一种螺栓紧固胶及其制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201810480426.X

申请日:

20180518

公开号:

CN108841348A

公开日:

20181120

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C09J163/00,C09J183/04,C09J11/04,C09J11/06

主分类号:

C09J163/00,C09J183/04,C09J11/04,C09J11/06

申请人:

山东高强紧固件有限公司

发明人:

陈永臻,王翠,王永刚

地址:

262200 山东省潍坊市诸城市密州街道工业大道南路1号

优先权:

CN201810480426A

专利代理机构:

潍坊正信致远知识产权代理有限公司

代理人:

刘新子

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内容摘要

本发明公开了一种螺栓紧固胶及其制作方法。所述一种螺栓紧固胶,由以下重量份的原料制成:双酚A型环氧树脂100份、液体硅橡胶15‑25份、玻璃纤维5‑8份、碳纤维5‑10份、微米碳酸钙4‑6份、纳米碳酸钙6‑8份、炉法炭黑4‑6份、三乙烯四胺20‑30份、硬脂酸锌2‑4份、防老剂2‑4份、着色剂2‑4份。本发明具有以下有益效果:主要涂敷在螺栓的端部或衔接的缝隙处,配合内部螺纹处的锁固胶使用,能够和金属紧密的粘合,并具有较好的韧性强度和耐磨性能,防止金属的锈蚀氧化,提高了材料的使用寿命。

权利要求书

1.一种螺栓紧固胶,其特征在于,由以下重量份的原料制成:双酚A型环氧树脂100份、液体硅橡胶15-25份、玻璃纤维5-8份、碳纤维5-10份、微米碳酸钙4-6份、纳米碳酸钙6-8份、炉法炭黑4-6份、三乙烯四胺20-30份、硬脂酸锌2-4份、防老剂2-4份、着色剂2-4份。 2.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固胶,其特征在于:双酚A型环氧树脂和液体硅橡胶的重量比为5:1。 3.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固胶,其特征在于:微米碳酸钙和纳米碳酸钙的重量比为5:7。 4.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固胶,其特征在于,由以下重量份的原料制成:双酚A型环氧树脂100份、液体硅橡胶20份、玻璃纤维7份、碳纤维7份、微米碳酸钙5份、纳米碳酸钙7份、炉法炭黑5份、三乙烯四胺25份、硬脂酸锌3份、防老剂3份、着色剂3份。 5.根据权利要求1或2所述的一种螺栓紧固胶的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:按重量份称取各原料;将双酚A型环氧树脂和液体硅橡胶加入捏合机中搅拌20-30min,温度为45-55℃,然后依次加入玻璃纤维、碳纤维、微米碳酸钙、纳米碳酸钙、炉法炭黑、防老剂、着色剂,充分搅拌均匀10-15min,温度为50-60℃;最后加入三乙烯四胺和硬脂酸锌,充分搅拌均匀后密封保存,并加入施胶枪中使用即可。

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属防护胶,具体说是一种螺栓紧固胶及其制作方法。

背景技术

螺纹锁固胶是一种单组分厌氧锁固剂,它完全填补了界面连接螺纹之间的微小间隙,并在没有空气的情况下接触金属时,锁固剂聚合成坚硬的固体,以达到增强锁固力和密封防锈蚀的目的。

目前,螺栓紧固胶国内外的锁固胶螺栓与内螺纹旋合后,一般在10秒内迅速锁固,无法调整,而很多场合,需要螺栓与内螺纹旋合后,在一定时间调整,这就要求旋合后一定时间内不能锁固,但又不能时间太长。因此在实际的使用时会出现反复调整和时间不固定的因素导致螺栓安装的精度和质量。为此,申请人提出了一种新的技术方案,并提供了一种新型的螺栓紧固胶,该紧固胶主要配合现有的内部螺纹紧固胶使用,重要使用在螺栓的端部和接缝处,进一步的提高锁固力,并提高防锈蚀的性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种螺栓紧固胶及其制作方法。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案从以下方面解决:双酚A型环氧树脂对金属的粘结力很强,同时具有很好的耐化学腐蚀性、力学性能、电绝缘性等,对金属的防护具有优异的效果;而为了弥补双酚A型环氧树脂的韧性,加入了液体硅橡胶,液体硅橡胶能够在常温下固化,二者产生了协同的效果;由于螺栓的使用环境各异,为了进一步的提高材料的韧性强度,加入了玻璃纤维、碳纤维、微米碳酸钙和纳米碳酸钙等;同时加入了其他的助剂,以调和胶料的性能;申请人还针对本发明的原料提供了一种相应的制备方法。并通过多次的实验调整,最终提供了以下的技术方案:

