一种防盗门专用水性转印清漆及其制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201810352246.3	申请日：	20180419
公开号：	CN108864881A	公开日：	20181123
当前法律状态：		有效性：	审查中
法律详情：
IPC分类号：	C09D151/08,C09D167/08,C09D161/28,C09D161/32	主分类号：	C09D151/08,C09D167/08,C09D161/28,C09D161/32
申请人：	河北晨阳工贸集团有限公司
发明人：	赵娟,祁艳东,张兵建,杨栋磊
地址：	072550 河北省保定市徐水区晨阳大街1号
优先权：	CN201810352246A
专利代理机构：	石家庄国为知识产权事务所	代理人：	米文智
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内容摘要

本发明涉及涂料技术领域，具体公开一种防盗门专用水性转印清漆及其制备方法。所述防盗门专用水性转印清漆，以所述防盗门专用水性转印清漆质量为100％计，包括如下质量分数的组分：水性聚酯树脂25％‑35％；水性醇酸树脂8％‑12％；氨基树脂10％‑16.5％；pH调节剂1.5％‑2.5％；助溶剂13％‑17％；消泡剂0.2％‑0.4％；流平剂0.2％‑0.5％；去离子水25％‑40％。本发明提供的防盗门专用水性转印清漆，采用水性聚酯树脂与水性醇酸树脂混拼后，再与氨基树脂交联，使涂料具有优异的热储存稳定性、较低VOC含量，使漆膜具有聚较好的硬度、耐盐碱性、耐雾性、耐候性及耐磨损性。

权利要求书

1.一种防盗门专用水性转印清漆，其特征在于：以所述防盗门专用水性转印清漆质量为100％计，包括如下质量分数的组分：水性聚酯树脂25％-35％；水性醇酸树脂8％-12％；氨基树脂10％-16.5％；pH调节剂1.5％-2.5％；助溶剂13％-17％；消泡剂0.2％-0.4％；流平剂0.2％-0.5％；去离子水25％-40％。 2.如权利要求1所述的防盗门专用水性转印清漆，其特征在于：所述水性聚酯树脂为丙烯酸酯改性不饱和聚酯树脂。 3.如权利要求1所述的防盗门专用水性转印清漆，其特征在于：所述氨基树脂为三聚氰胺甲醛树脂和甲醚化氨基树脂两者的混合物。 4.如权利要求1所述的防盗门专用水性转印清漆，其特征在于：所述水性醇酸树脂为有机硅改性水性醇酸树脂、丙烯酸改性水性醇酸树脂中的至少一种。 5.如权利要求1-4任一项所述的防盗门专用水性转印清漆，其特征在于：所述pH调节剂为三乙胺。 6.如权利要求1-4任一项所述的防盗门专用水性转印清漆，其特征在于：所述助溶剂为质量比为1:3:1的二丙二醇甲醚、乙二醇丁醚与二丙二醇丁醚的混合物，和/或所述消泡剂为水性有机硅消泡剂，和/或所述流平剂为氟碳改性丙烯酸酯流平剂。 7.一种防盗门专用水性转印清漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)按照如权利要求1～6任一项所述防盗门专用水性转印清漆的原料配比称取各组分；(2)将所述水性聚酯树脂、水性醇酸树脂进行混料处理，加入所述pH调节剂、助溶剂、消泡剂继续搅拌，得到预混料；(3)将所述预混料与氨基树脂进行混料处理，加入所述流平剂、去离子水继续搅拌，得到防盗门专用水性转印清漆。 8.如权利要求7所述的防盗门专用水性转印清漆的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述混料处理的搅拌速度为700-800r/min，搅拌时间为3-5min。 9.如权利要求7所述的防盗门专用水性转印清漆的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述混料处理的搅拌速度为900-1000r/min。

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种防盗门专用水性转印清漆及其制备方法。

背景技术

防盗门作为家庭安防的第一道门槛，在家庭安防产品中的使用率最高。防盗门全称为“防盗安全门”，从90年代第一樘问世以来，需求量以每年13.9％的速度增长。门业的需求量每年为1.7亿平方米，材质上从铁门、钢质门、铝合金门发展到不锈钢门、铜门；外观上，从第一代的普通门，到欧式门、宽边门，第六代的装饰门，从线条、表面、整体上不断的创新。

