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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710802954.8 (22)申请日 2017.09.07 (71)申请人 江苏普玛利生物科技有限公司 地址 225500 江苏省泰州市姜堰区顾高镇 顾高村 (72)发明人 俞志勇 姜军 (51)Int.Cl. A61L 2/20(2006.01) A61L 2/24(2006.01) E06B 5/00(2006.01) E06B 7/22(2006.01) E06B 7/28(2006.01) A61L 101/22(2006.01) (54)发明名称 一种特殊的气化。
2、过氧化氢灭菌传递窗 (57)摘要 本发明涉及灭菌设备技术领域， 尤其涉及一 种特殊的气化过氧化氢灭菌传递窗。 本发明采用 的技术方案是： 一种特殊的气化过氧化氢灭菌传 递窗， 其特征在于： 包括形状为长方体的传递窗 主体结构， 传递窗主体结构内部中间位置设有工 作腔体结构， 工作腔体结构的前后面位置分别设 有一个腔体门， 腔体门内部设有岩棉隔热层结 构， 工作腔体结构的外表面采用不锈钢覆盖， 并 且采用拼版式结构安装而成， 腔体门的中心位置 设有透明的长方形验证口， 工作腔体结构的下端 设有蒸气发生器。 本发明的优点是： 采用气化过 氧化氢对物体表面进行除生物污染， 能够有效的 降低不同洁净级。
3、别房间之间的污染风险， 提高产 品的品质， 避免造成二次污染。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 107496960 A 2017.12.22 CN 107496960 A 1.一种特殊的气化过氧化氢灭菌传递窗， 其特征在于： 包括形状为长方体的传递窗主 体结构(1)， 所述传递窗主体结构(1)的内部设有支撑架， 所述传递窗主体结构(1)内部中间 位置设有工作腔体结构(2)， 所述工作腔体结构(2)的前后面位置分别设有一个腔体门(3)， 所述工作腔体结构(2)为方形圆角断面结构， 所述腔体门(3)内部设有岩棉隔热层结构， 所 述工作腔体结构(2)的外表面采用不锈钢覆盖， 并且采用拼版。
4、式结构安装而成， 所述腔体门 (3)的中心位置设有透明的长方形验证口(4)， 所述工作腔体结构(2)的下端设有蒸气发生 器(5)， 所述蒸气发生器(5)采用电加热的方式运行， 所述蒸气发生器(5)位于所述传递窗主 体结构(1)底部中心位置， 所述传递窗主体结构(1)的正面底部位置设有进卸料门(6)， 所述 进卸料门(6)由水平开启式铰链连接在所述传递窗主体结构(1)上， 所述进卸料门(6)和门 框之间的密封采用充气密封圈与压迫式密封圈同时进行密封， 所述工作腔体结构(2)的在 侧设有管道系统(7)， 所述管道系统(7)位于所述工作腔体结构(2)的上方、 左侧及下方位 置， 所述管道系统(7)由。
5、进气风机前加装冷却水降温系统和除湿机组成， 所述管道系统(7) 上的元件均为卫生型材质， 所述管道系统(7)的管道连接均匀使用卫生级法兰或卡箍接头 连接， 所述传递窗主体结构(1)内设有不同的过滤公共介质的过滤系统， 所述传递窗主体结 构(1)内部右侧位置设有电器柜(8)， 所述电器柜(8)内安装有整个设备的电器零件及可编 程控制器结构， 所述电器柜(8)的控制系统和电力系统的线缆为单独分开布置， 所述传递窗 主体结构(1)的正面右侧设有长方形控制操作面板(9)， 所述控制操作面板(9)上主要包括 显示模块、 控制模块和报警模块。 2.根据权利要求1所述的一种特殊的气化过氧化氢灭菌传递窗， 其。
6、特征在于： 所述腔体 门(3)与所述工作腔体结构(2)通过铰链的方式连接在一起。 3.根据权利要求1所述的一种特殊的气化过氧化氢灭菌传递窗， 其特征在于： 所述进卸 料门(6)采用手动操作的方式控制开门及关门操作， 所述进卸料门(6)主要由胶和玻璃组 成。 4.根据权利要求1所述的一种特殊的气化过氧化氢灭菌传递窗， 其特征在于： 所述腔体 门(3)和所述进卸料门(6)采用机械或气动电子互锁的方式进行锁紧操作。 5.根据权利要求1所述的一种特殊的气化过氧化氢灭菌传递窗， 其特征在于： 所述控制 操作面板(9)上的报警模块主要用于出现急停、 腔体温度高、 腔体浓度低、 预热故障、 压缩空 气压力低。
