一种米氮平缓释片及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310122287.0

申请日:

20130409

公开号:

CN104095824B

公开日:

20160831

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A61K9/22,A61K31/55,A61P25/24,A61P25/20,A61P25/22,A61P1/08

主分类号:

A61K9/22,A61K31/55,A61P25/24,A61P25/20,A61P25/22,A61P1/08

申请人:

上海信谊万象药业股份有限公司,上海信谊延安药业有限公司

发明人:

顾煜,史红,卢小玲,李婧

地址:

201713 上海市青浦区赵重路217号

优先权:

CN201310122287A

专利代理机构:

上海精晟知识产权代理有限公司

代理人:

肖爱华

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内容摘要

本发明涉及一种米氮平片剂及其制备方法,特别涉及一种米氮平缓释片剂及其制备方法。本发明的米氮平缓释片剂由片芯、缓释层和速释层组成,其中,速释层保证了部分药物能够迅速释放,快速起效;而缓释层则通过调整羟丙甲纤维素以及树脂的用量和配比,保证片芯中的米氮平线性释放,并能在24h内释放完全。

权利要求书

1.一种米氮平缓释片,由片芯、缓释层和速释层组成,每10000片由以下重量的原料药及辅料制成:片芯缓释层速释层 2.如权利要求1所述的米氮平缓释片,其特征在于所述色淀是柠檬黄铝色淀、日落黄铝色淀、胭脂红铝色淀、诱惑红铝色淀、苋菜红铝色淀、亮蓝铝色淀或果绿铝色淀。 3.一种如权利要求1或2所述的米氮平缓释片的制备方法,其特征在于包含以下步骤:a.称取米氮平、氢化油、HPMC、乳糖与碳酸钙,置搅拌制粒机中混合后,加入聚维酮乙醇混合溶液,搅拌制粒;b.将步骤a所得湿粒烘干;c.烘干后的颗粒整粒的同时加入硬脂酸镁,滑石粉和微粉硅胶;d.压片得到片芯;e.将聚甲丙烯酸铵酯Ⅰ、聚甲丙烯酸铵酯Ⅱ和聚丙烯酸树脂II用95%乙醇和蓖麻油溶解,得到缓释层包衣液,将所述缓释层包衣液在包衣锅中包被在片芯上,得到缓释片芯;f.将米氮平溶于乙醇中,再与羟丙甲纤维素、聚乙二醇、二氧化钛、色淀配成混悬液,得到速释层包衣液,将所述速释层包衣液在包衣锅中包被在缓释片芯上,即得到米氮平缓释片。 4.如权利要求3所述的米氮平缓释片制备方法,其特征在于在制粒前,米氮平粉碎后过200目筛,碳酸钙和乳糖粉碎后过80目筛。 5.如权利要求3所述的米氮平缓释片制备方法,其特征在于步骤e中包衣锅转速为4~6转/分,雾化压力为0.4~0.6MPa,物料温度维持在35~45℃。 6.如权利要求3所述的米氮平缓释片制备方法,其特征在于步骤f中包衣锅转速为4~6转/分,雾化压力为0.4~0.6MPa,物料温度维持在35~45℃。

说明书

技术领域

本发明涉及一种米氮平片剂及其制备方法,特别涉及一种米氮平缓释片剂及其制备方法。

背景技术

米氮平化学名为1,2,3,4,10,14b六氢-2-甲基吡嗪基[2,1-a]吡啶并[2,3-C]氮卓,1996年获得美国FDA批准上市,现已经在多个国家临床使用,是全球第一个对去甲肾上腺素和5-羟色胺具有双重抑制作用的抗抑郁药物,也常用作催眠药、抗焦虑药和止吐药。

虽然米氮平的半衰期长达20-40小时,但高剂量服用会增加副作用的发生率,并且普通片剂并不能保证药物释放的均匀度,因此,临床上需要能均匀、缓慢释放的米氮平制剂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:提供一种能够均匀、缓慢释放的米氮平缓释片及其制备方法。

本发明提供了一种米氮平缓释片,每10000片片剂由以下重量的原料药及辅料制成:

