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1、10申请公布号CN104130622A43申请公布日20141105CN104130622A21申请号201410375193922申请日20140801C09D9/0420060171申请人东莞市富行洗涤剂科技有限公司地址523000广东省东莞市寮步镇井巷村建新路53号72发明人刘发生74专利代理机构广东莞信律师事务所44332代理人吴炳贤54发明名称一种脱墨剂57摘要本发明属于化工产品技术领域，特别涉及一种用于清除手机、平板电脑的玻璃面板上的油墨的脱墨剂，按重量百分比计，包括以下组分剥离剂2540；渗透剂820；稳定剂812；乳化剂24；软化剂38；余量为水。本发明通过巧妙地将剥离剂、渗透。
2、剂、稳定剂、乳化剂和软化剂按照合理的配比复合成脱墨剂，使渗透剂带着剥离剂、稳定剂、乳化剂和软化剂进入到玻璃表面的油墨层内，使油墨软化、剥离，并最终从玻璃面板上脱落，使玻璃表面无残留的油墨，脱墨后的玻璃表面经过烘干后可以直接重新上墨。本发明的脱墨剂操作简单、性能稳定、消耗低、使用周期长。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页10申请公布号CN104130622ACN104130622A1/1页21一种脱墨剂，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分2根据权利要求1所述的脱墨剂，其特征在于所述剥离剂选自氢氧化钠和氢氧化钾中的至。
3、少一种。3根据权利要求1所述的脱墨剂，其特征在于所述渗透剂选自环己酮、丙酮、异丁醚和甲乙酮中的至少一种。4根据权利要求1所述的脱墨剂，其特征在于所述稳定剂选自异丁醇、丙二醇、正丁醇和乙二醇中的至少一种。5根据权利要求1所述的脱墨剂，其特征在于所述乳化剂选自辛基酚聚氧乙烯醚、仲辛基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、十八烷醇基聚氧乙烯醚和异辛基聚氧乙烯醚中的至少一种。6根据权利要求1所述的脱墨剂，其特征在于所述软化剂选自二氯甲烷和三氯乙烷中的至少一种。7根据权利要求1所述的脱墨剂，其特征在于所述脱墨剂的PH值大于或等于12。8根据权利要求1所述的脱墨剂，。
4、其特征在于所述脱墨剂使用时的温度为70100。权利要求书CN104130622A1/5页3一种脱墨剂技术领域0001本发明属于化工产品技术领域，特别涉及一种用于清除手机、平板电脑的玻璃面板上的油墨的脱墨剂。背景技术0002在手机和平板电脑的玻璃面板生产企业中，一般需要对玻璃面板进行油墨的印刷或表面喷涂处理，当出现印刷或表面喷涂不良时，就需要使用脱墨剂脱除表面的油墨，重新进行油墨的印刷或表面喷涂处理。0003目前市售的脱墨剂多为强溶剂型，高温脱墨时容易产生挥发性溶剂，这会对操作人员的健康和安全造成一定的隐患，也会造成对环境的污染，而且还会对玻璃面板造成一定程度的腐蚀，此外，目前市售的脱墨剂并非对。
5、所有的油墨都适用。发明内容0004本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种能有效去除手机、平板电脑的玻璃面板上的油墨、较为环保安全、对玻璃面板几乎无腐蚀、几乎对目前使用的所有油墨都适用的脱墨剂。0005为了实现上述目的，本发明所采用如下技术方案0006一种脱墨剂，按重量百分比计，包括以下组分000700080009油墨的主要成分包括色料和连接料，其中，色料主要包括颜料和染料，颜料又分为有机颜料和无机颜料，染料主要是有机染料。连接料起分散色料和辅助料的媒介作用，一般是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素和橡胶衍生物等有机高分子成分组成。其辅助料主要包括填充剂、稀释剂、防结皮剂、防反印剂和增滑剂。
