无烟烧烤机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010543042.1

申请日:

2010.11.05

公开号:

CN102462386A

公开日:

2012.05.23

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A47J 37/06申请日:20101105|||公开

IPC分类号:

A47J37/06; A21B3/00

主分类号:

A47J37/06

申请人:

神宝股份有限公司

发明人:

田中利明; 林田知久

地址:

日本爱知县

优先权:

专利代理机构:

北京三友知识产权代理有限公司 11127

代理人:

李辉;黄纶伟

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内容摘要

无烟烧烤机。其课题在于解决:缝朝向中心侧且是朝上的,废气抽吸通道在上下方向上呈直线状,所以废气向分隔环状壁部的冲击程度轻。顶环的内周缘部为朝中心侧的下方倾斜部位,内箱的上端部位向上方逐渐扩径,与内箱的扩径形状相应地,在分隔环状壁部中的圆周壁部的中间部形成了下方缩径状的锥形面,比该锥面更靠下方的部位的内径比上方部位小,顶环的内径比内箱的上方开口径小,且内箱的上端部比顶环的内周缘部更靠下方,废气抽吸部为形成在顶环的内周缘部与内箱的上端部之间的废气抽吸缝,废气抽吸缝位于中心侧且朝向下,在抽吸后立即使朝斜上方的流动偏转为向下,其后的废气抽吸通道为弯曲形状,能使大量废气冲击到冠部件、分隔环状壁部和内箱。

权利要求书

1: 一种无烟烧烤机, 其特征在于, 该无烟烧烤机具有 : 外箱, 其配设在桌台的下方, 并具有上方开口部 ; 以及内箱, 其配 设在该外箱的内部, 在外箱与内箱之间形成了抽吸空间, 在设置在桌台的开口部内的载置环的载置阶梯部上, 以拆装自如的方式支承有顶环, 该载置环设置为, 使得从载置阶梯部的内周缘部向下方连续地形成的圆周壁部的下端 部位位于外箱的上方开口部内, 并且, 该载置环将桌台的开口部的内周面与外箱的上部之 间的间隙封闭, 在外箱上形成有与排气路径连通的排气口, 上述顶环具有 : 冠部件, 其配置在上述桌台的开口部的内周面与内箱的上部之间的间 隙的上方 ; 以及分隔环状壁部, 其配置成比该冠部件的内周缘部更靠外侧, 且该分隔环状壁 部的上端部与冠部件的下表面一体化, 该分隔环状壁部将上述抽吸空间的上方部分划分为 内侧部位和外侧部位, 在由分隔环状壁部划分出的抽吸空间的内侧部位中设置有废气抽吸部, 在外侧部位中 设置有外气抽吸部, 上述顶环中的冠部件的内周缘部是朝向中心侧的下方倾斜部位, 内箱的上端部位经由 载置烹调单元的载置阶梯部而扩径, 内箱的比该载置阶梯部更靠上方的部位朝向上方逐渐 扩径, 顶环的内径比内箱的上方开口的直径小, 并且, 内箱的上端部比顶环的内周缘部更靠 下方, 上述废气抽吸部是形成在顶环的内周缘部与内箱的上端部之间的废气抽吸缝, 与内 箱的扩径形状相应地, 在分隔环状壁部的中间部处形成了下方缩径状的锥形面, 且该分隔 环状壁部的比该锥形面更靠下方的部位的内径小于比该锥形面更靠上方的部位的内径。
2: 根据权利要求 1 所述的无烟烧烤机, 其特征在于, 在顶环中的、 形成在比分隔环状壁部更靠内侧的部位上的朝中心侧的上方倾斜部位的 末端缘部处, 连续地形成了顶环中的冠部件的下方倾斜部位。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的无烟烧烤机, 其特征在于, 在顶环中的分隔环状壁部的下端部内侧环绕地设置有油池。

