一种变色固体胶粘剂及其制备方法.pdf

本发明公开了一种高稳定性变色固体胶粘剂和相关的制备方法，它向50-100℃的反应釜中按下列重量份比例加入所有原料：50-75份分散剂水，10-45份粘合剂如聚乙烯基吡咯烷酮，5-18份赋形剂如硬脂酸钠，5-15份保湿剂如丙三醇，0.1-1份显色剂酚酞及适量颜色稳定剂，于80-100℃搅拌混合一小时，调节pH为9-11，再恒温静止，灌瓶，得紫色固体胶粘剂，它配方合理简单，容易制造生产，成本低，变色固体胶粘剂涂布于基材上时胶体呈紫色，短时间内紫色消失，满足特殊领域的要求，该变色固体胶粘剂最突出的特点是储存期间颜色稳定，二年以上颜色基本不变。

1、  一种变色固体胶粘剂，其包括有分散剂、粘合剂、保湿剂、显色剂酚酞，其特征在于还包括有适量颜色稳定剂，使体系的pH值相对稳定。

2、  根据权利要求1所述的变色固体胶粘剂，其特征在于所述的pH值保持在9-11范围内。

3、  根据权利要求1或2所述的变色固体胶粘剂，其特征在于所述的适量颜色稳定剂选用碱及其盐，在体系中形成缓冲溶液效果。

4、  根据权利要求3所述的变色固体胶粘剂，其特征在于所述的碱及其盐采用氢氧化钠或氢氧化钾，还同时采用碳酸钠、碳酸铵、乙酸钠、胺、胺盐中任一种或几种，与氢氧化钠或氢氧化钾组成pH缓冲体系；或者是，碱及其盐采用氢氧化钠和氢氧化钾，还同时采用碳酸钠、碳酸铵、乙酸钠、胺、胺盐中任一种或几种，与氢氧化钠和氢氧化钾组成pH缓冲体系。

5、  根据权利要求4所述的变色固体胶粘剂，其特征在于所述的分散剂选用水，份数为50-75份；所述的粘合剂选用聚乙烯基吡咯烷酮，聚乙烯醇，聚丙烯酸酯乳液的一种或者两种以上混合物，份数为10-45份，所述的保湿剂选用丙三醇，乙二醇，聚乙二醇的一种或几种，份数为5-15份，所述的显色剂酚酞份数为0.1-1份。

6、  根据权利要求5所述的变色固体胶粘剂，其特征在于所述的体系还包括有赋形剂，选用硬脂酸钠或者硬脂酸钙，份数为5-18份。

7、  根据权利要求6所述的变色固体胶粘剂，其特征在于所述的体系还包括有防腐剂，0.001-0.1份。

8、  一种变色固体胶粘剂的制备方法，其特征在于向50-100℃的反应釜中按下列重量份数比例加入所有原料：50-75份分散剂水，10-45份粘合剂，5-18份赋形剂，5-15份保湿剂，0.1-1份显色剂酚酞及适量颜色稳定剂，于80-100℃下搅拌混合均匀，调节pH为9-11，再静止，灌瓶，得变色固体胶粘剂。

9、  根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于所述的适量颜色稳定剂选用碱及其盐，以形成缓冲溶液效果。

10、  根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于所述的碱及其盐采用氢氧化钠或氢氧化钾，还同时采用碳酸钠、碳酸铵、乙酸钠、胺、胺盐中任一种或几种，与氢氧化钠或氢氧化钾组成pH缓冲体系；或者是，碱及其盐采用氢氧化钠和氢氧化钾，还同时采用碳酸钠、碳酸铵、乙酸钠、胺、胺盐中任一种或几种，与氢氧化钠和氢氧化钾组成pH缓冲体系。

11、  根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于所述的反应釜中还包括有防腐剂，0.001-0.1份。

