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本发明提供一种贴片包装结构，其包括包装件和设置在包装件中的贴片，其中包装件包括基本平面的第一片材和已经模制的第二片材，第二片材具有从包装件向外突出的第一区域和围绕第一区域且基本平面的第二区域，第一区域具有的平面外形包括贴片的平面外形，且第二区域具有围绕第一区域的第一密封区域和比第一密封区域更接近第二片材中央部分而定位的不密封区域。根据本发明，抑制了贴片粘合到包装件的内表面，并且包装件能够容易地用手打开。

1.  一种贴片包装结构，所述贴片包装结构包括包装件和设置在所述包装件中的贴片，
所述包装件包括基本平面的第一片材和已经模制的第二片材，
所述第二片材具有从所述包装件向外突出的第一区域和围绕所述第一区域且基本平面的第二区域，
所述第一区域具有的平面外形包括所述贴片的平面外形，并且
所述第二区域具有围绕所述第一区域的第一密封区域和比所述第一密封区域接近所述第二片材的中央部分设置的不密封区域。

2.  根据权利要求1所述的贴片包装结构，其中所述第二片材在所述不密封区域中具有紧密接触区域，在所述紧密接触区域中所述第二片材与所述第一片材紧密接触。

3.  根据权利要求2所述的贴片包装结构，其中所述紧密接触区域是第二密封区域。

4.  根据权利要求3所述的贴片包装结构，
其中所述包装件在所述包装件的周边区域中具有开口起始部，并且
其中所述开口起始部所位于的位置使得：当在所述开口起始部处撕破所述包装件时，在所述包装件中形成裂缝，并且所述裂缝延伸到所述不密封区域。

5.  根据权利要求3所述的贴片包装结构，其中所述第二密封区域具有点状的平面形状。

6.  根据权利要求3所述的贴片包装结构，其中所述第二密封区域具有带状的平面形状。

7.  根据权利要求3所述的贴片包装结构，其中所述第二密封区域具有基本三角形的平面形状。

8.  根据权利要求3所述的贴片包装结构，
其中所述第一区域和所述第二区域之间的边界具有基本矩形的形状，所述基本矩形的形状具有第一边和与所述第一边邻接的第二边；
所述第二区域具有沿着所述第一边延伸的所述不密封区域；并且
所述不密封区域具有至少两个第二密封区域。

9.  根据权利要求3所述的贴片包装结构，
其中所述第一区域和所述第二区域之间的边界具有基本矩形的形状，所述基本矩形的形状具有第一边和与所述第一边邻接的第二边；
所述第二区域具有沿着所述第一边和所述第二边中的每一个延伸的所述不密封区域；并且
所述不密封区域每个都具有至少一个第二密封区域。

10.  根据权利要求1至9中任一项所述的贴片包装结构，其中所述贴片是包含药物的贴片制剂。

贴片包装结构
技术领域
本发明涉及包括包装件和设置在包装件中的贴片的贴片包装结构。
背景技术
迄今为止已经开发了为了保护受感染部分的目的而施加到皮肤的贴片和为了将药物经皮肤用到哺乳动物的目的而施加到哺乳动物皮肤的贴片制剂。这样的贴片或贴片制剂(以下广泛地称为贴片，除非另外地指示)通常以包装结构的形式在市场上销售(例如，见JP-UM-B-4-51782)，该包装结构包括设置在袋状包装件中的贴片。这样的袋状包装件通常由柔性树脂膜等制成，因此通过用手撕破袋状包装件而不难它。
然而，这样的袋状包装件的使用具有以下缺陷。贴片与包装件紧密接触并且载荷易于从包装件外部施加到贴片上。因此，压敏粘合剂层的组分易于通过贴片的周边或其它部分泄露出，或者从贴片的周边或其它部分突出，由此贴片粘合到包装件的内表面。所以，贴片倾向于很难从包装件中拿出。
JP-T-10-511330(如这里使用的术语“JP-T”表示公布的PCT专利申请的日文翻译文本)公开了一种贴片包装结构，该包装结构包括具有给定容器形状的包装件和设置在其中的贴片。与在袋状包装件中的贴片相比，设置在这种包装件中的贴片较不易于受到来自包装件外部的载荷。因此，抑制了此贴片包装结构遭受压敏粘合剂层的组分通过贴片的周边部泄露出或从贴片的周边部突出的麻烦。因此，抑制了贴片粘合到包装件的内表面。
