多功能超轻型稻麦联合收割机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200310120038.4

申请日:

2003.12.01

公开号:

CN1545833A

公开日:

2004.11.17

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):A01D 41/08申请日:20031201授权公告日:20071017终止日期:20111201|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

A01D41/08

主分类号:

A01D41/08

申请人:

韦瑞林;

发明人:

韦瑞林

地址:

547100广西壮族自治区环江县物价局168信箱

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供了一种多功能超轻型稻麦联合收割机,该机主要由驱动系统、脱粒系统、出谷系统、割茬机构、操纵机构组成。为了克服现有收割机用拨禾、剪割、集拢、输送、集中脱粒的构造复杂,一机多件,笨重的不足,采用撩拉半喂入脱粒后割茬方法收粒除茬,即由撩拉压禾综合滚上的撩拉杆拉来谷穗,压在脱粒滚上脱粒,谷粒经筛网滤入出谷系统,偶有断穗断叶,卡在筛网上,被压禾板往后推进副脱粒滚上,再次脱粒,穗渣禾叶从出草口排除,落到出谷系统的谷粒被集拢到出谷口。谷粒进袋前,经过斜梯板时,被风扇风力把杂质吹到田间,谷粒进入谷袋,即完成收谷全部过程。

权利要求书

1: 一种多功能超轻型稻麦联合收割机,以驱动系统的驱动轴为中心,机 架固定在其中,机架后长至连接手把总成,前长至安装脱粒系统框架,驱动轴 的两端安装两驱动轮,发动机安装在两驱动轮之间的空间的驱动轴上的机架中 间,在脱粒系统框架后起的上端安装动力分配总成,脱粒系统安装在两驱动轮 的前面,出谷系统安装在撩拉压禾综合滚的下方往右转后上方出谷,割茬机构 安装在撩拉压禾综合滚的后下方的整机构造装置,其特征是:多功能超轻型稻 麦联合收割机的驱动系统的驱动轴(3),动力分配总成(6),脱粒系统的撩 拉压禾综合滚(34),脱粒滚(40),副脱粒滚(49),割茬机构(9)。
2: 根据权利要求1所述的多功能超轻型稻麦联合收割机,其特征是:驱动 轴(3)的两端安装驱动轮,在两边驱动轮的两内侧各有一个转向离合叉。
3: 根据权利要求1所述的多功能超轻型稻麦联合收割机,其特征是:动力 分配总成(6)是用一根轴串联五个传动轮进行动力分配,轴上左起的第一个 轮是割茬主动圆锥齿轮,轴上左起的第二个轮是脱粒滚主动齿轮,轴上左起第 三个轮是撩拉压禾综合滚主动皮带轮,轴上左起第四个轮是驱动主动皮带轮, 在第三与第四轮之间设有一个离合叉,轴上左起第五个轮是接动皮带轮。
4: 根据权利要求1所述的多功能超轻型稻麦联合收割机,其特征是:撩拉 压禾综合滚(34)由撩拉杆、偏心轮、压禾板组成,撩拉杆为匚字形状,其开 口边是后边,有横条的是前边,前边的横条下方焊有一排撩禾指。
5: 根据权利要求1所述的多功能超轻型稻麦联合收割机,其特征是:脱粒 滚(40)为等边三角形状,三个角的顶端各有一排脱粒齿。
6: 根据权利要求1所述的多功能超轻型稻麦联合收割机,其特征是:割茬 机构由传动杆、割茬刀、割茬链、推茬片、推茬带组成。

说明书


多功能超轻型稻麦联合收割机

    所属技术领域  本发明属于农业机械技术领域,是一种多功能超轻型稻麦联合收割机。

    背景技术  公知的稻麦收割机械,至少需要配动力5.88千瓦以上才能带动机子工作,如目前生产的最小机型是丹霞4L-110型水稻联合收割机,其主要由柴油机、底盘、收割机三大部分组成,而收割部分由割台装置、输送装置、脱粒装置、乘座尾轮装置、操纵机构、拨禾机构和液压升降机构等多种装置和机构组成。由于装置多样,机构复杂,其结构质量至少还有480千克,因其整机笨重,还是不能适应山区和递田其零星小块田地区使用。

