《发光鞋底及发光鞋.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《发光鞋底及发光鞋.pdf（13页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721290674.5 (22)申请日 2017.09.30 (73)专利权人 特步 （中国） 有限公司 地址 362000 福建省泉州市经济技术开发 区清濛园区 号街坊 (C)号地块 (72)发明人 张德文垢庭栋马成邓安明 陈青泉王德福章杰峰 (74)专利代理机构 泉州市文华专利代理有限公 司 35205 代理人 陈雪莹 (51)Int.Cl. C08L 23/08(2006.01) C08L 53/00(2006.01) C08L 23/16(2006.01) C08K。
2、 13/02(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 5/13(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/09(2006.01) A43B 3/00(2006.01) A43B 13/04(2006.01) A43B 13/18(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 发光鞋底及发光鞋 (57)摘要 本实用新型涉及发光鞋底,包括鞋底本体和 设置在鞋底本体中的发光组件， 鞋底本体与地面 接触的一面为下表面， 相对的另一面为上表面， 上表面与下表面之间为鞋底本体的侧壁， 在鞋底 本体的上表面开设有用于。
3、收纳发光组件的收纳 槽， 所述鞋底本体为透光发泡材料鞋底本体。 本 实用新型采用灯带代替PU树脂夜光粉或PU树脂 荧光油墨层， 具有发光稳定， 不易受外界环境干 扰的优点， 同时本实用新型的结构简易、 制作方 便。 本实用新型还提出一种采用该发光鞋底制作 的鞋子， 其能够丰富鞋子的变化效果。 本实用新 型还提出了发光鞋底的制作方法， 采用该制作方 法制得的鞋底， 能够透光， 同时能够保证鞋底弹 性、 耐黄变性能等物理参数符合鞋底的要求。 权利要求书1页 说明书8页 附图3页 CN 207811636 U 2018.09.04 CN 207811636 U 1.发光鞋底,包括鞋底本体和设置在鞋底。
4、本体中的发光组件， 鞋底本体与地面接触的 一面为下表面， 相对的另一面为上表面， 上表面与下表面之间为鞋底本体的侧壁， 在鞋底本 体的上表面开设有用于收纳发光组件的收纳槽， 其特征在于： 所述鞋底本体为透光发泡材 料鞋底本体， 所述发光组件包括控制盒和与控制盒电连接的灯带， 收纳槽包括用于收纳控 制盒的第一收纳槽和用于接纳灯带的第二收纳槽， 灯带卡嵌在第二收纳槽中， 第二收纳槽 由第一槽壁、 第二槽壁以及形成在第一槽壁和第二槽壁之间的连接壁围成， 第一槽壁对应 所述鞋底本体的侧壁设置。 2.如权利要求1所述的发光鞋底,其特征在于： 所述灯带包括柔性透明封装壳、 设置在 封装壳内的柔性电路板以及。
5、设置在柔性电路板上的多个灯体， 封装壳包括对应所述第一槽 壁设置的第一封装条和对应所述第二槽壁设置的第二封装条， 第一封装条的上端与第二封 装条的上端衔接， 第一封装条的下端与第二封装条的下端衔接， 所述第一槽壁沿上下方向 设置， 灯体抵靠在第一封装条上， 所述第二封装条与所述柔性电路板之间设有支撑条。 3.如权利要求2所述的发光鞋底,其特征在于： 所述控制盒包括防水盒体， 防水盒体内 设有电池、 控制芯片以及震动开关， 电池和振动开关均电连接至控制芯片， 所述灯带与控制 芯片电连接。 4.如权利要求3所述的发光鞋底,其特征在于： 所述灯体的工作电压为2.4V-6.4V， 多个 所述灯体的闪烁。