说明书


无烟烧烤机

    技术领域 本发明是涉及一种具备废气冷却构造的无烟烧烤机, 该废气冷却构造将外气导入 进来, 使高温状态的废气低温化而防止内部过热, 该无烟烧烤机提高了在刚刚抽吸了废气 中含有的油脂类物质等之后将其除去的效率。
     背景技术
     以往, 在防止内外箱等的过热的无烟烧烤机中, 已开发出了这样的无烟烧烤机的 废气冷却构造 : 在该废气冷却构造中, 内箱配置在外箱的内部, 该外箱配设在桌台的下方, 且具有上方开口部, 在形成于桌台的开口部的内周面与内箱的上部之间的间隙的上方载置 冠部件, 利用设置在冠部件的下部的分隔壁部, 将形成在外箱与内箱之间的抽吸空间的上 部划分为内侧和外侧的部位, 并且在内侧部位的废气抽吸通道中形成了废气抽吸孔, 在外 侧部位的外气抽吸通道中形成了外气抽吸开口部, 在抽吸废气时, 外气从抽吸开口部被抽 吸至外气抽吸通道内, 且沿着外箱的内壁面流动, 使得来自内周部位的高温状态的废气不 直接接触外箱的内壁面, 废气中含有的油脂类等物质不会附着在该内壁面上, 由此, 使外箱 不会过热 ( 例如参照专利文献 1)。
     在上述专利文献 1 记载的发明中, 虽然分隔壁部为弯曲形状, 不容易附着油脂类 等物质, 但如专利文献 1 中的图 3 ~ 5 所示, 载置环构成分隔壁部, 所以存在以下等必须解 决的课题, 即: 顶环和载置环双方均接触到废气, 从而会附着上所含有的油脂类等物质而变 脏。
     因此, 本发明的申请人为了解决上述课题, 提供了一种具有废气冷却结构的无烟 烧烤机用的、 以装卸自如的方式设置在抽吸空间上方的顶环, 上述无烟烧烤机具有 : 外箱, 其设置在桌台下方, 并具有上方开口部 ; 以及内箱, 其配设在上述外箱的内部, 形成在外箱 和内箱之间的抽吸空间的上部被划分为内侧部位和外侧部位, 并且在该内侧部位的废气抽 吸通道中形成有废气抽吸孔, 在该外侧部位的外气抽吸通道中形成有外气抽吸口, 上述顶 环具有 : 冠部件, 其配置在上述桌台的开口部的内周面与内箱的上部之间的间隙的上方 ; 内周环状壁部, 其从上述冠部件的内周缘部向下方连续形成, 并且下端部位与内箱的上端 部位重合 ; 以及分隔环状壁部, 其配置在上述内周环状壁部的外侧, 并且上端部一体形成在 冠部件的下表面上, 在上述内周环状壁部的比内箱的上端部更靠上方的部位形成有多个废 气抽吸孔, 由此, 分隔环状壁部的内外壁面形成为垂直状, 从而减小了阻力使废气和外气的 流动变得顺畅, 因而沿着外箱的内壁面流动的外气的层流变得稳定, 并且通过使冠部件、 内 周环状壁部以及分隔环状壁部一体化而成为一件产品, 由此, 能够利用作为顶环的一个部 件的分隔环状壁部使废气不与外侧的载置环及外箱接触 ( 例如参照专利文献 2)。
     另外, 本发明的申请人还开发出了一种无分隔壁的无烟烧烤机, 在该烧烤机中, 废 气的抽吸结构不是上述专利文献 2 中记载的发明的、 形成在内周环状壁部上的多个废气抽 吸孔, 且在顶环的内周缘部上不形成内周环状壁部, 采用了形成在顶环的内周缘部与内箱 侧的上端部之间的缝 ( 例如参照专利文献 3)。
     【专利文献 1】 日本特许第 3626953 号公报 ( 权利要求 1、 阶梯落号 【0005】 、 图3~5) 【专利文献 2】 日本特开 2010-119833 号公报 ( 权利要求 1、 图 5、 7)
     【专利文献 3】 日本特开平 5-220050 号公报 ( 图 5、 6)
     但是, 在上述专利文献 2 记载的发明中, 为了使外气的层流稳定, 分隔壁仅仅是圆 周壁, 且内外壁面为垂直状, 与其相对的内箱的外壁面和载置环或外箱的内面壁也为垂直 状, 所以, 抽吸空间上部的被划分出的内侧部位和外侧部位形成上下方向的直线通道, 而且 废气的抽吸孔形成在垂直的内周环状壁部上, 因此, 废气的抽吸方向成为大致水平, 其结果 是, 在被抽吸的废气撞击到分隔环状壁部的上部后, 由于其下方是平坦的而不存在撞击部 分, 从而含有的油脂类等物质的附着量少, 很可能残留下大量的通向抽吸空间下游侧的废 气中含有的油脂类等物质, 而且, 顶环中的附着所含有的油脂类等物质的附着面位于内周 环状壁部与分隔环状壁部之间的狭小空间内, 所以不容易进行洗净作业, 并且无法完全清 洗干净, 还很花费时间。
     此外, 在上述专利文献 3 记载的发明中, 存在如下等必须解决的课题 : 缝位于中心 侧且朝向上方, 所以即使将该缝应用于上述专利文献 2 记载的发明中, 被抽吸的废气也是 朝向斜下方的, 且在抽吸后仅略微地发生了弯曲, 所以, 被抽吸的废气向分隔环状壁部的冲 击程度很轻, 所含有的油脂类等物质的附着量自然也就变少。
     发明内容
     上述现有技术存在这样的课题 : 缝朝向中心侧且是朝上的, 废气抽吸通道在上下 方向上呈直线状, 所以废气向分隔环状壁部的冲击程度轻。本发明鉴于现有技术的这种课 题, 通过以下方式来解决该课题 : 顶环中的冠部件的内周缘部为朝向中心侧的下方倾斜部 位, 内箱的上端部位经由载置烹调单元的载置阶梯部而扩径, 比该载置阶梯部更靠上方的 部位向上方逐渐扩径, 与内箱的扩径形状相应地, 在分隔环状壁部的中间部处形成了下方 缩径状的锥形面, 且分隔环状壁部的比该锥形面更靠下方的部位的内径小于比该锥形面更 靠上方的部位的内径, 由此, 废气抽吸通道成为弯曲形状, 而且顶环的内径比内箱的上方开 口的直径小, 并且内箱的上端部比顶环的内周缘部更靠下方, 上述废气抽吸部为形成在顶 环内周缘部与内箱的上端部之间的废气抽吸缝, 由此, 废气抽吸缝朝向中心侧且是朝下的, 能够在刚刚抽吸了朝向斜上方的气流之后, 立刻使其偏向下方。
     总而言之, 在本发明中, 具有 : 外箱, 其配设在桌台的下方, 且具有上方开口部 ; 以 及配设在该外箱的内部的内箱, 在外箱与内箱之间形成了抽吸空间, 在设置在桌台的开口 部内的载置环的载置阶梯部上, 以拆装自如的方式支承有顶环, 该载置环设置为, 使得从载 置阶梯部的内周缘部向下方连续地形成的圆周壁部的下端部位位于外箱的上方开口部内, 并且, 该载置环将桌台的开口部的内周面与外箱的上部之间的间隙封闭, 在外箱上形成有 与排气路径连通的排气口, 上述顶环具有 : 冠部件, 其配置在上述桌台的开口部的内周面与 内箱的上部之间的间隙的上方 ; 以及分隔环状壁部, 其配置成比该冠部件的内周缘部更靠 外侧, 且该分隔环状壁部的上端部与冠部件的下表面一体化, 该分隔环状壁部将上述抽吸 空间的上方部分划分为内侧部位和外侧部位, 在由分隔环状壁部划分出的抽吸空间的内侧 部位中设置有废气抽吸部, 在外侧部位中设置有外气抽吸部, 所以, 利用分隔环状壁部, 使得从废气抽吸部抽吸至抽吸通道内的含有油脂类物质和 / 或油雾的废气不会接触到包含 外箱内壁面在内的外气抽吸通道的内壁面, 而且, 从外气抽吸部被抽吸至抽吸通道内的外 气沿着外箱的内壁面流动而形成层流, 因此, 被抽吸的废气受到该层流的阻挡, 从而不与外 箱内壁面直接接触的范围扩大, 外箱内壁面上的污垢远远低于以往, 其结果是, 能够抑制外 箱的温度上升, 并且, 废气中含有的油脂类等物质附着在日常要进行清洁的顶环中的分隔 环状壁部的内壁面和内箱的内壁面上, 不用说外箱内壁面中的比分隔环状壁部的下端部更 靠上方的部位, 即使是比分隔环状壁部的下端部更靠下方的部位, 也能将附着于其上的油 脂类等物质抑制到极少的量, 能够将蓄积在无烟烧烤机的排气路径内的油脂抑制为极其微 小的量, 所以, 当将油脂成分多的食材载置于载置烹调单元上进行加热烹调时, 即使从废气 抽吸部吸入了此时所产生的火焰, 也能在该火焰接触到排气路径内附着的油脂之前将其熄 灭, 能够防止管道发生火灾, 因此能够最大限度地避免在运行中因防火阀等安全装置工作 而出现紧急停止的状况。
