PVC发泡木塑材料.pdf

本发明公开了一种PVC发泡木塑材料，通过如下重量配比的原料生产加工而成：聚氯乙烯(PVC)：100份；木质化植物纤维：40-50份；活性轻钙：10-20份；锌钙复合稳定剂：3-6份，复配型发泡剂：1-3份，润滑剂OPE蜡：0.5-1.5份；复合润滑剂：0.5-1份，发泡调节剂：3-8份，将上述的混合物通过混合机混合均匀后直接加入到螺杆挤出机中，在160~170℃挤出成型即可。本发明的PVC发泡木塑材料在配料加工中添加足量的热稳定剂，提高了塑料的降解温度，防止了混炼和成型加工过程中塑料的热降解及木粉的炭化，因而一步即可完成挤出和成型，大大简化了生产工艺，降低了生产成本。

1、  一种PVC发泡木塑材料，其特征在于通过如下重量配比的原料生产加工而成：
聚氯乙烯(PVC)：100份；
木质化植物纤维：40-50份；
活性轻钙：10-20份；
锌钙复合稳定剂：3-6份，所述锌钙复合稳定剂为P790；
复配型发泡剂：1-3份，所述复配型发泡剂为FA18；
润滑剂OPE蜡：0.5-1.5份；
复合润滑剂：0.5-1份，所述复合润滑剂为P90；
发泡调节剂：3-8份，所述发泡调节剂为B860。