片芯

缓释层

速释层

其中,所述色淀是柠檬黄铝色淀、日落黄铝色淀、胭脂红铝色淀、诱惑红铝色淀、苋菜红铝色淀、亮蓝铝色淀或果绿铝色淀。

本发明还提供了上述米氮平缓释片的制备方法:

a.称取米氮平、氢化油、HPMC、乳糖与碳酸钙,置高速搅拌制粒机中混合后,加入聚维酮乙醇混合溶液,搅拌制粒;

b.将步骤a所得湿粒烘干;

c.烘干后的颗粒整粒的同时加入硬脂酸镁,滑石粉和微粉硅胶;

d.压片得到片芯;

e.将聚甲丙烯酸铵酯Ⅰ、聚甲丙烯酸铵酯Ⅱ和聚丙烯酸树脂II用95%乙醇和蓖麻油溶解,得到缓释层包衣液,将所述缓释层包衣液在包衣锅中包被在片芯上,得到缓释片芯;

f.将米氮平溶于乙醇中,再与羟丙甲纤维素、聚乙二醇、二氧化钛、色淀配成混悬液,得到速释层包衣液,将所述速释层包衣液在包衣锅中包被在缓释片芯上,即得到米氮平缓释片。

优选的,在制粒前,米氮平粉碎后过200目筛,碳酸钙和乳糖粉碎后过80目筛。

优选的,步骤e中包衣锅转速为4~6转/分,雾化压力为0.4~0.6MPa,物料温度维持在35~45℃。

优选的,步骤f中包衣锅转速为4~6转/分,雾化压力为0.4~0.6MPa,物料温度维持在35~45℃。

本发明的有益效果是:本发明采用缓控释技术,控制米氮平在人体内的释放保持相对稳定,避免了普通片剂在体内释放速度波动而 引起的副作用,可以使单片剂量做得更大,方便重度抑郁症患者使用。

具体实施方式

实施例1

制备工艺:

a.称取米氮平、氢化油、HPMC、乳糖与碳酸钙,米氮平粉碎后过200目筛,碳酸钙和乳糖粉碎后过80目筛,置高速搅拌制粒机中 混合后,加入聚维酮乙醇混合溶液,搅拌制粒;

b.将步骤a所得湿粒摊盘入烘房,烘房温度设置在60℃,干燥时间2小时;

c.烘干后的颗粒整粒的同时加入硬脂酸镁,滑石粉和微粉硅胶;

d.压片得到片芯;

e.将EudragitRS.PO、EudragitRL.PO置配料桶中,加少量水润湿,边搅拌边加入95%乙醇,稍后加入聚丙烯酸树脂II,放置过夜使其充分溶解,最后加入蓖麻油,使用前用95%乙醇补足处方量,得到缓释层包衣液;将片芯置于包衣锅内,设置进风温度在60℃,包衣锅转速为4~6转/分,雾化压力为0.4MPa,使排风温度维持在35~45℃;包衣完毕后,片芯在包衣锅内晾片5分钟后,关闭热风,出料,得到缓释片芯。

f.将米氮平溶于乙醇中,再与羟丙甲纤维素、聚乙二醇、二氧化钛、柠檬黄铝色淀配成混悬液,得到速释层包衣液,将已包缓释层包衣的片子置包衣锅中,设置进风温度在70℃,包衣锅转速为4~6转/分,在包衣过程中注意调节雾化压力,控制在0.6MPa,调节包衣液供液速度约100g/min,使排风温度维持在35~45℃;包衣完毕后,片芯在包衣锅内晾片3分钟后,关闭热风,出料,即得到米氮平缓释片。