     此外, 能够确保用于使废气与外气混合的宽阔的空间, 所以能够将废气与外气高 效地搅在一起, 具备废气的低温化和稀释效果。
     因此, 能够消除导致火灾的主要因素, 具备更佳的火灾防止效果。 此外, 能够使废气中含有的油脂类等物质的大部分附着在顶环上, 具体而言是使 其附着在分隔环状壁部上, 能够抑制废气附着在包含外箱内壁面在内的外气抽吸通道的内 表面上, 所以能够更简单地进行清洁作业。
     此外, 冠部件与分隔环状壁部是一体的, 所以顶环自身的刚性提高, 不易变形, 拆 下后的部件数量仅为 1 个, 所以容易管理, 能够通过提高生产性而实现生产成本的削减。
     上述顶环中的冠部件的内周缘部是朝向中心侧的下方倾斜部位, 内箱的上端部位 经由载置烹调单元的载置阶梯部而扩径, 内箱的比该载置阶梯部更靠上方的部位朝向上方 逐渐扩径, 顶环的内径比内箱的上方开口的直径小, 并且, 内箱的上端部比顶环的内周缘部 更靠下方, 上述废气抽吸部是形成在顶环的内周缘部与内箱的上端部之间的废气抽吸缝, 与内箱的扩径形状相应地, 在分隔环状壁部的中间部处形成了下方缩径状的锥形面, 且该 分隔环状壁部的比该锥形面更靠下方的部位的内径小于比该锥形面更靠上方的部位的内 径, 所以, 废气抽吸缝是朝向中心侧且朝向下方的, 并且, 利用顶环中的下方倾斜部位向斜 上方进行抽吸, 由此, 当从载置单元的周缘部上升的燃烧废气被抽吸后, 该燃烧废气会冲击 到冠部件中的内周缘部的下表面和分隔环状壁部中的上端侧的内壁面, 然后被偏向下方而 穿过弯曲状的抽吸空间的内侧部位, 由此将冲击到分隔环状壁部中的锥形面和内箱中的扩 径部位的外壁面, 所以能够附着捕捉到更多的油脂类等物质, 因此, 能够将附着在外箱内壁 面中的比分隔环状壁部的下端部更靠下方的部位的油脂类物质抑制到极其微小的量, 所以 能够显著减轻较深且不易清洁的外箱内壁面的清洁作业的负担, 一般而言, 能够减少固定 在桌台上的载置环和外箱内壁面的清洁频度, 或者在清洁频度维持不变的情况下, 由于清 洁时针对所含有的油脂类等物质的除去作业变得容易, 所以也能够缩短每次清洁的时间。
     因此, 虽然在上游侧未能捕捉到的油脂类物质的一部分会蓄积在必须从顶板上表 面伸进手进行擦拭的不能拆装的外箱的底部, 但是, 能够防止油脂类等物质附着到外箱的 内壁面上, 并且能够将外箱的底面作为油池来进行蓄油, 而且能够增大可拆装的顶环的内 壁面和同样可拆装的内箱的外壁面上油脂类物质的附着量, 能够降低向下游的通过量, 所
     以能够限定清洁部分而实现清洁面积的狭小化, 并且能够减轻该部分的污染程度, 由此能 够实现外箱清洁作业的省力化。
     此外, 从废气抽吸缝抽入的废气反复冲击有两处弯折的分隔环状壁部和内箱的外 壁面上部, 由此, 油脂类等物质附着到顶环和内箱的外壁面上部的机会增多, 所以更容易捕 捉到油脂类等物质, 能够极大程度地抑制其向下游侧的排气路径的流入。
     此外, 顶环是可拆装的, 且在分隔环状壁部的内侧的相对部位上没有设置壁, 所以 冠部件中的内周缘侧部位的下表面和分隔环状壁部的内壁面完全露出来, 因而能够与清洁 工具、 清洗液可靠地接触来进行清洗, 所以能够极其简单地进行清洗作业, 而且, 冠部件中 的比分隔环状壁部更靠内侧的部位为弯曲形状, 所以能够进一步提高顶环的强度。
     在顶环中的、 形成在比分隔环状壁部更靠内侧的部位上的朝中心侧的上方倾斜部 位的末端缘部处, 连续地形成了顶环中的冠部件的下方倾斜部位, 所以, 顶环上方的横向的 风朝向中心侧且朝向上方略微地偏转, 由此抑制了废气的上升, 能够增长废气的滞留时间, 所以能够提高来自废气抽吸缝的抽吸量, 减轻废气向室内的排出, 并且能够实现顶环强度 的进一步提高。
     附着在分隔环状壁部上的油脂类等物质会发生液化而沿着附着面流下, 因此在该 状态下, 油脂类等物质会从分隔环状壁部的下端滴到外箱的底部, 但是, 在顶环中的分隔环 状壁部的下端部内侧环绕地设置了油池, 因此, 能够使沿着附着面流下的油脂类等物质蓄 积到油池中, 防止其滴下, 从而可在顶环的清洗时进行回收, 所以能够进一步减少蓄积在外 箱底面上的油量, 由此能够实现外箱清洁作业的进一步的省力化等, 其实用效果十分显著。 附图说明
     图 1 是本发明的无烟烧烤机的内部构造的进行了局部省略的端面截面图 ( 实施例 1)。
     图 2 是图 1 的要部放大图。
     图 3 是图 1 的无烟烧烤机中使用的顶环 (top ring) 的立体图。
     图 4 是图 3 的顶环的要部放大截面。
     图 5 是顶环的另一实施例的要部放大截面。
     标号说明
     1 开口部
     2 桌台
     3 外箱
     4 内箱
     5 顶环
     6 载置烹调单元
     8 抽吸空间
     9 排气口
     10 上方开口部
     12 载置阶梯部
     14 冠部件 ( 被冠部材 )15 分隔环状壁部 16 上方倾斜部位 17 下方倾斜部位 20 废气抽吸缝 (slit) 27 载置环 28 载置阶梯部 29 圆周壁部 31 锥形面 32 油池 r 顶环的内径 R 内箱的上方开口直径具体实施方式
     下面, 基于附图对本发明的实施方式进行说明。
     在本发明的无烟烧烤机中, 如图 1 所示, 具有 : 形成有基本上为圆形的开口部 1 的 桌台 2 ; 配置在该桌台 2 的下方的外箱 3 ; 配设在该外箱 3 内部的上方开口状的内箱 4 ; 将桌 台 2 的开口部 1 的内周面与内箱 4 的上部之间的间隙封闭的顶环 5 ; 配设在上述内箱 4 内的 加热部 6 ; 以及配置在该加热部 6 的上方的例如铁丝网、 炉篦子等的载置烹调单元 7, 其中, 在外箱 3 与内箱 4 之间形成了抽吸空间 8, 在上述外箱 3 中形成有与排气路径 ( 未图示 ) 连 通的排气口 9。
     在上述外箱 3 的上部形成了比桌台 2 的开口部 1 的直径小且与该开口部 1 位于同 心位置的上方开口部 10, 在外箱 3 的上部突出地设置了形成在该上方开口部 10 的外周侧的 口缘壁部 10a, 通过该上方开口部 10 使得上述内箱 4 可自由地取出或放入, 具体而言, 能够 在拆下了顶环 5 的状态下取出或放入上述内箱 4, 在外箱 3 的下部的与上方开口部 10 偏心 的位置处形成了上述排气口 9, 在外箱 3 内的内箱 4 的侧方, 在排气口 9 的外周部位处载置 有上方开口部被封闭的圆筒状的过滤器 11。