然而，这样的容器形包装件通常包括具有一定硬度的材料以保持几乎恒定的形状，并且因此通常需要使用剪刀等以打开包装件，且很难用手打开此包装。
发明内容
在上述情形下，本发明的目的是提供一种贴片包装结构，其中抑制贴片粘合到包装件的内表面并且能够用手容易地打开该包装件。
为了解决上述目的，本发明提供以下条目1至10。
1.一种贴片包装结构，该贴片包装结构包括包装件和设置在所述包装件中的贴片，
所述包装件包括基本平面的第一片材和已经模制的第二片材，
所述第二片材具有从所述包装件向外突出的第一区域和围绕所述第一区域且基本平面的第二区域，
所述第一区域的平面外形包括所述贴片的平面外形，以及
所述第二区域具有围绕所述第一区域的第一密封区域和比所述第一密封区域更接近所述第二片材的中央部分而定位的不密封区域。
2.根据条目1所述的贴片包装结构，其中所述第二片材在所述不密封区域中具有紧密接触区域，在该紧密接触区域中所述第二片材与所述第一片材紧密接触。
3.根据条目2所述的贴片包装结构，其中所述紧密接触区域是第二密封区域。
4.根据条目3所述的贴片包装结构，
其中所述包装件在所述包装件的周边区域中具有开口起始部，以及
其中所述开口起始部所位于的位置使得，当在所述开口起始部处撕破所述包装件时，在所述包装件中形成裂缝并且所述裂缝延伸到所述不密封区域。
5.根据条目3所述的贴片包装结构，其中所述第二密封区域具有点状的平面形状。
6.根据条目3所述的贴片包装结构，其中所述第二密封区域具有带状的平面形状。
7.根据条目3所述的贴片包装结构，其中所述第二密封区域具有基本三角形的平面形状。
8.根据条目3所述的贴片包装结构，
其中所述第一区域和所述第二区域之间的边界具有基本矩形的形状，该基本矩形的形状具有第一边和与所述第一边邻接的第二边；
所述第二区域具有沿着所述第一边延伸的所述不密封区域；并且
所述不密封区域具有至少两个第二密封区域。
9.根据条目3所述的贴片包装结构，
其中所述第一区域和所述第二区域之间的边界具有基本矩形的形状，该基本矩形的形状具有第一边和与所述第一边邻接的第二边；
具有所述不密封区域的所述第二区域沿着所述第一边和所述第二边中的每一个延伸；并且
所述不密封区域各具有至少一个第二密封区域。
10.根据条目1至9中的任一条所述的贴片包装结构，其中所述贴片是包含药物的贴片制剂。
根据本发明，因为贴片设置在上述包装件中，所以能够抑制贴片受到外部载荷，并因此能够抑制贴片粘合到包装件的内壁。此外，因为如上所述包装件具有密封区域和不密封区域，所以本发明的贴片包装结构能够比传统的贴片包装结构更容易被打开。
附图说明
图1A是本发明的贴片包装结构的一个实施例的斜视图；
图1B是贴片的优选实施例的斜视图；
图2是本发明的贴片包装结构的另一实施例的平面图；
图3是本发明的贴片包装结构的又一实施例的平面图；
图4是本发明的贴片包装结构的再一实施例的平面图；
图5是本发明的贴片包装结构的仍再一实施例的平面图；
图6是本发明的贴片包装结构的仍再一实施例的平面图；
图7是本发明的贴片包装结构的仍再一实施例的平面图；
图8是本发明的贴片包装结构的仍再一实施例的平面图；
图9是本发明的贴片包装结构的仍再一实施例的斜视图。
附图标记说明
1     贴片包装结构
2     包装件
3     贴片
4     背衬
5     压敏粘合剂层
6     剥离内衬
7     第一片材
8     第二片材
9     第一区域
10    第二区域
11    第一密封区域
12    不密封区域
13    裂缝
14      紧密接触区域
15      第二密封区域
16      开口起始部
具体实施方式