国内市场大部分终端用户偏爱木纹效果，防盗门表面涂装对转印工艺有很大的需求，而且现在转印工艺技术也非常成熟，木质感和立体感兼备，未来整体家装发展趋势都会以不同的钢材、铝材配合木纹转印来达到各种不同外观装饰性需求。转印工艺的防盗门不进行面涂罩光表面容易划伤，同时容易褪色。转印只是为防盗门增加了花纹的种类，需要罩一层外涂层来保护转印图案。此外，防盗门对转印除了装饰性上的要求，耐候性也同样重要；但现今转印工艺综合户外耐候性能不是特别理想，能够达到户内，半户外的需求。

目前，防盗门转印工艺也是属于复合涂装，包括底涂粉末涂料、转印、面涂三道工序。然而，转印纸本身耐候性差，外加现有转印工艺中大多采用油性清漆，VOC含量高，耐候性不高，导致转印防盗门户外耐候性能不是特别理想。

发明内容

针对现有防盗门转印纸耐候性差，转印油性清漆VOC高，耐候性不高等问题，本发明提供一种防盗门专用水性转印清漆及其制备方法。

为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下的技术方案：

一种防盗门专用水性转印清漆，以所述防盗门专用水性转印清漆质量为100％计，包括如下质量分数的组分：

水性聚酯树脂25％-35％；

水性醇酸树脂8％-12％；

氨基树脂10％-16.5％；

pH调节剂1.5％-2.5％；

助溶剂13％-17％；

消泡剂0.2％-0.4％；

流平剂0.2％-0.5％；

去离子水25％-40％。

相对于现有技术，本发明提供的防盗门专用水性转印清漆，采用水性聚酯树脂与水性醇酸树脂混拼后，再与氨基树脂交联，使漆膜具有聚酯树脂的柔性，醇酸树脂的耐候性，与氨基交联后，进一步改善漆膜的硬度、耐盐碱性、耐雾性、耐候性及耐磨损性，此外，与pH调节剂、助溶剂、流平剂等助剂配合使用，使涂料具有优异的热储存稳定性、较低VOC含量，且使漆膜光泽度高、装饰效果好，易施工，可应用于转印工艺的防盗门。

进一步地，本发明还提供所述防盗门专用水性转印清漆的制备方法。该制备方法，包括以下步骤：

(1)按照所述防盗门专用水性转印清漆的原料配比称取各组分；

(2)将所述水性聚酯树脂、水性醇酸树脂进行混料处理，加入所述pH调节剂、助溶剂、消泡剂继续搅拌，得到预混料；

(3)将所述预混料与氨基树脂进行混料处理，加入所述流平剂、去离子水继续搅拌，得到防盗门专用水性转印清漆。

相对于现有技术，本发明提供的防盗门专用水性转印清漆的制备方法，工艺简单，操作方便，绿色环保，安全可靠。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种防盗门专用水性转印清漆。该防盗门专用水性转印清漆，以所述防盗门专用水性转印清漆质量为100％计，包括如下质量分数的组分：

水性聚酯树脂25％-35％；

水性醇酸树脂8％-12％；

氨基树脂10％-16.5％；

pH调节剂1.5％-2.5％；

助溶剂13％-17％；

消泡剂0.2％-0.4％；

流平剂0.2％-0.5％；

去离子水25％-40％。

优选地，所述水性聚酯树脂为丙烯酸酯改性不饱和聚酯树脂，具有较好的断裂伸长率和冲击强度，改善漆膜的耐磨损性能。

优选地，所述氨基树脂为三聚氰胺甲醛树脂和甲醚化氨基树脂两者的混合物，热稳定性高，低温固化能力较强，耐磨性好，与水性醇酸、聚酯树脂的羟基、羧基等进行交联反应，改善涂料的热储存稳定性和漆膜的硬度、柔韧性和户外耐候性。

优选地，所述水性醇酸树脂为有机硅改性水性醇酸树脂、丙烯酸改性水性醇酸树脂中的至少一种，改性的水性醇酸树脂具有更好的耐候性，与水性聚酯树脂混拼后，与氨基树脂进行交联，改善漆膜的硬度、耐候性及耐磨损性。