7、、 排气浓度高、 腔体压力低和双氧水液位低情况时的报警。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107496960 A 2 一种特殊的气化过氧化氢灭菌传递窗 技术领域 0001 本发明涉及灭菌设备技术领域， 尤其涉及一种特殊的气化过氧化氢灭菌传递窗。 背景技术 0002 气化过氧化氢(GHP， GAS Hydrogen Peroxide)具有广谱的灭杀微生物性能， 对于 真菌、 霉菌、 病毒、 革兰氏菌、 特别是对于厌氧的芽孢杆菌有很好的灭菌效果。 气化过氧化氢 在降解后， 会分解成氧气和水， 对于人员及环境均无害。 此外， 采用气化过氧化氢灭菌， 工艺 时间短， 对材料相容性好， 容易验。
8、证， 相对于传统的使用甲醛， 臭氧等， 是较好的消毒、 灭菌 介质选择。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种特殊的气化过氧化氢灭菌传递窗， 主要用于制药行业， 特别是疫苗生产企业不同洁净级别房间之间的产品或工器具的传递， 避免造成二次污染。 0004 本发明的技术方案如下： 0005 一种特殊的气化过氧化氢灭菌传递窗， 其特征在于： 包括形状为长方体的传递窗 主体结构， 所述传递窗主体结构的内部设有支撑架， 所述传递窗主体结构内部中间位置设 有工作腔体结构， 所述工作腔体结构的前后面位置分别设有一个腔体门， 所述工作腔体结 构为方形圆角断面结构， 所述腔体门内部设有岩棉隔热层结构， 所。
9、述工作腔体结构的外表 面采用不锈钢覆盖， 并且采用拼版式结构安装而成， 所述腔体门的中心位置设有透明的长 方形验证口， 所述工作腔体结构的下端设有蒸气发生器， 所述蒸气发生器采用电加热的方 式运行， 所述蒸气发生器位于所述传递窗主体结构底部中心位置， 所述传递窗主体结构的 正面底部位置设有进卸料门， 所述进卸料门由水平开启式铰链连接在所述传递窗主体结构 上， 所述进卸料门和门框之间的密封采用充气密封圈与压迫式密封圈同时进行密封， 所述 工作腔体结构的在侧设有管道系统， 所述管道系统位于所述工作腔体结构的上方、 左侧及 下方位置， 所述管道系统由进气风机前加装冷却水降温系统和除湿机组成， 所述管。
10、道系统 上的元件均为卫生型材质， 所述管道系统的管道连接均匀使用卫生级法兰或卡箍接头连 接， 所述传递窗主体结构内设有不同的过滤公共介质的过滤系统， 所述传递窗主体结构内 部右侧位置设有电器柜， 所述电器柜内安装有整个设备的电器零件及可编程控制器结构， 所述电器柜的控制系统和电力系统的线缆为单独分开布置， 所述传递窗主体结构的正面右 侧设有长方形控制操作面板， 所述控制操作面板上主要包括显示模块、 控制模块和报警模 块。 0006 进一步的， 所述腔体门与所述工作腔体结构通过铰链的方式连接在一起。 0007 进一步的， 所述进卸料门采用手动操作的方式控制开门及关门操作， 所述进卸料 门主要由胶。
11、和玻璃组成。 0008 进一步的， 所述腔体门和所述进卸料门采用机械或气动电子互锁的方式进行锁紧 操作。 说 明 书 1/3 页 3 CN 107496960 A 3 0009 进一步的， 所述控制操作面板上的报警模块主要用于出现急停、 腔体温度高、 腔体 浓度低、 预热故障、 压缩空气压力低、 排气浓度高、 腔体压力低和双氧水液位低情况时的报 警。 0010 本发明的有益效果： 0011 本发明采用气化过氧化氢对物体表面进行除生物污染， 能够有效的降低不同洁净 级别房间之间的污染风险， 提高产品的品质， 避免造成二次污染。 附图说明 0012 图1为本发明的立体结构示意图； 0013 图2为。
12、本发明的正面示意图； 0014 图3为本发明的左侧示意图； 0015 图4为本发明的俯视示意图； 0016 图中： 1、 传递窗主体结构， 2、 工作腔体结构， 3、 腔体门， 4、 验证口， 5、 蒸气发生器， 6、 进卸料门， 7、 管道系统， 8、 电器柜， 9、 控制操作面板。 具体实施方式 0017 如图1至图4所示， 一种特殊的气化过氧化氢灭菌传递窗， 它是设计用于对不耐受 饱和蒸汽的产品， 如塑料和橡胶部件等进行表面灭菌， 在使用时将物品由低级别的房间， 先 置入气化过氧化氢传递柜， 采用气化过氧化氢对物体表面进行除生物污染， 再使用垂直或 水平洁净层流气流(LAF)及HEPA，。
