一种多功能固态发酵装置.pdf

上传人:伱** 文档编号:8588048 上传时间:2020-09-11 格式:PDF 页数:13 大小:2.80MB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201510977294.8

申请日:

20151223

公开号:

CN105420070A

公开日:

20160323

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C12J1/10

主分类号:

C12J1/10

申请人:

徐亮

发明人:

徐亮,周丽霞,徐书畅

地址:

645350 四川省宜宾市屏山县屏山镇丽都小区

优先权:

CN201510977294A

专利代理机构:

北京轻创知识产权代理有限公司

代理人:

刘淑珍

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明涉及一种多功能固态发酵装置,包括具有发酵容纳腔的内壳和设置在所述外壳外围的发酵装置主体,所述内壳和所述发酵装置主体之间设有水浴保温通道,所述水浴保温通道靠近所述发酵装置主体上端设有热水入口和溢水口,所述内壳设有第一滤网和第二滤网,所述第二滤网位于所述第一滤网的下部,所述内壳的底部设有出液孔。通过水浴保温通道对发酵容纳腔内的发酵物品进行保温,在第一过滤网上可以实现糖化、酒化、醋化和酯化等过程,减少了设备的使用,对于不同制造阶段采取不同的保温温度,可以实现在同一发酵装置实现整个酿造过程的温度控制,通过水浴保温的方式,便于产品的质量的控制,整个产品的制造系统占地面积小,劳动效率大幅度提升。

权利要求书

1.一种多功能固态发酵装置,包括具有发酵容纳腔的内壳(02)和设置在所述内壳(02)外围的发酵装置主体(01),其特征在于,所述内壳(02)和所述发酵装置主体(01)之间设有水浴保温通道,所述水浴保温通道靠近所述发酵装置主体(01)上端设有热水入口(011)和溢水口(012),所述内壳(02)底部设有第一滤网(03)和第二滤网(06),所述第二滤网(06)位于所述第一滤网(03)的下方,所述内壳(02)的底部设有出液孔(014),所述发酵装置主体(01)底部设置有与所述出液孔(014)连通的抽液管(013)。 2.根据权利要求1所述的多功能固态发酵装置,其特征在于,所述两侧面水浴保温通道(07)的上部也设有溢水孔(012),所述溢水口(012)的高度小于所述热水入水口(011)的高度。 3.根据权利要求1所述的多功能固态发酵装置,其特征在于,所述水浴保温通道包括两侧面水浴保温通道(07)、两端面水浴保温通道(04)和底面水浴保温通道(05),所述每个端面水浴保温通(04)上都设置有热水入口(011)和溢水口(012),所述每个端面水浴保温通(04)通过端面分隔板(044)分隔为端面入水区域(041)、两个端面中间区域(042)和两个端面出水区域(043),所述热水入口(011)连通的端面入水区域(041),所述两个端面中间区域(042)位于所述端面入水区域(041)的两侧,所述两个端面出水区域(043)分别位于所述两个端面中间区域(042)的外侧,所述每个端面出水区域(043)与所述溢水口(012)连通,所述两个端面出水区域(043)还分别与所述两个侧面水浴保温通道(07)对应连通。 4.根据权利要求3所述的多功能固态发酵装置,其特征在于,所述端面中间区域(042)的面积大于所述端面入水区域(041)和所述端面出水区域(042)的面积。 5.根据权利要求3所述的多功能固态发酵装置,其特征在于,所述底面水浴保温通道(05)通过底面分隔板(053)分隔为底面入水区域(051)和底面中间区域(052),所述底面中间区域(052)位于所述底面入水区域(051)的两侧,所述底面入水区域(051)与所述底面中间区域(052)连通,所述底面入水区域(051)与所述端面入水区域(041)连通,所述底面中间区域(052)与所述端面中间区域连通(042),所述底面中间区域(052)还与所述侧面水浴保温通道(07)对应连通;所述底面中间区域(052)通过中间分隔板(054)分为两个面积相等的区域。 6.根据权利要求5所述的多功能固态发酵装置,其特征在于,所述底面入水区域(051)与所述底面中间区域(052)连通的通道为底面连接通道(055),所述底面中间区域(052)与所述侧面水浴保温通道(07)连通的通道为侧面连接通道(056),所述底面连接通道(055)的宽度与所述端面水浴保温通道(04)的宽度的比为1.5至2.5,所述侧面连接通道(056)的宽度与所述端面水浴保温通道(04)的宽度的比为1.5至2.5。 7.根据权利要求6所述的多功能固态发酵装置,其特征在于,所述底面连接通道(055)和所述侧面连接通道(056)位于所述两侧面水浴保温通道(07)长度方向的中线上。 8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的多功能固态发酵装置,其特征在于,所述水浴保温通道和所述发酵装置主体(01)之间设置有隔热防渗层(08)。 9.根据权利要求1至7任一权利要求所述的多功能固态发酵装置,其特征在于,所述发酵装置主体(01)两侧的顶面设有防滑垫(015)。 10.根据权利要求9所述的多功能固态发酵装置,其特征在于,所述内壳(02)为食品级不锈钢材料制成;所述内壳(02)上口反卷至所述防滑垫(015)下经膨胀螺丝固定。

说明书

技术领域

本发明涉及酿造技术领域,特别是一种多功能固态发酵装置。

背景技术

传统食醋生产需要经过原材料润化、糊化、糖化、酒化、醋化、酯化过程, 才能酿制出色、香、味俱佳的调味品,现有技术中环节多、占地宽、设备设施 落后、劳动强度大、产品质量难控制。

发明内容

本发明提供一种多功能固态发酵装置,以解决上述食醋生产中环节多、占 地宽、产品质量难控制的技术问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供一种多功能固态发酵装置,包括具有 发酵容纳腔的内壳和设置在所述内壳外围的发酵装置主体,所述内壳和所述发 酵装置主体之间设有水浴保温通道,所述水浴保温通道靠近所述发酵装置主体 上端设有热水入口和溢水口,所述内壳底部设有第一滤网和第二滤网,所述第 二滤网位于所述第一滤网的下方,所述内壳的底部设有出液孔,所述发酵装置 主体底部设置有与所述出液孔连通的抽液管。