优选地，所述pH调节剂为三乙胺，只有经胺类中和剂中和过的水性醇酸树脂才具备水溶性，常用的中和剂包括氨水、三乙胺和二甲基乙醇胺等，由于氨水的挥发速率快，容易使清漆的pH下降，导致清漆的贮存稳定性不好；二甲基乙醇胺的挥发速率慢，但会导致漆膜颜色变深和耐水性变差；而三乙胺的挥发速率适中，助溶效果好，能保证清漆的施工性，同时三乙胺是叔胺，不会使酯键水解，提高了清漆的贮存稳定性。

优选地，所述助溶剂为质量比为1:3:1的二丙二醇甲醚、乙二醇丁醚与二丙二醇丁醚的混合物，利用二丙二醇甲醚、乙二醇丁醚与二丙二醇丁醚的沸点不同，挥发度不同，控制漆膜的干燥速度，保证干燥过程中漆膜表面效果。

优选地，所述消泡剂为水性有机硅消泡剂，主要成分为在聚乙二醇中的憎水固体和破泡聚硅氧烷的混合物，具有优异的破泡作用，且对微泡极为有效，抑制或消除清漆中的气泡，进而改善漆膜的表面效果。

优选地，所述流平剂为氟碳改性丙烯酸酯流平剂，由于氟碳链段的极低的表面张力，具有更加优秀的底材润湿效果和表面流平速度，同时具有相当的抑泡和消泡效果，改善清漆的流平性能。

本发明实施例提供的防盗门专用水性转印清漆，采用水性聚酯树脂与水性醇酸树脂混拼后，再与氨基树脂交联，使漆膜具有聚酯树脂的柔性，醇酸树脂的耐候性，与氨基交联后，进一步改善漆膜的硬度、耐盐碱性、耐雾性、耐候性及耐磨损性，此外，与pH调节剂、助溶剂、流平剂等助剂配合使用，使涂料具有优异的热储存稳定性、较低VOC含量，且使漆膜光泽度高、装饰效果好，易施工，可应用于转印工艺的防盗门。

本发明在提供该防盗门专用水性转印清漆的前提下，还进一步提供了该防盗门专用水性转印清漆的制备方法。

在一实施例中，该制备方法包括以下步骤：

(1)按照所述防盗门专用水性转印清漆的原料配比称取各组分；

(2)将所述水性聚酯树脂、水性醇酸树脂进行混料处理，加入所述pH调节剂、助溶剂、消泡剂继续搅拌，得到预混料；

(3)将所述预混料与氨基树脂进行混料处理，加入所述流平剂、去离子水继续搅拌，得到防盗门专用水性转印清漆。

下面对上述制备方法做进一步的解释说明：

优选地，步骤(2)中，所述混料处理的搅拌速度为700-800r/min，搅拌时间为3-5min，步骤(3)中，所述混料处理的搅拌速度为900-1000r/min，保证涂料体系中没有气泡，且使涂料体系分散均匀。

本方法制备工艺简单，操作方便，绿色环保，安全可靠。

为了更好的说明本发明实施例提供的防盗门专用水性转印清漆及其制备方法，下面通过实施例做进一步的举例说明。

实施例1

防盗门专用水性转印清漆，以所述防盗门专用水性转印清漆质量为100％计，包括如下质量分数的组分：

水性聚酯树脂25％；

水性醇酸树脂12％；

氨基树脂13％；

pH调节剂2％；

助溶剂15％；

消泡剂0.2％；

流平剂0.3％；

去离子水32.5％。

所述防盗门专用水性转印清漆的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)按照所述防盗门专用水性转印清漆的原料配比称取各组分；

(2)将所述水性聚酯树脂、水性醇酸树脂加入到备料缸中，以700r/min搅拌，然后依次加入pH调节剂、助溶剂、消泡剂，搅拌5min，得到预混料；

(3)将所述预混料与氨基树脂以900r/min进行混料处理，加入所述流平剂、去离子水继续搅拌，得到防盗门专用水性转印清漆。

实施例2

防盗门专用水性转印清漆，以所述防盗门专用水性转印清漆质量为100％计，包括如下质量分数的组分：

水性聚酯树脂30％；

水性醇酸树脂10％；

氨基树脂15％；

pH调节剂2％；

助溶剂16％；

消泡剂0.3％；

流平剂0.4％；

去离子水26.3％。

所述防盗门专用水性转印清漆的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)按照所述防盗门专用水性转印清漆的原料配比称取各组分；

