喷射器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN02130804.7

申请日:

2002.09.28

公开号:

CN1405495A

公开日:

2003.03.26

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):F23K 5/02申请日:20020928授权公告日:20040929终止日期:20091028|||授权|||实质审查的生效|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

F23K5/02; F23K5/08; F23D11/44

主分类号:

F23K5/02; F23K5/08; F23D11/44

申请人:

潘伟标; 郎君羊

发明人:

郎君羊

地址:

528231广东省南海市桂江路奇槎恒丰铝厂

优先权:

专利代理机构:

抚顺宏达专利代理有限责任公司

代理人:

田哲

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内容摘要

本发明公开的喷射器是与水分解化合燃料配合使用的分解燃烧器中的关键部件,有助于水分解化合燃料在高温条件下的雾化、助燃。该喷射器由喷嘴上罩有热红罩构成。热红罩可采用干式热红罩,也可采用湿式热红罩。本发明采用上述结构,分解燃烧器点火后温度逐渐升温,当预热、升温后的高温液体水分解化合燃料经多孔催化器后得到催化,使其高温液体燃料加速裂解,急剧转化为汽态,再经该喷射器的喷嘴喷出时呈雾状,这时再经热红罩喷射出的已呈火焰迅速燃烧,且温度越高,水分解化合燃料燃烧的越充分、越彻底。因此,本发明的研制成功对分解燃烧器至关重要,从而实现了用水分解化合燃料做能源取代煤、油等燃料,节省能源,减少大气污染的目的。

权利要求书

1: 一种与水分解化合燃料配合使用的喷射器,其特征是该喷射 器由喷咀(1)上罩有热红罩(2)构成。
2: 根据权利要求1所述的喷射器,其特征是所述的热红罩(2) 采用干式热红罩,即热红罩(2)为筒状结构,筒壁上开有若干个喷 火孔(3)。
3: 根据权利要求1所述的喷射器,其特征是所述的热红罩(2) 采用温式热红罩,即热红罩(2)为带夹层空腔壁的筒状结构,筒壁 上开有若干个喷火孔(3),筒壁内的夹层空腔为独立的预热通道(4), 筒壁上设有与筒壁内燃料预热通道相通的燃料入口和出口,其燃料预 热通道的出口接至喷咀。
4: 根据权利要求1所述的喷射器,其特征是所述的热红罩(2) 的喷火孔(3)的直径为6-20mm,开孔率为25-81/100cm 2 。
5: 根据权利要求1所述的喷射器,其特征在于喷咀的喷射孔直 径为1-5mm,喷射孔为1-6个。

说明书


喷射器

    一、技术领域

    本发明涉及的喷射器是与水分解化合燃料配合使用的分解燃烧器中的关键部件,有助于水分解化合燃料在高温条件下的雾化、助燃。

    二、背景技术

    能源是人类的宝贵资源。特别是化石能源(煤、油等)没有再生的可能,加之它做为燃料,对大气污染也较严重。因此,近年来科学界都在攻关一种水与填加剂合成的燃料,使之做为能源以此取代煤、油等燃料,这样即能节省能源,又可避免大气污染。为解决此课题,本发明人在研制水分解化合燃料的过程中发现,要想使水分解化合燃料充分燃烧,满足其作为燃料的要求,就必须有与之配套使用的、能够使其雾化、助燃、达到燃烧条件的分解燃烧器。因此,分解燃烧器用的关键部件——喷射器的研制成为至关重要的课题。

    三、发明内容

    本发明的目的是研制一种能够使水分解化合燃料在分解燃烧器中得到高温雾化、使其充分燃烧的分解燃烧器用的关键部件——喷射器。这样就可实现用水分解合成燃料做能源取代煤、油等燃料,以节省能源,减少大气污染地目的。

    本发明的技术方案如下:该喷射器由喷咀上罩有热红罩构成。热红罩采用以下二种结构形式:1、热红罩采用干式热红罩,即热红罩为筒状结构,筒壁上开有若干个喷火孔。2、热红罩采用湿式热红罩,即热红罩为厚壁的筒状结构,筒壁内设有独立的燃料预热通道,筒壁上设有与筒壁内燃料预热通道相通的燃料入口和出口,其燃料预热通道的出口接至喷咀。该喷射器的喷咀的喷射孔直径为1-5mm,喷射孔为1-6个。该喷射器的热红罩(包括干式、湿式)的喷火孔直径为5-20mm,开孔率为25-81/100cm2。

    本发明采用上述结构,分解燃烧器点火后温度逐渐升高,当预热、升温后的高温液体水分解化合燃料经多孔催化器后得到催化,使其高温液体燃料加速裂解,急剧转化为汽态,再经该喷射器的喷咀喷出时呈雾状,这时再经热红罩喷射出的已呈火焰迅速燃烧,且温度越高,水分解化合燃料燃烧的越充分、越彻底。

    四、附图说明

    图1为本发明的实施例一结构示意图;

    图2为本发明的实施例二结构示意图;

    图3为图2的A-A剖视图。

    五、具体实施方式

    实施例一:图1中给出的喷射器是由多孔喷咀1和干式热红罩2构成的,其热红罩2通过框架与喷咀1焊接成为整体。如分解燃烧器的筒体内径为260mm,多孔喷咀1的直径为120mm,喷咀1的喷射孔直径为1mm,个数为6个。干式热红罩2的内径为150mm,其喷火孔3的直径为12mm,喷火孔3个数为68个/100cm2。

    实施例二:图2、图3中给出的喷射器是由多孔喷咀1和湿式热红罩2构成。湿式热红罩2是采用低温腊芯精密铸造而成的。如分解燃烧器的筒体内径为260mm,多孔喷咀1与实施例一中的相同。湿式热红罩2的筒体内径为120mm,筒壁厚为23mm,筒壁内有夹层空腔做为独立的燃料的预热通道4,其燃料预热通道的出口接至喷咀1。湿式热红罩2筒体上开的喷火孔直径为12mm,个数为68个/100cm2。

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本发明公开的喷射器是与水分解化合燃料配合使用的分解燃烧器中的关键部件,有助于水分解化合燃料在高温条件下的雾化、助燃。该喷射器由喷嘴上罩有热红罩构成。热红罩可采用干式热红罩,也可采用湿式热红罩。本发明采用上述结构,分解燃烧器点火后温度逐渐升温,当预热、升温后的高温液体水分解化合燃料经多孔催化器后得到催化,使其高温液体燃料加速裂解,急剧转化为汽态,再经该喷射器的喷嘴喷出时呈雾状,这时再经热红罩喷射出的。

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