号为 200310106411.0。
9、)， 其技术方案是 ： 一种淀粉粘 合剂， 以玉米淀粉和水为主要成分， 含有稳定剂、 氧化剂、 终止剂， 组合物中加入合成剂、 催 说 明 书 CN 106753040 A 3 2/3 页 4 化剂。与常规的改性淀粉如氧化淀粉和磷酸酯淀粉相比， 该技术方案的特点是粘合剂糊液 的退减作用小、 配伍性好， 有利于配制高固含量、 低粘度的颜料涂料， 其成纸性能优越， 并有 突出的性价比。 0007 上述专利已经涵盖了绝大多数的淀粉生产工艺技术。 但从所披露的相关技术方案 来看， 都存在着一些不足之处， 有些生产成本高， 有些干燥速度慢， 有些则是品质不可靠。 从 市场调研来看， 市场上普遍需求一种干。
10、燥速度快、 成本低的淀粉粘合剂产品。 发明内容 0008 本发明目的是克服现有技术中的不足之处， 提供一种干燥速度快、 粘合性好、 成本 低的快干型淀粉粘合剂。 0009 为了解决上述技术问题， 本发明通过以下技术方案予以实现 ： 一种复合纸箱粘合 剂， 由以下重量配比的原料制作而成 ： 玉米淀粉 25 30 份、 水 50 55 份、 氢氧化钠 8 10 份、 硼酸 0.12 0.16 份、 复合氧化剂 0.3 0.45 份、 聚乙烯醇 0.3 0.45 份、 硫酸镁 0.25 0.4 份。 0010 本发明的优选方案是 ： 玉米淀粉 25 份、 水 50 份、 氢氧化钠 9 份、 硼酸 0。
11、.2 份、 复合 氧化剂 0.3 份、 聚乙烯醇 0.3 份、 硫酸镁 0.3 份。 0011 作为本发明更进一步的改进， 所述复合氧化剂由高锰酸钾与无机酸按 1 ： 3 7 比 例混合而成。 0012 本发明的优点是 ： 0013 1、 本发明综合性能好， 粘合性能较优。 就淀粉粘合剂的总体质量而言， 其主要取决 于前道工序中淀粉的氧化变性过程。 一般而言， 淀粉粘合剂选用的氧化剂都是高锰酸钾。 但 是， 在实际生产过程中， 我们发现如果仅仅以单一的高锰酸钾作为氧化剂， 效果还并不好。 因此， 经过大量试验后， 本发明采用了将高锰酸钾与无机酸混成复合氧化剂， 从而能更好地 控制氧化进程， 提。
12、升氧化效果。 经实际选用对比， 本发明所制得的淀粉粘合剂比采用常规单 一的高锰酸钾氧化剂其粘度高 15， 白度和透明度要高 25左右。 0014 2、 粘合剂的干燥效果好。粘合剂加入硼酸， 它可以使短链的淀粉以其羟基或羟基 与硼原子形成络合物， 通过这些不规则的交联， 形成网状结构， 具有交联增粘作用， 有利于 提高初粘力和加快干燥速度， 还起到防腐、 防渗作用。 加入干燥剂则可以明显改善粘合剂的 干燥速度， 选择硫酸镁作为干燥剂又比选用皂土的效果要好。 具体实施方式 0015 下面结合实施例对本发明作进一步描述。 0016 实施例 1 ： 室温下， 取 25kg 玉米淀粉与 50kg 水混合。
13、， 缓慢添加并搅拌均匀至乳白 色的淀粉浆， 取氢氧化钠 8kg 配制成一定浓度的氢氧化钠溶液并将其缓缓加入淀粉浆中， 得到预糊化的乳白粘稠淀粉糊 ； 接着取高锰酸钾 0.08kg、 磷酸 0.24kg， 用热水将其配制一 定浓度的复合氧化剂溶液， 加入上述淀粉糊中 ； 再取硼酸 0.12kg 热水溶解配成一定浓度的 溶液加入淀粉糊形成胶液， 最后取聚乙烯醇 0.3kg 将其配制成一定浓度加入胶液中最终得 到氧化淀粉粘合剂， 将粘合剂不断搅拌再缓慢加入硫酸镁 0.25kg， 最终得到制成品。 0017 实施例 2 ： 室温下， 取 30kg 玉米淀粉与 55kg 水混合， 缓慢添加并搅拌均匀至乳白 说 明 书 CN 106753040 A 4 3/3 页 5 色的淀粉浆， 取氢氧化钠 10kg 配制成一定浓度的氢氧化钠溶液并将其缓缓加入淀粉浆中， 得到预糊化的乳白粘稠淀粉糊 ； 接着取高锰酸钾 0.04kg、 硝酸 0.28kg 用热水将其配制一定 浓度的复合氧化剂， 加入上述淀粉糊中 ； 再取硼酸 0.16kg 热水溶解配成一定浓度的溶液加 入淀粉糊形成胶液， 最后取聚乙烯醇 0.45kg 将其配制成一定浓度加入胶液中最终得到氧 化淀粉粘合剂， 将粘合剂不断搅拌再缓慢加入硫酸镁 0.4kg， 最终得到制成品。 说 明 书 CN 106753040 A 5 。