PC废料的回收方法.pdf

本发明涉及PC废料的回收方法，包括下述步骤：回收PC成份的塑胶件—>清理—>清洗—>冷却破碎—>再清洗—>脱水烘干—>添加添加剂挤出成型；其中添加添加剂挤出成型具体包括，以挤出机为主要设备再配以添加添加剂的附属设备在温度240℃-300℃的温度下按重量百分比添加2％-20％的PTFE或1％-5％的二硫化钼，余量的PC塑胶。利用本发明可使获得具有耐磨性能改性工程塑料。

1、  PC废料的回收方法，其特征在于，包括下述步骤：回收PC成份的塑胶件->清理->清洗->冷却破碎->再清洗->脱水烘干->添加添加剂挤出成型；其中添加添加剂挤出成型具体包括，以挤出机为主要设备再配以添加添加剂的附属设备在温度240℃-300℃的温度下按重量百分比添加2％-20％的PTFE或1％-5％的二硫化钼，余量为PC塑胶。

2、  根据权利要求1所述的PC废料的回收方法，其特征在于：在添加添加剂挤出成型之前按照预定的塑胶件的熔体指数对塑胶件进行分组，选取同组的塑胶件添加添加剂挤出成型。

PC废料的回收方法
技术领域
本发明涉及塑料回收方法，尤其涉及PC废料的回收方法。
背景技术
当前，塑料产业是国民经济的重要支柱，其在四大工业材料水泥、钢铁、木材、塑料中所占比例越来越大。塑料的原料主要来源于不可再生的石油、煤、天然气等化石燃料，随着资源的日益紧张，回收的再生塑料则是塑料工业可持续发展的必然途径。
而目前的做塑料改性回收厂家大多数采用的比较杂乱而且多品种的回收材料，在处理过程中只是简单的回收、清理、加热融合，回收得到的改性塑料性能很差，不能满足市场使用的要求。
发明内容
本发明针对现有技术的上述缺陷，提供PC废料的回收方法，使回收得到具有耐磨性能改性工程塑料。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
PC废料的回收方法，其特征在于，包括下述步骤：回收PC成份的塑胶件-＞清理-＞清洗-＞冷却破碎-＞再清洗-＞脱水烘干-＞添加添加剂挤出成型；其中添加添加剂挤出成型具体包括，以挤出机为主要设备再配以添加添加剂的附属设备在温度240℃-300℃的温度下按重量百分比添加2％-20％的PTFE或1％-5％的二硫化钼，余量为PC塑胶。
优选地，在添加添加剂挤出成型之前按照预定的塑胶件的熔体指数对塑胶件进行分组，选取同组的塑胶件添加添加剂挤出成型。
从以上技术方案可以看出，本发明利用来源丰富、成本低廉的回收塑料为原料经专业的回收工艺，不仅有可以完全回收不可以降解的化学原材料，而且回收得到的材料具有耐磨性能改性工程塑料，达到环保与科技的完美组合，顺应国家节能减排的环保政策。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
回收国内外水厂淘汰用的PC五加仑专用水桶以及电子电器行业所有淘汰的PC成份的旧塑胶件经过清理→清洗→冷却破碎→再清洗→脱水烘干→包装→按照预定得到的PC的熔体指数对塑胶件进行分组→选取同组PC添加添加剂挤出成型→包装→应用到相关行业。
其中在清理环节，采取人工用刀片逐个挂除产品表面上油漆部分，经过专业品质人员检查完毕，然后经过带水冷却的破碎机器破碎，破碎完直接进入滚筒式补水洗涤机器，经过五到十分钟的洗涤以后，待洗涤出来的水已经清澈，将原料转入清水池再清洗一次，然后转入可脱水的甩干机器，最后打包。
清理清洗完毕的破碎原材料，经过240到300摄氏度温度由双镙杆挤出机器为主要设备，再配上添加添加剂的附属设备，按重量百分比添加2％-20％的PTFE或1％-5％的二硫化钼，得到以PC为基材的具有耐磨性能改性工程塑料，余量为PC塑胶。
上述之具体实施例是用来详细说明本创作之目的、特征及功效，对于熟悉此类技艺之人士而言，根据上述说明，可能对该具体实施例作部分变更及修改，其本质未脱离出本创作之精神范畴者，皆应包含在本案的申请专利范围中，宜先陈明。