实施例2

制备工艺:

a.称取米氮平、氢化油、HPMC、乳糖与碳酸钙,米氮平粉碎后过200目筛,碳酸钙和乳糖粉碎后过80目筛,置高速搅拌制粒机中混合后,加入聚维酮乙醇混合溶液,搅拌制粒;

b.将步骤a所得湿粒摊盘入烘房,烘房温度设置在60℃,干燥时间2小时;

c.烘干后的颗粒整粒的同时加入硬脂酸镁,滑石粉和微粉硅胶;

d.压片得到片芯;

e.将EudragitRS.PO、EudragitRL.PO置配料桶中,加少量水润湿,边搅拌边加入95%乙醇,稍后加入聚丙烯酸树脂II,放置过夜使 其充分溶解,最后加入蓖麻油,使用前用95%乙醇补足处方量,得到缓释层包衣液;将片芯置于包衣锅内,设置进风温度在55℃,包衣锅转速为4~6转/分,雾化压力为0.4MPa,使排风温度维持在35~45℃;包衣完毕后,片芯在包衣锅内晾片5分钟后,关闭热风,出料,得到缓释片芯。

f.将米氮平溶于乙醇中,再与羟丙甲纤维素、聚乙二醇、二氧化钛、日落黄铝色淀配成混悬液,得到速释层包衣液,将已包缓释层包衣的片子置包衣锅中,设置进风温度在70℃,包衣锅转速为4~6转/分,在包衣过程中注意调节雾化压力,控制在0.6MPa,调节包衣液供液速度约100g/min,使排风温度维持在35~45℃;包衣完毕后,片芯在包衣锅内晾片3分钟后,关闭热风,出料,即得到米氮平缓释片。

实施例3

制备工艺:

a.称取米氮平、氢化油、HPMC、微晶纤维素与碳酸钙,米氮平粉碎后过200目筛,碳酸钙和乳糖粉碎后过80目筛,置高速搅拌制粒机中混合后,加入聚维酮乙醇混合溶液,搅拌制粒;

b.将步骤a所得湿粒摊盘入烘房,烘房温度设置在60℃,干燥时间3小时;

c.烘干后的颗粒整粒的同时加入硬脂酸镁,滑石粉和微粉硅胶;

d.压片得到片芯;

e.将EudragitRS.PO、EudragitRL.PO置配料桶中,加少量水润湿,边搅拌边加入95%乙醇,稍后加入聚丙烯酸树脂II,放置过夜使其充分溶解,最后加入蓖麻油,使用前用95%乙醇补足处方量,得到缓释层包衣液;将片芯置于包衣锅内,设置进风温度在60℃,包衣锅转速为4~6转/分,雾化压力为0.6MPa,使排风温度维持在35℃左右;包衣完毕后,片芯在包衣锅内晾片5分钟后,关闭热风,出料,得到缓释片芯。

f.将米氮平溶于乙醇中,再与羟丙甲纤维素、柠檬酸三乙酯、二氧化钛、诱惑红铝色淀配成混悬液,得到速释层包衣液,将已包缓释层包衣的片子置包衣锅中,设置进风温度在70℃,包衣锅转速为4~6转/分,在包衣过程中注意调节雾化压力,控制在0.6MPa,调节包衣液供液速度约100g/min,使排风温度维持在40℃左右;包衣完毕后,片芯在包衣锅内晾片3分钟后,关闭热风,出料,即得到米氮平缓释片。

实施例4

制备工艺:

a.称取米氮平、氢化油、HPMC、微晶纤维素与碳酸钙,米氮平粉碎后过200目筛,碳酸钙和乳糖粉碎后过80目筛,置高速搅拌制粒机中混合后,加入聚维酮乙醇混合溶液,搅拌制粒;

b.将步骤a所得湿粒摊盘入烘房,烘房温度设置在60℃,干燥时间4小时;

c.烘干后的颗粒整粒的同时加入硬脂酸镁,滑石粉和微粉硅胶;

d.压片得到片芯;

e.将EudragitRS.PO、EudragitRL.PO置配料桶中,加少量水润湿,边搅拌边加入95%乙醇,稍后加入聚丙烯酸树脂II,放置过夜使其充分溶解,最后加入蓖麻油,使用前用95%乙醇补足处方量,得到缓释层包衣液;将片芯置于包衣锅内,设置进风温度在70℃,包衣锅转速为4~6转/分,雾化压力为0.6MPa,使排风温度维持在45℃左右;包衣完毕后,片芯在包衣锅内晾片5分钟后,关闭热风,出料,得到缓释片芯。

