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1、(10)授权公告号 CN 201908058 U (45)授权公告日 2011.07.27 CN 201908058 U *CN201908058U* (21)申请号 201120001389.3 (22)申请日 2011.01.05 C08B 30/02(2006.01) C08B 30/04(2006.01) B01D 33/11(2006.01) (73)专利权人 韩国华 地址 438400 湖北省黄冈市红安县二程镇田 店村王家田 (72)发明人 韩国华 (74)专利代理机构 武汉荆楚联合知识产权代理 有限公司 42215 代理人 王健 (54) 实用新型名称 薯类作物粉碎制浆机 (57。
2、) 摘要 薯类作物粉碎制浆机， 包括粉碎机 （1） ， 电机 （2） ， 电机 （2） 通过皮带与粉碎机 （1） 主轴的一端 相连， 所述粉碎机 （1） 主轴的另一端与减速箱 （7） 的输入轴相连接， 减速箱 （7） 的输出轴上固定有 动力齿轮 （10） ， 动力齿轮 （10） 与过滤滚筒 （8） 端 口内固定的齿轮圈 （11） 相啮合， 过滤滚筒 （8） 搁 置在四个滚轮 （15） 上且位于弧形凹槽 （9） 的正上 方， 过滤滚筒 （8） 的内框上铺设有过滤网袋 （14） ， 弧形凹槽 （9） 固定在机架 （17） 上， 本实用新型采 用过滤滚筒对粉碎机后的浆液进行过滤， 过滤滚 筒不断旋转。
3、， 过滤后浆液在弧形凹槽中汇集后自 动流出， 废渣通过排渣叶片从过滤滚筒中排出， 过 滤很充分， 有利于淀粉的提取。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 3 页 CN 201908061 U1/1 页 2 1. 薯类作物粉碎制浆机， 包括粉碎机 （1） ， 电机 （2） ， 电机 （2） 通过皮带与粉碎机 （1） 主 轴的一端相连， 其特征在于 ： 所述粉碎机 （1） 主轴的另一端与减速箱 （7） 的输入轴相连接， 减速箱 （7） 的输出轴上固定有动力齿轮 （10） ， 动力齿轮 （10） 与过滤滚筒 （。
4、8） 进料口内壁上 固定的齿轮圈 （11） 相啮合， 粉碎机 （1） 的出料口 （5） 伸入到过滤滚筒 （8） 的进料口内， 过滤 滚筒 （8） 搁置在两组滚轮 （15） 上且位于弧形凹槽 （9） 的上方， 而且过滤滚筒 （8） 呈倾斜布 置， 弧形凹槽 （9） 的两侧各固定有一组滚轮 （15） ， 过滤滚筒 （8） 为两端开口的圆筒型网笼状 管体， 弧形凹槽 （9） 固定在机架 （17） 上， 机架 （17） 靠近粉碎机 （1） 的一端安装有高度调节 器 （18） ， 另一端通过转轴固定在机座 （3） 上， 过滤滚筒 （8） 的进料口一端高于排渣口 （6） 一 端， 过滤滚筒 （8） 的内部。
5、伸入有喷水管 （13） ， 喷水管 （13） 与外部的供水管 （12） 相连接， 弧形 凹槽 （9） 的出口端连接有排浆盒 （22） ， 排浆盒 （22） 与排浆管 （23） 相连接。 2. 根据权利要求 1 所述的薯类作物粉碎制浆机， 其特征在于 ： 所述过滤滚筒 （8） 为两 端开口的圆筒型网笼状管体， 过滤滚筒 （8） 的两端均设置有金属圈或硬质塑料圈， 过滤滚筒 （8） 中部是用钢筋制成的网格状笼体。 3. 根据权利要求 1 所述的薯类作物粉碎制浆机， 其特征在于 ： 所述过滤滚筒 （8） 内框 上铺设的过滤网 （14） 两端开口， 过滤网 （14） 上设置有固定在过滤滚筒 （8） 上。