一种螺栓紧固胶,由以下重量份的原料制成:双酚A 型环氧树脂100份、液体硅橡胶15-25份、玻璃纤维5-8份、碳纤维5-10份、微米碳酸钙4-6份、纳米碳酸钙6-8份、炉法炭黑4-6份、三乙烯四胺20-30份、硬脂酸锌2-4份、防老剂2-4份、着色剂2-4份。

进一步的,双酚A 型环氧树脂和液体硅橡胶的重量比为5:1。

进一步的,微米碳酸钙和纳米碳酸钙的重量比为5:7。

作为优选,所述的一种螺栓紧固胶,其特征在于,由以下重量份的原料制成:双酚A 型环氧树脂100份、液体硅橡胶20份、玻璃纤维7份、碳纤维7份、微米碳酸钙5份、纳米碳酸钙7份、炉法炭黑5份、三乙烯四胺25份、硬脂酸锌3份、防老剂3份、着色剂3份。

进一步的,所述的一种螺栓紧固胶的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:按重量份称取各原料;将双酚A 型环氧树脂和液体硅橡胶加入捏合机中搅拌20-30min,温度为45-55℃,然后依次加入玻璃纤维、碳纤维、微米碳酸钙、纳米碳酸钙、炉法炭黑、防老剂、着色剂,充分搅拌均匀10-15min,温度为50-60℃;最后加入三乙烯四胺和硬脂酸锌,充分搅拌均匀后密封保存,并加入施胶枪中使用即可。

由于采用了上述技术方案,一种螺栓紧固胶,由以下重量份原料制成:双酚A 型环氧树脂100份、液体硅橡胶15-25份、玻璃纤维5-8份、碳纤维5-10份、微米碳酸钙4-6份、纳米碳酸钙6-8份、炉法炭黑4-6份、三乙烯四胺20-30份、硬脂酸锌2-4份、防老剂2-4份、着色剂2-4份;本发明具有以下有益效果:主要涂敷在螺栓的端部或衔接的缝隙处,配合内部螺纹处的锁固胶使用,能够和金属紧密的粘合,并具有较好的韧性强度和耐磨性能,防止金属的锈蚀氧化,提高了材料的使用性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。

实施例1

一种螺栓紧固胶,由以下重量份原料制成:双酚A 型环氧树脂100份、液体硅橡胶15份、玻璃纤维5份、碳纤维5份、微米碳酸钙4份、纳米碳酸钙6份、炉法炭黑4份、三乙烯四胺20份、硬脂酸锌2份、防老剂2份、着色剂2份。

一种螺栓紧固胶的制作方法,包括以下步骤:按重量份称取各原料;将双酚A 型环氧树脂和液体硅橡胶加入捏合机中搅拌20-30min,温度为45-55℃,然后依次加入玻璃纤维、碳纤维、微米碳酸钙、纳米碳酸钙、炉法炭黑、防老剂、着色剂,充分搅拌均匀10-15min,温度为50-60℃;最后加入三乙烯四胺和硬脂酸锌,充分搅拌均匀后密封保存,并加入施胶枪中使用即可。

实施例2

一种螺栓紧固胶,由以下重量份原料制成:双酚A 型环氧树脂100份、液体硅橡胶20份、玻璃纤维7份、碳纤维7份、微米碳酸钙5份、纳米碳酸钙7份、炉法炭黑5份、三乙烯四胺25份、硬脂酸锌3份、防老剂3份、着色剂3份。

一种螺栓紧固胶的制作方法,包括以下步骤:按重量份称取各原料;将双酚A 型环氧树脂和液体硅橡胶加入捏合机中搅拌20-30min,温度为45-55℃,然后依次加入玻璃纤维、碳纤维、微米碳酸钙、纳米碳酸钙、炉法炭黑、防老剂、着色剂,充分搅拌均匀10-15min,温度为50-60℃;最后加入三乙烯四胺和硬脂酸锌,充分搅拌均匀后密封保存,并加入施胶枪中使用即可。