6、方式为： 由暗逐渐变亮， 再由亮逐渐变暗。 5.如权利要求4所述的发光鞋底,其特征在于： 所述鞋底本体对应前脚掌的部位为前掌 部， 对应足弓的部位为足弓部， 对应脚后跟的部位为后跟部， 所述第一收纳槽设置在所述鞋 底本体的后跟部或者足弓部， 所述灯带沿所述鞋底本体的侧壁延伸且靠近该侧壁设置。 6.发光鞋， 包括鞋底和连接在鞋底上的鞋面， 鞋底包括鞋底本体和设置在鞋底本体中 的发光组件， 鞋底本体与地面接触的一面为下表面， 相对的另一面为上表面， 上表面与下表 面之间为鞋底本体的侧壁， 在鞋底本体的上表面开设有用于收纳发光组件的收纳槽， 其特 征在于： 所述发光组件包括控制盒和与控制盒电连接的灯。
7、带， 收纳槽包括用于收纳控制盒 的第一收纳槽和接纳灯带的第二收纳槽， 灯带卡嵌在第二收纳槽中， 第二收纳槽由第一槽 壁、 第二槽壁以及形成在第一槽壁和第二槽壁之间的连接壁围成， 第一槽壁对应所述鞋底 本体的侧壁设置， 所述鞋底本体为透光发泡材料鞋底本体。 7.如权利要求6所述的发光鞋， 其特征在于： 还包括设置在所述鞋底本体的下表面的耐 磨大底， 所述耐磨大底为橡胶。 权利要求书 1/1 页 2 CN 207811636 U 2 发光鞋底及发光鞋 技术领域 0001 本实用新型涉及发光鞋底及发光鞋。 背景技术 0002 发光鞋底主要有两个作用， 一是增加鞋底的美观性和趣味性， 吸引消费者的购买。
8、 欲望， 二是借助鞋底的发光起到警示或者提示作用。 如授权公告号CN 202653265 U， 名称为 “夜光童鞋” 的中国实用新型专利中， 公开了一种夜光童鞋， 包括鞋帮和鞋底， 所述鞋底后侧 设有条纹， 所述鞋帮上设有发光面， 所述发光面内设有夜光层。 所述夜光层为PU树脂夜光粉 或PU树脂荧光油墨层。 这种鞋子虽然能够起到夜光效果， 然而， 还存在着如下不足： 在鞋子 受力反复形变的过程中， PU树脂夜光粉或PU树脂荧光油墨层脱落的风险相对较大， 而且PU 树脂夜光粉或PU树脂荧光油墨层易受到刮擦磨损而失效； PU树脂夜光粉或PU树脂荧光油墨 层能否发光和发光时间的长短因环境而已， 其实。
9、用性相对较差； PU树脂夜光粉或PU树脂荧 光油墨层发光模式单调， 对消费者的吸引力不大。 0003 鉴于此， 本发明人对上述问题进行深入的研究， 遂有本案产生。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种能够稳定发光、 发光不易受环境干扰、 更容易吸 引消费者注意力、 结构简易的发光鞋底。 0005 本实用新型的另一目的在于提出一种采用该发光鞋底制作的发光鞋， 其具有结构 简易的优点。 0006 本实用新型的另一目的在于提出一种发光鞋底的制作方法， 采用该制作方法制得 的鞋底， 能够透光， 同时能够保证鞋底弹性、 耐黄变性能等物理参数符合鞋底的要求。 0007 为了达到上述目的， 。
10、本实用新型采用这样的技术方案： 0008 发光鞋底,包括鞋底本体和设置在鞋底本体中的发光组件， 鞋底本体与地面接触 的一面为下表面， 相对的另一面为上表面， 上表面与下表面之间为鞋底本体的侧壁， 在鞋底 本体的上表面开设有用于收纳发光组件的收纳槽， 所述鞋底本体为透光发泡材料鞋底本 体。 0009 作为本实用新型的一种优选方式， 所述发光组件包括控制盒和与控制盒电连接的 灯带， 收纳槽包括用于收纳控制盒的第一收纳槽和用于接纳灯带的第二收纳槽， 灯带卡嵌 在第二收纳槽中， 第二收纳槽由第一槽壁、 第二槽壁以及形成在第一槽壁和第二槽壁之间 的连接壁围成， 第一槽壁对应所述鞋底本体的侧壁设置。 00。
11、10 作为本实用新型的一种优选方式， 所述灯带包括柔性透明封装壳、 设置在封装壳 内的柔性电路板以及设置在柔性电路板上的多个灯体， 封装壳包括对应所述第一槽壁设置 的第一封装条和对应所述第二槽壁设置的第二封装条， 第一封装条的上端与第二封装条的 上端衔接， 第一封装条的下端与第二封装条的下端衔接， 所述第一槽壁沿上下方向设置， 灯 体抵靠在第一封装条上， 所述第二封装条与所述柔性电路板之间设有支撑条。 说明书 1/8 页 3 CN 207811636 U 3 0011 作为本实用新型的一种优选方式， 所述控制盒包括防水盒体， 防水盒体内设有电 池、 控制芯片以及震动开关， 电池和振动开关均电连。