13、 捕捉尘埃粒子(Particle)后， 再将经洁净处理的物品传入 洁净区域(比如B级区)， 这样可很有效的降低不同洁净级别房间之间的污染风险， 提高产品 的品质。 它包括形状为长方体的传递窗主体结构1， 所述传递窗主体结构1的内部设有支撑 架， 支撑架上用来固定各种结构组件， 并且对整个结构起到支撑加固的作用。 所述传递窗主 体结构1内部中间位置设有工作腔体结构2， 它的内部是气化过氧化氢， 通过它进行灭菌操 作。 所述工作腔体结构2的前后面位置分别设有一个腔体门3， 在使用时会更加方便。 所述工 作腔体结构2为方形圆角断面结构， 使它的结构强度比较高， 在使用时结构强度更可靠。 所 述腔体门。
14、3内部设有岩棉隔热层结构， 所述工作腔体结构2的外表面采用不锈钢覆盖， 并且 采用拼版式结构安装而成， 使人员能接触到的隔热外表面的温度均不超过40， 在使用时 更安全。 所述腔体门3的中心位置设有透明的长方形验证口4， 方便工作人员进行观察， 能够 及时了解腔体内的情况。 所述工作腔体结构2的下端设有蒸气发生器5， 蒸汽发生器使用304 不锈钢制作。 发生器的容器设计符合GMP的规定， 整体式设计， 保证气体不会泄露。 所述蒸气 发生器5采用电加热的方式运行， 使用更方便。 所述蒸气发生器5位于所述传递窗主体结构1 底部中心位置。 所述传递窗主体结构1的正面底部位置设有进卸料门6， 所述进卸。
15、料门6由水 平开启式铰链连接在所述传递窗主体结构1上， 在进行开启时更方便。 所述进卸料门6和门 框之间的密封采用充气密封圈与压迫式密封圈同时进行密封， 确保门在关闭后的密封性， 使系统内部的运行更稳定。 所述工作腔体结构2的在侧设有管道系统7， 所述管道系统7位于 所述工作腔体结构2的上方、 左侧及下方位置， 使其在使用时效果更好。 所述管道系统7由进 气风机前加装冷却水降温系统和除湿机组成。 所述管道系统7上的元件均为卫生型材质， 其 设计可以让清洁更方便， 维护成本更低。 所述管道系统7的管道连接均匀使用卫生级法兰或 说 明 书 2/3 页 4 CN 107496960 A 4 卡箍接头。
16、连接， 保证系统流体分配管道的快速及安全的连接。 所述传递窗主体结构1内设有 不同的过滤公共介质的过滤系统， 用于门密封、 阀门等的压缩空气过滤器。 所述传递窗主体 结构1内部右侧位置设有电器柜8， 电器柜的保护级别是IP54或更高。 所述电器柜8内安装有 整个设备的电器零件及可编程控制器结构， 所述电器柜8的控制系统和电力系统的线缆为 单独分开布置， 确保电器柜8的使用性能更好， 在使用过程中各部分都更安全。 所述传递窗 主体结构1的正面右侧设有长方形控制操作面板9， 在进行操作控制时更方便。 所述控制操 作面板9上主要包括显示模块、 控制模块和报警模块。 0018 作为优选， 所述腔体门3。
17、与所述工作腔体结构2通过铰链的方式连接在一起， 连接 更牢固， 连接效果更好， 并且成本更低。 0019 作为优选， 所述进卸料门6采用手动操作的方式控制开门及关门操作， 所述进卸料 门6主要由胶和玻璃组成。 0020 作为优选， 所述腔体门3和所述进卸料门6采用机械或气动电子互锁的方式进行锁 紧操作， 以避免门被意外打开， 危害操作员的安全， 同时确保在没有电力或气动来源时， 门 的密封不会失效。 两边门装了互锁系统， 可以避免进料和出料门同时被打开。 0021 作为优选， 所述控制操作面板9上的报警模块主要用于出现急停、 腔体温度高、 腔 体浓度低、 预热故障、 压缩空气压力低、 排气浓度。
18、高、 腔体压力低和双氧水液位低情况时的 报警。 当发生故障时能够及时告诉操作人员， 使操作人员能够更及时的进行处理， 确保整个 设备能够正常运行。 0022 以上所述是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明所述原理的前提下， 还可以作出若干改进或替换， 这些改进或替换也 应视为本发明的保护范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 107496960 A 5 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 6 CN 107496960 A 6 图2 说 明 书 附 图 2/3 页 7 CN 107496960 A 7 图3 图4 说 明 书 附 图 3/3 页 8 CN 107496960 A 8 。