本发明的有益效果是:通过水浴保温通道对发酵容纳腔内的发酵物品进行 保温,在第一滤网上可以实现糖化、酒化、醋化和酯化等生产过程,对于不同 制造阶段采取不同的保温温度,可以实现在同一发酵装置实现整个酿造过程的 温度控制,直接通过水浴保温的方式,便于产品的质量的控制,整个产品的制 造系统占地面积小;其中,实现对水的循环利用,非常节能环保;在内壳设有 第一滤网和第二滤网,两层过滤网提高了酿造品的质量,同时,第一滤网直接 接触翻醅机的翻斗,使得翻料无死角。

进一步,所述两侧面水浴保温通道的上部也设有溢水孔,所述溢水口的高 度小于所述热水入水口的高度。

采用上述进一步方案的有益效果是:两侧面水浴保温通道的上部设有溢水 孔,可以实现不同位置的冷水出水;由于溢水口的高度小于热水入水口的高度, 在热水入水口输入热水时,不需要加压即可确保水浴保温通道中的温水具有良 好的流动性。

进一步,所述水浴保温通道包括两侧面水浴保温通道、两端面水浴保温通 道和底面水浴保温通道,所述每个端面水浴保温通上都设置有热水入口和溢水 口,所述每个端面水浴保温通通过端面分隔板分隔为端面入水区域、两个端面 中间区域和两个端面出水区域,所述热水入口连通的端面入水区域,所述两个 端面中间区域位于所述端面入水区域的两侧,所述两个端面出水区域分别位于 所述两个端面中间区域的外侧,所述每个端面出水区域与所述溢水口连通,所 述两个端面出水区域还分别与所述两个侧面水浴保温通道对应连通。

采用上述进一步方案的有益效果是:两端面水浴保温通道被分隔成三个区 域,确保端面水浴保温通道中,整体端面各处的水温温差较小,对内壳端面的 保温效果较好。

进一步,所述端面中间区域的面积大于所述端面入水区域和所述端面出水 区域的面积。

采用上述进一步方案的有益效果是:端面入水区域的水温较高,端面出水 区域的水温较低,端面中间区域的水温较为适中,水温较为适中的区域的面积 较大,确保了端面水域保温的温度的准确性和稳定性。

进一步,所述底面水浴保温通道通过底面分隔板分隔为底面入水区域和底 面中间区域,所述底面中间区域位于所述底面入水区域的两侧,所述底面入水 区域与所述底面中间区域连通,所述底面入水区域与所述端面入水区域连通, 所述底面中间区域与所述端面中间区域连通,所述底面中间区域还与所述侧面 水浴保温通道对应连通;所述底面中间区域通过中间分隔板分为两个面积相等 的区域。

采用上述进一步方案的有益效果是:底面水浴保温通道被分隔成两个区域, 确保底面水浴保温通道中,整体底面各处的水温温差较小,对内壳底面的保温 效果较好;底面中间区域通过中间分隔板分为两个面积相等的区域,进一步优 化了底面中间区域温水的流向,确保了底面水浴保温通道水温的均匀性。

进一步,所述底面入水区域与所述底面中间区域连通的通道为底面连接通 道,所述底面中间区域与所述侧面水浴保温通道连通的通道为侧面连接通道, 所述底面连接通道的宽度与所述端面水浴保温通道的宽度的比为1.5至2.5,所 述侧面连接通道的宽度与所述端面水浴保温通道的宽度的比为1.5至2.5。

采用上述进一步方案的有益效果是:底面连接通道的宽度和侧面连接通道 的宽度与所述端面水浴保温通道的宽度维持在1.5至2.5的比例,可以确保温 水能够在通道之间保持正常的水流速度,确保内壳的保温效果。

进一步,所述底面连接通道和所述侧面连接通道位于所述两侧面水浴保温 通道长度方向上的中线上。

采用上述进一步方案的有益效果是:因为热水入水口位于两端面水浴保温 通道上,底面连接通道和侧面连接通道位于整个发酵装置的中间位置,可以确 保底面水浴保温通道两端的水温比较均匀。

进一步,所述水浴保温通道和所述发酵装置主体之间设置有隔热防渗层。

采用上述进一步方案的有益效果是:隔热防渗层确保水浴保温通道的热量 不被散失,提高了装置的热转换效率。

进一步,所述发酵装置主体两侧的顶面设有防滑垫。

采用上述进一步方案的有益效果是:防滑垫可以使安装在发酵装置主体两 侧顶面的翻醅机不易滑动,确保了设备的安全。

进一步,所述内壳为食品级不锈钢材料制成;所述内壳上口反卷至所述防 滑垫下经膨胀螺丝固定。

采用上述进一步方案的有益效果是:食品级不锈钢除了具有绿色环保作用 外,还具有良好的热传导性,进一步提高了水浴保温的效果,防止重金属污染, 确保食品安全;内壳U型槽上口反卷至防滑垫下经膨胀螺丝固定,增强负载能 力,同时保障物料不渗漏污染保温循环水。

附图说明

图1是本发明多功能固态发酵装置实施方式一立体结构图,

图2是图1的俯视图,

图3是图2中A-A方向剖视图,

图4是图2中B-B方向剖视图,

图5是图2中C-C方向剖视图,

图6是图5中D处的局部视图,

图7水在水浴保温通道中的流向示意图,

图8是本发明多功能固态发酵装置实施方式二立体结构图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

01、发酵装置主体,011、有热水入口,012、溢水口,013、抽液管,014、 出液孔,015、防滑垫,02、内壳,03、第一滤网,04、端面水浴保温通,041、 端面入水区域,042、端面中间区域,043、端面出水区域,044、端面分隔板, 05、底面水浴保温通道,051、底面入水区域,052、底面中间区域,053、底面 分隔板,054、中间分隔板,055、底面连接通道,056、侧面连接通道,06、第 二滤网,07、侧面水浴保温通道,08、隔热防渗层