12、接至控制芯片， 所述灯带与控制芯片电 连接。 0012 作为本实用新型的一种优选方式， 所述灯体的工作电压为2.4V-6.4V， 多个所述灯 体的闪烁方式为： 由暗逐渐变亮， 再由亮逐渐变暗。 0013 作为本实用新型的一种优选方式， 所述鞋底本体对应前脚掌的部位为前掌部， 对 应足弓的部位为足弓部， 对应脚后跟的部位为后跟部， 所述第一收纳槽设置在所述鞋底本 体的后跟部或者足弓部， 所述灯带沿所述鞋底本体的侧壁延伸且靠近该侧壁设置。 0014 本实用新型还提出一种发光鞋， 包括鞋底和连接在鞋底上的鞋面， 鞋底包括鞋底 本体和设置在鞋底本体中的发光组件， 鞋底本体与地面接触的一面为下表面， 相。
13、对的另一 面为上表面， 上表面与下表面之间为鞋底本体的侧壁， 在鞋底本体的上表面开设有用于收 纳发光组件的收纳槽， 所述发光组件包括控制盒和与控制盒电连接的灯带， 收纳槽包括用 于收纳控制盒的第一收纳槽和接纳灯带的第二收纳槽， 灯带卡嵌在第二收纳槽中， 第二收 纳槽由第一槽壁、 第二槽壁以及形成在第一槽壁和第二槽壁之间的连接壁围成， 第一槽壁 对应所述鞋底本体的侧壁设置， 所述鞋底本体为透光发泡材料鞋底本体。 0015 作为本实用新型的一种优选方式， 还包括设置在所述鞋底本体的下表面的耐磨大 底， 所述耐磨大底为橡胶。 0016 本实用新型还提出一种发光鞋底的制作方法， 包括如下步骤： 001。
14、7 A、 原料的选择， 选择透光发泡鞋底， 透光发泡鞋底配方由塑料粒和配料组成， 以塑 料粒100重量份计， 配料由如下重量份的原料组成： 0018 0019 其中， 100重量份的塑料粒由如下重量份的原料组成： 0020 0021 其中， 所述碳酸镁为粉末状， 粒度在40-80目。 说明书 2/8 页 4 CN 207811636 U 4 0022 B、 将乙烯-醋酸乙烯共聚物、 烯烃嵌段共聚物、 乙烯-苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚 物、 三元乙丙橡胶、 碳酸镁以及2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或者二丁基羟基甲苯按照以上配 比投入混合槽中混炼， 温度为85-90， 时间为1min-2min； 0。
15、023 C、 将透明氧化锌、 白发泡剂、 双叔丁基过氧化二异丙苯以及三羟甲基丙烷三丙烯 酸酯按照上述配比加入步骤B中混合槽继续混炼， 温度为112至118， 时间为3min-5min； 0024 D、 将步骤C得到物料依次进行第一次打薄、 第一次打厚、 第二次打薄以及第二次打 厚， 第一打薄的厚度为2mm， 第二次打薄的厚度为7-10mm， 第二次打薄的厚度为2mm， 第二次 打厚的厚度为7-10mm， 步骤D中， 温度控制在70-90。 0025 E、 将步骤D得到的物料置于造粒机中造粒； 0026 F、 将步骤F得到的物料置于成型机成型出具有收纳槽的鞋底本体； 0027 G、 将发光组件安。
16、装在鞋底本体的收纳槽中。 0028 作为本实用新型的一种优选方式， 步骤E中， 供料马达转速32-35r/min， 主机马达 转速27-30r/min 切刀转速14-17r/min， 单螺杆挤出机的温度分为四段， 四段的温度依次为 85 80， 75， 70， 模头温度为75-80， 步骤F中， 模温为160-170， 气压为 7.0KG/cm2.第一次加硫时间在570S至630S， 第二次加硫时间在470S至530S。 0029 采用本实用新型的技术方案后， 发光组件发出的光线鞋底本体的侧壁投射出来， 灯光柔和， 不会刺眼， 能够模拟荧光夜光效果， 相比于传统的PU树脂夜光粉或PU树脂荧光油。
17、 墨层， 本实用新型具有发光稳定， 不易受外界环境干扰的优点， 同时本实用新型的无需对鞋 底本体的结构进行过多设计， 具有结构简易、 制作方便的优点。 本实用新型还提出一种采用 该发光鞋底制作的鞋子， 其能够丰富鞋子的变化效果， 吸引消费者的注意力， 增加消费者的 购买欲望。 0030 本实用新型还提出了发光鞋底的制作方法， 该方法中乙烯-醋酸乙烯共聚物具有 较好的柔软性和共混性能， 烯烃嵌段共聚物用于提高鞋底的弹性， 乙烯-苯乙烯-丁二烯三 嵌段共聚物能够提高鞋底的抗压缩性能， 三元乙丙橡胶用于提升鞋底的耐磨性， 碳酸镁作 为填料， 其目数小， 能够保证鞋底的通透性， 双叔丁基过氧化二异丙苯。