     关于上述内箱 4, 其上端部位经由载置烹调单元 7 的载置阶梯部 12 而扩径, 比该载 置阶梯部 12 更靠上方的部位朝向上方逐渐扩径, 而且在上端缘部形成了朝向外侧的卷曲 加工部 13。
     此外, 内箱 4 的上端部相比于外箱 3 的上方开口部 10, 更向上方突出。
     关于上述顶环 5, 如图 3、 4 所示, 其具有 : 基本上呈圆环板状的冠部件 14 ; 以及分 隔环状壁部 15, 其配置成比该冠部件 14 的内周缘部更靠外侧, 并且, 该分隔环状壁部 15 的 上端部与冠部件 14 一体化, 其中, 该顶环 5 的内径 r 比内箱 4 的上方开口直径 R 小, 而且, 冠部件 14 的比分隔环状壁部 15 更靠内侧的部位由以下部分构成 : 朝向冠部件 14 的中心侧 的上方倾斜部位 16 ; 以及从该上方倾斜部位的末端缘部连续地形成的朝向中心侧的下方 倾斜部位 17, 通过该弯曲形状来提高顶环 5 的刚性。
     具体而言, 冠部件 14 配置在上述抽吸空间 8 的上方, 分隔环状壁部 15 将抽吸空间 8 中的上方部位分隔为内侧的废气抽吸通道 18 和外侧的外气抽吸通道 19, 内箱 4 的上端部 比顶环 5 的内周缘部的更靠下方, 在废气抽吸通道 18 中形成了废气抽吸部, 在外气抽吸通道 19 中形成了外气抽吸部。
     上述废气抽吸部是形成在顶环 5 的内周缘部与内箱 4 的上端部之间的、 朝向中心 侧且朝向下方的废气抽吸缝 20, 能够从该废气抽吸缝 20 将废气抽吸到废气抽吸通道 18 内。
     上述外气抽吸部是构成外气抽吸通道 19 的多个外气抽吸口 21、 21a..., 其形成在 冠部件 14 的比分隔环状壁部 15 更靠外周的部位上, 能够通过该外气抽吸口 21、 21a... 将 外气抽吸到外气抽吸通道 19 内。
     此外, 在上述冠部件 14 的外周部上垂下地形成有支承壁 22。
     此外, 上述顶环 5 为外周环 5a 与内周环 5b 的复合件, 外周环 5a 具有 : 构成冠部件 14 的分隔环状壁部 15 的周壁部件 23 ; 以及与该周壁部件 23 的上端部连续地形成的、 构成 冠部件 14 的比分隔环状壁部 15 更靠外周的部位的凸缘部件 24, 内周环 5b 具有 : 与外周环 5a 的周壁部件 23 的内侧面紧密接合的嵌入部件 25 ; 以及与该嵌入部件 25 的上端侧连续地 形成的檐部件 26, 其形成冠部件 14 的上方倾斜部位 16 和下方倾斜部位 17。
     即, 顶环 5 中的冠部件 14 由外周环 5a 的凸缘部件 24 和内周环 5b 的檐部件 26 构 成, 在上述凸缘部件 24 上形成了外气抽吸口 21、 21a...。
     此外, 上述顶环 5 设置为, 支承壁 22 被支承在设置在桌台 2 的开口部 1 内的载置 环 27 的载置阶梯部 28 上, 并且, 从该载置阶梯部 28 的内周缘部起向下方连续地形成的圆 周壁部 29 的下端部位位于外箱 3 的上方开口部 10 内, 即与口缘壁部 10a 的内表面重叠, 从 而将桌台 2 的开口部 1 的内周面与外箱 3 的上部之间的间隙封闭, 在该圆周壁部 29 的中间 部处形成了与内箱 4 的扩径形状相应的下方缩径状的锥形面 30, 位于该锥面 30 下方的部位 的直径比位于上方的部位的直径小, 伴随于此, 上述顶环 5 的分隔环状壁部 15( 外周环 5a 中的周壁部件 23) 也同样地在中间部形成了下方缩径状的锥形面 31, 位于该锥面 31 下方的 部位的直径比位于上方的部位的直径小, 废气抽吸通道 18 和外气抽吸通道 19 为弯曲通道, 尤其对于外气通道 19 而言, 其上方侧和下方侧的宽度形成为大致相同的尺寸, 从该外气抽 吸通道 19 流出的外气沿着外箱的内壁面流动, 由此形成的层流是稳定的。
     此外, 顶环 5 的分隔环状壁部 15 的下端比载置环 27 的圆周壁部 29 的下端更位于 下方, 使得被抽吸的废气中含有的油脂类物质等不会附着在载置环 27 上。
     图 5 所示的顶环 5 的另一实施例为与图 3、 4 所示的顶环 5 大致相同的结构, 但不 同点在于, 分隔环状壁部 15 的下端部向内侧弯起, 形成了槽状的油池 32。
     下面对本发明的无烟烧烤机的作用进行说明。
     通过作用于排气管 ( 未图示 ) 的抽吸力将外气从多个外气抽吸口 21、 21a... 抽吸 到外气抽吸通道 19 内并将其引导至下游侧, 而由于是沿着外箱 3 的内壁面流动, 所以在外 箱 3 与来自排气通道 18 的高温状态的废气之间形成了外气的层流, 从废气抽吸缝 20 流入 到废气抽吸通道 18 中的废气不会接触到外箱 3 的内壁面, 其结果是, 废气中含有的油脂类 物质等不会附着在外箱 3 的内壁面上, 外箱 3 不会出现过热。
     即, 废气中含有的油脂类等物质是附着在日常要进行清洁的顶环 5 中的分隔环状 壁部 15 的内壁面和内箱 4 的外壁面上, 而不会附着在其外侧的载置环 27 的内壁面上。
     具体而言, 载置烹调单元 7 比顶环 5 的内周缘部更靠中心侧且位于其下方, 来自该 载置烹调单元 7 的废气被从朝向中心侧且朝向下方的废气抽吸缝 20 抽吸到废气抽吸通道 18 内, 进而被顶环 5 的下方倾斜部位 17 向斜上方引导, 撞击到冠部件 14 的内周缘部的下表面和分隔环状壁部 15 的上端侧的内壁面, 从而被急剧地呈倒 U 字形进行引导而偏向下方, 然后穿过弯曲的废气抽吸通道 18, 由此, 撞击到分隔环状壁部 15 的锥形面 31 和内箱 4 的扩 径部位的外壁面, 所以能够附着捕捉到更多的油脂类等物质。
     此外, 对于图 5 所示的顶环 5, 即使附着在分隔环状壁部 15 的内壁面上的油脂类物 质受重力及气流作用而直接向下方流下, 该油脂类物质也会被蓄积在油池 32 中而不会掉 落到下方, 能够抑制外箱 3 的内表面因油脂类物质而形成污垢。
     在穿过排气路径的过程中, 高温状态的废气与低温状态的外气混合而低温化, 所 以将产生油雾的液化, 因此, 能够被过滤器 11、 配置在废气通道中的油脂吸附体 ( 未图示 )、 润滑脂过滤器 ( 未图示 ) 等高效地捕获到。
     来自空调的吹出气流在壁面上发生反射, 在顶环 5 的上方产生横向的风, 但通过 顶环 5 的上方倾斜部位 16 使上述横向的风略微向上方偏转, 抑制废气的上升, 由此使废气 的滞留时间增长, 提高了来自废气抽吸缝 20 的废气抽吸量, 因此能够减轻废气向室内的排 出。
     上述实施例中的无烟烧烤机是将内箱 4 和排气口 9 配置在偏心位置处的所谓的 “横向式无烟烧烤机” , 虽然未图示, 但也可以是将排气口配置在内箱正下方的所谓的 “纵向 式无烟烧烤机” , 优选采用在废气横向地流到排气口 9 的过程中油脂类物质等容易落到外箱 3 的底面上的 “横向式无烟烧烤机” 。