6、的弹性绳或绳 索。 4.根据权利要求1所述的薯类作物粉碎制浆机， 其特征在于 ： 所述弧形凹槽 （9） 由金属 板或塑料板弯制而成， 弧形凹槽 （9） 的圆弧的半径大于或等于过滤滚筒 （8） 的半径。 5. 根据权利要求 1 所述的薯类作物粉碎制浆机， 其特征在于 ： 所述喷水管 （13） 位于过 滤滚筒 （8） 的上方且与过滤滚筒 （8） 的轴向平行， 喷水管 （13） 的管壁上开均匀设置有不同 角度的喷水口。 6.根据权利要求1所述的薯类作物粉碎制浆机， 其特征在于 ： 所述过滤滚筒 （8） 的排渣 口 （6） 内壁上设置有排渣叶片 （16） 。 7. 根据权利要求 1 所述的薯类作物粉碎。
7、制浆机， 其特征在于 ： 所述机架 （17） 为可调节 机架， 高度调节器 （18） 由螺栓和弹簧构成， 螺栓穿过弹簧安装在机架 （17） 的一端。 权 利 要 求 书 CN 201908058 U CN 201908061 U1/4 页 3 薯类作物粉碎制浆机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种农作物制浆机， 尤其涉及一种薯类作物粉碎制浆机， 属于农 业机械领域。 背景技术 0002 薯类粉碎加工后的渣和浆的分离是加工提取淀粉的一道重要工序， 分离效果的好 坏直接影响并决定淀粉质量的优劣， 这对于其它农作物加工后的渣和浆的分离同样适用， 传统分离方法主要是靠自然沉淀， 人共用纱布或细筛过。
8、滤， 效率低， 工作量大， 分离效果不 好。农业加工机械对渣和浆的分离也有采用震动筛来实现的， 但是由于薯类作物在粉碎前 就很容易带有泥土或沙石等杂物， 这些泥土或沙石大多存在于薯类作物的根眼内， 无法清 洗掉， 在粉碎制浆的过程中这些泥土或沙石等杂物就会混入浆液中， 普通的分离方法不容 易达到较好的分离效果。 0003 中国专利授权公告号为 ： CN2517492Y， 公告日为 ： 2002年10月23日的实用新型专 利公开了一种薯类浆渣自动分离机， 它包括机架、 粉碎机、 漂洗桶、 过滤筛和动力及动力传 递系统,其特征在于， 在机架的上面装有粉碎机和电机， 粉碎机安装在机架的一端,漂洗桶 。
9、安装在粉碎机的正下方， 第一过滤筛通过四根平行活动掉杆吊在机架的中上部， 第二过滤 筛也通过四根平行活动掉杆吊在机架的下部， 在两个过滤筛之间的机架端头还有一个漂洗 桶， 漂洗桶和漂洗桶分别处在机架的两端 , 在两个过滤筛的下面各有一个接浆盘， 接浆盘 的下面有一根互通的出浆管， 粉碎机、 两个漂洗桶和两个过滤筛都是通过传动系统由电机 带动。 采用锯齿式磨浆轮和双层漂洗双层过滤的机械结构， 使薯类的粉碎达到粉末状， 能实 现浆渣分离。但是这种结构的缺陷是 ： 结构复杂， 占用面积大， 过滤面积小， 排渣不方便， 不 能连续作业， 不利于大面积的推广和运用。 发明内容 0004 本实用新型的目的。