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的说明。

本发明多功能固态发酵装置实施方式一的结构图参见图1至图6,包括具有 发酵容纳腔的内壳02和设置在内壳02外围的发酵装置主体01,内壳02在发酵 装置主体01内,内壳(02)上口反卷至防滑垫(015)下经膨胀螺丝固定,内 壳02和发酵装置主体01之间设有水浴保温通道,水浴保温通道靠近发酵装置 主体01上端设有热水入口011和溢水口012,内壳02的底部设有第一滤网03 和第二滤网06,第二滤网06位于第一滤网03的下方,内壳02的底部设有出液 孔014,发酵装置主体01底部设置有与出液孔014连通的抽液管013;水浴保 温通道包括两侧面水浴保温通道07、两端面水浴保温通道04和底面水浴保温通 道05,每个端面水浴保温通04上都设置有热水入口011和溢水口012,每个端 面水浴保温通04通过端面分隔板044分隔为端面入水区域041、两个端面中间 区域042和两个端面出水区域043,热水入口011连通的端面入水区域041,两 个端面中间区域042位于端面入水区域041的两侧,两个端面出水区域043分 别位于两个端面中间区域042的外侧,每个端面出水区域043与溢水口012连 通,两个端面出水区域043分别于两个侧面水浴保温通道07对应连通;端面中 间区域042的面积大于端面入水区域041和端面出水区域042的面积;底面水 浴保温通道05通过底面分隔板053分隔为底面入水区域051和底面中间区域052, 底面中间区域052位于底面入水区域051的两侧,底面入水区域051与底面中 间区域052连通,底面入水区051域与端面入水区域041连通,底面中间区域 052与端面中间区域连通042,底面中间区域052还与侧面水浴保温通道07对 应连通,底面中间区域052通过中间分隔板054分为两个面积相等的区域;水 浴保温通道和发酵装置主体01之间设置有隔热防渗层08;发酵装置主体01两 侧的顶面设有防滑垫015;两侧面水浴保温通道07的上部设有溢水孔012;。

本实施方式中的热水入口和溢水口都设置在有水浴保温通道顶部位置,内 壳为食品级不锈钢。

本发明的多功能固态发酵装置通过水浴保温通道对发酵容纳腔内的发酵物 品进行保温,在第一滤网上可以实现糖化、酒化、醋化和酯化等生产过程,对 于不同制造阶段采取不同的保温温度,可以实现在同一发酵装置实现整个酿造 过程的温度控制,直接通过水浴保温的方式,便于产品的质量的控制,整个产 品的制造系统占地面积小;其中,实现对水的循环利用,非常节能环保;在内 壳设有第一滤网和第二滤网,两层过滤网提高了酿造品的质量,同时,第一滤 网直接接触翻醅机的翻斗,使得翻料无死角;食品级不锈钢除了具有绿色环保 作用外,还具有良好的热传导性,提高了水浴保温的效果,防止重金属污染, 确保食品安全;内壳U型槽上口反卷至防滑垫下经膨胀螺丝固定,增强负载能 力,同时保障物料不渗漏污染保温循环水。

通过在端面水浴保温通道和底面水浴保温通道分隔成不同的区域,优化了 水浴保温通道的温水流向,确保了水浴保温通道水温的均匀性。

水在水浴保温通道中的流向示意图参见图7,温水从热水入口011进入端面 入水区域041,然后进入底面入水区域051,通过底面连接通道055分别进入左 右两侧的底面中间区域052的一侧,然后进入端面中间区域042,再回流到左右 两侧的底面中间区域052的另一侧,然后从侧面连接通道056分别进入侧面水 浴保温通道07,最后从端面出水区域043上的溢水口012和侧面水浴保温通道 07上的溢水口012流出;完成整个水浴保温的循环过程。其中,底面连接通道 055和侧面连接通道056位于两侧面水浴保温通道07长度方向的中线上;底面 连接通道055的宽度和侧面连接通道056的宽度与端面水浴保温通道04的宽度 的比为2,即底面连接通道055的宽度和侧面连接通道056的宽度为端面水浴保 温通道04宽度的两倍,可以确保温水能够在通道之间保持正常的水流速度,确 保内壳的保温效果。

本发明多功能固态发酵装置实施方式二立体结构图参见图8,与实施方式一 相比,其区别在于,溢水口02的高度小于热水入水口011的高度。由于溢水口 的高度小于热水入水口的高度,在热水入水口输入热水时,不需要加压即可确 保水浴保温通道中的温水具有良好的流动性;在具体产品实施过程中,溢水口 与热水入水口的高度差一般为5厘米左右。

下面以本发明多功能固态发酵装置酿醋的应用做一些具体说明:

(1)预拌混和:大米(经粉碎)、麦麸、新鲜酒糟、药曲按比例倒入池中, 经翻醅机拌和均匀后加水湿润(含水量约60%),再翻醅加膜隔断与空气接触;

(2)水浴保温:加入热水,水浴保温调节适应不同阶段品温需求。

(3)同步发酵:复式发酵和固态发酵使糖化、酒化、醋化三层面的发酵得 以同步进行,缓和了淀粉、乙醇对酵母菌、醋酸菌的干扰,促进有益微生物的 生长,提高其发酵功能。

(4)浸淋过滤:将醋醅浸出液浸泡草药包、香料包抽回浸淋醋醅,待发酵 成熟后灌取前批二醋浸泡,经一次过滤、二次再滤后抽至头醋罐。

采用多功能固态发酵装置酿醋,其固态发酵工艺酿制的食醋色香味体俱佳, 通常色泽深艳,呈琥珀色或红棕色;具有浓郁的醇香和酯香;酸味柔和,回甜 醇厚;体浓澄清;总酸、不挥发酸、还原糖等主要理化指标优异;含有多种氨 基酸所具有的缓冲调和作用、菌体自溶后产生的各种风味物质的作用,使产品 醋酸含量虽高,却无尖锐刺激感,而给人以柔和、醇厚、绵长、协调的舒适感, 其明显的优良品质远非其他工艺所能及。