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1、10申请公布号CN102462386A43申请公布日20120523CN102462386ACN102462386A21申请号201010543042122申请日20101105A47J37/06200601A21B3/0020060171申请人神宝股份有限公司地址日本爱知县72发明人田中利明林田知久74专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人李辉黄纶伟54发明名称无烟烧烤机57摘要无烟烧烤机。其课题在于解决缝朝向中心侧且是朝上的,废气抽吸通道在上下方向上呈直线状,所以废气向分隔环状壁部的冲击程度轻。顶环的内周缘部为朝中心侧的下方倾斜部位,内箱的上端部位向上方逐渐扩径,与内箱的。

2、扩径形状相应地,在分隔环状壁部中的圆周壁部的中间部形成了下方缩径状的锥形面,比该锥面更靠下方的部位的内径比上方部位小,顶环的内径比内箱的上方开口径小,且内箱的上端部比顶环的内周缘部更靠下方,废气抽吸部为形成在顶环的内周缘部与内箱的上端部之间的废气抽吸缝,废气抽吸缝位于中心侧且朝向下,在抽吸后立即使朝斜上方的流动偏转为向下,其后的废气抽吸通道为弯曲形状,能使大量废气冲击到冠部件、分隔环状壁部和内箱。51INTCL权利要求书1页说明书7页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书7页附图4页1/1页21一种无烟烧烤机,其特征在于,该无烟烧烤机具有外箱,其配设在桌台。

3、的下方,并具有上方开口部;以及内箱,其配设在该外箱的内部,在外箱与内箱之间形成了抽吸空间,在设置在桌台的开口部内的载置环的载置阶梯部上,以拆装自如的方式支承有顶环,该载置环设置为,使得从载置阶梯部的内周缘部向下方连续地形成的圆周壁部的下端部位位于外箱的上方开口部内,并且,该载置环将桌台的开口部的内周面与外箱的上部之间的间隙封闭,在外箱上形成有与排气路径连通的排气口,上述顶环具有冠部件,其配置在上述桌台的开口部的内周面与内箱的上部之间的间隙的上方;以及分隔环状壁部,其配置成比该冠部件的内周缘部更靠外侧,且该分隔环状壁部的上端部与冠部件的下表面一体化,该分隔环状壁部将上述抽吸空间的上方部分划分为内。

4、侧部位和外侧部位,在由分隔环状壁部划分出的抽吸空间的内侧部位中设置有废气抽吸部,在外侧部位中设置有外气抽吸部,上述顶环中的冠部件的内周缘部是朝向中心侧的下方倾斜部位,内箱的上端部位经由载置烹调单元的载置阶梯部而扩径,内箱的比该载置阶梯部更靠上方的部位朝向上方逐渐扩径,顶环的内径比内箱的上方开口的直径小,并且,内箱的上端部比顶环的内周缘部更靠下方,上述废气抽吸部是形成在顶环的内周缘部与内箱的上端部之间的废气抽吸缝,与内箱的扩径形状相应地,在分隔环状壁部的中间部处形成了下方缩径状的锥形面,且该分隔环状壁部的比该锥形面更靠下方的部位的内径小于比该锥形面更靠上方的部位的内径。2根据权利要求1所述的无烟。

5、烧烤机,其特征在于,在顶环中的、形成在比分隔环状壁部更靠内侧的部位上的朝中心侧的上方倾斜部位的末端缘部处,连续地形成了顶环中的冠部件的下方倾斜部位。3根据权利要求1或2所述的无烟烧烤机,其特征在于,在顶环中的分隔环状壁部的下端部内侧环绕地设置有油池。权利要求书CN102462386A1/7页3无烟烧烤机技术领域0001本发明是涉及一种具备废气冷却构造的无烟烧烤机,该废气冷却构造将外气导入进来,使高温状态的废气低温化而防止内部过热,该无烟烧烤机提高了在刚刚抽吸了废气中含有的油脂类物质等之后将其除去的效率。背景技术0002以往,在防止内外箱等的过热的无烟烧烤机中,已开发出了这样的无烟烧烤机的废气冷。

6、却构造在该废气冷却构造中,内箱配置在外箱的内部,该外箱配设在桌台的下方,且具有上方开口部,在形成于桌台的开口部的内周面与内箱的上部之间的间隙的上方载置冠部件,利用设置在冠部件的下部的分隔壁部,将形成在外箱与内箱之间的抽吸空间的上部划分为内侧和外侧的部位,并且在内侧部位的废气抽吸通道中形成了废气抽吸孔,在外侧部位的外气抽吸通道中形成了外气抽吸开口部,在抽吸废气时,外气从抽吸开口部被抽吸至外气抽吸通道内,且沿着外箱的内壁面流动,使得来自内周部位的高温状态的废气不直接接触外箱的内壁面,废气中含有的油脂类等物质不会附着在该内壁面上,由此,使外箱不会过热例如参照专利文献1。0003在上述专利文献1记载的。

7、发明中,虽然分隔壁部为弯曲形状,不容易附着油脂类等物质,但如专利文献1中的图35所示,载置环构成分隔壁部,所以存在以下等必须解决的课题,即顶环和载置环双方均接触到废气,从而会附着上所含有的油脂类等物质而变脏。0004因此,本发明的申请人为了解决上述课题,提供了一种具有废气冷却结构的无烟烧烤机用的、以装卸自如的方式设置在抽吸空间上方的顶环,上述无烟烧烤机具有外箱,其设置在桌台下方,并具有上方开口部;以及内箱,其配设在上述外箱的内部,形成在外箱和内箱之间的抽吸空间的上部被划分为内侧部位和外侧部位,并且在该内侧部位的废气抽吸通道中形成有废气抽吸孔,在该外侧部位的外气抽吸通道中形成有外气抽吸口,上述顶。

