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1、(10)申请公布号 CN 102532959 A (43)申请公布日 2012.07.04 CN 102532959 A *CN102532959A* (21)申请号 201010596335.6 (22)申请日 2010.12.20 C09D 1/00(2006.01) C09D 5/00(2006.01) (71)申请人 上海阳山材料科技有限公司 地址 200240 上海市闵行区剑川路 951 号 A302 室 (72)发明人 蒋士忠 (74)专利代理机构 上海科盛知识产权代理有限 公司 31225 代理人 林君如 (54) 发明名称 一种节能型涂料用远红外粉体及其制备方法 (57) 摘要。
2、 本发明涉及一种节能型涂料用远红外粉体及 其制备方法， 远红外粉体包括以下组分及重量百 分比含量 ： -三氧化二铝15-25、 二氧化硅5-15、 氧化镁 20-30、 硅酸锆 40-60， 将 - 三氧化二铝、 氧化镁、 二氧化硅及硅酸锆制备好后按配方混合 并高温熔融， 得到的熔块细粉碎至平均粒度 2 微米， 即得到节能型涂料用远红外粉体。 与现有技 术相比， 本发明具有制备工艺简单、 制备得到的纳 米远红外材料使用方便、 可永久使用， 使用范围广 泛， 可添加到烘房涂料中提高节能效率， 从而能够 用于灶具涂料中可节省煤气、 天然气的用量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书。
3、 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 1/1 页 2 1. 一种节能型涂料用远红外粉体， 其特征在于， 该远红外粉体为多元素混合超细微粉 体， 包括以下组分及重量百分比含量 ： - 三氧化二铝 15-25 ； 二氧化硅 5-15 ； 氧化镁 20-30 ； 硅酸锆 40-60。 2.根据权利要求1所述的一种节能型涂料用远红外粉体， 其特征在于， 所述的-三氧 化二铝的粒径为 2-3 微米。 3. 根据权利要求 1 所述的一种节能型涂料用远红外粉体， 其特征在于， 所述的二氧化 硅的粒径为 0.2-0.4 微米。 4. 根据权利。
4、要求 1 所述的一种节能型涂料用远红外粉体， 其特征在于， 所述的二氧化 硅的粒径为 2-3 微米。 5. 一种如权利要求 1 所述的节能型涂料用远红外粉体的制备方法， 其特征在于， 该方 法包括以下步骤 ： (1)- 三氧化二铝及氧化镁的制备 将-三氧化二铝、 氧化镁原料用扁平式气流粉碎机粉碎至粒径为2-3微米， 得到解聚 的 - 三氧化二铝及氧化镁 ； (2) 二氧化硅的制备 将原始粒径为0.5微米的二氧化硅原料用扁平式气流粉碎机粉碎至粒径为0.2-0.4微 米， 得到解聚的二氧化硅 ； (3) 硅酸锆的制备 将平均粒度10微米的硅酸锆粉体用搅拌式球磨机或砂磨机粉碎至平均粒径为2微米， 烘。
5、干后再用扁平式气流粉碎机粉碎， 得到解聚的硅酸锆 ； (4) 纳米远红外材料的制备 按照以下组分及重量百分比含量备料 ： - 三氧化二铝 15-25、 二氧化硅 5-15、 氧化镁 20-30、 硅酸锆 40-60， 混合后利用扁平式气流粉碎机将上述原料混合均匀 ； (5) 将经步骤 (4) 得到的混合粉体在 800-1000的高温下熔融， 得到熔块 ； (6) 将熔块超细粉碎至平均粒度 2 微米， 即得到节能型涂料用远红外粉体。 权 利 要 求 书 CN 102532959 A 2 1/4 页 3 一种节能型涂料用远红外粉体及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种涂料粉体及其制备方法。
6、， 尤其是涉及一种节能型涂料用远红外粉 体及其制备方法。 背景技术 0002 在我国， 人均能源资源的占有水平却很低， 另一方面我国的能源利用水平相对发 达国家较为落后， 这就意味着宝贵能源的大量浪费， 同时给环境带来了严重的污染。 如何充 分、 合理、 节约利用能源是我们关注的问题。 0003 远红外线是电磁波的一种， 在整个光谱上它的波长大于可见光， 是一种具有热辐 射作用的电磁波， 近年来， 远线外线已被利用作为工业加热的热源以外， 应用范围逐日扩 大， 快速且大量生产的远线外线产品已成为节约能源的最爱。 0004 专利 CN1940002 公开了一种纳米常温远红外节能材料， 该材料的颗。