(2)将所述水性聚酯树脂、水性醇酸树脂加入到备料缸中，以800r/min搅拌，然后依次加入pH调节剂、助溶剂、消泡剂，搅拌3min，得到预混料；

(3)将所述预混料与氨基树脂以1000r/min进行混料处理，加入所述流平剂、去离子水继续搅拌，得到防盗门专用水性转印清漆。

实施例3

防盗门专用水性转印清漆，以所述防盗门专用水性转印清漆质量为100％计，包括如下质量分数的组分：

水性聚酯树脂32％；

水性醇酸树脂8％；

氨基树脂12％；

pH调节剂2％；

助溶剂16％；

消泡剂0.3％；

流平剂0.3％；

去离子水29.4％。

所述防盗门专用水性转印清漆的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)按照所述防盗门专用水性转印清漆的原料配比称取各组分；

(2)将所述水性聚酯树脂、水性醇酸树脂加入到备料缸中，以750r/min搅拌，然后依次加入pH调节剂、助溶剂、消泡剂，搅拌4min，得到预混料；

(3)将所述预混料与氨基树脂以1000r/min进行混料处理，加入所述流平剂、去离子水继续搅拌，得到防盗门专用水性转印清漆。

为了更好的说明本发明实施例提供的防盗门专用水性转印清漆的特性，下面将实施例1、2、3制备的防盗门专用水性转印清漆进行相应性能的测试,结果如表1所示。

表1

由以上数据可得,本发明实施例中提供的防盗门专用水性转印清漆,清漆VOC含量低，热储存稳定性，漆膜具有较好的硬度、光泽度、耐水性、耐盐雾性和耐人工老化性等，可应用于转印工艺的防盗门。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810352246.3 (22)申请日 2018.04.19 (71)申请人河北晨阳工贸集团有限公司地址 072550 河北省保定市徐水区晨阳大街1号 (72)发明人赵娟祁艳东张兵建杨栋磊 (74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所 13120 代理人米文智 (51)Int.Cl. C09D 151/08(2006.01) C09D 167/08(2006.01) C09D 161/28(2006.01) C09D 161/32(2006.01) (54)发明。

2、名称一种防盗门专用水性转印清漆及其制备方法 (57)摘要本发明涉及涂料技术领域，具体公开一种防盗门专用水性转印清漆及其制备方法。所述防盗门专用水性转印清漆，以所述防盗门专用水性转印清漆质量为100计，包括如下质量分数的组分：水性聚酯树脂25-35；水性醇酸树脂8- 12；氨基树脂10-16.5； pH调节剂1.5- 2.5；助溶剂13-17；消泡剂0.2-0.4；流平剂0.2-0.5；去离子水25-40。本发明提供的防盗门专用水性转印清漆，采用水性聚酯树脂与水性醇酸树脂混拼后，再与氨基树脂交联，使涂料具有优异的热储存稳定性、较低VOC含量，。

3、使漆膜具有聚较好的硬度、耐盐碱性、耐雾性、耐候性及耐磨损性。权利要求书1页说明书7页 CN 108864881 A 2018.11.23 CN 108864881 A 1.一种防盗门专用水性转印清漆，其特征在于：以所述防盗门专用水性转印清漆质量为100计，包括如下质量分数的组分：水性聚酯树脂25-35；水性醇酸树脂8-12；氨基树脂10-16.5； pH调节剂1.5-2.5；助溶剂13-17；消泡剂0.2-0.4；流平剂0.2-0.5；去离子水25-40。 2.如权利要求1所述的防盗门专用水性转印清漆，其特征在于：所述水性聚酯树脂为丙烯酸酯改性不饱和聚。

4、酯树脂。 3.如权利要求1所述的防盗门专用水性转印清漆，其特征在于：所述氨基树脂为三聚氰胺甲醛树脂和甲醚化氨基树脂两者的混合物。 4.如权利要求1所述的防盗门专用水性转印清漆，其特征在于：所述水性醇酸树脂为有机硅改性水性醇酸树脂、丙烯酸改性水性醇酸树脂中的至少一种。 5.如权利要求1-4任一项所述的防盗门专用水性转印清漆，其特征在于：所述pH调节剂为三乙胺。 6.如权利要求1-4任一项所述的防盗门专用水性转印清漆，其特征在于：所述助溶剂为质量比为1:3:1的二丙二醇甲醚、乙二醇丁醚与二丙二醇丁醚的混合物，和/或所述消泡剂为水性有机硅消泡剂，和/或所述流平剂为。

