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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810377069.4 (22)申请日 2018.04.25 (71)申请人 芜湖衣码通信息科技有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市芜湖县安徽新 芜经济开发区绿装标准化厂房1幢 (72)发明人 桑国海 (74)专利代理机构 北京润平知识产权代理有限 公司 11283 代理人 张苗 (51)Int.Cl. C09D 169/00(2006.01) C09D 125/14(2006.01) C09D 5/24(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09。
2、D 7/63(2018.01) (54)发明名称 抗静电电子提花机及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及抗静电电子提花机， 公开了一种 抗静电电子提花机的制备方法。 本发明得到的涂 料不仅具有良好的抗静电性能， 而且力学性能较 好， 不仅如此， 该制备方法原料易得， 制备成本 低， 极具推广应用价值。 而将电子提花机用抗静 电涂料涂覆在电子提花机上， 从而得到了抗静电 电子提花机。 权利要求书1页 说明书6页 CN 108659688 A 2018.10.16 CN 108659688 A 1.一种抗静电电子提花机的制备方法， 其特征在于， 所述制备方法包括以下步骤： (1)将钠源、 钒源、 。
3、磷酸源和炭黑的混合物在保护气的存在下进行煅烧， 然后研磨以制 得复合粉末； (2)将铝粉末添加至双酚A聚碳酸酯中， 于挤出机中挤出， 然后将挤出物溶于异丙醇中， 得组合物B； (3)将苯丙乳液、 组合物B、 十二烷基苯磺酸钠、 有机胺和复合粉末进行混合， 得抗静电 涂料； (4)将所述抗静电涂料涂覆于金属主体上， 然后干燥以制得所述去静电电子提花机。 2.根据权利要求1所述的制备方法， 其中， 在步骤(1)中， 所述煅烧步骤为： 先将物料升 温至400-550并保温30-40min， 然后自然冷却至15-35。 3.根据权利要求1所述的制备方法， 其中， 在步骤(1)中， 所述研磨满足以下条件。
4、： 大球 与小球的质量比为2： 0.8-1.2， 磨球与物料的质量比为20： 0.8-1.2， 转速为800-1400rpm， 球 磨时间为20-40min。 4.根据权利要求1所述的制备方法， 其中， 挤出条件包括： 温度为190-215， 挤出速率 为50-150rpm。 5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法， 其中， 步骤(1)中， 钠源、 钒源、 磷酸源和炭 黑的质量比为3： 2-2.5： 2-5： 6-7。 6.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法， 其中， 步骤(2)中铝粉、 双酚A聚碳酸酯和 异丙醇的质量比为1:8-10:11-13。 7.根据权利要求1-4任一项所述的制。
5、备方法， 其中， 以质量份计， 步骤(3)中相对于100 份的组合物B， 苯丙乳液的用量为20-30份， 十二烷基苯磺酸钠的用量为15-18份， 有机胺的 用量为60-80份， 复合粉末的用量为20-30份。 8.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法， 其中， 在步骤(1)中， 所述钠源选自氯化钠 和硫酸钠中至少一者； 优选地， 所述钒源选自五氧化二钒、 偏钒酸铵和三氧化二钒中的一种或多种。 9.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法， 其中， 所述磷酸源选自磷酸、 磷酸一氢铵、 磷酸二氢铵、 磷酸一氢钠、 磷酸二氢钠和磷酸钠中的一种或多种。 10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法制备。