6、等。其中，填充剂主要是滑石粉和碳酸钙之类的无机物质，稀释剂主要有低聚合亚麻油和矿物油等，防结皮剂的主要成分是有机还原剂和有机抗氧剂，防反印剂最常用的是玉米淀粉，增滑剂使用的是微晶蜡和合成蜡等。0010分析油墨的成分可知，油墨的成分主要包括无机物质类和有机物质类两大类。基于此，本发明通过巧妙地将剥离剂、渗透剂、稳定剂、乳化剂和软化剂按照合理的配比复合说明书CN104130622A2/5页4成脱墨剂，使渗透剂带着剥离剂、稳定剂、乳化剂和软化剂进入到玻璃表面的油墨层内，使包含有机物质和无机物质的油墨先被软化剂软化，然后被剥离剂剥离，并最终从玻璃面板的表面脱落，使玻璃面板的表面无残留的油墨，脱墨后的玻。
7、璃表面经过烘干后可以直接重新上墨。本发明不含有强溶剂，因此较为环保安全，对操作人员的安全和健康有较高的保障，而且整个脱墨剂对玻璃面板几乎无腐蚀，且几乎对目前使用的所有油墨不管是国产的，还是进口的，亦或是复配的油墨都适用，从而可以减少玻璃面板的报废率，降低成本。此外，本发明的脱墨剂操作简单、性能稳定、存储稳定性高在温度为540的条件下可存放24个月、消耗低、使用周期长。0011其中，渗透剂可通过毛细作用带着各组分渗透到油墨层的内部，软化剂用于软化和溶解油墨层，降低其与玻璃表面之间的粘接力，剥离剂用于将软化后的油墨层从玻璃面板的表面剥离下来。稳定剂和乳化剂均用于稳定整个脱墨剂的体系，防止其发生沉降。
8、等，从而使得整个脱墨剂体系分散均匀、存储稳定。0012作为本发明脱墨剂的一种改进，所述剥离剂选自氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种，这两种强碱的剥离能力较强，能使得油墨层彻底地从玻璃表面剥离下来。0013作为本发明脱墨剂的一种改进，所述渗透剂选自环己酮、丙酮、异丁醚和甲乙酮中的至少一种，这几种物质的分子量较小，渗透力强。0014作为本发明脱墨剂的一种改进，所述稳定剂选自异丁醇、丙二醇、正丁醇和乙二醇中的至少一种，这几种物质均能与水混溶，且均能与上述各渗透剂混溶，从而提高整个脱墨剂体系的均一性和稳定性。0015作为本发明脱墨剂的一种改进，所述乳化剂选自辛基酚聚氧乙烯醚、仲辛基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚。
9、氧丙烯聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、十八烷醇基聚氧乙烯醚和异辛基聚氧乙烯醚中的至少一种，这些乳化剂均为表面活性剂，从而使得不溶于水的物质能够被均匀地分散在整个脱墨剂体系中。0016作为本发明脱墨剂的一种改进，所述软化剂选自二氯甲烷和三氯乙烷中的至少一种。二氯甲烷和三氯乙烷均具有溶解能力强的优点，能够软化和溶解油墨层。但是，二者均不溶于水，而且上述各种渗透剂的水溶性也较差，所以需要用到乳化剂表面活性剂来使软化剂和渗透剂能够均匀稳定地分散在整个脱墨剂体系中。0017作为本发明脱墨剂的一种改进，所述脱墨剂的PH值大于或等于12，PH值在该范围内的脱墨剂的存储稳定性较高。0018作为。
10、本发明脱墨剂的一种改进，所述脱墨剂使用时的温度为70100，在此温度范围内使用本发明的脱墨剂时，可以快速地脱除玻璃面板表面的油墨。具体实施方式0019下面结合实施例对本发明及其有益效果作进一步详细的描述，但本发明的实施方式并不限于此。0020实施例10021本实施例提供的脱墨剂，按重量百分比计，包括以下组分0022说明书CN104130622A3/5页50023本实施例的脱墨剂的PH值为13。0024制备时，按质量比称取各组分，然后将氢氧化钠溶解在蒸馏水中，形成氢氧化钠溶液，再向氢氧化钠溶液中加入环己酮、异丁醇、辛基酚聚氧乙烯醚和二氯甲烷，搅拌均匀后即得到脱墨剂。实验表明，在温度为540的条件。
