一种商用炉灶.pdf

本发明涉及一种商用炉灶，包括炉膛，所述炉膛口朝上安装在所述炉灶内，其技术特征为，所述炉膛为包括炉膛壁、炉膛底，炉膛底上开口，所述开口接纳所述炉灶的燃烧器头，炉膛壁、炉膛底形成花盆状成型结构，经耐火材料烧制而成。由于采用了成型的可拆卸的炉膛结构，改变了传统的炉膛人工现场堆砌方式，大大降低炉灶生产成本，提高生产效率，便于炉灶异地销售中涉及的远程运输、搬运、安装。同时，炉灶维护成本低，维护作业简单。因此，具有很大的商业推广价值。

1.  一种商用炉灶，包括炉膛，所述炉膛口朝上安装在所述炉灶内，其技术特征为，所述炉膛为包括炉膛壁、炉膛底，炉膛底上开口，所述开口接纳所述炉灶的燃烧器头，炉膛壁、炉膛底形成花盆状成型结构，经耐火材料烧制而成。

2.  根据权利要求1所述的商用炉灶，其特征在于，还包括炉膛壳，所述炉膛置于所述炉膛壳内，所述炉膛壳支撑所述炉膛安装在所述炉灶内。

3.  根据权利要求2所述商用炉灶，其特征在于，所述炉膛通过包覆耐火隔热材料置于所述炉膛壳内。

4.  根据权利要求1或2或3所述商用炉灶，其特征在于，所述炉膛底部安装螺杆，与所述炉膛底部配合的炉灶内安装有螺母，所述螺杆与螺母分别在炉膛底部和炉灶内的位置对应。

5.  根据权利要求1或2或3所述商用炉灶，其特征在于，所述炉膛壁顶部安装锅圈。

6.  根据权利要求1或2或3所述商用炉灶，其特征在于，所述炉膛壁上开有排烟孔，所述排烟孔与所述炉灶的烟道相通。

7.  根据权利要求4所述商用炉灶，其特征在于，其特征在于，所述炉膛壁顶部安装锅圈。

8.  根据权利要求4所述商用炉灶，其特征在于，其特征在于，所述炉膛壁上开有排烟孔，所述排烟孔与所述炉灶的烟道相通。

9.  根据权利要求5所述商用炉灶，其特征在于，其特征在于，所述炉膛壁上开有排烟孔，所述排烟孔与所述炉灶的烟道相通。

10.  根据权利要求5所述商用炉灶，其特征在于，所述锅圈圈面上设有凹凸齿。

一种商用炉灶
技术领域
本发明涉及一种商用炉灶。
背景技术
多年以来，酒店、宾馆、公共食堂等多使用的大中型商用炉灶，其炉膛均采用人工用耐火砖在炉灶内砌成。在生产上，人工作业存在严重缺陷，一方面，由于炉膛质量的好坏受人的因素的制约，质量不可控。另一方面，人工成本高，而且作业效率低。从产品销售安装上看，炉膛安装一般有两种方式，其一，在炉灶生产厂家一次性安装完成为包含炉膛的整体炉灶。在这种安装方式下，已安装炉膛的炉灶运输到使用场所然后进行整体搬运、安装时，由于炉灶体积大，并且安装上耐火砖砌成的炉膛后，整个炉灶重量很大，且不能承受大角度倾斜，给搬运、安装造成很大困难。其二，炉灶在运输、搬运、到使用场所安装后，炉灶生产厂家派出的工作人员在炉灶内砌成炉膛。这种安装方式下，如果炉灶销售到异地，炉灶生产厂家派出的工作人员到异地的现场进行炉膛安装，则造成炉灶安装成本大幅上升，作业效率下降，因此，明显限制了炉灶生产厂家的销售区域。从产品维修来看，一旦炉膛坏损，更坏维修费时费力，直接影响客户的炉灶使用，影响客户商业经营。
目前，还未见到有关大中型商用炉灶在炉膛生产、安装方式上的改进方案。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种商用炉灶，其炉膛为成型可拆卸安装，便于炉灶的生产、搬运、安装和维修。
为解决上述技术问题，本发明提供一种商用炉灶，包括炉膛，所述炉膛口朝上安装在所述炉灶内，其技术特征为，所述炉膛为包括炉膛壁、炉膛底，炉膛底上开口，所述开口接纳所述炉灶的燃烧器头，炉膛壁、炉膛底形成花盆状成型结构，经耐火材料烧制而成。
改进的，本发明还包括炉膛壳，所述炉膛置于所述炉膛壳内，所述炉膛壳支撑所述炉膛安装在所述炉灶内。
进一步优化的，所述炉膛通过包覆耐火隔热材料置于所述炉膛壳内。
又进一步的，所述炉膛底部安装螺杆，与所述炉膛底部配合的炉灶内安装有螺母，所述螺杆与螺母分别在炉膛底部和炉灶内的位置对应。
作为进一步改进方案，所述炉膛壁顶部安装锅圈。
作为另一种改进方案，所述炉膛壁上开有排烟孔，所述排烟孔与所述炉灶的烟道相通。
更加改进的，所述锅圈圈面上设有凹凸齿。
由于采用了成型的可拆卸的炉膛结构，摒弃了现有炉灶生产中的人工现场堆砌炉膛作业方式，直接带来本发明的有益效果，包括：
(1)从炉灶的生产看，现有制约炉灶机械化生产的瓶颈在于人工堆砌炉膛作业环节，由于存在这种人工作业环节，是炉灶生产效率低，成本高的主要原因。本发明采用成型的炉膛，可批量机械化生产，简化了炉灶生产工艺，能大大缩短炉灶生产时间，提高了生产效率，同时也大大降低炉灶生产所用人力成本。
(2)从炉灶的销售看，炉灶厂家的远程异地销售、运输、安装更加低廉、安全、高效，可大大扩展炉灶厂家的销售区域范围。
(3)从炉灶的安装看，炉膛的搬运方便，安装简单快捷，方便了使用客户。
(4)在炉灶的维修、维护上，如果出现炉膛坏损，整体更换炉膛即可，成本低廉、作业简单，不影响客户的商业经营。
综上所述，本发明必将带来炉灶厂家商业上的成功。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
图1为本发明的炉膛结构的主视截面图。
图2为本发明的炉膛结构的俯视图。
具体实施方式
如图1，并结合图2所示的炉膛为花盆状成型结构，经耐火泥烧制脱模后制成。炉膛包括炉膛壁1，炉膛底2，炉膛壁1顶部安装有生铁锅圈3，生铁锅圈3圈面上设有凹凸齿或呈波纹状，便于在炊具搁置在生铁锅圈3上时炉膛内的空气流通。生铁锅圈3在炉膛烧制时埋植，炉膛烧制脱模后与炉膛壁1结合为一体。炉膛口朝上安装在炉灶内，炉膛底2上的开口5接纳炉灶的燃烧器头。炉膛通过包覆耐火隔热材料置于的炉膛壳内，炉膛壳采用金属材料制成，支撑炉膛安装在炉灶内。
炉膛底2上安装螺杆4，与炉膛底部配合的炉灶内安装有螺母，螺杆4与螺母分别在炉膛底部和炉灶内的位置对应，螺母所在位置即图2中6所示。安装炉膛时，将螺杆4与螺母配合拧紧，使炉膛固定在炉灶内。
另外，炉膛壁上开有排烟孔，由于观察的角度，图1、图2中为示出该排烟孔，该排烟孔与炉灶的烟道相通，更加有利于灶具的燃烧和排烟。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。