5、氟碳改性丙烯酸酯流平剂。 7.一种防盗门专用水性转印清漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： (1)按照如权利要求16任一项所述防盗门专用水性转印清漆的原料配比称取各组分； (2)将所述水性聚酯树脂、水性醇酸树脂进行混料处理，加入所述pH调节剂、助溶剂、消泡剂继续搅拌，得到预混料； (3)将所述预混料与氨基树脂进行混料处理，加入所述流平剂、去离子水继续搅拌，得到防盗门专用水性转印清漆。 8.如权利要求7所述的防盗门专用水性转印清漆的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述混料处理的搅拌速度为700-800r/min，搅拌时间为3-5min。 9.如权利要求7。

6、所述的防盗门专用水性转印清漆的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述混料处理的搅拌速度为900-1000r/min。权利要求书 1/1 页 2 CN 108864881 A 2 一种防盗门专用水性转印清漆及其制备方法技术领域 0001 本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种防盗门专用水性转印清漆及其制备方法。背景技术 0002 防盗门作为家庭安防的第一道门槛，在家庭安防产品中的使用率最高。防盗门全称为 “防盗安全门” ，从90年代第一樘问世以来，需求量以每年13.9的速度增长。门业的需求量每年为1.7亿平方米，材质上从铁门、钢质门、铝合金门发展到不锈钢门、。

7、铜门；外观上，从第一代的普通门，到欧式门、宽边门，第六代的装饰门，从线条、表面、整体上不断的创新。 0003 国内市场大部分终端用户偏爱木纹效果，防盗门表面涂装对转印工艺有很大的需求，而且现在转印工艺技术也非常成熟，木质感和立体感兼备，未来整体家装发展趋势都会以不同的钢材、铝材配合木纹转印来达到各种不同外观装饰性需求。转印工艺的防盗门不进行面涂罩光表面容易划伤，同时容易褪色。转印只是为防盗门增加了花纹的种类，需要罩一层外涂层来保护转印图案。此外，防盗门对转印除了装饰性上的要求，耐候性也同样重要；但现今转印工艺综合户外耐候性能不是特别理想，能。

8、够达到户内，半户外的需求。 0004 目前，防盗门转印工艺也是属于复合涂装，包括底涂粉末涂料、转印、面涂三道工序。然而，转印纸本身耐候性差，外加现有转印工艺中大多采用油性清漆， VOC含量高，耐候性不高，导致转印防盗门户外耐候性能不是特别理想。发明内容 0005 针对现有防盗门转印纸耐候性差，转印油性清漆VOC高，耐候性不高等问题，本发明提供一种防盗门专用水性转印清漆及其制备方法。 0006 为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下的技术方案： 0007 一种防盗门专用水性转印清漆，以所述防盗门专用水性转印清漆质量为100计，包括如下质量分数的组分：。

9、0008 水性聚酯树脂25-35； 0009 水性醇酸树脂8-12； 0010 氨基树脂10-16.5； 0011 pH调节剂1.5-2.5； 0012 助溶剂13-17； 0013 消泡剂0.2-0.4； 0014 流平剂0.2-0.5； 0015 去离子水25-40。 0016 相对于现有技术，本发明提供的防盗门专用水性转印清漆，采用水性聚酯树脂与水性醇酸树脂混拼后，再与氨基树脂交联，使漆膜具有聚酯树脂的柔性，醇酸树脂的耐候性，与氨基交联后，进一步改善漆膜的硬度、耐盐碱性、耐雾性、耐候性及耐磨损性，此外，与说明书 1/7 页 3 CN 108864881 A 。

10、3 pH调节剂、助溶剂、流平剂等助剂配合使用，使涂料具有优异的热储存稳定性、较低VOC含量，且使漆膜光泽度高、装饰效果好，易施工，可应用于转印工艺的防盗门。 0017 进一步地，本发明还提供所述防盗门专用水性转印清漆的制备方法。该制备方法，包括以下步骤： 0018 (1)按照所述防盗门专用水性转印清漆的原料配比称取各组分； 0019 (2)将所述水性聚酯树脂、水性醇酸树脂进行混料处理，加入所述pH调节剂、助溶剂、消泡剂继续搅拌，得到预混料； 0020 (3)将所述预混料与氨基树脂进行混料处理，加入所述流平剂、去离子水继续搅拌，得到防盗门专用水性转印清。