6、得到的抗静电电子提花机。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108659688 A 2 抗静电电子提花机及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及电子提花机， 具体地， 涉及一种抗静电电子提花机及其制备方法。 背景技术 0002 电子提花机是一种电子设备， 其主要的作用是在在织物上织出花纹。 现有的电子 提花机的主体结构为金属机构， 金属机构具有结构稳定、 力学强度大能优点， 进而使得电子 提花机在工作过程中具有更优异的性能。 0003 但是由于金属机构材质的原因， 电子提花机在工作过程中， 织物会与金属之间产 生摩擦， 进而使得织物产生大量的静电； 现有的电子提花机的表层涂料并不具有导电的。
7、性 能， 进而使得静电难以导入大地， 从而使得静电最终积累在织物上。 一旦织物的静电过多， 则会导致织物容易吸附灰尘， 从而极大地影响了织物的品质。 0004 抗静电涂料是指涂于非导电体底材上， 具有传导电流和消除积累静电荷能力的一 类特殊功能涂料， 主要由导电填料、 树脂、 稀释剂和助剂组成。 近年来， 随着科学技术的迅速 发展， 抗静电涂料已在电子、 电器、 航空、 化工、 印刷等多种军、 民用工业领域中得到应用。 0005 公开号为CN101508855A的中国专利公开了一种水性石墨导电涂料及其制备方法， 其附着力为23级， 涂层的体积电阻率为0.20.35cm， 但附着力较差； 公开号。
8、为 CN103131232A公开了一种高性能水性石墨烯导电涂料及其制备方法， 该涂料导电填料用量 较多， 导致涂料颜色较深， 形成的涂层透明度不高； 公开号为CN102254584A的中国专利公开 了一种基于石墨烯填料的通用电子浆料， 利用石墨烯和导电材料相复合作为导电填料， 具 有良好的导电性， 但是电子浆料填料用量较多， 尤其石墨烯的用量多， 成本高， 而且存在难 分散 ， 与树脂相容性稍差 ， 湿附着力也不是特别理想等问题。 中国专利申请文件 201410153921.1涉及一种石墨烯-棒状掺铝氧化锌抗静电涂料及其制备方法。 抗静电涂料 的各组分按重量份数计算为： 水性丙烯酸乳液6085。
9、份， 消泡剂0.51.0份， 流平剂12.5 份， 增稠剂13.5份， 石墨烯23份， 棒状掺铝氧化锌分散液7.1531.25份， 去离子水0.5 30份。 片状石墨烯和棒状掺铝氧化锌在涂料体系中可以形成三维导电网络， 不仅能够增 强涂料的导电性能， 与单纯的将石墨烯或者棒状掺铝氧化锌用于涂料中相比， 起到同等导 电效果添加量明显减少； 其特殊结构还可以显著增强涂层的力学性能。 0006 虽然中国专利申请文件201410153921.1既得到了抗静电效果好， 且涂层力学性能 好的涂料， 但是， 在该方案中石墨烯及棒状掺铝氧化锌的成本较高， 特别是棒状掺铝氧化锌 成本高， 不易得， 限制了该涂料。
10、的生产应用成本， 不仅如此， 该棒状掺铝氧化锌在涂料中的 分散效果不好， 易造成该涂料中的棒状掺铝氧化锌团聚， 使涂料形状不均。 0007 因此， 如何在保证涂料具有抗静电效果、 力学性能均较好的基础上， 提供一种原料 易得， 制备成本低的抗静电涂料是目前亟待解决的问题。 发明内容 0008 本发明的目的是提供一种抗静电电子提花机及其制备方法， 将电子提花机用抗静 说明书 1/6 页 3 CN 108659688 A 3 电涂料涂覆在电子提花机上， 因涂料不仅具有良好的抗静电性能， 而且力学性能较好， 从而 得到了抗静电电子提花机， 不仅如此， 该制备方法原料易得， 制备成本低， 极具推广应用。