    发明内容  为了给平原和山区农村都能使用机械稻麦联合收割机,本发明提供一种配套3千瓦动力即能带动工作的多功能超轻型稻麦联合收割机。

    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:用撩拉半喂入脱粒后割茬方法装置收割机,主要由驱动系统,脱粒系统、出谷系统、割茬机构、操纵机构组成。以驱动系统的驱动轴为中心点,机架固定在其中,机架后长至连接手把总成,前长至安装脱粒系统框架,驱动轴的两端安装两驱动轮,发动机安装在两驱动轮之间的空间的驱动轴上的机架中间,在脱粒系统框架后起的上端安装动力分配总成,脱粒系统安装在两驱动轮的前面,出谷系统安安装在撩拉压禾综合滚的下方右往转后上方出谷,割茬机构安装在撩拉压禾综合滚的后下方。

    驱动系统主要由机架,发动机、动力分配总成、传动部件、驱动轴、转向离合叉、驱动轮组成。动力分配总成由动力分配总成轴串联作三个皮带轮和两个齿轮。轴的两端分别固定在脱粒系统框架上,轴上左起的第一个轮是割茬主动锥齿轮,轴上左起第二个轮是脱粒主动齿轮,轴上左起的第三个轮是撩拉压禾综合滚主动皮带轮,这个三轮是脱粒、出谷、割茬的动力传动源,为停其传动,又能上路行驶,即在左起的第三个与第四个轮之间设置一个离合叉,使其随意离合,轴上左起的第四个轮是驱动皮带轮,轴上左起第五个轮是接动皮带轮,该轮内至右侧装有离合器。在驱动的两端安装两驱动轮,为便于左右转向,在两驱动轮的两侧分别安装有左转向离合叉和右转向离合叉。

    脱粒系统主要由撩拉压禾综合滚、脱粒滚、副脱粒滚、筛网组成。撩拉压禾综合滚主要由撩拉杆、偏心轮、压禾板组成。撩拉杆为匚字形状,其开口边是后边,有横条的是前边,前边地横条下方焊有一排撩禾指,撩拉杆除随综合滚每转一圈外,还被偏心轮连杆的推动而自转一圈,压禾板将撩拉杆横条拉来的谷穗压在脱粒滚上脱粒。脱粒滚是个等边三角形,在三个角顶端各有一排脱粒齿,谷穗被脱净谷粒后,禾草还田,谷粒被筛网虑入出谷系统上,偶有断穗和断叶,卡在筛网上,被压禾板往后推进副脱粒上再次脱粒,禾草被分离排除到田间。

    出谷系统主要由输谷筒、风扇、斜梯板、谷袋组成,谷粒被集拢到出谷口,谷粒进袋前,经过斜梯板时,被风扇力把杂质吹到田间,谷粒进入谷袋。

    割茬机构主要由传动杆、割茬刀、割茬链、推茬片、推茬带组成。脱净谷粒后的茬杆,经割茬刀割断的同时被推茬片往右边推出,集拢成团,推放在右驱动轮的外边。

    操纵机构主要由手把总成组成,从机架后端连接往后伸出,往上斜升,手扶操作处离地面高1米,便于带机扒行较高田坎。

    本发明的有益效果,只配套3千瓦动力,即可进行稻麦联合收割作业,由于动力小,各部件受力不大,全按比例小装,而且装置少,构造简单,操作方便,体积小,重量轻,适合山区农村和递田地区使用。

    附图说明  下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

    图1是本发明整体构造左面示意图。

    图2是本发明实施例中的驱动系统示意图。

    图3是本发明实施例中的脱粒系统示意图。

    图4是本发明实施例中的割茬机构示意图。

    图中1、机架;2、发动机;3、驱动轴;4、手把总成;5、脱粒系统框架;6、动力分配总成;7、驱动系统;8、脱粒系统;9、割茬机构;10、筛网;11、出谷系统;12、输谷筒;13、出谷口;14、斜梯板;15、风扇;16、谷袋;17、接动皮带;18、发动机皮带轮;19、接动皮带轮20、驱动输动带;21、驱动输动轮;22、驱动减速轮;23、驱动传动带;24、驱动主动轮;25、驱动被动轮;26、脱粒系统离合叉;27、离合器;28、左驱动轮离合叉;29、左驱动轮;30、右驱动轮离合叉;31、右驱动轮:32、撩拉压禾综合滚主动轮;33、撩拉压禾综合滚传动带;34、撩拉压禾综合滚;35、偏心轮;36、偏心轮连杆;37、撩拉杆;38、横条;39、撩禾指;40、脱粒滚;41、压禾板42、脱粒主动齿轮;43、反转齿轮44、脱粒主动皮带轮;45、脱粒传动带;46、脱粒被动皮带轮;47、脱粒齿;48、配重块;49、副脱粒滚;50、出草口;51、圆锥主动齿轮;52、圆锥被动齿轮;53、割茬传动杆;54、割茬传动链;55、割茬刀;56、推茬传动带;57、推茬片、58、动力分配总成轴59、牵引框;

