燃料助燃脱硫粉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN92113010.4

申请日:

1992.11.25

公开号:

CN1077482A

公开日:

1993.10.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开|||

IPC分类号:

C10L10/04

主分类号:

C10L10/04

申请人:

付荫林;

发明人:

付荫林

地址:

050071河北省石家庄市电大街西一巷6号院4-203

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种燃料助燃脱硫粉,是用于提高型煤燃烧效率及净化排放烟气的节能净化物,其特征为:是由Al2O3,MgO,Fe2O3等元素组合而成,其中Al2O3的量为6~8%,Fe2O3的量为23~25%,MgO的量为36~38%,当含有助燃脱硫粉的型煤在燃烧过程中使可燃物获得充分燃烧,能提高燃烧效率约20%,达到节能目的,并能够脱除排放烟气中70

权利要求书

1: 一种由铝、镁、铁等元素的氧化物组合而成的燃料助燃脱硫粉,其特征为:是由Al 3 O 3 、MgO、Fe 3 O 3 诸元素组成,其中Al 2 O 3 的含量为6~8%,Fe 2 O 3 的含量为23~25%,MgO的含量为36~38%。
2: 如权利要求1所述的燃料助燃脱硫粉,其特征为还含有Mn其含量为1~3%。
3: 如权利要求1所述的燃料助燃脱硫粉,其特征为还包括有CaO,其含量为3~5%。
4: 如权利要求1所述的燃料助燃脱硫粉,其特征为还含有K 2 O,其含量为4~6%。
5: 如权利要求1所述的燃料助燃脱硫粉,其特征为还含有B 2 O 3 其含量为6~8%。
6: 如权利要求1所述的燃料助燃脱硫粉,其特征为还含有ER、TR或P 3 其含量为8~10%。
7: 如权利要求1所述的燃料助燃脱硫粉,其特征为将各种原料按要求量配比,经初步破碎,再由球磨机粉碎(200目以上),将粉碎的粉末用硝酸或盐酸中和成pH值为6~7。

说明书


一种由镁、铝、锰、钾、硼、锰、钙及稀土元素组成的助燃脱硫粉。

    目前各种燃煤、油页岩、油渣以及煤矸石等,尤其是含硫量比较高的劣质煤,在燃烧的过程中煤中的可燃硫也参与燃烧,与氧作用产生二氧化硫和微量的SO3气体,这些气体具有窒息性臭味,对人体、动植物的生长有危害,而且具有腐蚀性,当这些有害气体被排放到大气中,将造成污染环境。而具有腐蚀性的二氧化硫气体对锅炉等燃烧设备有强烈的腐蚀损坏作用。当一些劣质煤、煤矸石、油页岩等低热值燃料在燃烧时,由于杂质较多可燃物不能充分与氧结合,从而造成可燃物不能充分燃烧,降低了燃烧效率。

    本发明的目的在于解决现有技术之不足,而提供一种助燃脱硫粉将某一百分比的助燃脱硫粉同磨碎(<3mm)的各种燃煤、油页岩、油渣等燃料充分搅拌混合后制成型煤,含有助燃脱硫粉的型煤在燃烧时,其中铝、镁、铁、硼、钾等元素的氧化物在直接参与燃烧的过程中,能够释放出大量的热能,产生热幅射,并能起到摧燃、助燃的作用,创造了一个良好的燃烧条件,能够提高燃烧效率20%左右,而其中的镁、钙等元素地氧化物,在燃烧的过程中易于同燃料中所含硫的氧化物产生化合反应,生成硫酸盐类的固化物留在炉渣中,减少了燃料在燃烧烟气中二氧化硫的含量,达到净化烟气的作用,防止烟气中有害物质对大气的污染,产生保护环境的效益,并能增加锅炉等燃烧设备的使用寿命。

    本发明的目的可以通过以下措施来实现:由铁、铝、镁等元素的氧化物组成的燃料助燃脱硫粉,其特征为是由Al2O3、MgO、Fe2O3等元素组成,其中Al2O3的量为6~8%,Fe2O3的量为23~25%,MgO的量为36~38%。

    本发明还可以通过以下措施来实现:助燃脱硫粉中Mn的量为1~3%、CaO的量为3~5%,K2O的量为4~6%,B2O3的量为6~8%,稀土元素的量为8~10%。将上述各种原料按要求量配比,经初步破碎,再由球磨机粉碎(200目以上)将粉末用硝酸或盐酸中和成pH值为6~7。