11、价 值。 0009 为了实现上述目的， 本发明提供了一种抗静电电子提花机的制备方法， 所述制备 方法包括以下步骤： (1)将钠源、 钒源、 磷酸源和炭黑的混合物在保护气的存在下进行煅烧， 然后研磨以制得复合粉末； (2)将铝粉末添加至双酚A聚碳酸酯中， 于挤出机中挤出， 然后将 挤出物溶于异丙醇中， 得组合物B； (3)将苯丙乳液、 组合物B、 十二烷基苯磺酸钠、 有机胺和 复合粉末进行混合， 得抗静电涂料； (4)将所述抗静电涂料涂覆于金属主体上， 然后干燥以 制得所述去静电电子提花机。 0010 本发明还提供了一种根据前文所述的制备方法制备得到的抗静电电子提花机。 0011 通过上述技术方。
12、案， 本发明得到的涂料不仅具有良好的抗静电性能， 而且力学性 能较好， 不仅如此， 该制备方法原料易得， 制备成本低， 极具推广应用价值。 而将电子提花机 用抗静电涂料涂覆在电子提花机上， 因涂料不仅具有良好的抗静电性能， 而且力学性能较 好， 从而得到了抗静电电子提花机， 不仅如此， 该制备方法原料易得， 制备成本低， 极具推广 应用价值。 0012 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。 具体实施方式 0013 以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。 应当理解的是， 此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明， 并不用于限制本发明。 0014 本发明提供了一。
13、种抗静电电子提花机的制备方法， 所述制备方法包括以下步骤： (1)将钠源、 钒源、 磷酸源和炭黑的混合物在保护气的存在下进行煅烧， 然后研磨以制得复 合粉末； (2)将铝粉末添加至双酚A聚碳酸酯中， 于挤出机中挤出， 然后将挤出物溶于异丙醇 中， 得组合物B； (3)将苯丙乳液、 组合物B、 十二烷基苯磺酸钠、 有机胺和复合粉末进行混合， 得抗静电涂料； (4)将所述抗静电涂料涂覆于金属主体上， 然后干燥以制得所述去静电电子 提花机。 0015 通过上述技术方案， 本发明得到的涂料不仅具有良好的抗静电性能， 而且力学性 能较好， 不仅如此， 该制备方法原料易得， 制备成本低， 极具推广应用价值。
14、。 而将电子提花机 用抗静电涂料涂覆在电子提花机上， 因涂料不仅具有良好的抗静电性能， 而且力学性能较 好， 从而得到了抗静电电子提花机， 不仅如此， 该制备方法原料易得， 制备成本低， 极具推广 应用价值。 0016 在上述技术方案中， 只要是有机胺， 例如苯甲胺、 苯乙胺等， 例如均可实现对涂料 的固化， 在此不再赘述。 优选地， 有机胺选自吡啶、 三乙胺、 三甲胺、 三丙胺、 N,N-二甲基乙基 胺中至少一种。 在后文的实施例中， 有机胺为吡啶。 0017 在本发明一种优选的实施方式中， 为了得到具有良好的抗静电性能， 而且力学性 能较好的抗静电涂料， 从而得到抗静电电子提花机， 优选地。
15、， 在步骤(1)中， 所述煅烧步骤 为： 先将物料升温至400-550并保温30-40min， 然后自然冷却至15-35。 0018 在本发明一种优选的实施方式中， 为了得到具有良好的抗静电性能， 而且力学性 能较好的抗静电涂料， 从而得到抗静电电子提花机， 在步骤(1)中， 所述研磨满足以下条件： 说明书 2/6 页 4 CN 108659688 A 4 大球与小球的质量比为2： 0.8-1.2， 磨球与物料的质量比为20： 0.8-1.2， 转速为800- 1400rpm， 球磨时间为20-40min。 0019 在本发明一种优选的实施方式中， 为了得到具有良好的抗静电性能， 而且力学性 。