使用本发明多功能固态发酵装置酿醋,具有以下新特点:

一、醋醅含水量低,醋酸发酵在固态条件下完成,甚至糖化、酒化、醋化 过程均在固态条件下进行。在该条件下,醋醅含水量约为50%,物料水分大部分 溶于醅料中,基质固、气、液三相并存,有明显的固-气、固-液、气-液界面, 利于生物生息繁衍,存亡筛选、优胜劣汰。同时,基质的低水分还可以减少发 酵容器的体积,无需废水处理,后处理加工方便。

二、主辅料搭配,成分丰富的固态发酵必然采用多种原料,大量辅料的加 入使各种成分齐备,特别是可供选择的原辅料:大米、糯米、高粱、玉米、青 稞、麦麸、谷糠种类繁多;碳水化合物、蛋白质、粗纤维、脂肪、维生素、无 机物含量丰富。这些物质既是有益微生物生长繁殖的营养成分,又是食醋产酸、 呈香、生色、增稠的反应底物。同时,原辅料资源丰富,来源广泛。

三、中温水解固态发酵工艺醋醅的品温通常控制在40℃左右,食醋生化反 应处于低温糖化、中温酒化、适温醋化,此时各类有益菌及其分泌酶系共存, 履行各自的功能与作用,而不是液态发酵条件下的完全分离,互不干扰。发酵 过程充分而完全,代谢产物间能进行多级转化、相互补充、相互融合,从而使 各类有益微生物在适宜的环境中,缓慢、持久、充分、彻底地完成食醋生产中 生化链反应。

四、复式发酵和固态发酵使糖化、酒化、醋化三层面的发酵得以同步进行, 缓和了淀粉、乙醇对酵母菌、醋酸菌的干扰,促进有益微生物的生长,提高其 发酵功能。各类微生物并存,在多种酶系共存发酵过程中,霉菌、酵母菌、醋 酸菌并存,液化型淀粉酶、糖化型淀粉酶、纤维素酶、果胶酶、酒化酶、醋化 酶等多种酶系共酵,为糖化、酒化、醋化的顺利反应,为食醋色、香、味、体 的协调生成奠定了良好的基础。固态发酵食醋有利于形成丰富多彩、风味多样 的食醋风格,固态发酵食醋由于其工艺的可变动性,只需要稍经调整、变更或 延伸,就可以派生出无数的独特创新工艺,如精选糯米为主料、固态分层发酵 法、熏醅、陈酿、麦麸既作辅料又作填充料、各具特色的大曲、小曲、麸曲糖 化剂、百余种中草药制备的药曲等等。工艺的创新造就了千滋百味、丰富多彩 的优秀食醋品牌。多功能固态发酵食醋工艺设备简单、投资少、易推广、能耗 低;发酵过程一般不需要严格的无菌操作;通气可由气体扩散或间歇通风完成, 不需要连续通风,这也是广大中小型企业心仪该工艺的主要原因。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、 “上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方 位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和 简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定 的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连 接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆 卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是 两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员 而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上” 或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不 是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征 “之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或 仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下 方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特 征水平高度小于第二特征。

以上对本发明多功能固态发酵装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个 例对本发明的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理 解本发明的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想, 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应 理解为对本发明的限制。

一种多功能固态发酵装置.pdf_第1页
第1页 / 共13页
一种多功能固态发酵装置.pdf_第2页
第2页 / 共13页
一种多功能固态发酵装置.pdf_第3页
第3页 / 共13页
点击查看更多>>
资源描述

《一种多功能固态发酵装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种多功能固态发酵装置.pdf(13页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510977294.8 (22)申请日 2015.12.23 C12J 1/10(2006.01) (71)申请人 徐亮 地址 645350 四川省宜宾市屏山县屏山镇丽 都小区 (72)发明人 徐亮 周丽霞 徐书畅 (74)专利代理机构 北京轻创知识产权代理有限 公司 11212 代理人 刘淑珍 (54) 发明名称 一种多功能固态发酵装置 (57) 摘要 本发明涉及一种多功能固态发酵装置, 包括 具有发酵容纳腔的内壳和设置在所述外壳外围的 发酵装置主体, 所述内壳和所述发酵装置主体之 间设有水浴保温通道, 所述水浴保温通道靠近所 述。

2、发酵装置主体上端设有热水入口和溢水口, 所 述内壳设有第一滤网和第二滤网, 所述第二滤网 位于所述第一滤网的下部, 所述内壳的底部设有 出液孔。通过水浴保温通道对发酵容纳腔内的发 酵物品进行保温, 在第一过滤网上可以实现糖化、 酒化、 醋化和酯化等过程, 减少了设备的使用, 对 于不同制造阶段采取不同的保温温度, 可以实现 在同一发酵装置实现整个酿造过程的温度控制, 通过水浴保温的方式, 便于产品的质量的控制, 整 个产品的制造系统占地面积小, 劳动效率大幅度 提升。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 附图5页 CN。

3、 105420070 A 2016.03.23 CN 105420070 A 1/1 页 2 1.一种多功能固态发酵装置, 包括具有发酵容纳腔的内壳 (02) 和设置在所述内壳 (02) 外围的发酵装置主体 (01), 其特征在于, 所述内壳 (02) 和所述发酵装置主体 (01) 之 间设有水浴保温通道, 所述水浴保温通道靠近所述发酵装置主体 (01) 上端设有热水入口 (011) 和溢水口 (012), 所述内壳 (02) 底部设有第一滤网 (03) 和第二滤网 (06), 所述第二 滤网(06)位于所述第一滤网(03)的下方, 所述内壳(02)的底部设有出液孔(014), 所述发 酵装置。

