技术领域
本发明涉及一种采用活性污泥粉末做主料生产可降解夜光垃圾箱及其制作方法，尤其涉及处理污水，净化空气，易于夜间辨认，以及环保材料的应用。
背景技术
随着社会经济的发展，工厂废水排出量越来越多，同时伴随着污泥量的与日俱增，严重影响我国的水环境。报道称，太湖水域底部的淤泥量为6700万立方米，还有珠江三角洲一带有8000万立方米，这会影响到河道水质和航运功能。过去采用的排淤方法是将污泥运到垃圾站，以待其自然风化，这将会二次污染空气，而且浪费物力财力。排污工程中产生的污泥过去采用堆放或者是抛弃的方法处置，这样不仅会造成大量的土地资源的浪费，对生态环境将会造成不可弥补的破坏，而且污泥中含有的重金属离子和有机化合物会对周边的土壤和空气造成二次污染。
传统的垃圾箱在晚上不易辨认，尤其一些视力在夜晚明显下降的人群，不易辨认的问题就会更加明显，带来一定的不便。丢弃后会使白色污染严重化，而且有些笔墨气味较重。
发明内容
本发明针对上述存在的问题提供一种工艺简单、成本低廉的利用活性污泥生产可降解夜光垃圾箱的方法，一方面利用废物的再利用实现污水治理，减少废物对环境的污染，另一方面生产得到的垃圾箱降解后可以变成有机肥料，同时，夜光垃圾箱有利于夜间对垃圾箱位置的快速识别，给人们的生活带来了一定的便利。
本发明所采用的技术方案是：一种可降解夜光垃圾箱的制作方法，包括：
1)将各组分物质按照以下重量份数的配比加入到高速混合机中，混合均匀；
助剂：包括硬脂酸钠、偶联剂以及相容剂，其中，硬脂酸钠为活性炭粉质量的2％；偶联剂为活性炭粉质量的1％；相容剂为总质量的3％-5％；
2)将步骤1)所得混合物通过单螺杆挤出机塑化挤出，造粒并通过模压二次加工即得到可生物降解夜光垃圾箱。
作为优选，所述活性污泥粉末采用以下驯化方法驯化后干燥得到，
首先，按照质量比BOD5：C：N：P＝100：75：5：1的比例配制模拟废水作为培养液，备用；
然后，将来自于市政污泥处理厂的活性污泥及所述培养液加入有效容积15L的SBR反应池中，搅拌曝气，在好氧条件下，每12小时换水一次，即每个泥龄12小时，包括10.5小时的搅拌曝气、1小时的静置和0.5小时的换水；
第1-6天，每次换水3L，并控制DO值为1.5mg/L；
第7-12天，每次换水4.5L，并控制DO值为2.0mg/L；
第13-18天，每次换水6L，并控制DO值为2.5mg/L；
其中，在静置和换水阶段，控制DO值不低于0.2mg/L；
驯化过程中保持污泥液的pH值在6.5-8.0之间，温度在24-26℃之间；
18天后即可得到驯化后的活性污泥。
作为优选，所述高分子材料包括PVC、PP、PS。
作为优选，所述纤维粉末为农作物秸秆粉末。
作为优选，所述粘合剂为热塑性弹性体，如TPU(热塑性聚氨酯弹性体)、TPV(热塑性硫化橡胶)等。
作为优选，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
作为优选，所述相容剂为PE-g-MAH。
一种采用所述方法制备的可降解夜光垃圾箱。
本发明的有益效果是：
1、采用生活中的废物—污泥和秸秆作为原料，一方面实现了废物的再利用，另一方面避免了现有污泥处理方法带来的二次污染，减少了秸秆燃烧对环境的污染；此外，所得垃圾箱可完全降解，且降解后可作为肥料改良土壤。
2、对来自市政污泥处理厂的污泥进行驯化处理并干燥成粉末后作为原料，实现废物再利用的同时，解决了污水的治理问题；此外，污泥经过驯化之后富含聚羟基脂肪酸钠，这种可降解材料性能优异，是一种天然可降解材料。
3、本发明技术通过加入活性炭粉，可以增加垃圾箱的净化空气能力，净化垃圾桶带来的污染气体。
4、具有低碳环保、工艺简单、生产效率高和成本低廉的特点。
5、本发明在产品中加入碳酸钙，可以增强垃圾箱的强度，使垃圾箱不易被摔坏。
6、本发明还可以通过调整生产配方，生产出在半年到五年范围内完全降解掉的可降解塑料。
7、增加了稀土长效夜光粉，可在日光或灯光照射下吸光5－20分钟后,将吸收的光能转化后储存在晶格中,在暗处又可将能量转化为光能而发光，以达到易于辨别的目的,可有效持续发光(发光亮度大于10mcd/m2)达到8－10小时。制成的夜光垃圾箱有利于人们在夜间对垃圾箱的快速识别。