一种变色固体胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种变色固体胶粘剂和其相关的制备方法技术领域。
背景技术
最先发明的固体胶粘剂是以改性聚乙烯醇(PVA)作粘合剂成分，其粘结性低，储存期短，易胶化，但成本低，目前仍是国内市场的主要产品，但由于有上述缺点，有逐渐被PVP型固体胶代替的趋势。近年来研究和生产了高粘结性的固体胶粘剂，主要以聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)作粘合剂成分，其粘结性高，耐温性好，储存期长，但成本相对较高，将来可成为国内市场的主要产品。同时也开发了特种固体胶粘剂，如压敏固体胶粘剂，彩色固体胶粘剂和变色固体胶粘剂。例如，CN1055944A是关于彩色固体胶粘剂，通过在通用的固体胶粘剂中加入食用色素或在碱性溶液中溶解而且稳定的颜料(染料)得到多种颜色的固体胶粘剂，其颜色在使用前后基本保持不变。变色固体胶粘剂的主要品种为酚酞型(紫色)固体胶粘剂，使用前是紫色，在应用时涂布于基材上不久紫色消失。US 4954544详细说明了其组成及制备方法。这种变色固体胶粘剂的主要缺点是在储存期间紫色很快退变成灰白色，失去原有特色，目前国内还未根本解决这个问题。
发明内容
本发明所要解决的首要技术问题是提供一种高稳定性的变色固体胶粘剂，所谓高稳定性是指在储存一年或一年以上时间内固体胶粘剂的紫色基本保持不变，使用时又较快地消失颜色。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种上述高稳定性的变色固体胶粘剂的制备方法。
本发明解决上述首要技术问题所采用的技术方案为：一种变色固体胶粘剂，其包括有分散剂、粘合剂、保湿剂、显色剂酚酞，其特征在于还包括有适量颜色稳定剂，在体系中形成缓冲溶液效果，使体系的pH值相对稳定。
作为优选，所述的pH值保持在9-11范围内，这样可以通过比较少的颜色稳定剂，获得相对稳定的pH值。
作为优选，所述的适量颜色稳定剂选用碱及其盐。如所述的碱及其盐采用氢氧化钠或氢氧化钾，还同时采用碳酸钠、碳酸铵、乙酸钠、胺、胺盐中任一种或几种，与氢氧化钠或氢氧化钾组成pH缓冲体系；或者是，碱及其盐采用氢氧化钠和氢氧化钾，还同时采用碳酸钠、碳酸铵、乙酸钠、胺、胺盐中任一种或几种，与氢氧化钠和氢氧化钾组成pH缓冲体系。当然，其它的能够构成缓冲溶液的成对化合物也是可以的。
作为推荐的优选组分，所述的分散剂选用水，份数为50-75份；所述的粘合剂选用聚乙烯基吡咯烷酮，聚乙烯醇，聚丙烯酸酯乳液的一种或者两种以上混合物，份数为10-45份，所述的保湿剂选用丙三醇，乙二醇，或者聚乙二醇的一种或者几种混合物，份数为5-15份，所述的显色剂酚酞份数为0.1-1份。
所述的体系还进一步包括有赋形剂，选用硬脂酸钠或者硬脂酸钙，份数为5-18份。
所述的体系还包括有防腐剂，份数0.001-0.1份。防腐剂选用2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
本发明解决上述另一个技术问题所采用的技术方案为：一种变色固体胶粘剂的制备方法，其特征在于向加有50-75份分散剂水、温度控制在50-100℃的反应釜中按下列质量份数比例加入其它原料：10-45份粘合剂，5-18份赋形剂，5-15份保湿剂，0.1-1份显色剂酚酞及适量颜色稳定剂，于80-100℃下搅拌混合均匀，调节pH为9-11，再静止，灌瓶，得变色固体胶粘剂。
反应釜中还加入了防腐剂，份数0.001-0.1份。防腐剂选用2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
高稳定性变色固体胶粘剂的变色机理：酚酞在酸性水溶液中为无色，在碱性水溶液中呈紫色。固体胶粘剂体系为碱性，因此当加入酚酞后固体胶粘剂呈紫色。使用时固体胶粘剂与空气接触，碱性降低，当pH值低于8.2时紫色消失成无色。储存时固体胶粘剂慢慢吸收空气，同时体系内也慢慢发生化学反应，体系pH慢慢降低，长时间后使固体胶粘剂褪色。采取适当方法(加入颜色稳定剂)保持固体胶粘剂体系pH值相对稳定是解决变色固体胶粘剂在储存时颜色稳定的根本方法。
保持固体胶粘剂体系pH值相对稳定就可以保持固体胶粘剂颜色基本不变。为了保持固体胶粘剂体系pH值相对稳定，固体胶粘剂体系应具有缓冲引起固体胶粘剂体系pH值变化因素的能力，即该固体胶粘剂体系实际上是一个缓冲溶液体系。本专利申请通过加入颜色稳定剂的方法使该变色固体胶粘剂体系具有缓冲能力。这种颜色稳定剂可以是碱及其盐，例如氢氧化钠，碳酸钠，乙酸钠，碳酸铵，胺，胺盐及它们的衍生物。可以是其中的一种，也可以是其中的两种或两种以上的混合物。