    本发明结合实施例做进一步的详述:助燃脱硫粉以一定比例渗入被破碎(粒度3mm以下)了的各种燃煤、油页岩、煤渣内,经均匀搅拌充分混合后,加工成型煤,在煤体中形成许多空隙,聚积成空洞富氧区,这种结构有利于燃烧时的供氧助燃,而助燃脱硫粉在燃料内燃烧时,能够起到摧燃、助燃及释放热量以及脱除燃烧时产生的二氧化硫有害气体的作用。而低热值煤、煤矸石、煤渣的成分除碳之外,还含有一些微量金属元素,如在煤矸石中就含有Al2O320.56%,Fe2O33.15%,CaO 1.6%,MgO 1.6%等元素会同助燃脱硫粉中的诸元素,在直接参与燃烧过程中,产生大量热能及热幅射,创造一个良好的燃烧条件,提高了燃烧温度,使其原来不能充分燃烧的物质得到充分燃烧,可提高燃烧效率20%左右,劣质煤中含有的可燃硫,在燃烧时产生的SO2同助燃脱硫粉中MgO,CaO、Al2O3中元素化合成CaSO4、MgSO4等固体盐类残留在灰渣中,减少排放在烟气中SO2含量,混有助燃脱硫粉的型煤在燃烧时温度较高,有利于分解碳氧化物,减少烟气中碳氧化物含量,可使烟气中有害气体含量减少70~90%。

    本发明助燃脱硫粉的制造工艺为:

    1、原料准备:助燃脱硫粉的原料依照下列比例配合,其中MgO的量为36~38%,B2O3的量为6~8%,K2O的量为4~6%,Al2O3的量为6~8%,Fe2O3的量为23~25%,Mn的量为1~3%,CaO的量为3~5%,稀土元素占8~10%。

    2、将上述各种原料经过初步破碎后,再用球磨机粉碎成粉末状物质,(200目以上)。

    3、经球磨后的原料呈碱性,再用硝酸或盐酸中和成pH值为6~7。

    4、含有一定水分的助燃脱硫粉,经过烘干或晒干,即成为助燃脱硫粉的成品。

    5、经检验、包装、出厂。

    本发明助燃脱硫粉的实施例:

    1、民用蜂窝净化型煤,外型尺寸为φ102mm~φ300mm,其配方为,煤矸石的量为30%,焦末的量为25%,煤泥的量为10%,炉渣的量为10%,无烟煤的量为10%,黄土为12%,助燃脱硫粉占3%,其热值为19000千焦尔/千克。

    2、工业茶炉用净化型煤,外型为扁园型煤球,短、长轴比为20/60mm,其配方为,煤泥的量为50%,烟煤的量为10%,无烟煤的量为20%,烟道灰的量为17%,助燃脱硫粉占3%。热值为20000千焦尔/千克。

    3、饭店用高热值净化型煤,外型尺寸,可以选用扁园球体,也可以选用长方型(50×30×25),配方为焦末的量为40%,煤矸石的量为30%,无烟煤的量为10%,煤泥的量为5%,炉渣为5%,彭润土为7%,助燃脱硫粉占3%,其热值为29000千焦尔/千克。

    上述三种实施例,按照各自不同的配方,把原料粉碎至3mm以下,粉碎后的原料同助燃脱硫粉充分混合搅拌均匀加水调和,送至蜂窝煤机、煤球机进行成型压制,经烘干、晒干后即可出厂。

    本发明比现有技术有如下优点:

    含有助燃脱硫粉的各种型煤,燃烧时能够使可燃物得到充分燃烧,提高型煤的燃烧效率平均在20%左右,助燃脱硫粉中的钙、镁等金属氧化物在燃烧过程中,易于同煤中可燃硫的氧化物,化合生成硫酸盐类的固化物,而残留在灰渣中,减少了排放的烟气中70~90%二氧化硫等有害气体含量,起到保护环境的社会效益,并能减少对锅炉及燃烧设备的腐蚀,提高其使用寿命。

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资源描述

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一种燃料助燃脱硫粉,是用于提高型煤燃烧效率及净化排放烟气的节能净化物,其特征为:是由Al2O3,MgO,Fe2O3等元素组合而成,其中Al2O3的量为68,Fe2O3的量为2325,MgO的量为3638,当含有助燃脱硫粉的型煤在燃烧过程中使可燃物获得充分燃烧,能提高燃烧效率约20,达到节能目的,并能够脱除排放烟气中70。

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