具体实施方式
本发明利用模拟废水驯化并发酵干燥后的污泥和一些农作物秸秆粉和活性炭粉以及高分子材料、碳酸钙、粘合剂、稀土长效夜光粉等物料，倒入高速混合机中搅拌均匀，再通过单螺杆挤出机塑化挤出，造粒，模压二次加工得到可生物降解垃圾箱，不同的模具可以得到不同的产品，通风冷却干燥后即可制成所需要的可降解夜光垃圾箱制品。
下面对本发明一种可降解夜光垃圾箱的制备方法的实施步骤作进一步描述：
实施例1：
首先，将各组分物质按照以下重量份数的配比加入到高速混合机中，加热搅拌，2h后搅拌均匀；
助剂：包括硬脂酸钠、偶联剂以及相容剂，其中，硬脂酸钠为活性炭粉质量的2％；偶联剂为活性炭粉质量的1％；相容剂的份数为总质量的3％；
然后，将步骤1)所得混合物通过单螺杆挤出机塑化挤出，造粒，模压二次加工得到可生物降解夜光垃圾箱，不同的模具可以得到不同的产品，通风冷却干燥后即可制成所需要的可降解夜光垃圾箱制品。
所用的活性污泥粉末应该是经梯度动态好养驯化并发酵干燥后的污泥粉末，因为它富含聚羟基脂肪酸酯，可以更好地与其他组分混合，具体制备工艺为：
1)按照质量比BOD5：C：N：P＝100：75：5：1的比例配制模拟废水作为培养液备用； 模拟废水中的碳由醋酸钠提供，氮由氯化铵提供，磷由磷酸氢二钾提供；
2)将来自于市政污泥处理厂的活性污泥及步骤1)所得培养液加入到20L的SBR反应池(有效容积15L)中，搅拌曝气，在好氧条件下，每12小时换水一次，即每个泥龄12小时，包括10.5小时的搅拌曝气、1小时的静置和0.5小时的换水；
第1-6天，每次换水3L(先排出3L废水，再加入3L步骤1所得培养液)，并控制DO值为1.5mg/L；在静置和换水阶段，控制DO值不低于0.2mg/L；
第7-12天，每次换水4.5L(先排出4.5L废水，再加入4.5L步骤1所得培养液)，并控制DO值(溶解氧，下同)为2.0mg/L；在静置和换水阶段，控制DO值不低于0.2mg/L；
第13-18天，每次换水6L(先排出6L废水，再加入6L步骤1所得培养液)，并控制DO值为2.5mg/L；在静置和换水阶段，控制DO值不低于0.2mg/L；保证驯化期间随着换水量的增大适当增加曝气量和搅拌速度。
在整个驯化过程当中，通过1mol/L的HCL或NaOH调节污泥液的pH值，使之维持在6.5-8.0之间；温度通过室内柜式空调或加热棒稳定在24-26℃之间，以保证微生物的平稳生长。
经过18天的培养驯化，污泥颜色由黑色变成红褐色，有明显的腥味，沉降性能取得了明显的提高，最终结果30分钟的SV(settling velocity，污泥沉降比，又称30分钟沉降率)为25-30％，SVI(sludge volume index，污泥容积指数)的值为75-90，并且MLVSS(mixed liquor volatile suspended solids，混合液挥发性悬浮固体浓度，表示混合液活性污泥中有机性固体物质部分的浓度)稳定在3500-4500mg/L之间，排出去的废水的CODCR降解率大于85％。
所述高分子材料可以为PVC、PP、PS等。
所述纤维粉末取自于过去常常被燃烧产生污染和浪费的农作物秸秆(比如玉米秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆、甘蔗秸秆、水稻秸秆等)，并将其碾碎成粉末至30目；秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源,降解后可以变成土壤养分。
活性炭粉用来加入其中提高材料的空气净化能力，它的加入可以吸附甲醛、甲苯、二氧化硫、二氧化碳、氨等有害气体，具有一定的空气净化功能，能够减轻垃圾箱周围的难闻异味，并使发明的垃圾箱具有可降解的性质，使垃圾箱的性能更加优异。
所述粘合剂为热塑性弹性体、合成橡胶等常用于将两种分离的材料连接在一起的溶剂，如TPU、TPV等。