以下显示本发明的优选实施例。然而，以下关于本发明优选实施例的详细解释和特定实例仅意图用于示例，且并不应该被理解为用作限制本发明的范围。以下关于优选实施例的解释仅仅是说明性的并且意图绝不在于限定本发明及其应用或使用。
通过参考附图更详细地解释本发明，在附图中组成元件通过参考标记指示。
图1A是本发明的贴片包装结构1的一个实施例的概略斜视图。此贴片包装结构1包括包装件2和设置在包装件2内的贴片3。贴片3包括背衬4和叠置在背衬4的至少一侧上的压敏粘合剂层5。优选的是，剥离内衬6叠置在压敏粘合剂层5上，以在贴片被使用之前保护压敏粘合剂层5。
图1B是贴片的优选实施例的概略倾视图。在此实例中，剥离内衬6具有平面外形，该平面外形包括压敏粘合剂层5的平面外形和背衬4的平面外形。这里的表述“一个外形包括另一外形”不仅意味着一个外形完全包括另一外形的情况，还意味着一个外形的部分与另一外形的部分重合的情况。在此实例中，剥离内衬6的周边从压敏粘合剂层5的周边和背衬4的周边突出。这抑制了压敏粘合剂层5的周边与包装件2的内壁形成接触，甚至当贴片3在包装件2中移动时。因此，贴片3较不易于粘合到包装件2的内壁。
再次参考图1A。包装件2包括基本上平面的第一片材7和已经模制的第二片材8。第二片材8具有从包装件2向外突出以形成突出部的第一区域9并且还具有包围第一区域9且基本平面的第二区域10。第二区域10具有第一密封区域11和不密封区域12。第一区域9的平面外形包括贴片3的平面外形。因为第二片材8具有这样的形状，所以虽然贴片3，具体而言其周边可以与包装件2的内壁形成接触，但它较不易于受到外部载荷。因此，压敏粘合剂层的组分较不易于从贴片3的周边部突出。在压敏粘合剂层的组分已经突出的情况中，此组分较不易于粘合包装件2的内壁。
如这里使用的，短语“压敏粘合剂层的组分”意味着不仅包含压敏粘合剂层的一个组分还包含其多个组分和组成。
在图1A和图1B中，包装件和贴片已经被绘制出使得其平面外形是基本矩形的(它们也可以是正方形的；其在下文中同样适用)。然而，其平面外形不限于基本矩形，并且其实例包括基本椭圆形、基本圆形、基本多边形(诸如基本三角形、基本四边形和基本五边形)、以及其它各种形状。从材料使用效率的观点来说，优选是基本矩形。虽然不具体限定贴片设置在包装件中的模式，但是优选的是，设置贴片使得剥离内衬6直接面对第一片材7的内壁，如在图1A中所示。其原因在于，由于第二片材8已经模制为给定形状，因此在此模式中的布置可以有效地防止柔性的背衬4接收来自包装件2外部的冲击。
贴片和包装件的尺寸根据贴片的预计用途而改变。然而，当它们具有基本矩形平面外形时，在特定实例中其尺寸如下。在特定实例中，贴片具有基本矩形形状，其中第一边的长度为大约20—100mm，且第二边的长度为大约20—100mm，并且其厚度为大约30—400μm。在此特定实例中，包装件具有基本矩形形状，其中第一边的长度为大约25—130mm，且第二边的长度为大约25—130mm。在此特定实例中，包装件的第一区域具有基本矩形形状，其中第一边的长度为大约21—110mm，且第二边的长度为大约21—110mm。在此特定实例中，包装件的第二区域具有带形状，该带形状的宽度为大约2—10mm。在此特定实例中，第一区域从第二区域突出大约0.5—2.0mm的高度。
然后，图2是从第二片材8侧看到的本发明的贴片包装结构的另一实施例的概略平面图。除了特别提到的内容外，此实施例与图1所示的实施例具有相同的构造。贴片3位于第一区域9中。第二区域10具有围绕第一区域9的第一密封区域11，并且还具有至少一个不密封区域12，该不密封区域12比第一密封区域11更接近第二片材的中央部分而定位。从容易打开的观点来说，优选的是，不密封区域12外形的位于面对包装件2中央部分的一侧上的部分接近于第一区域9和第二区域10之间的边界或基本位于该边界上。