11、漆。 0021 相对于现有技术，本发明提供的防盗门专用水性转印清漆的制备方法，工艺简单，操作方便，绿色环保，安全可靠。具体实施方式 0022 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 0023 本发明实施例提供一种防盗门专用水性转印清漆。该防盗门专用水性转印清漆，以所述防盗门专用水性转印清漆质量为100计，包括如下质量分数的组分： 0024 水性聚酯树脂25-35； 0025 水性醇酸树脂8-12； 0026 氨基树脂10-16.5； 0。

12、027 pH调节剂1.5-2.5； 0028 助溶剂13-17； 0029 消泡剂0.2-0.4； 0030 流平剂0.2-0.5； 0031 去离子水25-40。 0032 优选地，所述水性聚酯树脂为丙烯酸酯改性不饱和聚酯树脂，具有较好的断裂伸长率和冲击强度，改善漆膜的耐磨损性能。 0033 优选地，所述氨基树脂为三聚氰胺甲醛树脂和甲醚化氨基树脂两者的混合物，热稳定性高，低温固化能力较强，耐磨性好，与水性醇酸、聚酯树脂的羟基、羧基等进行交联反应，改善涂料的热储存稳定性和漆膜的硬度、柔韧性和户外耐候性。 0034 优选地，所述水性醇酸树脂为有机硅改性水性醇酸树脂。

13、、丙烯酸改性水性醇酸树脂中的至少一种，改性的水性醇酸树脂具有更好的耐候性，与水性聚酯树脂混拼后，与氨基树脂进行交联，改善漆膜的硬度、耐候性及耐磨损性。 0035 优选地，所述pH调节剂为三乙胺，只有经胺类中和剂中和过的水性醇酸树脂才具备水溶性，常用的中和剂包括氨水、三乙胺和二甲基乙醇胺等，由于氨水的挥发速率快，容易使清漆的pH下降，导致清漆的贮存稳定性不好；二甲基乙醇胺的挥发速率慢，但会导致漆膜颜色变深和耐水性变差；而三乙胺的挥发速率适中，助溶效果好，能保证清漆的施工性，同时三乙胺是叔胺，不会使酯键水解，提高了清漆的贮存稳定性。说明书 2/。

14、7 页 4 CN 108864881 A 4 0036 优选地，所述助溶剂为质量比为1:3:1的二丙二醇甲醚、乙二醇丁醚与二丙二醇丁醚的混合物，利用二丙二醇甲醚、乙二醇丁醚与二丙二醇丁醚的沸点不同，挥发度不同，控制漆膜的干燥速度，保证干燥过程中漆膜表面效果。 0037 优选地，所述消泡剂为水性有机硅消泡剂，主要成分为在聚乙二醇中的憎水固体和破泡聚硅氧烷的混合物，具有优异的破泡作用，且对微泡极为有效，抑制或消除清漆中的气泡，进而改善漆膜的表面效果。 0038 优选地，所述流平剂为氟碳改性丙烯酸酯流平剂，由于氟碳链段的极低的表面张力，具有更加优秀的底材润湿。

15、效果和表面流平速度，同时具有相当的抑泡和消泡效果，改善清漆的流平性能。 0039 本发明实施例提供的防盗门专用水性转印清漆，采用水性聚酯树脂与水性醇酸树脂混拼后，再与氨基树脂交联，使漆膜具有聚酯树脂的柔性，醇酸树脂的耐候性，与氨基交联后，进一步改善漆膜的硬度、耐盐碱性、耐雾性、耐候性及耐磨损性，此外，与pH调节剂、助溶剂、流平剂等助剂配合使用，使涂料具有优异的热储存稳定性、较低VOC含量，且使漆膜光泽度高、装饰效果好，易施工，可应用于转印工艺的防盗门。 0040 本发明在提供该防盗门专用水性转印清漆的前提下，还进一步提供了该防盗门专用水性。

16、转印清漆的制备方法。 0041 在一实施例中，该制备方法包括以下步骤： 0042 (1)按照所述防盗门专用水性转印清漆的原料配比称取各组分； 0043 (2)将所述水性聚酯树脂、水性醇酸树脂进行混料处理，加入所述pH调节剂、助溶剂、消泡剂继续搅拌，得到预混料； 0044 (3)将所述预混料与氨基树脂进行混料处理，加入所述流平剂、去离子水继续搅拌，得到防盗门专用水性转印清漆。 0045 下面对上述制备方法做进一步的解释说明： 0046 优选地，步骤(2)中，所述混料处理的搅拌速度为700-800r/min，搅拌时间为3- 5min，步骤(3)中，所述混料处理的搅拌。