碳酸钙的加入可以增强垃圾箱的强度，使垃圾箱不易破碎。
助剂整体用于促进物料混合均匀，其中，硬脂酸钠在这里作为润滑剂，用来提高塑料的熔融状态下的融合性，增加可加工性；偶联剂(本例中为硅烷偶联剂)是用来改良塑料的分 散性，使其易于混合，粘合性增大；相容剂(本例中为PE-g-MAH)的加入是为了防止制成的垃圾箱制品发生脱层现象，主要是活性炭粉和粘合剂之间的相容性。
实施例2：
首先，将各组分物质按照以下重量份数的配比加入到高速混合机中，加热搅拌，2h后搅拌均匀；
助剂：包括硬脂酸钠、偶联剂以及相容剂，其中，硬脂酸钠为活性炭粉质量的2％；偶联剂为活性炭粉质量的1％；相容剂为总质量的5％。
然后，将步骤1)所得混合物通过单螺杆挤出机塑化挤出，造粒，模压二次加工得到可生物降解夜光垃圾箱，不同的模具可以得到不同的产品，通风冷却干燥后即可制成所需要的可降解夜光垃圾箱制品。
所用的活性污泥粉末应该是经梯度动态好养驯化并发酵干燥后的污泥粉末，因为它富含聚羟基脂肪酸酯，可以更好地与其他组分混合，具体制备工艺为：
1)按照质量比BOD5：C：N：P＝100：75：5：1的比例配制模拟废水作为培养液备用；模拟废水中的碳由醋酸钠提供，氮由氯化铵提供，磷由磷酸氢二钾提供；
2)将来自于市政污泥处理厂的活性污泥及步骤1)所得培养液加入到20L的SBR反应池(有效容积15L)中，搅拌曝气，在好氧条件下，每12小时换水一次，即每个泥龄12小时，包括10.5小时的搅拌曝气、1小时的静置和0.5小时的换水；
第1-6天，每次换水3L(先排出3L废水，再加入3L步骤1所得培养液)，并控制DO值为1.5mg/L；在静置和换水阶段，控制DO值不低于0.2mg/L；
第7-12天，每次换水4.5L(先排出4.5L废水，再加入4.5L步骤1所得培养液)，并控制DO值(溶解氧，下同)为2.0mg/L；在静置和换水阶段，控制DO值不低于0.2mg/L；
第13-18天，每次换水6L(先排出6L废水，再加入6L步骤1所得培养液)，并控制DO值为2.5mg/L；在静置和换水阶段，控制DO值不低于0.2mg/L；保证驯化期间随着换水量的增大适当增加曝气量和搅拌速度。
在整个驯化过程当中，通过1mol/L的HCL或NaOH调节污泥液的pH值，使之维持在6.5-8.0之间；温度通过室内柜式空调或加热棒稳定在24-26℃之间，以保证微生物的平稳生长。
经过18天的培养驯化，污泥颜色由黑色变成红褐色，有明显的腥味，沉降性能取得了明显的提高，最终结果30分钟的SV(settling velocity，污泥沉降比，又称30分钟沉降率)为25-30％，SVI(sludge volume index，污泥容积指数)的值为75-90，并且MLVSS(mixed liquor volatile suspended solids，混合液挥发性悬浮固体浓度，表示混合液活性污泥中有机性固体物质部分的浓度)稳定在3500-4500mg/L之间，排出去的废水的CODCR降解率大于85％。
所述高分子材料可以为PVC、PP、PS等。
所述纤维粉末取自于过去常常被燃烧产生污染和浪费的农作物秸秆(比如玉米秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆、甘蔗秸秆、水稻秸秆等)，并将其碾碎成粉末至50目；秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源,降解后可以变成土壤养分。
活性炭粉用来加入其中提高材料的空气净化能力，它的加入可以吸附甲醛、甲苯、二氧化硫、二氧化碳、氨等有害气体，具有一定的空气净化功能，能够减轻垃圾箱周围的难闻异味，并使发明的垃圾箱具有可降解的性质，使垃圾箱的性能更加优异。
所述粘合剂为热塑性弹性体、合成橡胶等常用于将两种分离的材料连接在一起的溶剂，如TPU、TPV等。
碳酸钙的加入可以增强垃圾箱的强度，使垃圾箱不易破碎。