4、主体 (01) 底部设置有与所述出液孔 (014) 连通的抽液管 (013)。 2.根据权利要求 1 所述的多功能固态发酵装置, 其特征在于, 所述两侧面水浴保温通 道 (07) 的上部也设有溢水孔 (012), 所述溢水口 (012) 的高度小于所述热水入水口 (011) 的高度。 3.根据权利要求 1 所述的多功能固态发酵装置, 其特征在于, 所述水浴保温通道包括 两侧面水浴保温通道(07)、 两端面水浴保温通道(04)和底面水浴保温通道(05), 所述每个 端面水浴保温通 (04) 上都设置有热水入口 (011) 和溢水口 (012), 所述每个端面水浴保温 通 (04) 通过端面分隔板。

5、 (044) 分隔为端面入水区域 (041)、 两个端面中间区域 (042) 和两 个端面出水区域 (043), 所述热水入口 (011) 连通的端面入水区域 (041), 所述两个端面中 间区域 (042) 位于所述端面入水区域 (041) 的两侧, 所述两个端面出水区域 (043) 分别位 于所述两个端面中间区域(042)的外侧, 所述每个端面出水区域(043)与所述溢水口(012) 连通, 所述两个端面出水区域 (043) 还分别与所述两个侧面水浴保温通道 (07) 对应连通。 4.根据权利要求3所述的多功能固态发酵装置, 其特征在于, 所述端面中间区域(042) 的面积大于所述端面入水。

6、区域 (041) 和所述端面出水区域 (042) 的面积。 5.根据权利要求 3 所述的多功能固态发酵装置, 其特征在于, 所述底面水浴保温通道 (05) 通过底面分隔板 (053) 分隔为底面入水区域 (051) 和底面中间区域 (052), 所述底面 中间区域 (052) 位于所述底面入水区域 (051) 的两侧, 所述底面入水区域 (051) 与所述底 面中间区域 (052) 连通, 所述底面入水区域 (051) 与所述端面入水区域 (041) 连通, 所述底 面中间区域(052)与所述端面中间区域连通(042), 所述底面中间区域(052)还与所述侧面 水浴保温通道(07)对应连通 ;。

7、 所述底面中间区域(052)通过中间分隔板(054)分为两个面 积相等的区域。 6.根据权利要求5所述的多功能固态发酵装置, 其特征在于, 所述底面入水区域(051) 与所述底面中间区域(052)连通的通道为底面连接通道(055), 所述底面中间区域(052)与 所述侧面水浴保温通道 (07) 连通的通道为侧面连接通道 (056), 所述底面连接通道 (055) 的宽度与所述端面水浴保温通道 (04) 的宽度的比为 1.5 至 2.5, 所述侧面连接通道 (056) 的宽度与所述端面水浴保温通道 (04) 的宽度的比为 1.5 至 2.5。 7.根据权利要求6所述的多功能固态发酵装置, 其特征。

8、在于, 所述底面连接通道(055) 和所述侧面连接通道 (056) 位于所述两侧面水浴保温通道 (07) 长度方向的中线上。 8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的多功能固态发酵装置, 其特征在于, 所述水 浴保温通道和所述发酵装置主体 (01) 之间设置有隔热防渗层 (08)。 9.根据权利要求1至7任一权利要求所述的多功能固态发酵装置, 其特征在于, 所述发 酵装置主体 (01) 两侧的顶面设有防滑垫 (015)。 10.根据权利要求9所述的多功能固态发酵装置, 其特征在于, 所述内壳(02)为食品级 不锈钢材料制成 ; 所述内壳 (02) 上口反卷至所述防滑垫 (015) 下经膨胀螺丝。

9、固定。 权 利 要 求 书 CN 105420070 A 2 1/6 页 3 一种多功能固态发酵装置 技术领域 0001 本发明涉及酿造技术领域, 特别是一种多功能固态发酵装置。 背景技术 0002 传统食醋生产需要经过原材料润化、 糊化、 糖化、 酒化、 醋化、 酯化过程, 才能酿制 出色、 香、 味俱佳的调味品, 现有技术中环节多、 占地宽、 设备设施落后、 劳动强度大、 产品质 量难控制。 发明内容 0003 本发明提供一种多功能固态发酵装置, 以解决上述食醋生产中环节多、 占地宽、 产 品质量难控制的技术问题。 0004 为了解决上述技术问题, 本发明提供一种多功能固态发酵装置, 包括。

10、具有发酵容 纳腔的内壳和设置在所述内壳外围的发酵装置主体, 所述内壳和所述发酵装置主体之间设 有水浴保温通道, 所述水浴保温通道靠近所述发酵装置主体上端设有热水入口和溢水口, 所述内壳底部设有第一滤网和第二滤网, 所述第二滤网位于所述第一滤网的下方, 所述内 壳的底部设有出液孔, 所述发酵装置主体底部设置有与所述出液孔连通的抽液管。 0005 本发明的有益效果是 : 通过水浴保温通道对发酵容纳腔内的发酵物品进行保温, 在第一滤网上可以实现糖化、 酒化、 醋化和酯化等生产过程, 对于不同制造阶段采取不同的 保温温度, 可以实现在同一发酵装置实现整个酿造过程的温度控制, 直接通过水浴保温的 方式,。

11、 便于产品的质量的控制, 整个产品的制造系统占地面积小 ; 其中, 实现对水的循环利 用, 非常节能环保 ; 在内壳设有第一滤网和第二滤网, 两层过滤网提高了酿造品的质量, 同 时, 第一滤网直接接触翻醅机的翻斗, 使得翻料无死角。 0006 进一步, 所述两侧面水浴保温通道的上部也设有溢水孔, 所述溢水口的高度小于 所述热水入水口的高度。 0007 采用上述进一步方案的有益效果是 : 两侧面水浴保温通道的上部设有溢水孔, 可 以实现不同位置的冷水出水 ; 由于溢水口的高度小于热水入水口的高度, 在热水入水口输 入热水时, 不需要加压即可确保水浴保温通道中的温水具有良好的流动性。 0008 进。