10、是针对现浆渣自动分离机过滤面积小， 排渣不方便， 对薯类作 物粉碎后渣和泥沙不能有效过滤的缺陷和不足， 现提供一种结构简单， 造价低廉， 粉碎后过 滤效果好而且效率高， 排渣方便， 能连续作业的薯类作物粉碎制浆机。 0005 为实现上述目的， 本实用新型的技术解决方案是 ： 薯类作物粉碎制浆机， 包括粉碎 机， 电机， 电机通过皮带与粉碎机主轴的一端相连， 所述粉碎机主轴的另一端与减速箱的输 入轴相连接， 减速箱的输出轴上固定有动力齿轮， 动力齿轮与过滤滚筒进料口内壁上固定 的齿轮圈相啮合， 粉碎机的出料口伸入到过滤滚筒的进料口内， 过滤滚筒搁置在两组滚轮 上且位于弧形凹槽的上方， 而且过滤滚。
11、筒呈倾斜布置， 弧形凹槽的两侧各固定有一组滚轮， 过滤滚筒为两端开口的圆筒型网笼状管体， 弧形凹槽固定在机架上， 机架靠近粉碎机的一 端安装有高度调节器， 另一端通过转轴固定在机座上， 过滤滚筒的进料口一端高于排渣口 一端， 过滤滚筒的内部伸入有喷水管， 喷水管与外部的供水管相连接， 弧形凹槽的出口端连 接有排浆盒， 排浆盒与排浆管相连接。 说 明 书 CN 201908058 U CN 201908061 U2/4 页 4 0006 所述过滤滚筒为两端开口的圆筒型网笼状管体， 过滤滚筒的两端均设置有金属圈 或硬质塑料圈， 过滤滚筒中部是用钢筋制成的网格状笼体。 0007 所述过滤滚筒内框上铺。
12、设的过滤网两端开口， 过滤网上设置有固定在过滤滚筒上 的弹性绳或绳索。 0008 所述弧形凹槽由金属板或塑料板弯制而成， 弧形凹槽的圆弧的半径略大于过滤滚 筒的半径。 0009 所述喷水管位于过滤滚筒的上方且与过滤滚筒的轴向平行， 喷水管的管壁上开均 匀设置有不同角度的喷水口。 0010 所述过滤滚筒的排渣口内壁上设置有排渣叶片。 0011 所述机架为可调节机架， 高度调节器由螺栓和弹簧构成， 螺栓穿过弹簧安装在机 架的一端。 0012 本实用新型的有益效果是 ： 0013 1、 本实用新型采用过滤滚筒对粉碎机加工后的浆液进行过滤， 过滤滚筒不断旋 转， 过滤后浆液在弧形凹槽中汇集后自动流出，。
13、 废渣通过排渣叶片从过滤滚筒中排出， 过滤 面积大， 过滤很充分， 有利于淀粉的提取。 0014 2、 本实用新型的粉碎机侧面安装有减速箱， 用于驱动过滤滚筒， 粉碎机和过滤滚 筒共用同一个电机， 结构紧凑， 过滤滚筒搁置在弧形凹槽上方的滚轮上， 拆卸和清洗很方 便， 同时过滤滚筒的倾角可以通过高度调节器进行调节。 0015 3、 本实用新型结构紧凑， 操作灵活， 制造成本低廉， 很适合于粉碎各种农作物制浆 后进行过滤， 特别适合于薯类作物的制浆和过滤， 过滤网袋便于拆卸和清洗， 适用范围广， 是一种实用高效的农业粉碎制浆过滤设备。 附图说明 0016 图 1 是本实用新型的结构示意图。 00。
14、17 图 2 是本实用新型过滤滚筒的结构示意图。 0018 图 3 是本实用新型过滤滚筒套上过滤网袋的结构示意图。 0019 图 4 是本实用新型弧形凹槽的结构示意图。 0020 图 5 是本实用新型减速箱内齿轮组的结构示意图。 0021 图中 ： 粉碎机 1， 电机 2， 机座 3， 进料口 4， 出料口 5， 排渣口 6， 减速箱 7， 过滤滚筒 8， 弧形凹槽 9， 动力齿轮 10， 齿轮圈 11， 供水管 12， 喷水管 13， 过滤网 14， 滚轮 15， 排渣叶片 16， 机架 17， 高度调节器 18， 一号齿轮 19， 二号齿轮 20， 三号齿轮 21， 排浆盒 22， 排浆管。