7、粒只有小于 1 微米， 工艺复杂， 配方繁杂， 粘土的远红外辐射率低。专利 CN100381516 公开了高温远红外 绝缘节能涂料及其制备方法， 该材料的颗粒粒度仅 325 目过筛， 且普通氧化铝、 高岭土的远 红外辐射率低。专利 CN100357365 公开一种高红外辐射率节能涂料的制备方法， 该材料颗 粒粒度仅 300 目过筛， 应用三氧化二铁， 使粉体的颜色为红色， 其远红外辐射率一般。专利 CN101353252 公开了一种功能陶瓷粉体材料及其制备方法和应用， 该材料的颗粒粒度达到 几微米， 主要应用水、 油的有效活化。 0005 但是， 目前的远红外材料存在质量不稳定、 使用复杂、 。
8、作用效果弱等问题， 因此开 发一种高品质、 高辐射率的专用于涂料的远红外线产品， 势在必行。 发明内容 0006 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用广泛、 工艺 简单的节能型涂料用远红外粉体及其制备方法。 0007 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现 ： 0008 一种节能型涂料用远红外粉体， 其特征在于， 该远红外粉体为多元素混合超细微 粉体， 包括以下组分及重量百分比含量 ： 0009 - 三氧化二铝 15-25 ； 0010 二氧化硅 5-15 ； 0011 氧化镁 20-30 ； 0012 硅酸锆 40-60。 0013 所述的 - 三氧化二铝的粒径为 2。
9、-3 微米。 0014 所述的二氧化硅的粒径为 0.2-0.4 微米。 0015 所述的二氧化硅的粒径为 2-3 微米。 0016 一种节能型涂料用远红外粉体的制备方法， 其特征在于， 该方法包括以下步骤 ： 0017 (1)- 三氧化二铝及氧化镁的制备 说 明 书 CN 102532959 A 3 2/4 页 4 0018 将-三氧化二铝、 氧化镁原料用扁平式气流粉碎机粉碎至粒径为2-3微米， 得到 解聚的 - 三氧化二铝及氧化镁 ； 0019 (2) 二氧化硅的制备 0020 将原始粒径为 0.5 微米的二氧化硅原料用扁平式气流粉碎机粉碎至粒径为 0.2-0.4 微米， 得到解聚的二氧化硅。
10、 ； 0021 (3) 硅酸锆的制备 0022 将平均粒度 10 微米的硅酸锆粉体用搅拌式球磨机或砂磨机粉碎至平均粒径为 2 微米， 烘干后再用扁平式气流粉碎机粉碎， 得到解聚的硅酸锆 ； 0023 (4) 纳米远红外材料的制备 0024 按照以下组分及重量百分比含量备料 ： - 三氧化二铝 15-25、 二氧化硅 5-15、 氧 化镁 20-30、 硅酸锆 40-60， 混合后利用扁平式气流粉碎机将上述原料混合均匀 ； 0025 (5) 将经步骤 (4) 得到的混合粉体在 800-1000的高温下熔融， 得到熔块 ； 0026 (6) 将熔块超细粉碎至平均粒度 2 微米， 即得到节能型涂料用。
11、远红外粉体。 0027 与现有技术相比， 本发明具有制备工艺简单、 制备得到的纳米远红外材料使用方 便、 可永久使用， 使用范围广泛， 可添加到烘房涂料中提高节能效率， 从而能够用于灶具涂 料中可节省煤气、 天然气的用量。 具体实施方式 0028 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。 0029 实施例 1 0030 一种节能型涂料用远红外粉体的制备方法， 该方法包括以下步骤 ： 0031 (1)- 三氧化二铝及氧化镁的制备 0032 将-三氧化二铝、 氧化镁原料用扁平式气流粉碎机粉碎至粒径为2微米， 得到解 聚的 - 三氧化二铝及氧化镁 ； 0033 (2) 二氧化硅的制备 0034 将原。
12、始粒径为0.5微米的二氧化硅原料用扁平式气流粉碎机粉碎至粒径为0.2微 米， 得到解聚的二氧化硅 ； 0035 (3) 硅酸锆的制备 0036 将平均粒度 10 微米的硅酸锆粉体用搅拌式球磨机或砂磨机粉碎至平均粒径为 2 微米， 烘干后再用扁平式气流粉碎机粉碎， 得到解聚的硅酸锆 ； 0037 (4) 纳米远红外材料的制备 0038 按照以下组分及含量备料 ： - 三氧化二铝 15kg、 二氧化硅 15kg、 氧化镁 20kg、 硅 酸锆 40kg， 混合后利用扁平式气流粉碎机将上述原料混合均匀 ； 0039 (5) 将经步骤 (4) 得到的混合粉体在 800的高温下熔融， 得到熔块 ； 00。
