用于将圆形铜管推压套入扁管成型模具芯头的气动小车技术领域
本发明涉及一种气动小车，特别涉及一种用于将圆形铜管推压套入扁
管成型模具芯头的气动小车。
背景技术
生产扁铜管之前需要首先将圆形铜管管口扩大以便将其套入扁管成
型模具芯头，目前普遍采用的方法是人工使圆形铜管与模具芯头撞击，使
管口扩大从而套入扁管成型模具芯头。这种各种方法耗费大量的人力及时
间，生产效率低下。
发明内容
发明所要解决的课题
本发明针对所述技术问题，提出了一种使用简便的用于将圆形铜管管
口扩大以套入扁管成型模具芯头的气动小车。
具体地，本发明人通过以下技术方案实现了本发明的上述发明目的：
根据本发明的一个实施方案，提供了一种用于将圆形铜管推压套入扁
管成型模具芯头的气动小车，其包含底座、设置于所述底座上的固定抓手
和设置在所述固定抓手上的移动抓手，所述移动抓手为可沿所述固定抓手
上的轨道横向移动的。
根据本发明的一个实施例的气动小车，进一步，所述移动抓手为U形。
根据本发明的一个实施例的气动小车，进一步，所述移动抓手的内侧
设置有用于防止铜管管壁损伤的橡胶块。
根据本发明的一个实施例的气动小车，进一步，所述移动抓手内侧还
设置有气囊，由此，当向气囊充气时，气囊体积扩大，使得移动抓手能够
紧紧抓牢被插入内芯中的铜管。
根据本发明的一个实施例的气动小车，进一步，所述移动抓手的一侧
设置有进气口和出气口，所述进气口进一步连接进气软管，所述当气动小
车处于工作状态时，压缩空气经进气软管进入进气口，并从出气口排出，
产生反作用力，使推动移动抓手在固定抓手上横向移动，并带动圆形铜管
口横向冲击扁管成型模具芯头而实现扩口。
附图说明
图1为本发明的气动小车的主视图；
图2为本发明的气动小车的俯视图；
图3为本发明的气动小车的工作状态示意图。
附图标记说明
1、气动小车；
2、底座；
3、固定抓手；
4、移动抓手；
5、进气口；
6、出气口；
7、扁管成型模具芯头；
8、扁管成型模具；
9、芯杆；
10、弹簧；
11、工作台；
12、圆形铜管。
具体实施方式
下面结合附图来进一步明确地解释本发明，但本发明并不限于以下具
体实施方式，且在权利要求的保护范围内可做出各种变形和修改而不脱离
本发明的范围。
如图1和2所示，该用于将圆形铜管12挤压入扁管成型模具8中的
气动小车1，包含底座2、设置于所述底座2上的固定抓手3和设置在所
述固定抓手上的移动抓手4，所述移动抓手4为可沿所述固定抓手3上的
轨道(未示出)横向移动的。其中，移动抓手4的形状整体为U形，但也
可以为其他形状。在移动抓手4的内侧设置有用于防止圆形铜管12的管
壁损伤的橡胶块(未示出)以及在工作状态下将其充气以牢牢固定圆形铜
管12的气囊(未示出)，在两移动抓手4之一的外侧设置有进气口5和出
气口6。进气口5连接有进气软管，进气软管是可拆卸的，因此也可以将
进气软管安装于出气口6，将其作为进气口，而将进气口5改为出气口。
工作状态如图3所示，将待加工的圆形铜管12套入设置于工作台11
上的芯杆9，在芯杆9上安装上扁管成型模具芯头7。所述芯杆9的端部
设置有弹簧10，以调节气动小车1对芯杆9造成的冲击。对安装于移动抓
手4上的气囊充气以使其抓紧圆形铜管12。之后，通过进气软管向进气口
5进气，压缩空气从出气口6排出，在其反作用力的带动下，移动抓手4
带动圆形铜管12在工作台11上横向来回移动，推压套入扁管成型模具芯
头7，直至将圆形铜管12的一端拉伸扩大到足以放入扁管成型模具芯头7
中后停止对进气口5的供气，将气囊放气，由此可使移动抓手4松开圆形
铜管12。此时圆形铜管12管口扩大，能够套入扁管成型模具芯头7，从
而进入扁管成型模具8中。
产业上的实用性
通过本发明的气动小车，能够快速将圆形铜管的管口扩大以推压套入
扁铜管成型模具芯头以进行扁铜管成型，大大提高了工作效率。