15、 23。 具体实施方式 0022 以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述 ： 0023 参见图 1 至图 4， 本实用新型的薯类作物粉碎制浆机， 包括粉碎机 1， 电机 2， 电机 2 通过皮带与粉碎机 1 主轴的一端相连， 所述粉碎机 1 主轴的另一端与减速箱 7 的输入轴相 连接， 减速箱 7 的输出轴上固定有动力齿轮 10， 动力齿轮 10 与过滤滚筒 8 进料口内壁上固 定的齿轮圈 11 相啮合， 粉碎机 1 的出料口 5 伸入到过滤滚筒 8 的进料口内， 过滤滚筒 8 搁 置在两组滚轮 15 上且位于弧形凹槽 9 的上方， 而且过滤滚筒 8 呈倾斜布置， 弧形凹。
16、槽 9 的 说 明 书 CN 201908058 U CN 201908061 U3/4 页 5 两侧各固定有一组滚轮15， 过滤滚筒8为两端开口的圆筒型网笼状管体， 弧形凹槽9固定在 机架17上， 机架17靠近粉碎机1的一端安装有高度调节器18， 另一端通过转轴固定在机座 3 上， 过滤滚筒 8 的进料口一端高于排渣口 6 一端， 过滤滚筒 8 的内部伸入有喷水管 13， 喷 水管 13 与外部的供水管 12 相连接， 弧形凹槽 9 的出口端连接有排浆盒 22， 排浆盒 22 与排 浆管 23 相连接。 0024 所述过滤滚筒 8 为两端开口的圆筒型网笼状管体， 过滤滚筒 8 的两端均设置有。
17、金 属圈或硬质塑料圈， 过滤滚筒 8 中部是用钢筋制成的网格状笼体。 0025 所述过滤滚筒 8 内框上铺设的过滤网 14 两端开口， 过滤网 14 上设置有固定在过 滤滚筒 8 上的弹性绳或绳索。 0026 所述弧形凹槽 9 由金属板或塑料板弯制而成， 弧形凹槽 9 的圆弧的半径大于或等 于过滤滚筒 8 的半径。 0027 所述喷水管 13 位于过滤滚筒 8 的上方且与过滤滚筒 8 的轴向平行， 喷水管 13 的 管壁上开均匀设置有不同角度的喷水口。 0028 所述过滤滚筒 8 的排渣口 6 内壁上设置有排渣叶片 16。 0029 所述机架17为可调节机架， 高度调节器18由螺栓和弹簧构成，。
18、 螺栓穿过弹簧安装 在机架 17 的一端。 0030 粉碎机1为现有普通粉碎机， 为刀片式粉碎机或旋转桩式粉碎机， 粉碎机1将农作 物从进料口 4 中加入， 粉碎能力强。如果是红薯或马铃薯等薯类农作物， 可以直接投到进料 口 4 中， 对于体积比较大的就将其切成小块后投入， 经过粉碎机 1 粉碎后就制成了浆液， 浆 液从出料口 5 排出， 在粉碎过程中可以根据需要加入适量的水， 有利于制浆和浆液的稀释 排出。 0031 机座 3 采用槽钢或工字钢焊接而成， 机架 17 靠近粉碎机 1 的一端安装有高度调节 器 18， 另一端通过转轴固定在机座 3 上， 倾斜角度靠高度调节器 18 进行调节， 。
19、高度调节器 18 由螺栓和弹簧构成。 0032 弧形凹槽9安装固定在机座3的机架17上， 参见图4， 弧形凹槽9由金属板或塑料 板弯制而成， 弧形凹槽 9 的圆弧的半径略大于过滤滚筒 8 的半径， 弧形凹槽 9 用于承接经过 过滤滚筒 8 过滤后的浆液。弧形凹槽 9 的出口端连接有排浆盒 22， 排浆盒 22 与排浆管 23 相连接。弧形凹槽 9 的两侧各固定有一组滚轮 15， 每组两个滚轮 15， 过滤滚筒 8 放置在四 个滚轮 15 上并能够转动。 0033 过滤滚筒 8 为两端开口的圆筒型网笼状管体， 两个端口为金属圈或一定长度的金 属筒， 也可以采用食品级的硬质塑料制成， 过滤滚筒 8。
