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1、10申请公布号CN104190754A43申请公布日20141210CN104190754A21申请号201410420115622申请日20140825B21D3/10200601B21D43/02200601B21D45/00200601B21C51/0020060171申请人阜新力劲北方机械有限公司地址123000辽宁省阜新市太平区海新路306号72发明人程武张丽坚于建军74专利代理机构阜新市和达专利事务所21206代理人邢志宏赵景浦54发明名称轴类零件校直检测及输送装置57摘要本发明属于机械加工工艺装备，特别涉及一种轴类零件校直检测及输送装置，液压机（9）的工作台（12）的左、右两侧分。
2、别装有输料底架（1），输料底架（1）上竖直均布固定装有多个气缸（10），弹簧组件（20）内腔下端分别活动连接弹簧组件下端头（201），弹簧组件下端头（201）分别用铰轴二（17）铰接连接移动臂（16）的左端，移动臂（16）下方的液压机（9）的左、右侧面上分别固定装有支轴座（14），支轴座（14）上分别固定装有支轴（15），每个零件移动支架（8）的环形体下方分别平行穿装两个旋转支撑轴（24），旋转支撑轴（24）上分别套装旋转支撑轴承（23），工作台（12）上左、右对应放置两个V形支撑块（6），该装置可以任意确定压校部位，操作简便，校直效率高，校直效果好，特别适用于批量生产过程。51INTCL权利。
3、要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104190754ACN104190754A1/1页21一种轴类零件校直检测及输送装置，包括液压机（9）、压头（7）、输料底架（1）、输送轮组件（2）、气缸（10）、V型支撑块（6）、导杆（5）、零件移动支架（8）、工作台（12）、导轨板（3），其特征在于液压机（9）的工作台（12）的左、右两侧分别装有输料底架（1），输料底架（1）的内端分别用螺栓固定在工作台（12）的左、右两侧面上，输料底架（1）上竖直均布固定装有多个气缸（10），气缸（10）的活塞杆上端固定连接输送。
4、轮组件（2），液压机（9）左、右两侧面上分别固定装有弹簧组件固定座（22），弹簧组件固定座（22）分别用铰轴一（21）铰接连接弹簧组件（20）的上端，弹簧组件（20）内腔下端分别活动连接弹簧组件下端头（201），弹簧组件下端头（201）分别用铰轴二（17）铰接连接移动臂（16）的左端，弹簧组件（20）的内腔中分别装有压缩弹簧（18）和调节螺杆（19），压缩弹簧（18）下端分别压装在弹簧组件下端头（201）的上端面上，调节螺杆（19）的下端面分别压装在压缩弹簧（18）的上端面上，调节螺杆（19）上端分别螺纹连接穿装在弹簧组件（20）的上端面上，移动臂（16）下方的液压机（9）的左、右侧面上分别固。
5、定装有支轴座（14），支轴座（14）上分别固定装有支轴（15），移动臂（16）中间活动套装在支轴（15）上，移动臂（16）右端用螺栓固定在导轨板（3）的左侧面上，导轨板（3）的左、右两侧分别悬挂一个零件移动支架（8），零件移动支架（8）可在导轨板（3）上左、右移动，零件移动支架（8）在导轨板（3）上的悬挂是通过侧导向轴一（27）和侧导向轴二（13）分别套装轴承后螺纹连接装在零件移动支架（8）上、上导向轴（26）套装轴承并穿装在零件移动支架（8）上来实现的，每个零件移动支架（8）的环形体下方分别平行穿装两个旋转支撑轴（24），旋转支撑轴（24）上分别套装旋转支撑轴承（23），轴类零件置于旋转支撑。