2、  根据权利要求1所述的PVC发泡木塑材料，其特征在于所述的木质化植物纤维为下列的一种或几种：木粉、棉杆粉或稻糠。

PVC发泡木塑材料
技术领域：
本发明涉及一种PVC发泡木塑材料。
背景技术：
目前的建筑装饰材料中如地板或墙面装饰板等，除纯天然材料外，主要以木质纤维为主要原料加工制作的复合材和完全的合成材料如PVC板材。目前的PVC发泡木塑由于配料方面的原因，如木粉一类木质纤维的热稳定性较差，其中的纤维素和木质素在高温下很容易分解，有氧存在时190℃左右即发烟变色，同时由于聚氯乙烯的加工温度和分解温度也很接近，为防止混炼和成型加工过程中塑料及木粉的热降解，目前主要采用的是两步法，第一步对PVC塑料、木粉、各种助剂的混合物进行造粒；第二步将颗粒加入挤出机在一定的温度下挤出成型，造成工艺过程复杂，所形成的产品成本增加，降低了产品的市场竞争力。
发明内容：
本发明的目的是提供一种加工简单、可以一步加工成型、大大降低产品成本的PVC发泡木塑材料。
本发明的PVC发泡木塑材料通过如下重量配比的原料生产加工而成：
聚氯乙烯(PVC)：100份；
木质化植物纤维：40-50份；
所述的木质化植物纤维最好为下列的一种或几种：木粉如锯末、棉杆粉或稻糠。
活性轻钙：10-20份；
锌钙复合稳定剂：3-6份，所述锌钙复合稳定剂为P790；
复配型发泡剂：1-3份，所述复配型发泡剂为FA18；
润滑剂OPE蜡：0.5-1.5份；
复合润滑剂：0.5-1份，所述复合润滑剂为P90；
发泡调节剂：3-8份，所述发泡调节剂为B860；
本发明的工艺过程如下：将PVC塑料、木粉、各种助剂的混合物通过混合机混合均匀后直接加入到螺杆挤出机中，在160~170℃挤出成型即得到本发明的PVC发泡木塑材料。
本发明的PVC发泡木塑材料在配料加工中添加热稳定剂，提高了塑料的降解温度，防止了混炼和成型加工过程中塑料的热降解及木粉的炭化，因而一步即可完成挤出和成型，大大简化了生产工艺，降低了生产成本。
具体实施方式：
实施例1：
取聚氯乙烯100份，木粉40份，活性轻钙：15份，所述活性轻钙为轻质碳酸钙，锌钙复合稳定剂：3份，复配型发泡剂：2份，润滑剂OPE蜡：0.8份，复合润滑剂：0.5份，发泡调节剂：4份，上述将PVC塑料、木粉、各种助剂的混合物通过混合机混合均匀后直接加入到螺杆挤出机中，在160℃下挤出成型即可。
本发明实施例中所述锌钙复合稳定剂均为上海博奥电子有限公司生产销售的锌钙复合稳定剂P790，所述复配型发泡剂均为上海博奥电子有限公司生产销售的复配型发泡剂FA18，所述复合润滑剂均为上海博奥电子有限公司生产销售的复合润滑剂P90，所述发泡调节剂均为上海博奥电子有限公司生产销售的发泡调节剂B860。
实施例2：
取聚氯乙烯100份，锯末、棉杆粉各25份，活性轻钙：20份，所述活性轻钙为轻质碳酸钙，锌钙复合稳定剂：6份，复配型发泡剂：3份，润滑剂OPE蜡：1.5份，复合润滑剂：0.8份，发泡调节剂：8份，将PVC塑料、锯末、棉杆粉、各种助剂的混合物通过混合机混合均匀后直接加入到螺杆挤出机中，在165℃下挤出成型即可。
实施例3：
取聚氯乙烯100份，棉杆粉30份、稻糠10份，活性轻钙：10份，所述活性轻钙为轻质碳酸钙，锌钙复合稳定剂：5份，复配型发泡剂：2份，润滑剂OPE蜡：1份，复合润滑剂：1份，发泡调节剂：3份，将上述物料混合物通过混合机混合均匀后直接加入到螺杆挤出机中，在160~170℃挤出成型发即可。
实施例4：
取聚氯乙烯100份，棉杆粉40份，活性轻钙：12份，所述活性轻钙为轻质碳酸钙，锌钙复合稳定剂：4份，复配型发泡剂：1.5份，润滑剂OPE蜡：1.5份，复合润滑剂：0.8份，发泡调节剂：4份，将上述物料的混合物通过混合机混合均匀后加入到螺杆挤出机中，在168℃下挤出成型即可。
实施例5：
取聚氯乙烯100份，锯末15份，棉杆粉30份，活性轻钙：18份，所述活性轻钙为轻质碳酸钙，锌钙复合稳定剂：3份，复配型发泡剂：1-3份，润滑剂OPE蜡：1份，复合润滑剂：0.7份，发泡调节剂：6份，将上述物料的混合物通过混合机混合均匀后加入到螺杆挤出机中，在163℃下挤出成型即可。
实施例6：
取聚氯乙烯100份，棉杆50份，活性轻钙：16份，所述活性轻钙为轻质碳酸钙，锌钙复合稳定剂：6份，复配型发泡剂：2份，润滑剂OPE蜡：1.5份，复合润滑剂：1份，发泡调节剂：7份，将上述物料的混合物通过混合机混合均匀后加入到螺杆挤出机中，在170℃下挤出成型即可。
实施例7：
聚氯乙烯100份，锯末10份，棉杆粉20份，稻糠10份，活性轻钙：16份，所述活性轻钙为轻质碳酸钙，锌钙复合稳定剂：5份，复配型发泡剂：2份，润滑剂OPE蜡：1.5份，复合润滑剂：1份，发泡调节剂：6份，将上述物料的混合物通过混合机混合均匀后加入到螺杆挤出机中，在166℃下挤出成型即可。
实施例8：
聚氯乙烯100份，木粉15份、棉杆粉30份，活性轻钙：18份，所述活性轻钙为轻质碳酸钙，锌钙复合稳定剂：3份，复配型发泡剂：3份，润滑剂OPE蜡：1份，复合润滑剂：1份，发泡调节剂：5份，将上述物料的混合物通过混合机混合均匀后加入到螺杆挤出机中，在165℃下挤出成型即可。
实施例9：
聚氯乙烯100份，锯末40份，活性轻钙：13份，所述活性轻钙为轻质碳酸钙，锌钙复合稳定剂：4份，复配型发泡剂：2份，润滑剂OPE蜡：1.2份，复合润滑剂：0.7份，发泡调节剂：7份，将上述物料的混合物通过混合机混合均匀后加入到螺杆挤出机中，在168℃下挤出成型即可。
实施例10：
聚氯乙烯100份，棉杆粉50份，活性轻钙：15份，所述活性轻钙为轻质碳酸钙，锌钙复合稳定剂：6份，复配型发泡剂：3份，润滑剂OPE蜡：1.4份，复合润滑剂：1份，发泡调节剂：8份，将上述物料的混合物通过混合机混合均匀后加入到螺杆挤出机中，在168℃下挤出成型即可。