13、40 (6) 将熔块超细粉碎至平均粒度 2 微米， 即得到节能型涂料用远红外粉体， 该远 红外粉体为多元素混合超细微粉。 0041 实施例 2 0042 一种节能型涂料用远红外粉体的制备方法该方法包括以下步骤 ： 0043 (1)- 三氧化二铝及氧化镁的制备 说 明 书 CN 102532959 A 4 3/4 页 5 0044 将-三氧化二铝、 氧化镁原料用扁平式气流粉碎机粉碎至粒径为3微米， 得到解 聚的 - 三氧化二铝及氧化镁 ； 0045 (2) 二氧化硅的制备 0046 将原始粒径为0.5微米的二氧化硅原料用扁平式气流粉碎机粉碎至粒径为0.4微 米， 得到解聚的二氧化硅 ； 0047。
14、 (3) 硅酸锆的制备 0048 将平均粒度 10 微米的硅酸锆粉体用搅拌式球磨机或砂磨机粉碎至平均粒径为 2 微米， 烘干后再用扁平式气流粉碎机粉碎， 得到解聚的硅酸锆 ； 0049 (4) 纳米远红外材料的制备 0050 按照以下组分及重量百分比含量备料 ： - 三氧化二铝 25kg、 二氧化硅 5kg、 氧化 镁 30kg、 硅酸锆 4kg， 混合后利用扁平式气流粉碎机将上述原料混合均匀 ； 0051 (5) 将经步骤 (4) 得到的混合粉体在 900的高温下熔融， 得到熔块 ； 0052 (6) 将熔块超细粉碎至平均粒度 2 微米， 即得到节能型涂料用远红外粉体， 该远 红外粉体为多元。
15、素混合超细微粉。 0053 实施例 3 0054 一种节能型涂料用远红外粉体的制备方法， 该方法包括以下步骤 ： 0055 (1)- 三氧化二铝及氧化镁的制备 0056 将-三氧化二铝、 氧化镁原料用扁平式气流粉碎机粉碎至粒径为3微米， 得到解 聚的 - 三氧化二铝及氧化镁 ； 0057 (2) 二氧化硅的制备 0058 将原始粒径为0.5微米的二氧化硅原料用扁平式气流粉碎机粉碎至粒径为0.3微 米， 得到解聚的二氧化硅 ； 0059 (3) 硅酸锆的制备 0060 将平均粒度 10 微米的硅酸锆粉体用搅拌式球磨机或砂磨机粉碎至平均粒径为 2 微米， 烘干后再用扁平式气流粉碎机粉碎， 得到解聚。
16、的硅酸锆 ； 0061 (4) 纳米远红外材料的制备 0062 按照以下组分及重量百分比含量备料 ： - 三氧化二铝 15kg、 二氧化硅 5kg、 氧化 镁 20kg、 硅酸锆 60kg， 混合后利用扁平式气流粉碎机将上述原料混合均匀 ； 0063 (5) 将经步骤 (4) 得到的混合粉体在 800-1000的高温下熔融， 得到熔块 ； 0064 (6) 将熔块超细粉碎至平均粒度 2 微米， 即得到节能型涂料用远红外粉体， 该远 红外粉体为多元素混合超细微粉。 0065 实施例 4 0066 一种节能型涂料用远红外粉体的制备方法， 该方法包括以下步骤 ： 0067 (1)- 三氧化二铝及氧化。
17、镁的制备 0068 将-三氧化二铝、 氧化镁原料用扁平式气流粉碎机粉碎至粒径为3微米， 得到解 聚的 - 三氧化二铝及氧化镁 ； 0069 (2) 二氧化硅的制备 0070 将原始粒径为0.5微米的二氧化硅原料用扁平式气流粉碎机粉碎至粒径为0.3微 米， 得到解聚的二氧化硅 ； 说 明 书 CN 102532959 A 5 4/4 页 6 0071 (3) 硅酸锆的制备 0072 将平均粒度 10 微米的硅酸锆粉体用搅拌式球磨机或砂磨机粉碎至平均粒径为 2 微米， 烘干后再用扁平式气流粉碎机粉碎， 得到解聚的硅酸锆 ； 0073 (4) 纳米远红外材料的制备 0074 按照以下组分及重量百分比含量备料 ： - 三氧化二铝 20kg、 二氧化硅 10kg、 氧化 镁 25kg、 硅酸锆 45kg， 混合后利用扁平式气流粉碎机将上述原料混合均匀 ； 0075 (5) 将经步骤 (4) 得到的混合粉体在 1000的高温下熔融， 得到熔块 ； 0076 (6) 将熔块超细粉碎至平均粒度 2 微米， 即得到节能型涂料用远红外粉体， 该远 红外粉体为多元素混合超细微粉。 说 明 书 CN 102532959 A 6 。