8、环具有冠部件,其配置在上述桌台的开口部的内周面与内箱的上部之间的间隙的上方;内周环状壁部,其从上述冠部件的内周缘部向下方连续形成,并且下端部位与内箱的上端部位重合;以及分隔环状壁部,其配置在上述内周环状壁部的外侧,并且上端部一体形成在冠部件的下表面上,在上述内周环状壁部的比内箱的上端部更靠上方的部位形成有多个废气抽吸孔,由此,分隔环状壁部的内外壁面形成为垂直状,从而减小了阻力使废气和外气的流动变得顺畅,因而沿着外箱的内壁面流动的外气的层流变得稳定,并且通过使冠部件、内周环状壁部以及分隔环状壁部一体化而成为一件产品,由此,能够利用作为顶环的一个部件的分隔环状壁部使废气不与外侧的载置环及外箱接触例。

9、如参照专利文献2。0005另外,本发明的申请人还开发出了一种无分隔壁的无烟烧烤机,在该烧烤机中,废气的抽吸结构不是上述专利文献2中记载的发明的、形成在内周环状壁部上的多个废气抽吸孔,且在顶环的内周缘部上不形成内周环状壁部,采用了形成在顶环的内周缘部与内箱侧的上端部之间的缝例如参照专利文献3。说明书CN102462386A2/7页40006【专利文献1】日本特许第3626953号公报权利要求1、阶梯落号【0005】、图350007【专利文献2】日本特开2010119833号公报权利要求1、图5、70008【专利文献3】日本特开平5220050号公报图5、60009但是,在上述专利文献2记载的发明。

10、中,为了使外气的层流稳定,分隔壁仅仅是圆周壁,且内外壁面为垂直状,与其相对的内箱的外壁面和载置环或外箱的内面壁也为垂直状,所以,抽吸空间上部的被划分出的内侧部位和外侧部位形成上下方向的直线通道,而且废气的抽吸孔形成在垂直的内周环状壁部上,因此,废气的抽吸方向成为大致水平,其结果是,在被抽吸的废气撞击到分隔环状壁部的上部后,由于其下方是平坦的而不存在撞击部分,从而含有的油脂类等物质的附着量少,很可能残留下大量的通向抽吸空间下游侧的废气中含有的油脂类等物质,而且,顶环中的附着所含有的油脂类等物质的附着面位于内周环状壁部与分隔环状壁部之间的狭小空间内,所以不容易进行洗净作业,并且无法完全清洗干净,还。

11、很花费时间。0010此外,在上述专利文献3记载的发明中,存在如下等必须解决的课题缝位于中心侧且朝向上方,所以即使将该缝应用于上述专利文献2记载的发明中,被抽吸的废气也是朝向斜下方的,且在抽吸后仅略微地发生了弯曲,所以,被抽吸的废气向分隔环状壁部的冲击程度很轻,所含有的油脂类等物质的附着量自然也就变少。发明内容0011上述现有技术存在这样的课题缝朝向中心侧且是朝上的,废气抽吸通道在上下方向上呈直线状,所以废气向分隔环状壁部的冲击程度轻。本发明鉴于现有技术的这种课题,通过以下方式来解决该课题顶环中的冠部件的内周缘部为朝向中心侧的下方倾斜部位,内箱的上端部位经由载置烹调单元的载置阶梯部而扩径,比该载。

12、置阶梯部更靠上方的部位向上方逐渐扩径,与内箱的扩径形状相应地,在分隔环状壁部的中间部处形成了下方缩径状的锥形面,且分隔环状壁部的比该锥形面更靠下方的部位的内径小于比该锥形面更靠上方的部位的内径,由此,废气抽吸通道成为弯曲形状,而且顶环的内径比内箱的上方开口的直径小,并且内箱的上端部比顶环的内周缘部更靠下方,上述废气抽吸部为形成在顶环内周缘部与内箱的上端部之间的废气抽吸缝,由此,废气抽吸缝朝向中心侧且是朝下的,能够在刚刚抽吸了朝向斜上方的气流之后,立刻使其偏向下方。0012总而言之,在本发明中,具有外箱,其配设在桌台的下方,且具有上方开口部;以及配设在该外箱的内部的内箱,在外箱与内箱之间形成了抽。

13、吸空间,在设置在桌台的开口部内的载置环的载置阶梯部上,以拆装自如的方式支承有顶环,该载置环设置为,使得从载置阶梯部的内周缘部向下方连续地形成的圆周壁部的下端部位位于外箱的上方开口部内,并且,该载置环将桌台的开口部的内周面与外箱的上部之间的间隙封闭,在外箱上形成有与排气路径连通的排气口,上述顶环具有冠部件,其配置在上述桌台的开口部的内周面与内箱的上部之间的间隙的上方;以及分隔环状壁部,其配置成比该冠部件的内周缘部更靠外侧,且该分隔环状壁部的上端部与冠部件的下表面一体化,该分隔环状壁部将上述抽吸空间的上方部分划分为内侧部位和外侧部位,在由分隔环状壁部划分出的抽吸空间的内侧部位中设置有废气抽吸部,在。

14、外侧部位中设置有外气抽吸部,所以,利用分隔环状壁部,使说明书CN102462386A3/7页5得从废气抽吸部抽吸至抽吸通道内的含有油脂类物质和/或油雾的废气不会接触到包含外箱内壁面在内的外气抽吸通道的内壁面,而且,从外气抽吸部被抽吸至抽吸通道内的外气沿着外箱的内壁面流动而形成层流,因此,被抽吸的废气受到该层流的阻挡,从而不与外箱内壁面直接接触的范围扩大,外箱内壁面上的污垢远远低于以往,其结果是,能够抑制外箱的温度上升,并且,废气中含有的油脂类等物质附着在日常要进行清洁的顶环中的分隔环状壁部的内壁面和内箱的内壁面上,不用说外箱内壁面中的比分隔环状壁部的下端部更靠上方的部位,即使是比分隔环状壁部的。

15、下端部更靠下方的部位,也能将附着于其上的油脂类等物质抑制到极少的量,能够将蓄积在无烟烧烤机的排气路径内的油脂抑制为极其微小的量,所以,当将油脂成分多的食材载置于载置烹调单元上进行加热烹调时,即使从废气抽吸部吸入了此时所产生的火焰,也能在该火焰接触到排气路径内附着的油脂之前将其熄灭,能够防止管道发生火灾,因此能够最大限度地避免在运行中因防火阀等安全装置工作而出现紧急停止的状况。0013此外,能够确保用于使废气与外气混合的宽阔的空间,所以能够将废气与外气高效地搅在一起,具备废气的低温化和稀释效果。0014因此,能够消除导致火灾的主要因素,具备更佳的火灾防止效果。0015此外,能够使废气中含有的油脂。