11、下，本实施例提供的脱墨剂可存放24个月。0025使用时，将本实施例的脱墨剂无需加水，直接使用倒入料槽中，使出现了油墨印刷或表面喷涂不良的手机、平板电脑的玻璃面板经过该盛有脱墨剂的料槽料槽中的脱墨剂被预先加热到90，停留时间为5MIN；然后将该玻璃面板经过两个水洗槽，在每个水洗槽内停留的时间均为3MIN；再将该玻璃面板经过两个盛有纯水的水洗槽，在每个水洗槽内停留的时间均为3MIN；再在80下烘烤30MIN，即可完全除去玻璃面板上的油墨，烘干后的玻璃面板可直接重新上墨。其中，玻璃面板上的油墨为进口IR红外线型油墨，生产厂家为日本精工。0026本实施例的脱墨剂在使用一段时间之后，溶解在脱墨剂中的油墨。
12、会污染脱墨剂，使其变得浑浊，但这并不影响脱墨效果。若在脱除国产油墨时会产生白色沉淀，则使用24H后可以将料槽中的脱墨剂倒掉，再加入新的脱墨剂；也可以用滤网捞除悬浮油墨，以保证脱墨后的水洗效果。0027由于脱墨剂在90下使用，因此使用一段时间后，水位会下降，浓度会上升，此时就需要用比重计测量波美度，并添加蒸馏水至标准浓度或补充原液至标准水位。当添加量为开槽时的脱墨剂的量的一倍时，应当更换料槽内的脱墨剂。为了尽可能减少脱墨剂的挥发，盛装脱墨剂的料槽的槽口边缘设置有密闭水封装置，并在料槽的槽口设置盖体。0028在盛装脱墨剂的料槽底部设置电加热管，电加热管由电加热器控制，靠近料槽底部的侧壁上设置有液位。
13、浮球开关，其可控制电加热器，防止干烧。0029脱墨剂废液的处理与脱脂剂废水处理的流程相同，而且只需调整废液的PH值至中性即可达到COD和BOD标准。0030实施例20031与实施例1不同的是，本实施例提供的脱墨剂，按重量百分比计，包括以下组分0032说明书CN104130622A4/5页60033本实施例的脱墨剂的PH值为14。0034使用时，玻璃面板上的油墨为国内普通油墨，生产厂家为东莞市长川化工有限公司。脱墨剂被预先加热到85，玻璃面板在盛有脱墨剂的料槽中的停留时间为8MIN。0035其余同实施例1，这里不再赘述。0036实施例30037与实施例1不同的是，本实施例提供的脱墨剂，按重量百分。
14、比计，包括以下组分003800390040本实施例的脱墨剂的PH值为135。0041使用时，玻璃面板上的油墨为复配混合型油墨，其是将生产厂家为东莞市长川化工有限公司和日本精工的油墨以31的质量比例混合而制成的。脱墨剂被预先加热到95，玻璃面板在盛有脱墨剂的料槽中的停留时间为3MIN。0042其余同实施例1，这里不再赘述。0043实施例40044与实施例1不同的是，本实施例提供的脱墨剂，按重量百分比计，包括以下组分0045说明书CN104130622A5/5页70046本实施例的脱墨剂的PH值为125。脱墨剂被预先加热到80，玻璃面板在盛有脱墨剂的料槽中的停留时间为7MIN。0047其余同实施例。
15、1，这里不再赘述。0048观察采用实施例1至4中所述的方法进行脱墨处理后的玻璃面板，结果发现玻璃面板的表面光洁如新，未发现腐蚀刻痕，也未发现残留的油墨，对脱墨处理后的玻璃面板重新上墨时，玻璃面板对油墨的粘接性能并没有受到脱墨处理的影响，因此，采用本发明的脱墨剂对玻璃面板进行脱墨处理可以减少玻璃面板的报废率，降低成本。0049根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。说明书CN104130622A。