f.将米氮平溶于乙醇中,再与羟丙甲纤维素、柠檬酸三乙酯、二氧化钛、柠檬黄铝色淀配成混悬液,得到速释层包衣液,将已包缓释层包衣的片子置包衣锅中,设置进风温度在70℃,包衣锅转速为4~6转/分,在包衣过程中注意调节雾化压力,控制在0.5MPa,调节包 衣液供液速度约100g/min,使排风温度维持在40℃左右;包衣完毕后,片芯在包衣锅内晾片3分钟后,关闭热风,出料,即得到米氮平缓释片。

实施例5

释放度实验

照释放度测定法(中国药典2010版二部附录ⅩD第一法),采用溶出度测试法第一法装置,以磷酸盐缓冲液为溶剂,依法操作。含量测定照高效液相色谱法(中国药典2010年版二部附录ⅤD)测定。

释放度测定结果

4h 8h 12h 16h 24h 实施例1 23% 46% 67% 83% 93% 实施例2 21% 43% 64% 79% 93% 实施例3 26% 50% 70% 86% 98% 实施例4 20% 41% 62% 80% 92%

*此结果均为6个批次产品的平均数值

从释放度实验数据来看,本发明的米氮平缓释片药物释放可以持续24小时,且释放线性良好。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201310122287.0 (22)申请日 2013.04.09 (73)专利权人 上海信谊万象药业股份有限公司 地址 201713 上海市青浦区赵重路217号 专利权人 上海信谊延安药业有限公司 (72)发明人 顾煜 史红 卢小玲 李婧 (74)专利代理机构 上海精晟知识产权代理有限 公司 31253 代理人 肖爱华 (51)Int.Cl. A61K 9/22(2006.01) A61K 31/55(2006.01) A61P 25/24(2006.01) A61P 25/20(。

2、2006.01) A61P 25/22(2006.01) A61P 1/08(2006.01) (56)对比文件 CN 1378452 A,2002.11.06, WO 2005/051349 A2,2005.06.09, CN 101824035 A,2010.09.08, US 2011/0257159 A1,2011.10.20, US 2011/0046115 A1,2011.02.24, US 7838029 B1,2010.11.23, 审查员 杨云云 (54)发明名称 一种米氮平缓释片及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种米氮平片剂及其制备方法, 特别涉及一种米氮平缓释片剂及。

3、其制备方法。 本 发明的米氮平缓释片剂由片芯、 缓释层和速释层 组成, 其中, 速释层保证了部分药物能够迅速释 放, 快速起效; 而缓释层则通过调整羟丙甲纤维 素以及树脂的用量和配比, 保证片芯中的米氮平 线性释放, 并能在24h内释放完全。 权利要求书2页 说明书8页 CN 104095824 B 2016.08.31 CN 104095824 B 1.一种米氮平缓释片, 由片芯、 缓释层和速释层组成, 每10000片由以下重量的原料药 及辅料制成: 片芯 缓释层 速释层 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 104095824 B 2 2.如权利要求1所述的米氮平缓释片, 其特征在于所。

4、述色淀是柠檬黄铝色淀、 日落黄铝 色淀、 胭脂红铝色淀、 诱惑红铝色淀、 苋菜红铝色淀、 亮蓝铝色淀或果绿铝色淀。 3.一种如权利要求1或2所述的米氮平缓释片的制备方法, 其特征在于包含以下步骤: a.称取米氮平、 氢化油、 HPMC、 乳糖与碳酸钙, 置搅拌制粒机中混合后, 加入聚维酮乙醇 混合溶液, 搅拌制粒; b.将步骤a所得湿粒烘干; c.烘干后的颗粒整粒的同时加入硬脂酸镁, 滑石粉和微粉硅胶; d.压片得到片芯; e.将聚甲丙烯酸铵酯 、 聚甲丙烯酸铵酯和聚丙烯酸树脂II用95%乙醇和蓖麻油溶 解, 得到缓释层包衣液, 将所述缓释层包衣液在包衣锅中包被在片芯上, 得到缓释片芯; f.。

