易45钛硫易切削钢及其生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN86106761

申请日:

1986.10.04

公开号:

CN86106761A

公开日:

1988.04.13

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

|||授权|||审定||||||公开

IPC分类号:

C22C38/60

主分类号:

C22C38/60

申请人:

抚顺新抚钢厂

发明人:

封顺怀; 刘永铨

地址:

辽宁省抚顺市望花区工农街

优先权:

专利代理机构:

冶金专利事务所

代理人:

王东彦

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内容摘要

本发明涉及一种新型中碳易切削钢—y45Tis。该钢种含有(按重量)0.42~0.50%C,0.60~1.00%Mn,0.17~0.37%Si,0.04~0.13%S,<0.04%P,0.005~0.03%Ti。钢中[N]或[Al]的含量(按重量)不大于0.005%。脱氧程度控制在镇静钢和半镇静钢之间。并具有45#钢的机械性能和调质性能。具有良好的切削性能,在30~250米/分的切速范围内加工,比45#钢提高刀具寿命3~9倍。

权利要求书

1: 1、本发明涉及一种新型易切削钢-Y45TiS及其冶炼方法,其特征是含有(按重量)0.42~0.50%C,0.60~
2: 00%Mn,0.17~0.37%Si,0.04~0.13%S,≤0.04%P,0.005~0.03%Ti。 2、按权利要求1所述的易切钢,其特征是钢中〔Al〕或〔N〕的含量(按重量)不超过0.005%。 3、按权利要求1或2所述的易切钢,其特征是脱氧程度控制在镇静钢和半镇静钢之间。 4、按权利要求2或3所述的易切钢,其特征是出钢时,按钢种规格范围,确定了Fe-Ti,硫铁矿和Fe-Si的用量后,首先将Fe-Ti按一定粒度加入盛钢桶钢流中进行脱氧后,再将硫铁矿和Fe-Si加入盛钢桶内。 5、按权利要求2所述的易切钢,其特征是炉渣的碱度为
3: 0-2.8。 6、按权利要求2或3所述的易切钢,其特征是用电弧炉冶炼这种钢时,装废钢前,向电炉中事先加入足够的造渣剂,在熔化过程中边熔化边成渣,氧化期还原期禁用粘土火砖,而用CaO,CaF2或铁皮及时迅速地造好流动性好的炉渣。 7、按权利要求2或6所述的易切钢,其特征是采用高温氧化,白渣还原精炼,快速熔化、快速除渣、快速出钢等操作。

说明书


本发明涉及一种在机械工业中广泛应用的易切削钢-Y45TiS及其冶炼方法。

    中碳Ca-S易切削钢是目前在机械工业中广泛应用的一类易切削钢,但此类易切削钢除调质性能有某些缺点外,在冶炼过程中也有一些技术上的困难。以Y45CaS中碳易切削钢为例:该种钢为本质粗晶粒钢,晶粒度为3-4级,高温时,奥氏体晶粒长大倾向较大,淬透性亦较差。在冶炼过程中,由于是以硫磺进行硫化,硫磺比重小,在钢水中易上浮,在高温下易产生SO2有毒气体,有害于操作工人的健康,污染操作环境。此外,Ca合金不易加入钢中,而且在钢中Ca的溶解度又很低,因此,难以保证钢中Ca成分的稳定性,从而,使钢的合格率和质量稳定性明显降低。

    本发明的目的是生产一种机械性能和调质性能和45#钢相当,切削性能优于45#钢,在淬透性、本质晶粒度和奥氏体晶粒长大倾向方面优于Y45CaS易切削钢,而冶炼过程中又能够克服Y45CaS冶炼中的困难的新型易切削钢。从而实现机械加工的省力、节能和提高加工效率,降低加工成本。近年来,虽然日本等少数国家已开始试制Ti-Ca复合易切削钢,但有关这方面的实质性技术文献报道很少。