20、 的中间部分用钢筋条等间距的焊接 形成笼型， 过滤滚筒 8 一端口内固定有齿轮圈 11。过滤滚筒 8 搁置在四个滚轮 15 上且位于 弧形凹槽 9 的正上方， 而且过滤滚筒 8 呈倾斜布置。过滤滚筒 8 进料口内壁上固定的齿轮 圈 11， 过滤滚筒 8 的排渣口 6 一端内壁上设置有排渣叶片 16， 排渣叶片 16 为弧形叶片， 能 够使过滤后的渣在过滤滚筒 8 的旋转过程中被快速排出。过滤滚筒 8 的内框上铺设的过滤 网 14 两端开口， 过滤网 14 上设置有固定在过滤滚筒 8 上的弹性绳或绳索， 过滤网 14 对浆 液起过滤作用。 0034 减速箱 7 固定在粉碎机 1 的一侧， 减速箱。
21、 7 有多级减速的作用， 里面安装有动力齿 轮 10、 一号齿轮 19、 二号齿轮 20 和三号齿轮 21， 减速箱 7 的输出轴上固定有动力齿轮 10。 说 明 书 CN 201908058 U CN 201908061 U4/4 页 6 一号齿轮 19 由电机 2 通过皮带带动， 一号齿轮 19 与二号齿轮 20 相啮合， 二号齿轮 20 与三 号齿轮 21 相啮合， 三号齿轮 21 与动力齿轮 10 相啮合， 从而实现了多级减速， 动力齿轮 10 与齿轮圈 11 相啮合， 动力齿轮 10 带动齿轮圈 11 并使得过滤滚筒 8 转动。 0035 供水管 12 与自来水源相连接， 在粉碎机 。
22、1 工作时从进料口 4 供水起到稀释和制浆 的作用， 喷水管 13 的一端与供水管 12 相连， 另一端封闭， 喷水管 13 的作用是能够使浆液过 滤更充分， 喷水管 13 的外壁上开均匀开设有多个不同角度的喷水口。 0036 本实用新型的工作原理及过程如下 ： 首先在保证粉碎机和过滤滚筒清洗干净的情 况下， 合上电源启动， 电机带动粉碎机 1 运转， 并带动与粉碎机同轴的减速箱工作， 减速箱 7 输出轴上的动力齿轮 10 带动齿轮圈 11 转动， 使得过滤滚筒 8 以一定的转速旋转， 同时打开 供水管 12， 喷水管 13 开始向过滤滚筒 8 内部喷水， 也有一根支管向进料口 4 给水。然后。
23、向 进料口 4 投放待粉碎的农作物， 开始粉碎制浆。经粉碎机 1 制成的浆液由出料口 5 流出进 入到过滤滚筒 8 中， 过滤滚筒 8 旋转浆液在离心力的作用下穿过过滤网 14 的细密孔眼， 废 渣和泥沙不会穿过过滤网 14， 过滤后浆液在弧形凹槽 9 中汇集后自动流出， 流入到位于排 渣口 6 下方的排浆盒 22 中， 再由排浆管 23 流出到浆液沉淀池内， 废渣通过排渣叶片 16 从 过滤滚筒 8 中排出， 过滤很充分， 能够进行不间断加工作业。 说 明 书 CN 201908058 U CN 201908061 U1/3 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 201908058 U CN 201908061 U2/3 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 201908058 U CN 201908061 U3/3 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 201908058 U 。