6、轴承（23）上并同时也置于零件移动支架（8）的环形体中，两个零件移动支架（8）分别套装在导杆（5）上并用锁紧螺钉固定，对应液压机（9）的压头（7）两侧位置的工作台（12）上左、右对应放置两个V形支撑块（6）。权利要求书CN104190754A1/3页3轴类零件校直检测及输送装置技术领域0001本发明属于机械加工工艺装备，特别涉及一种轴类零件校直检测及输送装置。背景技术0002轴类零件的毛坯或热处理后存在弯曲变形，在车削加工前，往往需要进行校直处理。通常采用简单工装配合压力机进行校直，若零件直径和长度较大时，需要行车吊运上下及移动，操作非常不方便，也难直接检测校压后的效果，而现有的校直机往往需要。
7、配置复杂的传动机构及控制程序，售价也比较昂贵，适用范围窄，既要求被校零件表面质量高，又无法对毛坯件进行校直，而且适用校直的零件直径、长度规格范围小，对操作人员技能要求高。发明内容0003本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种可以任意确定压校部位，适用范围广，操作简便的轴类零件校直检测及输送装置。0004本发明解决技术问题采用的技术方案是轴类零件校直检测及输送装置包括液压机、压头、输料底架、输送轮组件、气缸、V型支撑块、导杆、零件移动支架、工作台、导轨板，其特点是液压机的工作台的左、右两侧分别装有输料底架，输料底架的内端分别用螺栓固定在工作台的左、右两侧面上，输料底架上竖直均布固定装有多个气。
8、缸，气缸的活塞杆上端固定连接输送轮组件，液压机左、右两侧面上分别固定装有弹簧组件固定座，弹簧组件固定座分别用铰轴一铰接连接弹簧组件的上端，弹簧组件内腔下端分别活动连接弹簧组件下端头，弹簧组件下端头分别用铰轴二铰接连接移动臂的左端，弹簧组件的内腔中分别装有压缩弹簧和调节螺杆，压缩弹簧下端分别压装在弹簧组件下端头的上端面上，调节螺杆的下端面分别压装在压缩弹簧的上端面上，调节螺杆上端分别螺纹连接穿装在弹簧组件的上端面上，移动臂下方的液压机的左、右侧面上分别固定装有支轴座，支轴座上分别固定装有支轴，移动臂中间活动套装在支轴上，移动臂右端用螺栓固定在导轨板的左侧面上，导轨板的左、右两侧分别悬挂一个零件移。
9、动支架，零件移动支架可在导轨板上左、右移动，零件移动支架在导轨板上的悬挂是通过侧导向轴一和侧导向轴二分别套装轴承后螺纹连接装在零件移动支架上、上导向轴套装轴承并穿装在零件移动支架上来实现的，每个零件移动支架的环形体下方分别平行穿装两个旋转支撑轴，旋转支撑轴上分别套装旋转支撑轴承，轴类零件置于旋转支撑轴承上并同时也置于零件移动支架的环形体中，两个零件移动支架分别套装在导杆上并用锁紧螺钉固定，对应液压机的压头两侧位置的工作台上左、右对应放置两个V形支撑块。0005本发明的有益效果是轴类零件校直检测及输送装置能在同一工位通过气缸举升实现轴类零件上料、下料的输送功能，通过调节弹簧组件上端的调节螺杆改变。
10、压缩弹簧的压缩量，再经移动臂平衡规格大小不同轴类零件的重量，同时通过移动臂、铰轴二、支轴实现轴类零件校直受压时轻松下降接触V形支撑块，轴类零件结束受压时，可以自由回弹到说明书CN104190754A2/3页4初始位置，并可以在旋转支撑轴承上自由转动，通过百分表检测轴类零件径向跳动掌握其弯曲程度及弯曲方位，通过零件移动支架在导轨板上移动实施轴类零件的校直，该装置可以任意确定压校部位，操作简便，校直效率高，校直效果好，特别适用于批量生产过程。附图说明0006以下结合附图以实施例具体说明。0007图1是轴类零件校直检测及输送装置结构主视图。0008图2是图1的左侧视图。0009图3是图2中I处放大图。
