氧化铁红的制取方法 本发明属于处理非矿石的材料，生产有色金属及其化合物技术领域，特别是涉及一种氧化铁红的制取方法。
现有技术中，制取氧化铁红的原料主要有铁皮、含铁盐或钢材酸洗废液等。其制取方法为：用铁皮酸溶法制取氧化铁红，是采用硫酸浸渍金属铁皮，制成硫酸亚铁溶液，再经重结晶提纯后用碳铵沉淀而制得其成品。用含铁盐连续生产氧化铁红，是采用钛白粉生产的副产物硫酸亚铁或其它铁盐，经溶解、絮凝除杂后加入结晶化晶种，生产出氧化铁红。用钢材酸洗废液制取氧化铁红，是采用经过过滤、除杂、喷射焙烧方法回收酸，同时制得氧化铁红产品。
中国专利申请93108118.1公开了一种从磁铁矿生产合成氧化铁红颜料的方法。此方法是将磁铁矿经细蘑、精选至含TFe＞69％的精矿粉，向其中加入不足反应量的硫酸、经强搅拌反应得到铁盐、亚铁盐及杂质的混合物，再经烘干后得到生料。把生料在高温下煅烧成熟料，冷却后粉碎得到氧化铁红产品。
综上所述方法中的不足在于，用其原料制取氧化铁红过程中，必须用酸对其进行处理。这不仅污染环境，而且工艺流程长、生产成本高等。
本发明其目的在于，提供一种以高炉除尘灰为原料的氧化铁红的制取方法。该方法不仅不需要用酸来处理氧化铁红的原料，不污染环境；而且其工艺流程短，设备简单易控，成本低。
本发明的目的是采用下述技术方案实现的：
氧化铁红的制取方法是以含有TFe≥65％、粒度为-100目筛占99％的高炉除尘灰为原料，经粉碎→焙烧后制得成品。
进一步地是，上述氧化铁红的制取方法中，粉碎过程中将原料粉碎至费氏粒度为≤3μm；在焙烧过程中的焙烧温度为450～700℃，焙烧时间为0.5～2.5小时。
氧化铁红的制取方法，是以含有TFe≥65％、粒度为-100目筛占99％的高炉除尘灰为原料，经磁选→焙烧→粉碎后，制得成品。
进一步地是，上述氧化铁红的制取方法中，磁选过程的磁场强度为5000～15000奥斯特；焙烧温度为450～700℃，焙烧时间为0.5～4小时，粉碎后成品费氏粒度为≤3μm。
更进一步地是，上进氧化铁红的制取方法中，其原料经过两次湿式磁选。
更进一步地是，上述氧化铁红的制取方法中，在磁选后沉淀下地磁性物原料中，加入0.5～2％Na2CO3浸泡2～4小时。
与现有技术相比，本发明具有如下明显优点：
1.采用高炉除尘灰作为制取氧化铁红的原料，不用酸进行处理，不污染环境；
2.工艺流程短，设备简单易控，降低了生产成本和设备投资；
3.使高炉除尘灰得到综合利用；
4.产品质量稳定，其中氧化铁红含磁性材料的有害杂质SO42-、Cl-量，比酸溶法制取的氧化铁红中的SO42-、Cl-含量少。
实施例一
氧化铁红的制取方法是， 选用含有TFe≥65％、粒度为-100目筛占99％的高炉除尘灰为原料，经粉碎→焙烧两工序后，即可制得用于涂料或建材的氧化铁红。
实施例二
氧化铁红的制取方法是，选用20kg含有TFe≥65％、粒度为-100目筛占99％的高炉除尘灰为原料，加入干式超细粉碎机中粉碎至费氏粒度≤2μm；再送进电加热的回转窑中焙烧，其焙烧温度为450～700℃，焙烧时间为0.5～2.5小时。所制取的氧化铁红产品其费氏粒度为≤3μm，其主要化学成份(wt％)为下表所示。用作涂料或建材中所用氧化铁红。组元Fe2O3 SiO2 SO42- Cl- Na+K CaO Mg0含量 ≥90 ≤0.85 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.04 ＜0.4 ＜0.4
实施例三
氧化铁红制取方法是，选用20kg含有TFe≥65％、粒度为-100目筛占99％的高炉除尘灰为原料，加入干式超细粉碎机中粉碎至费氏粒度＜2μm；再送进电加热的不锈钢回转窑中焙烧，其焙烧温度为550℃，焙烧时间0.5小时；得到平均费氏粒度为1.5～2.5μm的氧化铁红产品，其化学成份(wt％)为：组元Fe2O3 SiO2 SO42-Cl-Na+K CaO MgO含量94.1 0.67 0.090.06 0.03 0.250.27产品适于作涂料或建材的着色剂或添加剂。
实施例四
制取氧化铁红的方法为，用含有TFe≥65％、粒度为-100筛占99％的高炉除尘灰为原料，经磁选→焙烧→粉碎后，即可制得成品。产品可用作磁性材料的原料。
实施例五
制取氧化铁红的方法为，用100kg含有TFe≥65％、粒度为-100筛占99％的高炉除尘灰为原料，在磁场强度为5000～15000奥斯特的条件下进行磁选；再在焙烧温度为450～700℃下焙烧0.5～2.5小时；把焙烧后的粉料粉碎至费氏粒度≤3μm，即得到氧化铁红产品。该产品不仅可用作涂料或建材的着色剂或添加剂，更适宜作磁性材料的原料。
实施例六
制取氧化铁红的方法为，用100kg含有TFe68％、粒度为-100目筛占99％的高炉除尘灰为原料，在磁场强度为10000奥斯特的磁选机上进行两次湿式磁选；再送入圆筒烘干机进行焙烧，其焙烧温度为550～600℃，焙烧时间0.5～1小时；把经过焙烧后的粉料送入干式超细粉碎机粉碎至＜2μm，得到的氧化铁红产品适用于作涂料或建材的着色剂或添加剂，更适于作磁性材料的原料。其主要化学成份(wt％)为：组元Fe2O3 SiO2 SO42- Cl-Na+K含量≥99≤0.4 ＜ 0.1 ＜0.1＜0.1
实施例七
制取氧化铁红的方法为，用100kg含有TFe68％、粒度为-100目筛占99％的高炉除尘灰为原料，在磁场强度为12000奥斯特的磁选机上进行两次湿式磁选；在沉淀下磁性物中加入0.5～2％的Na2CO3并浸泡2～4小时；清洗后再送入圆筒烘干机进行焙烧，其焙烧温度为650℃，焙烧时间0.5小时；把经过焙烧后的粉料送入干式超细粉碎机粉碎至费氏粒度1.98μm，得到的氧化铁红产品不仅适用于作涂料或建材的着色剂或添加剂，更适于作磁性材料的原料。其主要化学成份(wt％)为：组元Fe2O3 SiO2 SO42- Cl- Na+K含量 99.2 0.25 0.09 0.081 0.10