18、能够促进各组分的交 联， 2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或者二丁基羟基甲苯， 能够抑制或者延缓高聚物和其他有机 化合物在空气中热氧化， 提升鞋底的耐黄变效果， 硬脂酸起到作为润滑剂和增塑剂， 透明氧 化锌作为填充料， 能够保证鞋底的透光性,降低鞋底的重量； 三元乙丙橡胶、 乙烯-醋酸乙烯 共聚物、 烯烃嵌段共聚物硫化都很困难， 一般采用有机过氧化物(如DCP、 BPO)进行硫化， 但 采用单一的有机过氧化物硫化， 硫化时间过长， 硫化不充分， 难以保证良好的机械性能和物 理性能， 本实用新型三羟甲基丙烷三丙烯酸酯， 作为助硫化剂， 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与 双叔丁基过氧化二异丙苯配合， 使得三。
19、元乙丙橡胶、 乙烯-醋酸乙烯共聚物、 烯烃嵌段共聚 物能够顺利硫化， 提升了鞋底的机械性能和物理性能； 本实用新型选用无色透明液体硅烷 偶联剂A-172， 硅烷偶联剂A-172是一种双功能分子， 其在本实用新型的配方体系中即可和 无机填料反应， 也可和有机高分子反应， 可用作多种矿物填充聚合物的粘合促进剂， 提高鞋 底的综合性能。 本实用新型的制作方法， 通过配方、 工艺的综合选择， 制得的鞋底能够透光 的同时， 在弹性、 耐黄变、 压缩歪变形等物理参数均能够满足鞋底的要求。 附图说明 说明书 3/8 页 5 CN 207811636 U 5 0031 图1为本实用新型中鞋底本体的结构示意图；。
20、 0032 图2为本实用新型中发光组件的结构示意图； 0033 图3为图2中A-A向剖视图； 0034 图中： 0035 10-鞋底本体 11-前掌部 0036 12-足弓部 13-后跟部 0037 14-收纳槽 141-第一收纳槽 0038 142-第二收纳槽 1421-第一槽壁 0039 1422-第二槽壁 1423-连接壁 0040 20-发光组件 21-防水盒体 0041 22-电池 23-控制芯片 0042 24-震动开关 25-灯带 0043 251-第一封装条 252-第二封装条 0044 26-灯体 27-柔性线路板 0045 28-支撑条 29-启闭开关 具体实施方式 004。
21、6 为了进一步解释本实用新型的技术方案， 下面结合附图进行详细阐述。 0047 参照图1至图3， 发光鞋底,包括鞋底本体10和设置在鞋底本体10中的发光组件20， 鞋底本体10与地面接触的一面为下表面， 相对的另一面为上表面， 上表面与下表面之间为 鞋底本体10的侧壁， 在鞋底本体10的上表面开设有用于收纳发光组件20的收纳槽141中。 本 实用新型中， 所述发光组件20包括控制盒和与控制盒电连接的灯带25， 收纳槽14包括用于 收纳控制盒的第一收纳槽141和用于接纳灯带25的第二收纳槽142， 灯带25卡嵌在第二收纳 槽142中， 利用鞋底本体10自身的弹性对灯带25进行夹持， 避免灯带25。
22、在第二收纳槽142中 滑动。 第二收纳槽142由第一槽壁1421、 第二槽壁1422以及形成在第一槽壁1421和第二槽壁 1422之间的连接壁1423围成， 第一槽壁1421对应所述鞋底本体10的侧壁设置， 所述鞋底本 体10选用透光发泡材料， 可透光发泡材料可以直接从市面上购买， 本实用新型将其具体用 于鞋底中。 采用EVA鞋底， 具有良好的防震和缓冲性能， 其耐腐蚀性和耐候性优异， 防水性能 优异且成本相对较低。 作为本实用新型的一种优选方式， 所述鞋底本体为白色， 所述灯带25 发出的光线为绿光， 采用这种结构， 能够模拟绿色荧光效果。 0048 作为本实用新型的一种优选方式， 所述灯带。
