沉积液循环利用方法.pdf

本发明是一种沉积液循环利用方法，其工艺过程为：先将使用过的沉积液冷却到常温后，过滤，再分析出其中硫酸镍和次亚磷酸钠的剩余量，根据硫酸镍、和次亚磷酸钠的剩余量计算出其它成分的补加量，按补加量加入硫酸镍、次压磷酸钠、羟基丙酸、碳酸氢钠、硼酸，再继续使用。本发明的技术稳定，经本发明沉积液修复后的轴承等零件尺寸达标，外观更好，防腐蚀能力强，沉积液几乎不出现浑浊，无排放，大大降低了材料成本。

1、  沉积液循环利用方法，其特征在于其工艺过程为：先将使用过的沉积液冷却到常温后，过滤，再分析出其中硫酸镍和次亚磷酸钠的剩余量，根据硫酸镍、和次亚磷酸钠的剩余量计算出其它成分的补加量，按补加量加入硫酸镍、次亚磷酸钠、羟基丙酸、碳酸氢钠、硼酸，再继续使用。

2、  如权利要求1所述的沉积液循环利用方法，其特征在于补加量的计算方法为：
按每升沉积液计算，各成分加入的克数：
硫酸镍：25-硫酸镍的剩余量
次硫酸钠：20-次亚磷酸钠剩余量
羟基丙酸：与硫酸镍的补加量相同
碳酸氢钠：3/5硫酸镍的补加量
硼酸：2/5硫酸镍的补加量。

3、  如权利要求2所述的沉积液循环利用方法，其特征在于补加成分的制备过程为：
(1)先将要补加的各成分溶解到少量的蒸馏水中；
(2)将溶解的硼酸放到热水槽中加热处理，达到充分的溶解；
(3)将溶解到蒸馏水中的羟基丙酸，用碳酸氢钠补加量进行中和；
(4)将补加的硫酸镍溶液、羟基丙酸的溶液、硼酸的溶液，依次加入容器，再加入次亚磷酸钠，充分搅拌；
(5)用20％的氢氧化钠溶液将PH值调整到4.6～5.2，补足蒸馏水。

沉积液循环利用方法
技术领域：
本发明涉及化学镀镍技术，特别是一种化学镀镍所用的沉积液循环利用方法。
背景技术：
现有化学镀镍可以用于修复轴承或其它零件超差尺寸，所用镀镍溶液又称沉积液，其成分及配比如下：
1、硫酸镍NiSO4.7H₂O         0.089M    浓度280.7g/l
2、羟基丙酸                 0.275M    浓度90.8g/l
3、碳酸氢钠                 0.179M    浓度84.01g/l
4、次亚磷酸钠N_aH₂PO₃.H₂O    0.189M    浓度105.99g/l
5、硼酸H₃BO₃                0.162M    浓度61.83g/l
6、氢氧化钠     25％溶液用于调沉积液的PH值。
现有沉积液使用几次后，溶液就变浑浊，无法继续使用，只能弃用，造成浪费或环境污染，即使过滤后补加相应成分也只能继续使用几次，最终还是要排放。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术缺陷，提供一种沉积液长期无需排放的沉积液循环利用方法。
本发明的目的按照下述方案实现：
沉积液循环利用方法，其工艺过程为：先将使用过的沉积液冷却到常温后，过滤，再分析出其中硫酸镍和次亚磷酸钠的剩余量，根据硫酸镍、和次亚磷酸钠的剩余量计算出其它成分的补加量，按补加量加入硫酸镍、次亚磷酸钠、羟基丙酸、碳酸氢钠、硼酸，再继续使用；
所述补加量的计算方法为：按每升沉积液计算，各成分加入的克数：
硫酸镍：25-硫酸镍的剩余量
次硫酸钠：20-次亚磷酸钠剩余量
羟基丙酸：与硫酸镍的补加量相同
碳酸氢钠：3/5硫酸镍的补加量
硼酸：2/5硫酸镍的补加量。
所述补加成分的制备过程为：
(1)先将要补加的各成分溶解到少量的蒸馏水中；
(2)将溶解的硼酸放到热水槽中加热处理，达到充分的溶解；
(3)将溶解到蒸馏水中的羟基丙酸，用碳酸氢钠补加量进行中和；
(4)将补加的硫酸镍溶液、羟基丙酸的溶液、硼酸的溶液，依次加入容器，再加入次亚磷酸钠，充分搅拌；
(5)用20％的氢氧化钠溶液将PH值调整到4.6～5.2，补足蒸馏水。
经过几年的实践，本发明的技术稳定，经本发明沉积液修复后的轴承等零件尺寸达标，外观更好，防腐蚀能力强，沉积液几乎不出现浑浊，无排放，大大降低了材料成本。
具体实施方式：
本发明在应用到轴承及其它部件镀镍中的具体操作过程：
(1)使用过的沉积液冷却到常温后，过滤到配件槽中，进行化学分析，分析出硫酸镍和次亚磷酸钠两种主盐的剩余量，再根据硫酸镍和次亚磷酸钠的剩余量计算出其它成分的补加量，计算方法如下(按1升沉积液计算，单位为克)
硫酸镍的补加量：25-硫酸镍的剩余量
次硫酸钠的补加量：20-次亚磷酸钠剩余量
羟基丙酸的补加量：与硫酸镍的补加量相同
碳酸氢钠的补加量：3/5硫酸镍的补加量
硼酸的补加量：2/5硫酸镍的补加量
(2)先将补加量的各成分容解到少量的蒸馏水中，并达到完全溶解。
(3)将溶解的硼酸放到热水槽中加热处理，达到充分的溶解。
(4)将溶解到蒸馏水中的羟基丙酸，用碳酸氢钠补加量进行中和。
(5)将补加量的硫酸镍溶液、羟基丙酸的溶液、硼酸的溶液，按顺序倒入配件中，再将补加量的次亚磷酸钠倒入配件内进行充分搅拌。
(6)调整PH值，用20％的氢氧化钠溶液，将PH值调整到4.6～5.2，补足蒸馏水。