12、一步, 所述水浴保温通道包括两侧面水浴保温通道、 两端面水浴保温通道和底 面水浴保温通道, 所述每个端面水浴保温通上都设置有热水入口和溢水口, 所述每个端面 水浴保温通通过端面分隔板分隔为端面入水区域、 两个端面中间区域和两个端面出水区 域, 所述热水入口连通的端面入水区域, 所述两个端面中间区域位于所述端面入水区域的 两侧, 所述两个端面出水区域分别位于所述两个端面中间区域的外侧, 所述每个端面出水 区域与所述溢水口连通, 所述两个端面出水区域还分别与所述两个侧面水浴保温通道对应 连通。 0009 采用上述进一步方案的有益效果是 : 两端面水浴保温通道被分隔成三个区域, 确 保端面水浴保温通。

13、道中, 整体端面各处的水温温差较小, 对内壳端面的保温效果较好。 说 明 书 CN 105420070 A 3 2/6 页 4 0010 进一步, 所述端面中间区域的面积大于所述端面入水区域和所述端面出水区域的 面积。 0011 采用上述进一步方案的有益效果是 : 端面入水区域的水温较高, 端面出水区域的 水温较低, 端面中间区域的水温较为适中, 水温较为适中的区域的面积较大, 确保了端面水 域保温的温度的准确性和稳定性。 0012 进一步, 所述底面水浴保温通道通过底面分隔板分隔为底面入水区域和底面中间 区域, 所述底面中间区域位于所述底面入水区域的两侧, 所述底面入水区域与所述底面中 间区。

14、域连通, 所述底面入水区域与所述端面入水区域连通, 所述底面中间区域与所述端面 中间区域连通, 所述底面中间区域还与所述侧面水浴保温通道对应连通 ; 所述底面中间区 域通过中间分隔板分为两个面积相等的区域。 0013 采用上述进一步方案的有益效果是 : 底面水浴保温通道被分隔成两个区域, 确保 底面水浴保温通道中, 整体底面各处的水温温差较小, 对内壳底面的保温效果较好 ; 底面 中间区域通过中间分隔板分为两个面积相等的区域, 进一步优化了底面中间区域温水的流 向, 确保了底面水浴保温通道水温的均匀性。 0014 进一步, 所述底面入水区域与所述底面中间区域连通的通道为底面连接通道, 所 述底。

15、面中间区域与所述侧面水浴保温通道连通的通道为侧面连接通道, 所述底面连接通道 的宽度与所述端面水浴保温通道的宽度的比为 1.5 至 2.5, 所述侧面连接通道的宽度与所 述端面水浴保温通道的宽度的比为 1.5 至 2.5。 0015 采用上述进一步方案的有益效果是 : 底面连接通道的宽度和侧面连接通道的宽度 与所述端面水浴保温通道的宽度维持在 1.5 至 2.5 的比例, 可以确保温水能够在通道之间 保持正常的水流速度, 确保内壳的保温效果。 0016 进一步, 所述底面连接通道和所述侧面连接通道位于所述两侧面水浴保温通道长 度方向上的中线上。 0017 采用上述进一步方案的有益效果是 : 因。

16、为热水入水口位于两端面水浴保温通道 上, 底面连接通道和侧面连接通道位于整个发酵装置的中间位置, 可以确保底面水浴保温 通道两端的水温比较均匀。 0018 进一步, 所述水浴保温通道和所述发酵装置主体之间设置有隔热防渗层。 0019 采用上述进一步方案的有益效果是 : 隔热防渗层确保水浴保温通道的热量不被散 失, 提高了装置的热转换效率。 0020 进一步, 所述发酵装置主体两侧的顶面设有防滑垫。 0021 采用上述进一步方案的有益效果是 : 防滑垫可以使安装在发酵装置主体两侧顶面 的翻醅机不易滑动, 确保了设备的安全。 0022 进一步, 所述内壳为食品级不锈钢材料制成 ; 所述内壳上口反卷。

17、至所述防滑垫下 经膨胀螺丝固定。 0023 采用上述进一步方案的有益效果是 : 食品级不锈钢除了具有绿色环保作用外, 还 具有良好的热传导性, 进一步提高了水浴保温的效果, 防止重金属污染, 确保食品安全 ; 内 壳 U 型槽上口反卷至防滑垫下经膨胀螺丝固定, 增强负载能力, 同时保障物料不渗漏污染 保温循环水。 说 明 书 CN 105420070 A 4 3/6 页 5 附图说明 0024 图 1 是本发明多功能固态发酵装置实施方式一立体结构图, 0025 图 2 是图 1 的俯视图, 0026 图 3 是图 2 中 A-A 方向剖视图, 0027 图 4 是图 2 中 B-B 方向剖视图。

18、, 0028 图 5 是图 2 中 C-C 方向剖视图, 0029 图 6 是图 5 中 D 处的局部视图, 0030 图 7 水在水浴保温通道中的流向示意图, 0031 图 8 是本发明多功能固态发酵装置实施方式二立体结构图。 0032 附图中, 各标号所代表的部件列表如下 : 0033 01、 发酵装置主体, 011、 有热水入口, 012、 溢水口, 013、 抽液管, 014、 出液孔, 015、 防滑垫, 02、 内壳, 03、 第一滤网, 04、 端面水浴保温通, 041、 端面入水区域, 042、 端面中间区 域, 043、 端面出水区域, 044、 端面分隔板, 05、 底面水。