23、25包括柔性透明封装壳、 设置在封装 壳内的柔性电路板27以及设置在柔性电路板27上的多个灯体26， 灯带25呈矩形条状， 封装 壳包括对应所述第一槽壁1421设置的第一封装条251和对应所述第二槽壁1422设置的第二 封装条252， 第一封装条251的上端与第二封装条252的上端衔接， 第一封装条251的下端与 第二封装条252的下端衔接， 所述第一槽壁1421沿上下方向设置， 灯体26抵靠在第一封装条 251上。 0049 作为本实用新型的一种优选方式， 所述第二封装条252与所述柔性电路板27之间 设有支撑条28， 通过设置支撑条28， 使得软性电路板27定位于分装壳内， 避免柔性电路板。
24、27 过度形变。 说明书 4/8 页 6 CN 207811636 U 6 0050 作为本实用新型的一种优选方式， 所述控制盒包括防水盒体21， 防水盒体21内设 有电池22、 控制芯片23以及震动开关24， 电池22和振动开关24均电连接至控制芯片23， 所述 灯带25与控制芯片23电连接。 控制芯片23可以控制灯体26的闪烁时间和闪烁顺序， 作为本 实用新型的一种优选方式， 所述灯体26的工作电压为2.4V-6.4V， 多个所述灯体26的闪烁方 式为： 由暗逐渐变亮， 再由亮逐渐变暗， 控制芯片23采用光电领域中的常规元件。 灯体26采 用LED灯， 灯体26由暗逐渐变亮的时间为0.75。
25、秒、 0.8秒、 1秒或者1.5秒， 灯体26由亮逐渐变 暗的时间为0.75秒、 0.8秒、 1秒或者1.5秒， 灯体26的闪烁方式类似呼吸， 形成呼吸灯。 0051 在鞋底本体10受到振动时， 震动开关24被触发， 从而使得灯体26、 震动开关24、 电 池22以及控制芯片23形成闭合回路， 灯体26以预定的方式发光。 震动开关24也称为震动传 感器， 其能够感应震动力的大小将感应结果传递至控制芯片23中， 并使得控制芯片23正常 工作， 其在现有技术中已有介绍。 在授权公告号CN 203787298 U， 名称为 “一种振动触发开 关” 的中国实用新型专利中公开了可以用于本实用新型的震动开。
26、关。 0052 作为本实用新型的一种优选方式， 所述鞋底本体10对应前脚掌的部位为前掌部 11， 对应足弓的部位为足弓部12， 对应脚后跟的部位为后跟部13， 所述第一收纳槽141设置 在所述鞋底本体10的后跟部13或者足弓部12， 所述灯带25沿所述鞋底本体10的侧壁延伸且 靠近该侧壁设置。 其中设置在足弓部12， 能够减少发光组件20与脚掌之间的作用力， 保证穿 着的舒适性。 0053 本实用新型还提出一种发光鞋， 包括鞋底和连接在鞋底上的鞋面， 鞋底包括鞋底 本体10和设置在鞋底本体10中的发光组件20， 鞋底本体10与地面接触的一面为下表面， 相 对的另一面为上表面， 上表面与下表面之。
27、间为鞋底本体10的侧壁， 在鞋底本体10的上表面 开设有用于收纳发光组件20的收纳槽141， 所述发光组件20包括控制盒和与控制盒电连接 的灯带25， 收纳槽14包括用于收纳控制盒的第一收纳槽141和接纳灯带25的第二收纳槽 142， 灯带25卡嵌在第二收纳槽142中， 第二收纳槽142包括第一槽壁1421、 第二槽壁1422以 及形成在第一槽壁1421和第二槽壁1422之间的连接壁1423， 第一槽壁1421对应所述鞋底本 体10的侧壁设置， 所述鞋底本体10选用透光发泡材料。 0054 作为本实用新型的一种优选方式， 还包括设置在所述鞋底本体10的下表面的耐磨 大底。 作为本实用新型的一种。
28、优选方式， 所述耐磨大底为橡胶。 本实用新型还可以设置启闭 开关29， 启闭开关29串联在灯体26、 震动开关24、 电池22形成的回路中， 当启闭开关29开启 时， 灯体26在振动作用下可以发光， 当启闭开关29关闭时， 灯体67无法发光， 启闭开关29可 以设置在鞋面上， 当使用者不想让灯体26发光时， 则可以手动关闭启闭开关。 0055 虽然上述涉及的透光发泡材料能够从市面上直接购买， 但是其直接用在鞋底上， 其物理参数还难以满足鞋底的要求。 为此， 申请人经过研发和实践， 提出了一种发光鞋底的 制作方法。 0056 发光鞋底的制作方法中涉及的透光发泡鞋底配方， 由塑料粒和配料组成， 以。