16、能较好的抗静电涂料， 从而得到抗静电电子提花机， 挤出条件包括： 温度为190-215， 挤出 速率为50-150rpm。 0020 在本发明一种优选的实施方式中， 为了得到具有良好的抗静电性能， 而且力学性 能较好的抗静电涂料， 从而得到抗静电电子提花机， 步骤(1)中， 钠源、 钒源、 磷酸源和炭黑 的质量比为3： 2-2.5： 2-5： 6-7。 0021 在本发明一种优选的实施方式中， 为了得到具有良好的抗静电性能， 而且力学性 能较好的抗静电涂料， 从而得到抗静电电子提花机， 步骤(2)中铝粉、 双酚A聚碳酸酯和异丙 醇的质量比为1:8-10:11-13。 0022 在本发明一种优选。
17、的实施方式中， 为了得到具有良好的抗静电性能， 而且力学性 能较好的抗静电涂料， 从而得到抗静电电子提花机， 以质量份计， 步骤(3)中相对于100份的 组合物B， 苯丙乳液的用量为20-30份， 十二烷基苯磺酸钠的用量为15-18份， 有机胺的用量 为60-80份， 复合粉末的用量为20-30份。 0023 在本发明一种优选的实施方式中， 为了得到具有良好的抗静电性能， 而且力学性 能较好的抗静电涂料， 从而得到抗静电电子提花机， 在步骤(1)中， 所述钠源选自氯化钠和 硫酸钠中至少一者。 0024 在本发明一种优选的实施方式中， 为了得到具有良好的抗静电性能， 而且力学性 能较好的抗静电涂。
18、料， 从而得到抗静电电子提花机， 所述钒源选自五氧化二钒、 偏钒酸铵和 三氧化二钒中的一种或多种。 0025 在本发明一种优选的实施方式中， 为了得到具有良好的抗静电性能， 而且力学性 能较好的抗静电涂料， 从而得到抗静电电子提花机， 所述磷酸源选自磷酸、 磷酸一氢铵、 磷 酸二氢铵、 磷酸一氢钠、 磷酸二氢钠和磷酸钠中的一种或多种。 0026 在上述技术方案中， 双酚A聚碳酸酯的CAS号为24936-68-3， 密度1.2g/mL(25)。 0027 对于铝粉的粒径， 本领域技术人员可在较宽范围内灵活选择， 为了得到具有良好 的抗静电性能， 而且不会影响涂料力学性能的抗静电组合物， 优选地，。
19、 铝粉的长度不大于 3mm， 直径不大于0.5mm。 在后文的实施例中， 铝粉的长度不大于3mm， 直径不大于0.5mm。 0028 本发明还提供了一种根据前文所述的制备方法制备得到的抗静电电子提花机。 0029 通过上述技术方案， 本发明得到的涂料不仅具有良好的抗静电性能， 而且力学性 能较好， 不仅如此， 该制备方法原料易得， 制备成本低， 极具推广应用价值。 而将电子提花机 用抗静电涂料涂覆在电子提花机上， 因涂料不仅具有良好的抗静电性能， 而且力学性能较 好， 从而得到了抗静电电子提花机， 不仅如此， 该制备方法原料易得， 制备成本低， 极具推广 应用价值。 0030 以下将通过实施例。
20、对本发明进行详细描述， 其中， 苯丙乳液由苯乙烯和丙烯酸酯 单体经乳液共聚而得， 乳白色液体， 带蓝光， 固体含量4050， 粘度802000mPas， 单体 残留量0.5， PH值89， 日出牌。 0031 实施例1 0032 (1)将氯化钠、 五氧化二钒、 磷酸钠和炭黑的混合物(钠源、 钒源、 磷酸源和炭黑的 说明书 3/6 页 5 CN 108659688 A 5 质量比为3： 2： 2： 6)在氮气的存在下先升温至400并保温40min， 然后自然冷却至室温(20 )， 然后研磨以制得复合粉末； 其中， 所述研磨满足以下条件： 大球与小球的质量比为2： 0.8， 磨球与物料的质量比为2。
