本发明涉及一种合成加脂剂，主要应用于皮革及毛纺的加脂。 皮革通过加脂可使其具有适宜的柔软、丰满、坚韧、防水、防折、抗磨等特性，过去皮革加脂剂主要是采用天然油脂或天然油脂加工品，但存在使皮革表面油腻，久存皮子发硬，易脱色等缺点。随着合成加脂剂在皮革加工工业中广泛应用，合成加脂剂的种类繁多，如CN1046561A中公开的阳离子加脂剂，CN1058991A中公开的多元高级脂肪酸加脂剂及CN106015A中公开的皮革加脂剂，其成份主要有氯化石蜡（16～50）（含氯40%）、含不饱和脂肪酸较高的油类（如玉米油），亚硫酸化菜油（36%），（或称磺化菜油）、菜油（17%），氯化猪油（30%）等，此外大量使用的还有硫酸化蓖麻油，硫酸化鲸腊（脑）油，合成鲸脑油。其中合成鲸脑油一般采用不饱和脂肪酸和不饱和脂肪醇酯化合成，其不足之处是：原料来源不足，工艺复杂，成本高。
本发明的目的是提供一种原料充足、工艺简单、成本低、产品质量稳定，水溶性强，技术指标符合加脂工艺要求的合成加脂剂。
本发明的合成加脂剂，其组分及含量如下：
（1）硫酸化脂肪酸钠盐25～75%，（优选值为45～65%）
（2）硫酸化合成鲸脑油钠盐10～75%（优选值为30～50%）
（3）氯化烃或石油烃5～30%（优选值为15～25%）
上述的硫酸化脂肪酸酯钠盐是由皂脚（或油脚）经酸化、酯化、硫酸化、盐洗及碱中和后得到的。其具体步骤为：将植物在碱炼或水化时排出的皂脚或油脚，用稀酸液在50～100℃进行搅拌酸化处理2～5小时，静置5～10小时，排除下部的水层。取油层加油重10～30%的醇（C1～C7）或多元醇进行酯化反应5～10小时，反应结束，用饱和食盐水洗涤至中性。然后用碱中和至PH值7～9，即得硫酸化脂肪酸酯钠盐。
上述的硫酸化合成鲸脑油钠盐，是由蓖麻油和甲醇（乙醇）进行醇解，得到蓖麻酸甲酯（或蓖麻酸乙酯）。再和高级脂肪醇进行酯交换得到合成鲸脑油（实质上是合成蜡），用鲸脑油重20～40%的浓硫酸在15°～35℃进行硫酸化反应5-10小时，用盐水洗涤至中性，再用氢氧化钠溶液中和至PH值7-9，即得硫酸化合成鲸脑油钠盐。
上述的氯化烃是液体氯化烃含氯量为20-30%，分子量为350-550。
本发明产品在常温下为红棕色油状透明液体或过渡为粘稠膏状，含油量为70%以上。本产品在油水比为1∶9的水中，水样呈透明或半透明，静置24小时，无浮油现象，PH值为7-9。
本发明产品在制革中使用、赋予皮革柔软、丰富，无油腻感，是一种性能优良的加脂剂。本产品用于毛纺工业，赋予羊毛滑爽，便于梳理。
鲸脑油一般合成方法是采用不饱和脂肪酸和不饱和脂肪醇直接酯化合成。本发明采用蓖麻酸（含有一个羟基和二个不饱和键的十八碳酸）取代不饱和脂肪酸。使取代后合成的类似鲸脑油有如下特点：1、大大降低了生产成本。2、提高了硫酸化合成鲸脑油钠盐的水溶性，使皮革加脂剂易为皮革吸收并和皮革结合牢固。3、硫酸化合成鲸脑油钠盐可以形成稳定的乳状液。
本发明用皂脚直接加稀硫酸进行酸化处理，分离出混合脂肪酸和油脂。省去了补充碱液进一步皂化再酸化的工艺。分离出的混合脂肪酸不用水洗直接和杂醇进行酯化反应，省去了混合脂肪酸水洗和蒸馏工艺。酯化反应得到的脂肪酸酯直接和浓硫酸进行硫酸化反应，省去了对酯地洗涤工艺。
本加脂剂的低碳醇系采用酒精厂的下脚料杂醇油，不仅使废物利用，还使合成的脂肪酸杂酯带有一定的芳香味。
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1：
配方：
硫酸化脂肪酸酯钠盐 55%
硫酸化合成鲸脑油钠盐 25%
氯化烃 20%
上述的硫酸化脂肪酸酯钠盐由下述方法制得。取棉籽油脚1000克于2000毫升烧杯中，加入含5%稀硫酸液500毫升，加热至100℃搅拌约2小时，保温静置约5小时，放掉下部的水层，可得到400-500克的混合脂肪酸。取400克混合脂肪酸加入测水器中，再加100克杂醇油（酒精厂的下脚料为C3-C7醇），加热回流脱水，脱水约12克左右，不再有水份出，酯化反应结束，回收杂醇。取脂肪酸杂酯400克，在不断搅拌下滴加60克浓硫酸，反应温度保持在15-25℃之间，硫酸加完后继续搅拌反应2小时静置约3小时。再用400克饱和食盐水洗涤3次，洗至中性，用5-10%的氢氧化钠溶液中和至PH7-9即为硫酸化脂肪酸酯钠盐。
上述的硫酸化合成鲸脑油钠盐由下述方法制得。称取100克蓖麻油加20-30克含碱的甲醇，在50℃左右进行脂交换静置8-16小时分出下层的甘油，可得100克左右的合成鲸脑油，再加34克浓硫酸，反应温度控制在20℃-35℃，浓硫酸加完后常温下静置约5小时，反应结束：用40℃-60℃的饱和食盐水洗涤3次，洗涤至中性：用5-10%的氢氧化钠中和至RH7-9呈粘稠油状物。1∶10的水样为淡黄色半透明状，静置24小时无浮油产生即为合格产品。
实施例2：
配方：
硫酸化脂肪酸酯钠盐 25%
硫酸化合成鲸脑油钠盐 65%
氯化烃 10%
工艺如前所述（略）
实施例3：
配方：
硫酸化脂肪酸酯钠盐 65%
硫酸化合成鲸脑油钠盐 20%
石油烃 15%
工艺如前所述（略）