29、塑料 粒100重量份来计算， 配料相应地由如下重量份的原料组成： 说明书 5/8 页 7 CN 207811636 U 7 0057 0058 其中， 100重量份的塑料粒由如下重量份的原料组成： 0059 0060 其中， 所述碳酸镁为粉末状， 粒度在40-80目。 0061 通过生产实践， 以100重量份塑料粒计， 作为较佳的实施方式， 配料由如下重量份 的原料组成： 0062 0063 0064 作为本实用新型的一种优选方式， 所述乙烯-醋酸乙烯共聚物型号为EVA-265， 从 杜邦化学公司选购， 所述烯烃嵌段共聚物型号为INFUSE-9107， 从陶氏化学公司选购， 所述 乙烯-苯乙烯。
30、-丁二烯三嵌段共聚物的型号为JT83， 乙烯-苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物即 SEBS,从日本旭化成公司选购， 所述三元乙丙橡胶的型号为EPDM-3745P， 从陶氏化学公司选 购， 所述白发泡剂型号为JJ-100， 从潍坊洁佳化工有限公司选购， 所述双叔丁基过氧化二异 说明书 6/8 页 8 CN 207811636 U 8 丙苯为天津阿克苏BIBP， 所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的型号为PL-400， 从南京手牵手化 工公司选购。 0065 一种透光发泡鞋底配方制作鞋底的方法， 包括如下步骤： 0066 A、 原料的选择， 在确定了上述的优选配方， 采用如下三组组分进行实践比对， 三组 数据如。
31、下： 0067 0068 0069 B、 将乙烯-醋酸乙烯共聚物、 烯烃嵌段共聚物、 乙烯-苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚 物、 三元乙丙橡胶、 碳酸镁以及2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或者二丁基羟基甲苯按照以上配 比投入混合槽中混炼， 温度85， 时间为1.5min； 0070 C、 将透明氧化锌、 白发泡剂、 双叔丁基过氧化二异丙苯以及三羟甲基丙烷三丙烯 酸酯按照上述配比加入步骤B中混合槽继续混炼， 温度为115， 时间为4min； 0071 D、 将步骤C得到物料依次进行第一次打薄、 第一次打厚、 第二次打薄以及第二次打 厚， 第一打薄的厚度为2mm， 第二次打薄的厚度为8mm， 第二次打薄的。
32、厚度为2mm， 第二次打厚 的厚度为9mm， 步骤D中， 温度控制在70。 0072 E、 将步骤D得到的物料置于造粒机中造粒； 造粒机的供料马达转速32-35r/min， 主 说明书 7/8 页 9 CN 207811636 U 9 机马达转速27-30r/min 切刀转速14-17r/min， 单螺杆挤出机的温度分为四段， 四段的温度 依次为85 80， 75， 70， 模头温度为80。 0073 F、 将步骤E得到的物料置于成型机成型出鞋底。 成型机的模温为165， 气压为 7.0KG/cm2.第一次加硫时间在600S， 第二次加硫时间在500S。 0074 将制得的鞋底采用鞋材行业中的。
33、通用方法进行检测， 检测结构如下： 0075 0076 0077 需要说明的是， 本实用新型中， 鞋底的颜色可以为白色， 也可以为彩色， 需要制作 彩色鞋底时， 在透光发泡配方中增加一定量的色母即可。 0078 本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例， 任何人对其进行类似思路的 适当变化或修饰， 皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。 说明书 8/8 页 10 CN 207811636 U 10 图1 说明书附图 1/3 页 11 CN 207811636 U 11 图2 说明书附图 2/3 页 12 CN 207811636 U 12 图3 说明书附图 3/3 页 13 CN 207811636 U 13 。