不具体限定用于获得密封区域11的技术，只要第一片材和第二片材能够彼此密封即可。例如，能够使用诸如热密封或粘合剂粘结的熔接来获得密封区域11。另一方面，在不密封区域12中，第一片材和第二片材不彼此密封。第一片材和第二片材可以彼此接触或彼此分离，并且不需要彼此紧密接触。优选的是，在不密封区域中，第一片材和第二片材彼此紧密接触以形成一个或多个紧密接触区域。虽然在图2中的不密封区域绘制为具有基本带状，但是不应该理解为其形状仅限定于带状。在上述特定实例的情况中，不密封区域的宽度例如是1.5—5mm。这里术语“紧密接触”意味着第一片材和第二片材之间的距离小于贴片的厚度。
参考图2，例如以下列方式打开本发明的贴片包装结构。使用者利用手指或其它装置撕破包装件周边的任何需要部分，以在包装件中形成裂缝13，该裂缝13由图中的折线指示。为了充分产生本发明的效果，所希望的是，裂缝13延伸到不密封区域12。当裂缝13延伸到不密封区域12时，在不密封区域12中裂缝13的截面包括处于第一片材不密封到第二片材状态下的开口。优选的是，此时包装件被打开。在开口是小的情况中，可以利用可选地插入开口中的手指来扩大此开口。因此包装件被打开，且能够拿出贴片3。
图3是从第二片材8侧看到的本发明的贴片包装结构的又一实施例的概略平面图。除了特别提到的内容，此实施例具有与上述实施例相同的构造。此实施例在不密封区域12中具有至少一个紧密接触区域14。包装件可以仅具有一个紧密接触区域14。然而，从充分产生本发明效果的观点来说，优选地设置两个或更多个紧密接触区域14。
只要第一片材和第二片材彼此充分接近，紧密接触区域14就不需要是第一片材已经密封到第二片材的区域。在紧密接触区域中，第一片材的内壁和第二片材的内壁之间的距离小于贴片3的厚度。由于此紧密接触区域，抑制了贴片周边部被夹持在第一片材和第二片材之间的间隙中，即使当贴片在包装件中移动时。因此，贴片与包装件一起被撕破的可能性降低。不具体限定用于获得紧密接触区域的技术。其实例包括使得该区域中的第一片材和/或第二片材朝着彼此稍微突出的方法。在此实施例中，紧密接触区域14已经绘制为具有椭圆形平面形状。然而，不应该理解为紧密接触区域14的平面形状限定于椭圆形。之后将描述本发明的其它实施例。
接下来，参考图3。在此实施例中，设置紧密接触区域14使其接近于第一区域9。优选的是，紧密接触区域14周边的位于最接近包装件中央部分的部分基本位于第一区域9和第二区域10之间的边界上，如在此图中所示。由于此构造，甚至当贴片3在包装件中移动时，紧密接触区域14起到用于贴片3周边的止挡件的作用。结果，有效地抑制了贴片3的周边部在不密封区域中12中被夹持在第一片材和第二片材之间的间隙中。
图4是从第二片材侧看到的本发明的贴片包装结构的又一实施例的概略平面图。除了特别提到的内容外，此实施例与上述实施例具有相同的构造。如在图中所示，在此实施例中，紧密接触区域具有形成在其中的密封区域。以下，此区域称为第二密封区域15。这是因为为了紧密接触区域充分执行其功能，优选地彼此密封第一片材和第二片材。
在此实施例中，包装件在包装件周边区域中具有一个或两个开口起始部16。在此实施例中的开口起始部16已经绘制为在包装件中的基本V形切口。不应该理解为切口的平面形状限定于那种形状，并且切口的平面形状可以是基本四边形形状，诸如基本I形状或基本梯形形状，或例如基本五边形的基本多边形形状。此构造能够使得使用者容易在开口起始部16处撕破包装件。设置开口起始部以导致裂缝13延伸到不密封区域12。
要形成裂缝的方向由切口的平面形状控制。例如，在基本V形切口的情况中，裂缝将沿着几乎平分V形顶角的直线的延长线而形成，除非使用者为了特定用途而撕破包装件。可选地，在基本I形切口的情况中，裂缝将类似地沿着I形的延长线而形成。结果，切口所设置的位置使得不密封区域呈现在这种直线的延长线上。此外，可以将要形成的裂缝的形状显示成位于包装件外壁上的图示，或可以在要附接到贴片包装结构的用法说明中描述如何撕破包装件。