    具体实施方式  在图1中,发动机(1)安装在机架(2)上,机架以驱动轴(3)为中心点,后伸长至能安装手把总成(4),前伸长至能安装脱粒系统框架(5),在脱粒系统框架后起的上端安装动力分配总成(6),总成把动力分别送到驱动系统(7),脱粒系统(8),割茬机构(9),即完成脱粒割茬过程,最后要谷粒装袋,即谷粒通过筛网(10)虑入出谷系统(11),被集拢往输谷筒(12),谷粒便从出谷口(13)落下,经过斜梯板(14)时,风扇(15)的风力把杂质吹到田间,谷粒落进谷袋(16),即完成稻麦联合收割整个过程。

    在图2实施例中,把接动皮带(17)挂在发动机皮带轮(18)与其相对应的接动皮带轮(19)上,把驱动输动带(20)挂在驱动输动轮(21)与其相对应的驱动减速轮(22)上,把驱动传动带(23)挂在驱动主动轮(24)与其相对应的驱动被动轮(25)上,这时如果是上路行驶,拉开脱粒系统离合叉(26),将其处于分离状态,同时拉开离合器(27),使其与动力机处于分离状态,起动发动机,扶上手把,合上离合,即带动驱动轴转动。当需要左转向时,把左驱动轮离合叉(28)拉到分离位置,左驱动轮(29)停转而左转向当需要右转向时,把右驱动轮离合叉(30)拉到分离位置,右驱动轮(31)停转而右转向,即完成行走和转向过程。

    在图3实施例中,动力传到撩拉压禾综合滚主动轮(32)时,通过撩拉压禾综合滚传动带(33)带动撩拉压禾综合滚(34)转动,连动该滚动一边上的偏心轮(35),由偏心轮连杆(36)推动撩拉杆(37),撩拉杆为匚字形状,其开口边是后边,有横条(38)边是前边,前边横条下方焊合一排撩禾指(39),转动时,撩禾指把下垂的谷穗撩起到横条上,横条指将其拉到脱粒滚(40)上,随后而来的压禾板(41),把谷穗压在脱粒滚上,脱粒滚是由动力分配总成上的脱粒主动齿轮(42)带动反转齿(43)、脱粒主动皮带轮(44)、脱粒传动带(45)、脱粒被动皮带轮(46)、脱粒滚转动的,脱粒滚上的脱粒齿(47)即能脱净谷穗上的谷粒。由于压禾板只能安装在综合滚的一周边,撩拉杆占其周边近一半位置,引起周边重不均,即在撩拉杆所在周边加上配重块(48),使综合滚周边重量平衡。脱穗后的谷粒从筛网上虑入出谷系统上,偶有断穗断叶部份,卡在筛网上,被综合滚上的压禾板将其推进副脱粒滚(49)上,再次脱粒后,禾叶从出草口(50)排除,即完成撩拉脱粒排草过程。

    在图4实施例中,圆锥主动齿轮(51),带动圆锥被动齿(52),割茬传动杆(53)转动,即带动割茬传动链(54),割茬刀(55),推茬传动带(56),推茬片(57)转动,把禾茬集拢到右边的驱动轮外边放好,以便收集。

    在图中的动力分配总成轴(58)是串联并承受轴上所有传动轮的扭力作用。

    在图中的牵引框(59)是本发明多功能作用的关键所在,它可以挂上拖卡上路运输,也可以挂上其他农具从事相应的田间作业。

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本发明提供了一种多功能超轻型稻麦联合收割机,该机主要由驱动系统、脱粒系统、出谷系统、割茬机构、操纵机构组成。为了克服现有收割机用拨禾、剪割、集拢、输送、集中脱粒的构造复杂,一机多件,笨重的不足,采用撩拉半喂入脱粒后割茬方法收粒除茬,即由撩拉压禾综合滚上的撩拉杆拉来谷穗,压在脱粒滚上脱粒,谷粒经筛网滤入出谷系统,偶有断穗断叶,卡在筛网上,被压禾板往后推进副脱粒滚上,再次脱粒,穗渣禾叶从出草口排除,落。

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