5、将米氮平溶于乙醇中, 再与羟丙甲纤维素、 聚乙二醇、 二氧化钛、 色淀配成混悬液, 得 到速释层包衣液, 将所述速释层包衣液在包衣锅中包被在缓释片芯上,即得到米氮平缓释 片。 4.如权利要求3所述的米氮平缓释片制备方法, 其特征在于在制粒前, 米氮平粉碎后过 200目筛, 碳酸钙和乳糖粉碎后过80目筛。 5.如权利要求3所述的米氮平缓释片制备方法, 其特征在于步骤e中包衣锅转速为46 转/分, 雾化压力为0.40.6MPa, 物料温度维持在3545。 6.如权利要求3所述的米氮平缓释片制备方法, 其特征在于步骤f中包衣锅转速为46 转/分, 雾化压力为0.40.6MPa, 物料温度维持在354。

6、5。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 104095824 B 3 一种米氮平缓释片及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种米氮平片剂及其制备方法, 特别涉及一种米氮平缓释片剂及其制 备方法。 背景技术 0002 米氮平化学名为1, 2, 3, 4, 10, 14b六氢-2-甲基吡嗪基2, 1-a吡啶并2, 3-C氮 卓, 1996年获得美国FDA批准上市, 现已经在多个国家临床使用, 是全球第一个对去甲肾上 腺素和5-羟色胺具有双重抑制作用的抗抑郁药物, 也常用作催眠药、 抗焦虑药和止吐药。 0003 虽然米氮平的半衰期长达20-40小时, 但高剂量服用会增加副作用的发生率,。

7、 并且 普通片剂并不能保证药物释放的均匀度, 因此, 临床上需要能均匀、 缓慢释放的米氮平制 剂。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是: 提供一种能够均匀、 缓慢释放的米氮平缓释片及其 制备方法。 0005 本发明提供了一种米氮平缓释片, 每10000片片剂由以下重量的原料药及辅料制 成: 0006 片芯 0007 0008 0009 缓释层 说 明 书 1/8 页 4 CN 104095824 B 4 0010 0011 速释层 0012 0013 其中, 所述色淀是柠檬黄铝色淀、 日落黄铝色淀、 胭脂红铝色淀、 诱惑红铝色淀、 苋 菜红铝色淀、 亮蓝铝色淀或果绿铝色淀。 0014。

8、 本发明还提供了上述米氮平缓释片的制备方法: 0015 a.称取米氮平、 氢化油、 HPMC、 乳糖与碳酸钙, 置高速搅拌制粒机中混合后, 加入聚 维酮乙醇混合溶液, 搅拌制粒; 0016 b.将步骤a所得湿粒烘干; 0017 c.烘干后的颗粒整粒的同时加入硬脂酸镁, 滑石粉和微粉硅胶; 0018 d.压片得到片芯; 0019 e.将聚甲丙烯酸铵酯 、 聚甲丙烯酸铵酯和聚丙烯酸树脂II用95%乙醇和蓖麻油 溶解, 得到缓释层包衣液, 将所述缓释层包衣液在包衣锅中包被在片芯上, 得到缓释片芯; 0020 f.将米氮平溶于乙醇中, 再与羟丙甲纤维素、 聚乙二醇、 二氧化钛、 色淀配成混悬 液, 得。

9、到速释层包衣液, 将所述速释层包衣液在包衣锅中包被在缓释片芯上,即得到米氮平 缓释片。 0021 优选的, 在制粒前, 米氮平粉碎后过200目筛, 碳酸钙和乳糖粉碎后过80目筛。 0022 优选的, 步骤e中包衣锅转速为46转/分, 雾化压力为0.40.6MPa, 物料温度维 持在3545。 说 明 书 2/8 页 5 CN 104095824 B 5 0023 优选的, 步骤f中包衣锅转速为46转/分, 雾化压力为0.40.6MPa, 物料温度维 持在3545。 0024 本发明的有益效果是: 本发明采用缓控释技术, 控制米氮平在人体内的释放保持 相对稳定, 避免了普通片剂在体内释放速度波动。