19、浴保温通道, 051、 底面入水区域, 052、 底面中间区域, 053、 底面分隔板, 054、 中间分隔板, 055、 底面连接通道, 056、 侧面连接通道, 06、 第二滤网, 07、 侧面水浴保温通道, 08、 隔热防渗层 具体实施方式 0034 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的说明。 0035 本发明多功能固态发酵装置实施方式一的结构图参见图 1 至图 6, 包括具有发酵 容纳腔的内壳02和设置在内壳02外围的发酵装置主体01, 内壳02在发酵装置主体01内, 内壳 (02) 上口反卷至防滑垫 (015) 下经膨胀螺丝固定, 内壳 02 和发酵装置主体 01 之间设 有水浴。

20、保温通道, 水浴保温通道靠近发酵装置主体01上端设有热水入口011和溢水口012, 内壳02的底部设有第一滤网03和第二滤网06, 第二滤网06位于第一滤网03的下方, 内壳 02的底部设有出液孔014, 发酵装置主体01底部设置有与出液孔014连通的抽液管013 ; 水 浴保温通道包括两侧面水浴保温通道07、 两端面水浴保温通道04和底面水浴保温通道05, 每个端面水浴保温通04上都设置有热水入口011和溢水口012, 每个端面水浴保温通04通 过端面分隔板 044 分隔为端面入水区域 041、 两个端面中间区域 042 和两个端面出水区域 043, 热水入口 011 连通的端面入水区域 0。

21、41, 两个端面中间区域 042 位于端面入水区域 041 的两侧, 两个端面出水区域043分别位于两个端面中间区域042的外侧, 每个端面出水区域 043与溢水口012连通, 两个端面出水区域043分别于两个侧面水浴保温通道07对应连通 ; 端面中间区域 042 的面积大于端面入水区域 041 和端面出水区域 042 的面积 ; 底面水浴保 温通道 05 通过底面分隔板 053 分隔为底面入水区域 051 和底面中间区域 052, 底面中间区 域 052 位于底面入水区域 051 的两侧, 底面入水区域 051 与底面中间区域 052 连通, 底面入 水区 051 域与端面入水区域 041 。

22、连通, 底面中间区域 052 与端面中间区域连通 042, 底面中 间区域 052 还与侧面水浴保温通道 07 对应连通, 底面中间区域 052 通过中间分隔板 054 分 为两个面积相等的区域 ; 水浴保温通道和发酵装置主体01之间设置有隔热防渗层08 ; 发酵 装置主体01两侧的顶面设有防滑垫015 ; 两侧面水浴保温通道07的上部设有溢水孔012 ; 。 0036 本实施方式中的热水入口和溢水口都设置在有水浴保温通道顶部位置, 内壳为食 品级不锈钢。 说 明 书 CN 105420070 A 5 4/6 页 6 0037 本发明的多功能固态发酵装置通过水浴保温通道对发酵容纳腔内的发酵物品。

23、进 行保温, 在第一滤网上可以实现糖化、 酒化、 醋化和酯化等生产过程, 对于不同制造阶段采 取不同的保温温度, 可以实现在同一发酵装置实现整个酿造过程的温度控制, 直接通过水 浴保温的方式, 便于产品的质量的控制, 整个产品的制造系统占地面积小 ; 其中, 实现对水 的循环利用, 非常节能环保 ; 在内壳设有第一滤网和第二滤网, 两层过滤网提高了酿造品的 质量, 同时, 第一滤网直接接触翻醅机的翻斗, 使得翻料无死角 ; 食品级不锈钢除了具有绿 色环保作用外, 还具有良好的热传导性, 提高了水浴保温的效果, 防止重金属污染, 确保食 品安全 ; 内壳 U 型槽上口反卷至防滑垫下经膨胀螺丝固定。

24、, 增强负载能力, 同时保障物料不 渗漏污染保温循环水。 0038 通过在端面水浴保温通道和底面水浴保温通道分隔成不同的区域, 优化了水浴保 温通道的温水流向, 确保了水浴保温通道水温的均匀性。 0039 水在水浴保温通道中的流向示意图参见图 7, 温水从热水入口 011 进入端面入水 区域 041, 然后进入底面入水区域 051, 通过底面连接通道 055 分别进入左右两侧的底面中 间区域 052 的一侧, 然后进入端面中间区域 042, 再回流到左右两侧的底面中间区域 052 的 另一侧, 然后从侧面连接通道056分别进入侧面水浴保温通道07, 最后从端面出水区域043 上的溢水口012和。

25、侧面水浴保温通道07上的溢水口012流出 ; 完成整个水浴保温的循环过 程。其中, 底面连接通道 055 和侧面连接通道 056 位于两侧面水浴保温通道 07 长度方向的 中线上 ; 底面连接通道055的宽度和侧面连接通道056的宽度与端面水浴保温通道04的宽 度的比为 2, 即底面连接通道 055 的宽度和侧面连接通道 056 的宽度为端面水浴保温通道 04 宽度的两倍, 可以确保温水能够在通道之间保持正常的水流速度, 确保内壳的保温效果。 0040 本发明多功能固态发酵装置实施方式二立体结构图参见图 8, 与实施方式一相比, 其区别在于, 溢水口 02 的高度小于热水入水口 011 的高度。

26、。由于溢水口的高度小于热水入 水口的高度, 在热水入水口输入热水时, 不需要加压即可确保水浴保温通道中的温水具有 良好的流动性 ; 在具体产品实施过程中, 溢水口与热水入水口的高度差一般为 5 厘米左右。 0041 下面以本发明多功能固态发酵装置酿醋的应用做一些具体说明 : 0042 (1)预拌混和 : 大米(经粉碎)、 麦麸、 新鲜酒糟、 药曲按比例倒入池中, 经翻醅机拌 和均匀后加水湿润 ( 含水量约 60 ), 再翻醅加膜隔断与空气接触 ; 0043 (2) 水浴保温 : 加入热水, 水浴保温调节适应不同阶段品温需求。 0044 (3) 同步发酵 : 复式发酵和固态发酵使糖化、 酒化、 。