图5是从第二片材侧看到的本发明的贴片包装结构的又一实施例的概略平面图。除了特别提到的内容以外，此实施例具有与上述实施例相同的构造。此实施例具有基本I形切口的开口起始部16。在此实施例中，第二区域10具有至少一个带状不密封区域12。在此实施例中，每一个不密封区域具有至少一个、优选两个或更多个第二密封区域15。在此实施例中，第一区域9和第二区域10之间的边界具有基本矩形的形状，并且包装件具有沿着该基本矩形的形状的一侧的至少一个、优选两个或更多个第二密封区域15。由于在该构造中包装件具有沿着该基本矩形的形状的一侧的两个或更多个第二密封区域，所以有效地抑制了贴片3在不密封区域12中被夹持在第一片材和第二片材之间的间隙中。
在此实施例中，第二密封区域15具有点状平面形状。
在本发明中优选的是，每个第二密封区域15的平面外形小。例如，在带状不密封区域12被分成包装中心侧的半部和包装周边侧的半部的情况中，每个第二密封区域15的平面外形包括在包装中心侧的半部中。当使用者撕破包装件以形成裂缝13时，与撕破已经密封的区域(即，第二密封区域15)的情况相比，使用者使用较小的力就足以撕破没有密封的区域(即，不密封区域12)。结果，因为使用者能够容易地在包装中形成裂缝，具有小平面外形的第二密封区域15是优选的。
而且，在使用者撕破包装件以形成裂缝13并且然后使用者在最终开口中剥去第二密封区域15中的第一片材和第二片材的情况中，当第二密封区域15具有较小面积时，更小的剥离力就足以了。从容易生产的观点来说，点状的第二密封区域15是优选的。
图6是从第二片材侧看到的本发明的贴片包装结构的仍又一实施例的概略平面图。除了特别提到的内容外，此实施例具有与上述实施例相同的构造。此实施例具有基本梯形形状切口的开口起始部16。此实施例具有第二密封区域15，每一个第二密封区域15具有基本三角形形状。每个基本三角形形状的两个顶点位于接近于第一密封区域11和不密封区域12之间的边界，并且优选基本位于该边界上。每一个基本三角形形状的剩余顶点位于接近于第一区域和第二区域之间的边界，并且优选基本位于该边界上。在此实施例中，当形成裂缝13时，第二密封区域15被裂缝13分成两个部分，并且包装件中心侧部分具有小于包装件周边侧部分的面积。由于此构造，使用者能够容易地在包装件第二密封区域15的中心侧部分剥离第一片材和第二片材，以打开包装件。
图7是从第二片材侧看到的本发明的贴片包装材料的仍又一实施例的概略平面图。除了特别提到的内容外，此实施例具有与上述实施例相同的构造。此实施例具有基本V形切口的开口起始部16。此实施例具有第二密封区域15，每一个第二密封区域15具有在垂直于包装件最接近侧的方向上延伸的带状平面形状。此平面形状获得高密封强度，因此它有助于改进包装件的气密密封。
图8是从第二片材侧看到的本发明的贴片包装结构的仍又一实施例的概略平面图。除了特别提到的内容外，此实施例具有与上述实施例相同的构造。此实施例具有基本五角形切口的开口起始部16。在此实施例中，包装件具有基本矩形平面形状，其具有第一边和邻接第一边的第二边。在此实施例中，第一区域9和第二区域10之间的边界具有基本矩形的形状，该基本矩形的形状具有第一边和邻接第一边的第二边，并且第二区域10具有沿着第一边和第二边中的每一个延伸的不密封区域12。不密封区域12具有第二密封区域15，每一个第二密封区域15具有已经沿着第一边和第二边设置的点状平面外形。此包装件可以具有不密封区域和沿着另一侧的第二密封区域。
当在开口起始部16处撕破包装件以形成裂缝13并打开包装时，此构造具有以下优点。即，第一片材和第二片材能够从顶点周围的区域容易地剥去，该顶点位于第一区域9和第二区域10之间的基本矩形边界的第一边和第二边之间。