    本发明提供的Y45TiS易切削钢含有(按重量)0.42~0.50%C,0.60~1.00%Mn,0.17~0.37%Si,0.04~0.13%S,≤0.04%P,0.005~0.03%Ti。为保证Y45TiS具有良好的切削性能,在电弧炉、转炉、平炉或其它炉子中冶炼该种钢时,除按通常优质结构钢工艺操作外,应严格控制对本钢种有害的元素〔N〕和〔Al〕,使〔N〕或〔Al〕在0.005%以下。以减少TiN和Al2O3的数量,降低这二种硬质夹杂物对钢切削性能的有害影响。采用电弧炉冶炼Y45TiS时,在装废钢前,向电弧炉中事先加入足够造渣剂,在熔化过程中边熔化边成渣。氧化期还原期操作禁用粘土火砖。只用CaOCaF2或铁皮及时迅速地造好碱度在2.0~2.8的透气性高,流动性好的炉渣。冶炼期间,采用高温氧化,白渣还原精炼,快速熔化、快速除渣、快速还原、快速出钢操作。Y45TiS与Y45CaS同属调整脱氧钢。Y45TiS以Ti调整脱氧,Y45CaS以Ca调整脱氧。在电弧炉,转炉、平炉及其它炉子中冶炼Y45TiS时,脱氧程度始终控制在镇静钢和半镇静钢之间。其调整脱氧、硫化及合金化操作如下:出钢时,必须首先将称量好的Fe-Ti加入铺满钢水的盛钢桶中钢流内,进行调整脱氧后,按钢种成分范围和出钢量确定地硫铁矿和Fe-Si用量,将硫铁矿和Fe-Si加入盛钢桶内,调整好硫和硅的含量。盛钢桶内钢水温度在1560℃~1570℃时,通过滑动水口,采用三位一体浇注,铸锭后,钢锭采用缓冷操作。

    Y45TiS同45#钢,Y40Mn和Y45CaS的性能比较如下:图1为Y45TiS与45#钢以切削速度为90米/分进行中速切削时,刀具磨损情况。图2为Y45TiS与45#钢在切削速度为250米/分下进行高速切削时,刀具磨损情况。实验表明Y45TiS适合在30~250米/分的切削速度范围内被加工,与45#钢相比,提高刀具寿命3~9倍。

    机械性能

    表1

    表1中Y45TiS机械性能与GB699-65标准中规定值对比都在所规定的规格范围内,与正常生产的45#钢对比,Y45TiS的强度指标平均值高于45#钢,塑性指标与45#钢相当,说明新钢种具有基础钢的力学性能。

    旋转弯曲疲劳试验结果    表2

    表2中试验数据指出,三组不同含硫量的疲劳强度都高于45#钢,表明Y45TiS具有良好的疲劳强度。

    在M-200型磨损试验机上进行耐磨性试验,采用滑动磨擦方式,上试样固定(用耐磨铸铁),下试样转速为400转/分,其结果如下:

    Y45TiS与Y40Mn磨损试验结果 表3

    Y45TiS与Y40Mn的磨损试验结果 表4

    Y45TiS与Y40Mn磨损量比较,前者比后者降低一倍以上,表明Y45TiS新钢种比Y40Mn耐磨。

    用自动膨胀仪测定Y45TiS的临界点,其结果如下:

    Y45TiS临界点测定结果 表5

    Y45TiS与45#钢相比、由于钢中加Ti、使加热时临界点上升、冷却时临界点下降。

    用德制的EWISS型示差立式膨胀仪测量线膨胀系数,其结果如下:

    线膨胀系数测量结果    表6

    Y45TiS的线膨胀系数基本上小于45#钢,对要求精度高,变形小的零部件Y45TiS提供了新材料。

    钢中夹杂物采用金相分析、电子探针微区x射线分析、定量分析和扫描电子显微镜观察分析得出:钢中夹杂物以MnS和呈纺锤形或近视球形的Ti-S-Al-O系复合夹杂物,有时参杂极少量TiN夹杂物。

    该发明所涉及的新钢种与45#钢及某些中碳易切钢相比具有许多优点。与45#钢比,Y45TiS有比45#钢较好的切削性能,能够在30~250米/分的切削范围内,提高刀具寿命,提高切削加工效率、节能、节省刀具和操作人员。线膨胀系数比45#钢小、加工变形小、适于加工精度高、变形小的零部件。调质处理时,淬裂敏感性比45#低。冶炼时间也比45#钢短25%,提高了冶炼作业率和设备利用率,减少了电耗。与Ca-S易切钢相比,用Ti元素调整脱氧能够细化钢的晶粒度,提高高温加工时奥氏体粗化温度,提高钢的淬透性,而且Ti元素在冶炼过程中比Ca元素更易加入钢中,因此,Ti-S易切钢比Ca-S易切钢易于生产,质量更加稳定可靠。同时,也解决了Ca-S易切钢生产给环境造成污染的问题。与Y40Mn易切削钢相比,Y40Mn的机械性能、晶粒度、调质热处理性能都不如Y45TiS好、做丝杠、光杠、操纵杆易变形,产生不合格品。耐磨性也比Y45TiS低,由于Y40Mn含硫高,因此,热加工困难,成材率低。

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本发明涉及一种新型中碳易切削钢y45Tis。该钢种含有(按重量)0.420.50C,0.601.00Mn,0.170.37Si,0.040.13S,0.04P,0.0050.03Ti。钢中N或Al的含量(按重量)不大于0.005。脱氧程度控制在镇静钢和半镇静钢之间。并具有45#钢的机械性能和调质性能。具有良好的切削性能,在30250米/分的切速范围内加工,比45#钢提高刀具寿命39倍。。

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