21、0： 0.8， 转速为800rpm， 球磨时间为40min； 0033 (2)将铝粉末添加至双酚A聚碳酸酯中， 于挤出机中于190挤出， 挤出速率为 150rpm， 然后将挤出物溶于异丙醇中， 得组合物B； 其中， 铝粉、 双酚A聚碳酸酯和异丙醇的质 量比为1:8:11； 0034 (3)将苯丙乳液、 组合物B、 十二烷基苯磺酸钠、 有机胺和复合粉末进行混合， 其中， 以质量份计， 步骤(3)中相对于100份的组合物B， 苯丙乳液的用量为20份， 十二烷基苯磺酸 钠的用量为15份， 有机胺的用量为60份， 复合粉末的用量为20份， 得抗静电涂料； 0035 (4)将所述抗静电涂料涂覆于金属主体。
22、上， 然后干燥以制得所述去静电电子提花 机。 0036 实施例2 0037 (1)将氯化钠、 五氧化二钒、 磷酸钠和炭黑的混合物(钠源、 钒源、 磷酸源和炭黑的 质量比为3： 2.5： 5： 7)在氮气的存在下先升温至550并保温30min， 然后自然冷却至室温 (20)， 然后研磨以制得复合粉末； 其中， 所述研磨满足以下条件： 大球与小球的质量比为 2： 1.2， 磨球与物料的质量比为20： 1.2， 转速为1400rpm， 球磨时间为20min； 0038 (2)将铝粉末添加至双酚A聚碳酸酯中， 于挤出机中于215挤出， 挤出速率为 50rpm， 然后将挤出物溶于异丙醇中， 得组合物B；。
23、 其中， 铝粉、 双酚A聚碳酸酯和异丙醇的质 量比为1:10:13； 0039 (3)将苯丙乳液、 组合物B、 十二烷基苯磺酸钠、 有机胺和复合粉末进行混合， 其中， 以质量份计， 步骤(3)中相对于100份的组合物B， 苯丙乳液的用量为30份， 十二烷基苯磺酸 钠的用量为18份， 有机胺的用量为80份， 复合粉末的用量为30份， 得抗静电涂料； 0040 (4)将所述抗静电涂料涂覆于金属主体上， 然后干燥以制得所述去静电电子提花 机。 0041 实施例3 0042 (1)将氯化钠、 五氧化二钒、 磷酸钠和炭黑的混合物(钠源、 钒源、 磷酸源和炭黑的 质量比为3： 2.3： 3.5： 6.5)。
24、在氮气的存在下先升温至480并保温35min， 然后自然冷却至室 温(20)， 然后研磨以制得复合粉末； 其中， 所述研磨满足以下条件： 大球与小球的质量比 为2： 1， 磨球与物料的质量比为20： 1， 转速为1100rpm， 球磨时间为30min； 0043 (2)将铝粉末添加至双酚A聚碳酸酯中， 于挤出机中于205挤出， 挤出速率为 100rpm， 然后将挤出物溶于异丙醇中， 得组合物B； 其中， 铝粉、 双酚A聚碳酸酯和异丙醇的质 量比为1:9:12； 0044 (3)将苯丙乳液、 组合物B、 十二烷基苯磺酸钠、 有机胺和复合粉末进行混合， 其中， 以质量份计， 步骤(3)中相对于10。
25、0份的组合物B， 苯丙乳液的用量为25份， 十二烷基苯磺酸 钠的用量为16.5份， 有机胺的用量为70份， 复合粉末的用量为25份， 得抗静电涂料； 0045 (4)将所述抗静电涂料涂覆于金属主体上， 然后干燥以制得所述去静电电子提花 机。 0046 对比例1 0047 (1)将铝粉末添加至双酚A聚碳酸酯中， 于挤出机中于205挤出， 挤出速率为 说明书 4/6 页 6 CN 108659688 A 6 100rpm， 然后将挤出物溶于异丙醇中， 得组合物B； 其中， 铝粉、 双酚A聚碳酸酯和异丙醇的质 量比为1:9:12； 0048 (2)将苯丙乳液、 组合物B、 十二烷基苯磺酸钠和有机胺进。
26、行混合， 其中， 以质量份 计， 相对于100份的组合物B， 苯丙乳液的用量为25份， 十二烷基苯磺酸钠的用量为16.5份， 有机胺的用量为70份， 得抗静电涂料； 0049 (3)将所述抗静电涂料涂覆于金属主体上， 然后干燥以制得所述去静电电子提花 机。 0050 对比例2 0051 (1)将氯化钠、 五氧化二钒、 磷酸钠和炭黑的混合物(钠源、 钒源、 磷酸源和炭黑的 质量比为3： 2.3： 3.5： 6.5)在氮气的存在下先升温至480并保温35min， 然后自然冷却至室 温(20)， 然后研磨以制得复合粉末； 其中， 所述研磨满足以下条件： 大球与小球的质量比 为2： 1， 磨球与物料的。