实施例3

一种螺栓紧固胶,由以下重量份原料制成:双酚A 型环氧树脂100份、液体硅橡胶25份、玻璃纤维8份、碳纤维10份、微米碳酸钙6份、纳米碳酸钙8份、炉法炭黑6份、三乙烯四胺30份、硬脂酸锌4份、防老剂4份、着色剂4份。

一种螺栓紧固胶的制作方法,包括以下步骤:按重量份称取各原料;将双酚A 型环氧树脂和液体硅橡胶加入捏合机中搅拌20-30min,温度为45-55℃,然后依次加入玻璃纤维、碳纤维、微米碳酸钙、纳米碳酸钙、炉法炭黑、防老剂、着色剂,充分搅拌均匀10-15min,温度为50-60℃;最后加入三乙烯四胺和硬脂酸锌,充分搅拌均匀后密封保存,并加入施胶枪中使用即可。

实施例1-3制得的外部用锁固胶也可适用于其他的连接部件的防护紧固,并可用于较大型号螺栓的内部防护紧固。其中断裂伸长率可达18%,具有很好的耐化学腐蚀性。经过试验,该材料可与金属可靠的粘合,脱落率为零,并具有很好的韧性和强度,具有优越的锁固、防水、防护碰撞的功能。

本发明中用到的设备均为本领域的常用设备,在此不再赘述。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

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资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810480426.X (22)申请日 2018.05.18 (71)申请人 山东高强紧固件有限公司 地址 262200 山东省潍坊市诸城市密州街 道工业大道南路1号 (72)发明人 陈永臻王翠王永刚 (74)专利代理机构 潍坊正信致远知识产权代理 有限公司 37255 代理人 刘新子 (51)Int.Cl. C09J 163/00(2006.01) C09J 183/04(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 11/06(2006.01) (。

2、54)发明名称 一种螺栓紧固胶及其制作方法 (57)摘要 本发明公开了一种螺栓紧固胶及其制作方 法。 所述一种螺栓紧固胶, 由以下重量份的原料 制成: 双酚A型环氧树脂100份、 液体硅橡胶15-25 份、 玻璃纤维5-8份、 碳纤维5-10份、 微米碳酸钙 4-6份、 纳米碳酸钙6-8份、 炉法炭黑4-6份、 三乙 烯四胺20-30份、 硬脂酸锌2-4份、 防老剂2-4份、 着色剂2-4份。 本发明具有以下有益效果: 主要涂 敷在螺栓的端部或衔接的缝隙处, 配合内部螺纹 处的锁固胶使用, 能够和金属紧密的粘合, 并具 有较好的韧性强度和耐磨性能, 防止金属的锈蚀 氧化, 提高了材料的使用寿命。

3、。 权利要求书1页 说明书3页 CN 108841348 A 2018.11.20 CN 108841348 A 1.一种螺栓紧固胶, 其特征在于, 由以下重量份的原料制成: 双酚A 型环氧树脂100份、 液体硅橡胶15-25份、 玻璃纤维5-8份、 碳纤维5-10份、 微米碳酸钙4-6份、 纳米碳酸钙6-8份、 炉法炭黑4-6份、 三乙烯四胺20-30份、 硬脂酸锌2-4份、 防老剂2-4份、 着色剂2-4份。 2.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固胶, 其特征在于: 双酚A 型环氧树脂和液体硅橡 胶的重量比为5:1。 3.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固胶, 其特征在于: 微米碳酸钙和纳米碳。

4、酸钙的重 量比为5:7。 4.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固胶, 其特征在于, 由以下重量份的原料制成: 双 酚A 型环氧树脂100份、 液体硅橡胶20份、 玻璃纤维7份、 碳纤维7份、 微米碳酸钙5份、 纳米碳 酸钙7份、 炉法炭黑5份、 三乙烯四胺25份、 硬脂酸锌3份、 防老剂3份、 着色剂3份。 5.根据权利要求1或2所述的一种螺栓紧固胶的制作方法, 其特征在于, 包括以下步骤: 按重量份称取各原料; 将双酚A 型环氧树脂和液体硅橡胶加入捏合机中搅拌20-30min, 温 度为45-55, 然后依次加入玻璃纤维、 碳纤维、 微米碳酸钙、 纳米碳酸钙、 炉法炭黑、 防老 剂、 着色剂,。