助剂整体用于促进物料混合均匀，其中，硬脂酸钠在这里作为润滑剂，用来提高塑料的熔融状态下的融合性，增加可加工性；偶联剂(本例中为硅烷偶联剂)是用来改良塑料的分散性，使其易于混合，粘合性增大；相容剂(本例中为PE-g-MAH)的加入是为了防止制成的垃圾箱制品发生脱层现象，主要是活性炭粉和粘合剂之间的相容性。
实施例3：
首先，将各组分物质按照以下重量份数的配比加入到高速混合机中，加热搅拌，2h后搅拌均匀；
助剂：包括硬脂酸钠、偶联剂以及相容剂，其中，硬脂酸钠为活性炭粉质量的2％；偶联剂为活性炭粉质量的1％；相容剂的份数为总质量的4％。
然后，将步骤1)所得混合物通过单螺杆挤出机塑化挤出，造粒，模压二次加工得到可生物降解夜光垃圾箱，不同的模具可以得到不同的产品，通风冷却干燥后即可制成所需要的可降解夜光垃圾箱制品。
所用的活性污泥粉末应该是经梯度动态好养驯化并发酵干燥后的污泥粉末，因为它富含聚羟基脂肪酸酯，可以更好地与其他组分混合，具体制备工艺为：
1)按照质量比BOD5：C：N：P＝100：75：5：1的比例配制模拟废水作为培养液备用；模拟废水中的碳由醋酸钠提供，氮由氯化铵提供，磷由磷酸氢二钾提供；
2)将来自于市政污泥处理厂的活性污泥及步骤1)所得培养液加入到20L的SBR反应池(有效容积15L)中，搅拌曝气，在好氧条件下，每12小时换水一次，即每个泥龄12小时，包括10.5小时的搅拌曝气、1小时的静置和0.5小时的换水；
第1-6天，每次换水3L(先排出3L废水，再加入3L步骤1所得培养液)，并控制DO值为1.5mg/L；在静置和换水阶段，控制DO值不低于0.2mg/L；
第7-12天，每次换水4.5L(先排出4.5L废水，再加入4.5L步骤1所得培养液)，并控制DO值(溶解氧，下同)为2.0mg/L；在静置和换水阶段，控制DO值不低于0.2mg/L；
第13-18天，每次换水6L(先排出6L废水，再加入6L步骤1所得培养液)，并控制DO值为2.5mg/L；在静置和换水阶段，控制DO值不低于0.2mg/L；且随着换水量的增大适当增加曝气量和搅拌速度。
在整个驯化过程当中，通过1mol/L的HCL或NaOH调节污泥液的pH值，使之维持在6.5-8.0之间；温度通过室内柜式空调或加热棒稳定在24-26℃之间，以保证微生物的平稳生长。
经过18天的培养驯化，污泥颜色由黑色变成红褐色，有明显的腥味，沉降性能取得了明显的提高，最终结果30分钟的SV(settling velocity，污泥沉降比，又称30分钟沉降率)为25-30％，SVI(sludge volume index，污泥容积指数)的值为75-90，并且MLVSS(mixed liquor volatile suspended solids，混合液挥发性悬浮固体浓度，表示混合液活性污泥中有机性固体物质部分的浓度)稳定在3500-4500mg/L之间，排出去的废水的CODCR降解率大于85％。
所述高分子材料可以为PVC、PP、PS等。
所述纤维粉末取自于过去常常被燃烧产生污染和浪费的农作物秸秆(比如玉米秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆、甘蔗秸秆、水稻秸秆等)，并将其碾碎成粉末至80目；秸秆富含氮、磷、 钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源,降解后可以变成土壤养分。
活性炭粉用来加入其中提高材料的空气净化能力，它的加入可以吸附甲醛、甲苯、二氧化硫、二氧化碳、氨等有害气体，具有一定的空气净化功能，能够减轻垃圾箱周围的难闻异味，并使发明的垃圾箱具有可降解的性质，使垃圾箱的性能更加优异。
所述粘合剂为热塑性弹性体、合成橡胶等常用于将两种分离的材料连接在一起的溶剂，如TPU、TPV等。
碳酸钙的加入可以增强垃圾箱的强度，使垃圾箱不易破碎。
助剂整体用于促进物料混合均匀，其中，硬脂酸钠在这里作为润滑剂，用来提高塑料的熔融状态下的融合性，增加可加工性；偶联剂(本例中为硅烷偶联剂)是用来改良塑料的分散性，使其易于混合，粘合性增大；相容剂(本例中为PE-g-MAH)的加入是为了防止制成的垃圾箱制品发生脱层现象，主要是活性炭粉和粘合剂之间的相容性。