27、质量比为20： 1， 转速为1100rpm， 球磨时间为30min； 0052 (2)将苯丙乳液、 双酚A聚碳酸酯、 异丙醇、 十二烷基苯磺酸钠、 有机胺和复合粉末 进行混合， 其中， 以质量份计， 双酚A聚碳酸酯40份， 异丙醇45份， 苯丙乳液的用量为25份， 十 二烷基苯磺酸钠的用量为16.5份， 有机胺的用量为70份， 复合粉末的用量为25份， 得抗静电 涂料； 0053 (3)将所述抗静电涂料涂覆于金属主体上， 然后干燥以制得所述去静电电子提花 机。 0054 对比例3 0055 将苯丙乳液、 双酚A聚碳酸酯、 异丙醇、 十二烷基苯磺酸钠和有机胺进行混合以制 得涂料， 其中， 以质量。
28、份计， 双酚A聚碳酸酯45份， 异丙醇45份， 苯丙乳液的用量为25份， 十二 烷基苯磺酸钠的用量为16.5份， 有机胺的用量为70份。 0056 检测例1 0057 分别将以上各实施例、 对比例中得到的涂料均匀地刷涂在打磨后的马口铁上， 测 试力学性能； 均匀地刷涂在绝缘的塑料板表面， 测试表面电阻， 刷涂后的样板在40下干燥 24小时， 干燥后涂层厚度为40微米。 附着力测定按GB/T1720的规定执行； 硬度测定按GB/ T6739的规定执行。 0058 上述3个实施例所得的涂层测试结果发现， 实施例1-3中的附着力和硬度均相似， 其中附着力均为0级(画圈法)， 硬度均为3H， 而表面电。
29、阻的范围为2-9(103)， 其中， 以实 施例3中的表面电阻最低， 为2103。 0059 而对比例1-3中的检测结果与实施例1-3中有较大的差别， 附着力测试中， 对比例2 和3均为2级(画圈法)， 而对比例1中的附着力为1级； 硬度测试项目中， 对比例1中硬度为2H， 而对比例2、 对比例3的硬度为1H。 在对比例1-3中， 表面电阻由低到高分别为对比例1、 对比 例2、 对比例3， 其中对比例1的表面电阻为8104； 而对比例2、 对比例3中的表面电阻均超 过了5105， 而对比例3中的表面电阻高达4106。 0060 而中国专利申请文件201410153921.1中记载， 石墨烯-棒。
30、状掺铝氧化锌抗静电涂 料在附着力较好的情况下， 其表面电阻也仅有1.2104， 可见， 应用本发明的方法可得到 力学性能和抗静电效果均较好的涂料。 0061 对此， 申请人推测， 复合粉末和组合物B起到了抗静电剂的作用， 特别是组合物B， 说明书 5/6 页 7 CN 108659688 A 7 在制备过程中， 由于导电性良好的铝粉在挤出过程中形成铝纤维， 大量铝纤维形成网状结 构， 大大提高了涂料的抗静电性能， 另一方面组合物B中的铝纤维与复合粉末能够均匀涂料 基体中， 因而不会明显降低涂料的力学性能。 0062 本发明中未添加稀有原料， 成本低， 制备方法简单， 能够带来显著的有益效果。 。
31、0063 以上详细描述了本发明的优选实施方式， 但是， 本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节， 在本发明的技术构思范围内， 可以对本发明的技术方案进行多种简单变型， 这 些简单变型均属于本发明的保护范围。 0064 另外需要说明的是， 在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征， 在不矛 盾的情况下， 可以通过任何合适的方式进行组合， 为了避免不必要的重复， 本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。 0065 此外， 本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合， 只要其不违背本 发明的思想， 其同样应当视为本发明所公开的内容。 说明书 6/6 页 8 CN 108659688 A 8 。