16、类等物质的大部分附着在顶环上,具体而言是使其附着在分隔环状壁部上,能够抑制废气附着在包含外箱内壁面在内的外气抽吸通道的内表面上,所以能够更简单地进行清洁作业。0016此外,冠部件与分隔环状壁部是一体的,所以顶环自身的刚性提高,不易变形,拆下后的部件数量仅为1个,所以容易管理,能够通过提高生产性而实现生产成本的削减。0017上述顶环中的冠部件的内周缘部是朝向中心侧的下方倾斜部位,内箱的上端部位经由载置烹调单元的载置阶梯部而扩径,内箱的比该载置阶梯部更靠上方的部位朝向上方逐渐扩径,顶环的内径比内箱的上方开口的直径小,并且,内箱的上端部比顶环的内周缘部更靠下方,上述废气抽吸部是形成在顶环的内周缘部与。

17、内箱的上端部之间的废气抽吸缝,与内箱的扩径形状相应地,在分隔环状壁部的中间部处形成了下方缩径状的锥形面,且该分隔环状壁部的比该锥形面更靠下方的部位的内径小于比该锥形面更靠上方的部位的内径,所以,废气抽吸缝是朝向中心侧且朝向下方的,并且,利用顶环中的下方倾斜部位向斜上方进行抽吸,由此,当从载置单元的周缘部上升的燃烧废气被抽吸后,该燃烧废气会冲击到冠部件中的内周缘部的下表面和分隔环状壁部中的上端侧的内壁面,然后被偏向下方而穿过弯曲状的抽吸空间的内侧部位,由此将冲击到分隔环状壁部中的锥形面和内箱中的扩径部位的外壁面,所以能够附着捕捉到更多的油脂类等物质,因此,能够将附着在外箱内壁面中的比分隔环状壁部。

18、的下端部更靠下方的部位的油脂类物质抑制到极其微小的量,所以能够显著减轻较深且不易清洁的外箱内壁面的清洁作业的负担,一般而言,能够减少固定在桌台上的载置环和外箱内壁面的清洁频度,或者在清洁频度维持不变的情况下,由于清洁时针对所含有的油脂类等物质的除去作业变得容易,所以也能够缩短每次清洁的时间。0018因此,虽然在上游侧未能捕捉到的油脂类物质的一部分会蓄积在必须从顶板上表面伸进手进行擦拭的不能拆装的外箱的底部,但是,能够防止油脂类等物质附着到外箱的内壁面上,并且能够将外箱的底面作为油池来进行蓄油,而且能够增大可拆装的顶环的内壁面和同样可拆装的内箱的外壁面上油脂类物质的附着量,能够降低向下游的通过量。

19、,所说明书CN102462386A4/7页6以能够限定清洁部分而实现清洁面积的狭小化,并且能够减轻该部分的污染程度,由此能够实现外箱清洁作业的省力化。0019此外,从废气抽吸缝抽入的废气反复冲击有两处弯折的分隔环状壁部和内箱的外壁面上部,由此,油脂类等物质附着到顶环和内箱的外壁面上部的机会增多,所以更容易捕捉到油脂类等物质,能够极大程度地抑制其向下游侧的排气路径的流入。0020此外,顶环是可拆装的,且在分隔环状壁部的内侧的相对部位上没有设置壁,所以冠部件中的内周缘侧部位的下表面和分隔环状壁部的内壁面完全露出来,因而能够与清洁工具、清洗液可靠地接触来进行清洗,所以能够极其简单地进行清洗作业,而且。

20、,冠部件中的比分隔环状壁部更靠内侧的部位为弯曲形状,所以能够进一步提高顶环的强度。0021在顶环中的、形成在比分隔环状壁部更靠内侧的部位上的朝中心侧的上方倾斜部位的末端缘部处,连续地形成了顶环中的冠部件的下方倾斜部位,所以,顶环上方的横向的风朝向中心侧且朝向上方略微地偏转,由此抑制了废气的上升,能够增长废气的滞留时间,所以能够提高来自废气抽吸缝的抽吸量,减轻废气向室内的排出,并且能够实现顶环强度的进一步提高。0022附着在分隔环状壁部上的油脂类等物质会发生液化而沿着附着面流下,因此在该状态下,油脂类等物质会从分隔环状壁部的下端滴到外箱的底部,但是,在顶环中的分隔环状壁部的下端部内侧环绕地设置了。

21、油池,因此,能够使沿着附着面流下的油脂类等物质蓄积到油池中,防止其滴下,从而可在顶环的清洗时进行回收,所以能够进一步减少蓄积在外箱底面上的油量,由此能够实现外箱清洁作业的进一步的省力化等,其实用效果十分显著。附图说明0023图1是本发明的无烟烧烤机的内部构造的进行了局部省略的端面截面图实施例1。0024图2是图1的要部放大图。0025图3是图1的无烟烧烤机中使用的顶环TOPRING的立体图。0026图4是图3的顶环的要部放大截面。0027图5是顶环的另一实施例的要部放大截面。0028标号说明00291开口部00302桌台00313外箱00324内箱00335顶环00346载置烹调单元00358。

22、抽吸空间00369排气口003710上方开口部003812载置阶梯部003914冠部件被冠部材说明书CN102462386A5/7页7004015分隔环状壁部004116上方倾斜部位004217下方倾斜部位004320废气抽吸缝SLIT004427载置环004528载置阶梯部004629圆周壁部004731锥形面004832油池0049R顶环的内径0050R内箱的上方开口直径具体实施方式0051下面,基于附图对本发明的实施方式进行说明。0052在本发明的无烟烧烤机中,如图1所示,具有形成有基本上为圆形的开口部1的桌台2;配置在该桌台2的下方的外箱3;配设在该外箱3内部的上方开口状的内箱4;将桌。

23、台2的开口部1的内周面与内箱4的上部之间的间隙封闭的顶环5;配设在上述内箱4内的加热部6;以及配置在该加热部6的上方的例如铁丝网、炉篦子等的载置烹调单元7,其中,在外箱3与内箱4之间形成了抽吸空间8,在上述外箱3中形成有与排气路径未图示连通的排气口9。0053在上述外箱3的上部形成了比桌台2的开口部1的直径小且与该开口部1位于同心位置的上方开口部10,在外箱3的上部突出地设置了形成在该上方开口部10的外周侧的口缘壁部10A,通过该上方开口部10使得上述内箱4可自由地取出或放入,具体而言,能够在拆下了顶环5的状态下取出或放入上述内箱4,在外箱3的下部的与上方开口部10偏心的位置处形成了上述排气口。