10、而引起的副作用, 可以使单片剂量做得更 大, 方便重度抑郁症患者使用。 具体实施方式 0025 实施例1 0026 0027 制备工艺: 0028 a.称取米氮平、 氢化油、 HPMC、 乳糖与碳酸钙, 米氮平粉碎后过200目筛, 碳酸钙和 乳糖粉碎后过80目筛, 置高速搅拌制粒机中混合后, 加入聚维酮乙醇混合溶液, 搅拌制粒; 说 明 书 3/8 页 6 CN 104095824 B 6 0029 b.将步骤a所得湿粒摊盘入烘房, 烘房温度设置在60, 干燥时间2小时; 0030 c.烘干后的颗粒整粒的同时加入硬脂酸镁, 滑石粉和微粉硅胶; 0031 d.压片得到片芯; 0032 e.将Eu。

11、dragitRS.PO、 EudragitRL.PO置配料桶中, 加少量水润湿, 边搅拌边加入 95%乙醇, 稍后加入聚丙烯酸树脂II, 放置过夜使其充分溶解, 最后加入蓖麻油, 使用前用 95%乙醇补足处方量, 得到缓释层包衣液; 将片芯置于包衣锅内, 设置进风温度在60, 包衣 锅转速为46转/分, 雾化压力为0.4MPa, 使排风温度维持在3545; 包衣完毕后, 片芯在 包衣锅内晾片5分钟后, 关闭热风, 出料, 得到缓释片芯。 0033 f.将米氮平溶于乙醇中, 再与羟丙甲纤维素、 聚乙二醇、 二氧化钛、 柠檬黄铝色淀 配成混悬液, 得到速释层包衣液, 将已包缓释层包衣的片子置包衣锅。

12、中, 设置进风温度在70 , 包衣锅转速为46转/分, 在包衣过程中注意调节雾化压力, 控制在0.6MPa, 调节包衣液 供液速度约100g/min, 使排风温度维持在3545; 包衣完毕后, 片芯在包衣锅内晾片3分 钟后, 关闭热风, 出料, 即得到米氮平缓释片。 0034 实施例2 0035 说 明 书 4/8 页 7 CN 104095824 B 7 0036 0037 制备工艺: 0038 a.称取米氮平、 氢化油、 HPMC、 乳糖与碳酸钙, 米氮平粉碎后过200目筛, 碳酸钙和 乳糖粉碎后过80目筛, 置高速搅拌制粒机中混合后, 加入聚维酮乙醇混合溶液, 搅拌制粒; 0039 b.。

13、将步骤a所得湿粒摊盘入烘房, 烘房温度设置在60, 干燥时间2小时; 0040 c.烘干后的颗粒整粒的同时加入硬脂酸镁, 滑石粉和微粉硅胶; 0041 d.压片得到片芯; 0042 e.将EudragitRS.PO、 EudragitRL.PO置配料桶中, 加少量水润湿, 边搅拌边加入 95%乙醇, 稍后加入聚丙烯酸树脂II, 放置过夜使其充分溶解, 最后加入蓖麻油, 使用前用 95%乙醇补足处方量, 得到缓释层包衣液; 将片芯置于包衣锅内, 设置进风温度在55, 包衣 锅转速为46转/分, 雾化压力为0.4MPa, 使排风温度维持在3545; 包衣完毕后, 片芯在 包衣锅内晾片5分钟后, 关。

14、闭热风, 出料, 得到缓释片芯。 0043 f.将米氮平溶于乙醇中, 再与羟丙甲纤维素、 聚乙二醇、 二氧化钛、 日落黄铝色淀 配成混悬液, 得到速释层包衣液, 将已包缓释层包衣的片子置包衣锅中, 设置进风温度在70 , 包衣锅转速为46转/分, 在包衣过程中注意调节雾化压力, 控制在0.6MPa, 调节包衣液 供液速度约100g/min, 使排风温度维持在3545; 包衣完毕后, 片芯在包衣锅内晾片3分 钟后, 关闭热风, 出料, 即得到米氮平缓释片。 说 明 书 5/8 页 8 CN 104095824 B 8 0044 实施例3 0045 0046 0047 制备工艺: 0048 a.称。