27、醋化三层面的发酵得以同步进 行, 缓和了淀粉、 乙醇对酵母菌、 醋酸菌的干扰, 促进有益微生物的生长, 提高其发酵功能。 0045 (4) 浸淋过滤 : 将醋醅浸出液浸泡草药包、 香料包抽回浸淋醋醅, 待发酵成熟后灌 取前批二醋浸泡, 经一次过滤、 二次再滤后抽至头醋罐。 0046 采用多功能固态发酵装置酿醋, 其固态发酵工艺酿制的食醋色香味体俱佳, 通常 色泽深艳, 呈琥珀色或红棕色 ; 具有浓郁的醇香和酯香 ; 酸味柔和, 回甜醇厚 ; 体浓澄清 ; 总 酸、 不挥发酸、 还原糖等主要理化指标优异 ; 含有多种氨基酸所具有的缓冲调和作用、 菌体 自溶后产生的各种风味物质的作用, 使产品醋酸。

28、含量虽高, 却无尖锐刺激感, 而给人以柔 和、 醇厚、 绵长、 协调的舒适感, 其明显的优良品质远非其他工艺所能及。 0047 使用本发明多功能固态发酵装置酿醋, 具有以下新特点 : 0048 一、 醋醅含水量低, 醋酸发酵在固态条件下完成, 甚至糖化、 酒化、 醋化过程均在固 说 明 书 CN 105420070 A 6 5/6 页 7 态条件下进行。在该条件下, 醋醅含水量约为 50, 物料水分大部分溶于醅料中, 基质固、 气、 液三相并存, 有明显的固 - 气、 固 - 液、 气 - 液界面, 利于生物生息繁衍, 存亡筛选、 优胜 劣汰。同时, 基质的低水分还可以减少发酵容器的体积, 无。

29、需废水处理, 后处理加工方便。 0049 二、 主辅料搭配, 成分丰富的固态发酵必然采用多种原料, 大量辅料的加入使各种 成分齐备, 特别是可供选择的原辅料 : 大米、 糯米、 高粱、 玉米、 青稞、 麦麸、 谷糠种类繁多 ; 碳水化合物、 蛋白质、 粗纤维、 脂肪、 维生素、 无机物含量丰富。这些物质既是有益微生物生 长繁殖的营养成分, 又是食醋产酸、 呈香、 生色、 增稠的反应底物。 同时, 原辅料资源丰富, 来 源广泛。 0050 三、 中温水解固态发酵工艺醋醅的品温通常控制在 40左右, 食醋生化反应处于 低温糖化、 中温酒化、 适温醋化, 此时各类有益菌及其分泌酶系共存, 履行各自的。

30、功能与作 用, 而不是液态发酵条件下的完全分离, 互不干扰。发酵过程充分而完全, 代谢产物间能进 行多级转化、 相互补充、 相互融合, 从而使各类有益微生物在适宜的环境中, 缓慢、 持久、 充 分、 彻底地完成食醋生产中生化链反应。 0051 四、 复式发酵和固态发酵使糖化、 酒化、 醋化三层面的发酵得以同步进行, 缓和了 淀粉、 乙醇对酵母菌、 醋酸菌的干扰, 促进有益微生物的生长, 提高其发酵功能。 各类微生物 并存, 在多种酶系共存发酵过程中, 霉菌、 酵母菌、 醋酸菌并存, 液化型淀粉酶、 糖化型淀粉 酶、 纤维素酶、 果胶酶、 酒化酶、 醋化酶等多种酶系共酵, 为糖化、 酒化、 醋化。

31、的顺利反应, 为 食醋色、 香、 味、 体的协调生成奠定了良好的基础。 固态发酵食醋有利于形成丰富多彩、 风味 多样的食醋风格, 固态发酵食醋由于其工艺的可变动性, 只需要稍经调整、 变更或延伸, 就 可以派生出无数的独特创新工艺, 如精选糯米为主料、 固态分层发酵法、 熏醅、 陈酿、 麦麸既 作辅料又作填充料、 各具特色的大曲、 小曲、 麸曲糖化剂、 百余种中草药制备的药曲等等。 工 艺的创新造就了千滋百味、 丰富多彩的优秀食醋品牌。 多功能固态发酵食醋工艺设备简单、 投资少、 易推广、 能耗低 ; 发酵过程一般不需要严格的无菌操作 ; 通气可由气体扩散或间歇 通风完成, 不需要连续通风, 。

32、这也是广大中小型企业心仪该工艺的主要原因。 0052 在本发明的描述中, 需要理解的是, 术语 “中心” 、“长度” 、“宽度” 、“上” 、“下” 、“竖 直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本发明的限制。 0053 在本发明中, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 、“固定” 等 术语应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或成一体 ;。

33、 可以是直接相 连, 也可以通过中间媒介间接相连, 可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关 系。对于本领域的普通技术人员而言, 可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体 含义。 0054 在本发明中, 除非另有明确的规定和限定, 第一特征在第二特征之 “上” 或之 “下” 可以包括第一和第二特征直接接触, 也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它 们之间的另外的特征接触。而且, 第一特征在第二特征 “之上” 、“上方” 和 “上面” 包括第一 特征在第二特征正上方和斜上方, 或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征 在第二特征 “之下” 、“下方” 和 “下面” 包括。

34、第一特征在第二特征正下方和斜下方, 或仅仅表 示第一特征水平高度小于第二特征。 说 明 书 CN 105420070 A 7 6/6 页 8 0055 以上对本发明多功能固态发酵装置进行了详细介绍, 本文中应用了具体个例对本 发明的原理及实施方式进行了阐述。 以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思 想 ; 同时, 对于本领域的一般技术人员, 依据本发明的思想, 在具体实施方式及应用范围上 均会有改变之处, 综上所述, 本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 说 明 书 CN 105420070 A 8 1/5 页 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 105420070 A 9 2/5 页 10 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 105420070 A 10 3/5 页 11 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 105420070 A 11 4/5 页 12 图 7 说 明 书 附 图 CN 105420070 A 12 5/5 页 13 图 8 说 明 书 附 图 CN 105420070 A 13 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1