11、。0010图4是图3中B向放大视图。0011图中，1输料底架；2输送轮组件；3导轨板；4轴类零件；5导杆；6V形支撑块；7压头；8零件移动支架；9液压机；10气缸；11磁性表座；12工作台；13侧导向轴二；14支轴座；15支轴；16移动臂；17铰轴二；18压缩弹簧；19调节螺杆；20弹簧组件；201弹簧组件下端头；21铰轴一；22弹簧组件固定座；23旋转支撑轴承；24旋转支撑轴；25百分表；26上导向轴；27侧导向轴一。具体实施方式0012实施例，参照附图14，轴类零件校直检测及输送装置的液压机9的工作台12的左、右两侧分别装有输送底架1，输料底架1的内端分别用螺栓固定在工作台12的左、右两侧。
12、面上，输料底架1上竖直均布固定装有多个气缸10，气缸10的活塞杆上端固定连接输送轮组件2。液压机9左、右两侧面上分别固定装有弹簧组件固定座22，弹簧组件固定座22分别用铰轴一21铰接连接弹簧组件20的上端，弹簧组件20内腔下端分别活动装有弹簧组件下端头201，弹簧组件下端头201分别用铰轴二17铰接连接移动臂16的左端。弹簧组件20的内腔中分别装有压缩弹簧18和调节螺杆19，压缩弹簧18下端分别压装在弹簧组件下端头201的上端面上，调节螺杆19的下端面分别压装在压缩弹簧18的上端面上，调节螺杆19上端分别螺纹连接穿装在弹簧组件20的上端面上，移动臂16下方的液压机9左、右侧面上分别固定装有支轴。
13、座14，支轴座14上分别固定装有支轴15，移动臂16中间活动套装在支轴15上，移动臂16可以围绕支轴15转动，移动臂16右端用螺栓固定在导轨板3的左侧面上。导轨板3的左、右两侧分别悬挂一个零件移动支架8，零件移动支架8可以在导轨板3上左、右移动，零件移动支架8在导轨板3上的悬挂是通过侧导向轴一27和侧导向轴二13分别套装轴承螺纹连接装在零件移动支架8上、上导向轴26套装轴承并穿装在零件移动支架8上来实现的。每个零件移动支架8的环形体下方分别平行穿装两个旋转支撑轴24，旋转支撑轴24上分别套装旋转支撑轴承23，轴类零件4同时置于旋转支撑轴承23上和零件移动支架8的环形体中，两个零件移动支架8分别。
14、套装在导杆5上并用锁紧螺钉固定，对应液压机9的压头7左、右两侧位置的工作台12上左、右对应置放两个V形支撑块6，工作台12上面相对轴类零件8外侧的位置置放磁性表座11，磁性表座11上装有百分表25，百分表25的触头触压在轴类零件4的外圆周上。0013轴类零件校直检测及输送装置的使用方法是使用时，用吊车将轴类零件4吊运至左侧的输送轮组件2上，启动举升气缸10使轴类零件4与零件移动支架8的环形体处于说明书CN104190754A3/3页5同一水平高度，将轴类零件4用手右移推到零件移动支架8的环形体内并置于旋转支撑轴承23上。通过调节弹簧组件16上端的调节螺杆18改变压缩弹簧17的压缩量，再经移动臂。
15、16平衡轴类零件4的重量，同时通过移动臂16、铰轴二17、支轴15实现轴类零件4校直受压时轻松下降接触V形支撑块6，当轴类零件4结束受压时，可以自由回弹到初始位置，并可以实现轴类零件4在旋转支撑轴承23上自由转动，通过百分表25检测轴类零件4的径向跳动确定其弯曲程度和弯曲方位，手动移动零件移动支架8在导轨板上移动配合液压机9的冲头7施压实施轴类零件4的校直，校直后用手将轴类零件4向右移动，同时启动气缸10举升，使轴类零件4置放在右侧的输送轮组件2上用吊车运下。说明书CN104190754A1/3页6图1说明书附图CN104190754A2/3页7图2说明书附图CN104190754A3/3页8图3图4说明书附图CN104190754A。