17、速度为900-1000r/min，保证涂料体系中没有气泡，且使涂料体系分散均匀。 0047 本方法制备工艺简单，操作方便，绿色环保，安全可靠。 0048 为了更好的说明本发明实施例提供的防盗门专用水性转印清漆及其制备方法，下面通过实施例做进一步的举例说明。 0049 实施例1 0050 防盗门专用水性转印清漆，以所述防盗门专用水性转印清漆质量为100计，包括如下质量分数的组分： 0051 水性聚酯树脂25； 0052 水性醇酸树脂12； 0053 氨基树脂13； 0054 pH调节剂2； 0055 助溶剂15； 0056 消泡剂0.2； 0057 流平剂0.3；说明书 3。

18、/7 页 5 CN 108864881 A 5 0058 去离子水32.5。 0059 所述防盗门专用水性转印清漆的制备方法，所述方法包括以下步骤： 0060 (1)按照所述防盗门专用水性转印清漆的原料配比称取各组分； 0061 (2)将所述水性聚酯树脂、水性醇酸树脂加入到备料缸中，以700r/min搅拌，然后依次加入pH调节剂、助溶剂、消泡剂，搅拌5min，得到预混料； 0062 (3)将所述预混料与氨基树脂以900r/min进行混料处理，加入所述流平剂、去离子水继续搅拌，得到防盗门专用水性转印清漆。 0063 实施例2 0064 防盗门专用水性转印清漆，以所述防。

19、盗门专用水性转印清漆质量为100计，包括如下质量分数的组分： 0065 水性聚酯树脂30； 0066 水性醇酸树脂10； 0067 氨基树脂15； 0068 pH调节剂2； 0069 助溶剂16； 0070 消泡剂0.3； 0071 流平剂0.4； 0072 去离子水26.3。 0073 所述防盗门专用水性转印清漆的制备方法，所述方法包括以下步骤： 0074 (1)按照所述防盗门专用水性转印清漆的原料配比称取各组分； 0075 (2)将所述水性聚酯树脂、水性醇酸树脂加入到备料缸中，以800r/min搅拌，然后依次加入pH调节剂、助溶剂、消泡剂，搅拌3min，得到预混料；。

20、0076 (3)将所述预混料与氨基树脂以1000r/min进行混料处理，加入所述流平剂、去离子水继续搅拌，得到防盗门专用水性转印清漆。 0077 实施例3 0078 防盗门专用水性转印清漆，以所述防盗门专用水性转印清漆质量为100计，包括如下质量分数的组分： 0079 水性聚酯树脂32； 0080 水性醇酸树脂8； 0081 氨基树脂12； 0082 pH调节剂2； 0083 助溶剂16； 0084 消泡剂0.3； 0085 流平剂0.3； 0086 去离子水29.4。 0087 所述防盗门专用水性转印清漆的制备方法，所述方法包括以下步骤： 0088 (1)按照所述防盗门专用水。

21、性转印清漆的原料配比称取各组分； 0089 (2)将所述水性聚酯树脂、水性醇酸树脂加入到备料缸中，以750r/min搅拌，然后依次加入pH调节剂、助溶剂、消泡剂，搅拌4min，得到预混料；说明书 4/7 页 6 CN 108864881 A 6 0090 (3)将所述预混料与氨基树脂以1000r/min进行混料处理，加入所述流平剂、去离子水继续搅拌，得到防盗门专用水性转印清漆。 0091 为了更好的说明本发明实施例提供的防盗门专用水性转印清漆的特性，下面将实施例1、 2、 3制备的防盗门专用水性转印清漆进行相应性能的测试,结果如表1所示。 0092 表1 0093 说明书 5/7 页 7 CN 108864881 A 7 0094 说明书 6/7 页 8 CN 108864881 A 8 0095 0096 由以上数据可得,本发明实施例中提供的防盗门专用水性转印清漆,清漆VOC含量低，热储存稳定性，漆膜具有较好的硬度、光泽度、耐水性、耐盐雾性和耐人工老化性等，可应用于转印工艺的防盗门。 0097 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书 7/7 页 9 CN 108864881 A 9 。

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