与现有技术相比，本发明的优点在于：配方合理简单，容易制造生产，成本低，变色固体胶粘剂涂布于基材上时胶粘体呈紫色，短时间内紫色消失，满足特殊领域的要求，该变色固体胶粘剂最突出的特点是储存期间颜色稳定，二年以上颜色基本不变，同时可根据要求，通过改变颜色稳定剂的添加量来调节颜色保持期，完全解决了目前市售同类产品在储存期间由紫色褪变为灰白色的缺点。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
一种高稳定性变色固体胶粘剂的制备方法：向50-100℃的反应釜中按下列重量份比例依次加入所有原料：50-75份分散剂水，10-45份粘合剂如聚乙烯基吡咯烷酮，5-18份赋形剂如硬脂酸钠，5-15份保湿剂如丙三醇，0.1-1份显色剂酚酞及适量颜色稳定剂，于80-100℃搅拌混合一小时，调节pH为9-11，再恒温静止一小时，灌瓶，得紫色固体胶粘剂。
具体实施例子1
向反应釜中加入57份水，开动搅拌，加入氢氧化钠1.5份，硬脂酸钠8份，升温到85℃并恒温到溶解，加入聚乙烯基吡咯烷酮15份，升温到90℃并恒温到溶解，加入丙三醇10份，碳酸铵1.5份，0.5份酚酞和0.01份防腐剂，防腐剂选用2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。搅拌混合一小时，混合均匀后，恒温静止一小时，灌瓶，得紫色固体胶粘剂。
具体实施例子2
向反应釜中加入60份水，开动搅拌，加入氢氧化钠0.4份，硬脂酸钠9份，升温到85℃并恒温到溶解，加入聚乙烯基吡咯烷酮18份，升温到90℃并恒温到溶解，加入内三醇10份，碳酸钠2份，0.5份酚酞和0.01份防腐剂，防腐剂选用2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。搅拌混合一小时，停搅拌静止恒温一小时，灌瓶，得紫色固体胶粘剂。
具体实施例子3
向反应釜中加入50份水，开动搅拌，加入氢氧化钠1.5份，硬脂酸钙7份，升温到85℃并恒温到溶解，加入聚乙烯基吡咯烷酮20份，升温到90℃并恒温到溶解，加入丙三醇8份，碳酸钠1.5份，0.1份酚酞和0.01份防腐剂，防腐剂选用2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。搅拌混合一小时，混合均匀后，恒温静止一小时，灌瓶，得紫色固体胶粘剂。
具体实施例子4
向反应釜中加入55份水，开动搅拌，加入氢氧化钠1.5份，硬脂酸钙8份，升温到75℃并恒温到溶解，加入聚乙烯基吡咯烷酮25份，升温到85℃并恒温到溶解，加入乙二醇15份，碳酸钠1.5份，1份酚酞，搅拌混合一小时，混合均匀后，恒温静止一小时，灌瓶，得紫色固体胶粘剂。
具体实施例子5
向反应釜中加入60份水，开动搅拌，加入氢氧化钠1份，氢氧化钾0.5份，硬脂酸钠8份，升温到85℃并恒温到溶解，加入聚乙烯基吡咯烷酮15份，升温到90℃并恒温到溶解，加入丙三醇10份，碳酸铵1.5份，0.5份酚酞和0.01份防腐剂，防腐剂选用2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。搅拌混合一小时，混合均匀后，恒温静止一小时，灌瓶，得紫色固体胶粘剂。
具体实施例子6
向反应釜中加入57份水，开动搅拌，加入氢氧化钠1份，氢氧化钾0.5份，硬脂酸钠8份，升温到85℃并恒温到溶解，加入聚乙烯基吡咯烷酮15份，升温到90℃并恒温到溶解，加入丙三醇10份，碳酸铵1.5份，碳酸钠0.5份，0.5份酚酞和0.01份防腐剂，防腐剂选用2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。搅拌混合一小时，混合均匀后，恒温静止一小时，灌瓶，得紫色固体胶粘剂。
具体实施例子7
向反应釜中加入57份水，开动搅拌，加入氢氧化钠1.5份，硬脂酸钠8份，升温到85℃并恒温到溶解，加入聚乙烯基吡咯烷酮15份，升温到90℃并恒温到溶解，加入丙三醇10份，碳酸铵1.5份，0.5份酚酞，搅拌混合一小时，混合均匀后，恒温静止一小时，灌瓶，得紫色固体胶粘剂。
具体实施例子8
向反应釜中加入57份水，开动搅拌，加入氢氧化钠1份，氢氧化钾0.5份，硬脂酸钠8份，升温到85℃并恒温到溶解，加入聚乙烯基吡咯烷酮15份，升温到90℃并恒温到溶解，加入丙三醇10份，碳酸铵1.5份，碳酸钠0.5份，0.5份酚酞，搅拌混合一小时，混合均匀后，恒温静止一小时，灌瓶，得紫色固体胶粘剂。
本专利文件中没有特殊说明的，是采用重量份数。