24、9,在外箱3内的内箱4的侧方,在排气口9的外周部位处载置有上方开口部被封闭的圆筒状的过滤器11。0054关于上述内箱4,其上端部位经由载置烹调单元7的载置阶梯部12而扩径,比该载置阶梯部12更靠上方的部位朝向上方逐渐扩径,而且在上端缘部形成了朝向外侧的卷曲加工部13。0055此外,内箱4的上端部相比于外箱3的上方开口部10,更向上方突出。0056关于上述顶环5,如图3、4所示,其具有基本上呈圆环板状的冠部件14;以及分隔环状壁部15,其配置成比该冠部件14的内周缘部更靠外侧,并且,该分隔环状壁部15的上端部与冠部件14一体化,其中,该顶环5的内径R比内箱4的上方开口直径R小,而且,冠部件14的。

25、比分隔环状壁部15更靠内侧的部位由以下部分构成朝向冠部件14的中心侧的上方倾斜部位16;以及从该上方倾斜部位的末端缘部连续地形成的朝向中心侧的下方倾斜部位17,通过该弯曲形状来提高顶环5的刚性。0057具体而言,冠部件14配置在上述抽吸空间8的上方,分隔环状壁部15将抽吸空间8中的上方部位分隔为内侧的废气抽吸通道18和外侧的外气抽吸通道19,内箱4的上端部比顶环5的内周缘部的更靠下方,在废气抽吸通道18中形成了废气抽吸部,在外气抽吸通说明书CN102462386A6/7页8道19中形成了外气抽吸部。0058上述废气抽吸部是形成在顶环5的内周缘部与内箱4的上端部之间的、朝向中心侧且朝向下方的废气。

26、抽吸缝20,能够从该废气抽吸缝20将废气抽吸到废气抽吸通道18内。0059上述外气抽吸部是构成外气抽吸通道19的多个外气抽吸口21、21A,其形成在冠部件14的比分隔环状壁部15更靠外周的部位上,能够通过该外气抽吸口21、21A将外气抽吸到外气抽吸通道19内。0060此外,在上述冠部件14的外周部上垂下地形成有支承壁22。0061此外,上述顶环5为外周环5A与内周环5B的复合件,外周环5A具有构成冠部件14的分隔环状壁部15的周壁部件23;以及与该周壁部件23的上端部连续地形成的、构成冠部件14的比分隔环状壁部15更靠外周的部位的凸缘部件24,内周环5B具有与外周环5A的周壁部件23的内侧面紧。

27、密接合的嵌入部件25;以及与该嵌入部件25的上端侧连续地形成的檐部件26,其形成冠部件14的上方倾斜部位16和下方倾斜部位17。0062即,顶环5中的冠部件14由外周环5A的凸缘部件24和内周环5B的檐部件26构成,在上述凸缘部件24上形成了外气抽吸口21、21A。0063此外,上述顶环5设置为,支承壁22被支承在设置在桌台2的开口部1内的载置环27的载置阶梯部28上,并且,从该载置阶梯部28的内周缘部起向下方连续地形成的圆周壁部29的下端部位位于外箱3的上方开口部10内,即与口缘壁部10A的内表面重叠,从而将桌台2的开口部1的内周面与外箱3的上部之间的间隙封闭,在该圆周壁部29的中间部处形成。

28、了与内箱4的扩径形状相应的下方缩径状的锥形面30,位于该锥面30下方的部位的直径比位于上方的部位的直径小,伴随于此,上述顶环5的分隔环状壁部15外周环5A中的周壁部件23也同样地在中间部形成了下方缩径状的锥形面31,位于该锥面31下方的部位的直径比位于上方的部位的直径小,废气抽吸通道18和外气抽吸通道19为弯曲通道,尤其对于外气通道19而言,其上方侧和下方侧的宽度形成为大致相同的尺寸,从该外气抽吸通道19流出的外气沿着外箱的内壁面流动,由此形成的层流是稳定的。0064此外,顶环5的分隔环状壁部15的下端比载置环27的圆周壁部29的下端更位于下方,使得被抽吸的废气中含有的油脂类物质等不会附着在载。

29、置环27上。0065图5所示的顶环5的另一实施例为与图3、4所示的顶环5大致相同的结构,但不同点在于,分隔环状壁部15的下端部向内侧弯起,形成了槽状的油池32。0066下面对本发明的无烟烧烤机的作用进行说明。0067通过作用于排气管未图示的抽吸力将外气从多个外气抽吸口21、21A抽吸到外气抽吸通道19内并将其引导至下游侧,而由于是沿着外箱3的内壁面流动,所以在外箱3与来自排气通道18的高温状态的废气之间形成了外气的层流,从废气抽吸缝20流入到废气抽吸通道18中的废气不会接触到外箱3的内壁面,其结果是,废气中含有的油脂类物质等不会附着在外箱3的内壁面上,外箱3不会出现过热。0068即,废气中含有。

30、的油脂类等物质是附着在日常要进行清洁的顶环5中的分隔环状壁部15的内壁面和内箱4的外壁面上,而不会附着在其外侧的载置环27的内壁面上。0069具体而言,载置烹调单元7比顶环5的内周缘部更靠中心侧且位于其下方,来自该载置烹调单元7的废气被从朝向中心侧且朝向下方的废气抽吸缝20抽吸到废气抽吸通道18内,进而被顶环5的下方倾斜部位17向斜上方引导,撞击到冠部件14的内周缘部的下表说明书CN102462386A7/7页9面和分隔环状壁部15的上端侧的内壁面,从而被急剧地呈倒U字形进行引导而偏向下方,然后穿过弯曲的废气抽吸通道18,由此,撞击到分隔环状壁部15的锥形面31和内箱4的扩径部位的外壁面,所以。

31、能够附着捕捉到更多的油脂类等物质。0070此外,对于图5所示的顶环5,即使附着在分隔环状壁部15的内壁面上的油脂类物质受重力及气流作用而直接向下方流下,该油脂类物质也会被蓄积在油池32中而不会掉落到下方,能够抑制外箱3的内表面因油脂类物质而形成污垢。0071在穿过排气路径的过程中,高温状态的废气与低温状态的外气混合而低温化,所以将产生油雾的液化,因此,能够被过滤器11、配置在废气通道中的油脂吸附体未图示、润滑脂过滤器未图示等高效地捕获到。0072来自空调的吹出气流在壁面上发生反射,在顶环5的上方产生横向的风,但通过顶环5的上方倾斜部位16使上述横向的风略微向上方偏转,抑制废气的上升,由此使废气。

32、的滞留时间增长,提高了来自废气抽吸缝20的废气抽吸量,因此能够减轻废气向室内的排出。0073上述实施例中的无烟烧烤机是将内箱4和排气口9配置在偏心位置处的所谓的“横向式无烟烧烤机”,虽然未图示,但也可以是将排气口配置在内箱正下方的所谓的“纵向式无烟烧烤机”,优选采用在废气横向地流到排气口9的过程中油脂类物质等容易落到外箱3的底面上的“横向式无烟烧烤机”。说明书CN102462386A1/4页10图1说明书附图CN102462386A102/4页11图2说明书附图CN102462386A113/4页12图3说明书附图CN102462386A124/4页13图4图5说明书附图CN102462386A13。

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