5、 充分搅拌均匀10-15min, 温度为50-60; 最后加入三乙烯四胺和硬脂酸锌, 充 分搅拌均匀后密封保存, 并加入施胶枪中使用即可。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108841348 A 2 一种螺栓紧固胶及其制作方法 技术领域 0001 本发明涉及一种金属防护胶, 具体说是一种螺栓紧固胶及其制作方法。 背景技术 0002 螺纹锁固胶是一种单组分厌氧锁固剂, 它完全填补了界面连接螺纹之间的微小间 隙, 并在没有空气的情况下接触金属时, 锁固剂聚合成坚硬的固体, 以达到增强锁固力和密 封防锈蚀的目的。 0003 目前, 螺栓紧固胶国内外的锁固胶螺栓与内螺纹旋合后, 一般在10秒内迅速锁。

6、固, 无法调整, 而很多场合, 需要螺栓与内螺纹旋合后, 在一定时间调整, 这就要求旋合后一定 时间内不能锁固, 但又不能时间太长。 因此在实际的使用时会出现反复调整和时间不固定 的因素导致螺栓安装的精度和质量。 为此, 申请人提出了一种新的技术方案, 并提供了一种 新型的螺栓紧固胶, 该紧固胶主要配合现有的内部螺纹紧固胶使用, 重要使用在螺栓的端 部和接缝处, 进一步的提高锁固力, 并提高防锈蚀的性能。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是提供一种螺栓紧固胶及其制作方法。 0005 为解决上述技术问题, 本发明的技术方案从以下方面解决: 双酚A型环氧树脂对金 属的粘结力很强, 同时。

7、具有很好的耐化学腐蚀性、 力学性能、 电绝缘性等, 对金属的防护具 有优异的效果; 而为了弥补双酚A型环氧树脂的韧性, 加入了液体硅橡胶, 液体硅橡胶能够 在常温下固化, 二者产生了协同的效果; 由于螺栓的使用环境各异, 为了进一步的提高材料 的韧性强度, 加入了玻璃纤维、 碳纤维、 微米碳酸钙和纳米碳酸钙等; 同时加入了其他的助 剂, 以调和胶料的性能; 申请人还针对本发明的原料提供了一种相应的制备方法。 并通过多 次的实验调整, 最终提供了以下的技术方案: 一种螺栓紧固胶, 由以下重量份的原料制成: 双酚A 型环氧树脂100份、 液体硅橡胶15- 25份、 玻璃纤维5-8份、 碳纤维5-1。

8、0份、 微米碳酸钙4-6份、 纳米碳酸钙6-8份、 炉法炭黑4-6 份、 三乙烯四胺20-30份、 硬脂酸锌2-4份、 防老剂2-4份、 着色剂2-4份。 0006 进一步的, 双酚A 型环氧树脂和液体硅橡胶的重量比为5:1。 0007 进一步的, 微米碳酸钙和纳米碳酸钙的重量比为5:7。 0008 作为优选, 所述的一种螺栓紧固胶, 其特征在于, 由以下重量份的原料制成: 双酚A 型环氧树脂100份、 液体硅橡胶20份、 玻璃纤维7份、 碳纤维7份、 微米碳酸钙5份、 纳米碳酸钙 7份、 炉法炭黑5份、 三乙烯四胺25份、 硬脂酸锌3份、 防老剂3份、 着色剂3份。 0009 进一步的, 所。

9、述的一种螺栓紧固胶的制作方法, 其特征在于, 包括以下步骤: 按重 量份称取各原料; 将双酚A 型环氧树脂和液体硅橡胶加入捏合机中搅拌20-30min, 温度为 45-55, 然后依次加入玻璃纤维、 碳纤维、 微米碳酸钙、 纳米碳酸钙、 炉法炭黑、 防老剂、 着 色剂, 充分搅拌均匀10-15min, 温度为50-60; 最后加入三乙烯四胺和硬脂酸锌, 充分搅拌 均匀后密封保存, 并加入施胶枪中使用即可。 说明书 1/3 页 3 CN 108841348 A 3 0010 由于采用了上述技术方案, 一种螺栓紧固胶, 由以下重量份原料制成: 双酚A 型环 氧树脂100份、 液体硅橡胶15-25份。