图9是本发明的贴片包装结构的仍又一实施例的概略倾视图。除特别提到的内容外，此实施例具有与上述实施例相同的构造。在此实施例中，第二片材8已经在第一区域9中模制为给定形状。在第一区域9中的此形状包括从包装件2向外突出的突出部，并且该突出部在几乎其中央部分中包括凹进部17，该凹进部朝着包装件2的内部压下。此凹进部17限制贴片3在包装件2内沿着厚度方向移动。此外，因为包装件内空间容量减小，所以贴片具有改进的稳定性。而且，由于此凹进部17，贴片的周边较不易于与包装件的内壁形成接触，其中如在图1B中所示，剥离内衬具有的外形包括压敏粘合剂层的外形和背衬的外形。结果，压敏粘合剂层的组分较不易于粘合到包装件的内壁。
参考图9，基本带状不密封区域12沿着基本矩形包装件2的各侧设置。每一个不密封区域12具有至少一个、优选两个或更多个、例如两个或三个点状的第二密封区域15。第二密封区域15所设置的位置使得，当每一个带状不密封区域12被分成包装件中心侧半部和包装件周边侧半部时，第二密封区域15包括在包装件中心侧半部中。
不具体限定在上述本发明的贴片包装结构中的第一片材和第二片材，只要两种片材能够密封到一起以形成包装件即可。从容易生产的观点来说，可热密封的片材是优选的。这种包装材料的实例包括：树脂膜，诸如包括聚乙烯和聚丙烯的聚烯烃、包括聚(对苯二甲酸乙二醇酯)的聚酯、以及包括聚(氯乙烯)和聚丙烯腈的其它树脂；金属膜(诸如铝箔)、通过将铝蒸汽沉积到这些膜上而获得的材料、以及通过层压两个或更多个膜而获得的层压膜。
从诸如药物的包装容纳物的不渗透性和热密封性的观点来说，聚丙烯腈膜等优选用作这种包装材料。从不吸收诸如药物的包装容纳物的特性的观点来说，优选的是使用聚酯，具体而言是聚(对苯二甲酸乙二醇酯)等。从不渗透包装容纳物或不传播包装容纳物(包装件中的贴片和气体的组分)、光线或气体的特性的观点来说，更优选的包装材料是那些经历了铝蒸汽沉积的树脂膜和通过将铝箔层压到那些树脂膜而获得的层压膜。从协调这些特性的观点来说，更优选的是通过层压聚酯、具体而言聚(对苯二甲酸乙二醇酯)与聚丙烯腈层而获得的层压膜。最优选的是通过层压聚酯、具体而言聚(对苯二甲酸乙二醇酯)与铝箔或蒸汽沉积铝层和聚丙烯腈层而获得的层压膜。从诸如药物的包装容纳物的存储稳定性的观点来看，通过分别将不透水层和透水层层压到包含干燥剂的吸湿层的外侧和内侧而获得的层压膜也是优选的。
第一片材和第二片材的材料和构造可以是相同的或不同的。在要使用的第二片材是模制片材的情况中，它优选由硬性材料制成，因为模制片材需要保持给定形状。在第一片材未经模制而用作近似平面的非模制片材的情况中，第一片材优选由柔性材料制成，因为这种非模制片材能够容易地密封到第二片材，从而有利于生产。
不具体限定第一片材的厚度。然而，从生产效率以及包装结构中包装的成分的不渗透性的观点来说，第一片材的厚度优选是10—200μm，更优选地20—100μm。
不具体限定第二片材的厚度。然而，由于保持给定形状的必要性，所以优选的是第二片材具有一定硬度。从此观点来说，其厚度优选是50—300μm，更优选地是50—200μm。
不限定用于获得具有给定形状的模制片材的模制方法。其实例包括真空/压力模制法、注射成型法、以及压模法。从用于成本降低的适用性、形状的自由度、材料的选择等的观点来说，优选的是真空模制法、压模法等。
贴片可以是贴片制剂，其中压敏粘合剂层包含药物。这里不具体限定药物。优选的是能够通过皮肤服用给哺乳动物诸如人类的药物，即它是可经皮肤吸收的。这种药物的实例包括全身麻醉药、安眠药、抗癫痫药、解热/镇痛/消炎药、抗晕眩药、精神病的、局部麻醉剂、骨骼肌松弛药、用于自主神经的药物、解痉药、抗帕金森药、抗组胺药、强心剂、抗心律失常药、利尿药、降压药、血管收缩药、冠状血管扩张药、外周血管扩张药、抗动脉硬化药、用于循环器官的药物、呼吸促进剂、镇咳/祛痰药、激素药物、用于化脓疾病的外用制剂、镇痛/止痒/收敛/消炎药、用于寄生皮肤疾病的药物、止血剂、抗痛风药、用于糖尿病的药物、抗肿瘤药、抗生素、化疗药、麻醉药、以及戒烟助剂。