10、、 玻璃纤维5-8份、 碳纤维5-10份、 微米碳酸钙4-6份、 纳米 碳酸钙6-8份、 炉法炭黑4-6份、 三乙烯四胺20-30份、 硬脂酸锌2-4份、 防老剂2-4份、 着色剂 2-4份; 本发明具有以下有益效果: 主要涂敷在螺栓的端部或衔接的缝隙处, 配合内部螺纹 处的锁固胶使用, 能够和金属紧密的粘合, 并具有较好的韧性强度和耐磨性能, 防止金属的 锈蚀氧化, 提高了材料的使用性能。 具体实施方式 0011 下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。 0012 实施例1 一种螺栓紧固胶, 由以下重量份原料制成: 双酚A 型环氧树脂100份、 液体硅橡胶15份、 玻璃纤维5份、 碳纤维5。

11、份、 微米碳酸钙4份、 纳米碳酸钙6份、 炉法炭黑4份、 三乙烯四胺20份、 硬脂酸锌2份、 防老剂2份、 着色剂2份。 0013 一种螺栓紧固胶的制作方法, 包括以下步骤: 按重量份称取各原料; 将双酚A 型环 氧树脂和液体硅橡胶加入捏合机中搅拌20-30min, 温度为45-55, 然后依次加入玻璃纤 维、 碳纤维、 微米碳酸钙、 纳米碳酸钙、 炉法炭黑、 防老剂、 着色剂, 充分搅拌均匀10-15min, 温度为50-60; 最后加入三乙烯四胺和硬脂酸锌, 充分搅拌均匀后密封保存, 并加入施胶 枪中使用即可。 0014 实施例2 一种螺栓紧固胶, 由以下重量份原料制成: 双酚A 型环氧树。

12、脂100份、 液体硅橡胶20份、 玻璃纤维7份、 碳纤维7份、 微米碳酸钙5份、 纳米碳酸钙7份、 炉法炭黑5份、 三乙烯四胺25份、 硬脂酸锌3份、 防老剂3份、 着色剂3份。 0015 一种螺栓紧固胶的制作方法, 包括以下步骤: 按重量份称取各原料; 将双酚A 型环 氧树脂和液体硅橡胶加入捏合机中搅拌20-30min, 温度为45-55, 然后依次加入玻璃纤 维、 碳纤维、 微米碳酸钙、 纳米碳酸钙、 炉法炭黑、 防老剂、 着色剂, 充分搅拌均匀10-15min, 温度为50-60; 最后加入三乙烯四胺和硬脂酸锌, 充分搅拌均匀后密封保存, 并加入施胶 枪中使用即可。 0016 实施例3 。

13、一种螺栓紧固胶, 由以下重量份原料制成: 双酚A 型环氧树脂100份、 液体硅橡胶25份、 玻璃纤维8份、 碳纤维10份、 微米碳酸钙6份、 纳米碳酸钙8份、 炉法炭黑6份、 三乙烯四胺30 份、 硬脂酸锌4份、 防老剂4份、 着色剂4份。 0017 一种螺栓紧固胶的制作方法, 包括以下步骤: 按重量份称取各原料; 将双酚A 型环 氧树脂和液体硅橡胶加入捏合机中搅拌20-30min, 温度为45-55, 然后依次加入玻璃纤 维、 碳纤维、 微米碳酸钙、 纳米碳酸钙、 炉法炭黑、 防老剂、 着色剂, 充分搅拌均匀10-15min, 温度为50-60; 最后加入三乙烯四胺和硬脂酸锌, 充分搅拌均匀。

14、后密封保存, 并加入施胶 枪中使用即可。 0018 实施例1-3制得的外部用锁固胶也可适用于其他的连接部件的防护紧固, 并可用 于较大型号螺栓的内部防护紧固。 其中断裂伸长率可达18%, 具有很好的耐化学腐蚀性。 经 过试验, 该材料可与金属可靠的粘合, 脱落率为零, 并具有很好的韧性和强度, 具有优越的 说明书 2/3 页 4 CN 108841348 A 4 锁固、 防水、 防护碰撞的功能。 0019 本发明中用到的设备均为本领域的常用设备, 在此不再赘述。 0020 以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式, 并非用以限定本发明的范围。 任何 本领域的技术人员, 在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改, 均 应属于本发明保护的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 108841348 A 5 。

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