不具体限定可经皮肤吸收的药物的含量，只要它充分产生其效果并且不削弱压敏粘合剂的粘着性即可。然而，药物在压敏粘合剂层中的含量是例如重量计算的0.01—70％，优选按重量计算的0.1—60％，更优选按重量计算的0.5—40％。在其含量低于按重量计算的0.01％的情况中，可能的是，治疗效果可能不充分。在其含量高于按重量计算的70％的情况中，可能的是发生皮肤刺激并且这样大的药物量在经济上是不利的。
压敏粘合剂层包含压敏粘合剂。不具体限定压敏粘合剂。其实例包括含丙烯酸聚合物的丙烯酸压敏粘合剂；橡胶压敏粘合剂，诸如苯乙烯/二烯/苯乙烯嵌段共聚物(例如，苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物和苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物)、聚异戊二烯、聚异丁烯和聚异丁烯；硅氧烷压敏粘合剂，诸如硅橡胶、二甲基硅氧烷基聚合物、和二苯基硅氧烷基聚合物；乙烯基醚压敏粘合剂，诸如聚(乙烯基甲基醚)、聚(乙烯基乙基醚)、和聚(乙烯基异丁基醚)；乙烯基酯压敏粘合剂，诸如醋酸乙烯酯/乙烯共聚物；以及由羧酸成分(诸如对苯二甲酸二甲酯，间苯二甲酸二甲酯，或邻苯二甲酸二甲酯)和多元醇成分(诸如乙二醇)制得的聚酯压敏粘合剂。
在这些压敏粘合剂之中，丙烯酸压敏粘合剂或橡胶压敏粘合剂是优选的，因为丙烯酸或橡胶压敏粘合剂提供的压敏粘合剂层能够在其中保持液态组分，因此在敷于皮肤期间能够提供柔软感觉。具体地，因为丙烯酸压敏粘合剂能够容易交联并且提供能够在其中保持大量液态组分的压敏粘合剂层，所以丙烯酸压敏粘合剂是优选的。
这类丙烯酸压敏粘合剂的实例包括丙烯酸酯压敏粘合剂，该丙烯酸酯压敏粘合剂包含如下聚合物作为主要成分：该聚合物含有源自一种或多种(甲基)丙烯酸的C_2-18烷基酯的单体单元。那些橡胶压敏粘合剂的实例包括含有选自聚异丁烯、聚异戊二烯和苯乙烯/二烯/苯乙烯共聚物的至少一种作为主要成分的橡胶压敏粘合剂。
不具体限定液态组分。从与压敏粘合剂层的相容性的观点来说，有机液态成分是优选的。虽然不具体限定有机液态成分，但是优选的是具有促进经皮肤吸收的效果。这种有机液态成分的实例包括二醇，诸如乙二醇、二乙二醇、丙二醇、三乙二醇、聚乙二醇和聚丙二醇；脂肪或油，诸如橄榄油、蓖麻油、角鲨烷、和羊毛脂；烃，诸如液体石蜡；各种表面活性剂；乙氧基硬脂醇；甘油单酯，诸如油酸单甘油酯、辛酸单甘油酯、和月桂酸单甘油酯、甘油二酯、甘油三酯、及其混合物；脂肪酸的烷基酯，诸如月桂酸乙酯、肉豆蔻酸异丙酯、肉豆蔻酸十三烷酯、棕榈酸辛酯、棕榈酸异丙酯、油酸乙酯、和己二酸二异丙酯；高级脂肪酸，诸如油酸和辛酸；以及其它化合物，包括N-甲基吡咯烷酮和1，3-丁二醇。
在液态组分包含在压敏粘合剂层中的情况中，可能的是，在贴片的存储期间，压敏粘合剂层可能增塑并且压敏粘合剂层的组分可能从贴片的周边突出或流出。特别在这种情况中本发明能够有利地实施。从此观点来说，液态组分在压敏粘合剂层中的含量优选是按重量计算的5—70％，更优选的是按重量计算的10—65％，最优选的是按重量计算的15—60％。
当压敏粘合剂层相对厚时，易于发生压敏粘合剂层从贴片周边突出或流出。特别在这种情况中本发明能够有利地实施。从此观点来说，此压敏粘合剂层的厚度优选是20—300μm，更优选是30—250μm，最优选是50—200μm。
上面给出的本发明的解释仅是示例性的，因此不背离本发明精神的本发明修改实施例也应该包括在本发明的范围内。不应该认为这种修改实施例离开了本发明的精神和范围。
本发明基于2008年2月6日提交的日本专利申请No.2008-026631，并且该内容通过参考方式并入于此。