15、取米氮平、 氢化油、 HPMC、 微晶纤维素与碳酸钙, 米氮平粉碎后过200目筛, 碳 酸钙和乳糖粉碎后过80目筛, 置高速搅拌制粒机中混合后, 加入聚维酮乙醇混合溶液, 搅拌 制粒; 0049 b.将步骤a所得湿粒摊盘入烘房, 烘房温度设置在60, 干燥时间3小时; 0050 c.烘干后的颗粒整粒的同时加入硬脂酸镁, 滑石粉和微粉硅胶; 0051 d.压片得到片芯; 说 明 书 6/8 页 9 CN 104095824 B 9 0052 e.将EudragitRS.PO、 EudragitRL.PO置配料桶中, 加少量水润湿, 边搅拌边加入 95%乙醇, 稍后加入聚丙烯酸树脂II, 放置过夜。

16、使其充分溶解, 最后加入蓖麻油, 使用前用 95%乙醇补足处方量, 得到缓释层包衣液; 将片芯置于包衣锅内, 设置进风温度在60, 包衣 锅转速为46转/分, 雾化压力为0.6MPa, 使排风温度维持在35左右; 包衣完毕后, 片芯在 包衣锅内晾片5分钟后, 关闭热风, 出料, 得到缓释片芯。 0053 f.将米氮平溶于乙醇中, 再与羟丙甲纤维素、 柠檬酸三乙酯、 二氧化钛、 诱惑红铝 色淀配成混悬液, 得到速释层包衣液, 将已包缓释层包衣的片子置包衣锅中, 设置进风温度 在70, 包衣锅转速为46转/分, 在包衣过程中注意调节雾化压力, 控制在0.6MPa, 调节包 衣液供液速度约100g/。

17、min, 使排风温度维持在40左右; 包衣完毕后, 片芯在包衣锅内晾片 3分钟后, 关闭热风, 出料, 即得到米氮平缓释片。 0054 实施例4 0055 说 明 书 7/8 页 10 CN 104095824 B 10 0056 0057 制备工艺: 0058 a.称取米氮平、 氢化油、 HPMC、 微晶纤维素与碳酸钙, 米氮平粉碎后过200目筛, 碳 酸钙和乳糖粉碎后过80目筛, 置高速搅拌制粒机中混合后, 加入聚维酮乙醇混合溶液, 搅拌 制粒; 0059 b.将步骤a所得湿粒摊盘入烘房, 烘房温度设置在60, 干燥时间4小时; 0060 c.烘干后的颗粒整粒的同时加入硬脂酸镁, 滑石粉和。

18、微粉硅胶; 0061 d.压片得到片芯; 0062 e.将EudragitRS.PO、 EudragitRL.PO置配料桶中, 加少量水润湿, 边搅拌边加入 95%乙醇, 稍后加入聚丙烯酸树脂II, 放置过夜使其充分溶解, 最后加入蓖麻油, 使用前用 95%乙醇补足处方量, 得到缓释层包衣液; 将片芯置于包衣锅内, 设置进风温度在70, 包衣 锅转速为46转/分, 雾化压力为0.6MPa, 使排风温度维持在45左右; 包衣完毕后, 片芯在 包衣锅内晾片5分钟后, 关闭热风, 出料, 得到缓释片芯。 0063 f.将米氮平溶于乙醇中, 再与羟丙甲纤维素、 柠檬酸三乙酯、 二氧化钛、 柠檬黄铝 色。

19、淀配成混悬液, 得到速释层包衣液, 将已包缓释层包衣的片子置包衣锅中, 设置进风温度 在70, 包衣锅转速为46转/分, 在包衣过程中注意调节雾化压力, 控制在0.5MPa, 调节包 衣液供液速度约100g/min, 使排风温度维持在40左右; 包衣完毕后, 片芯在包衣锅内晾片 3分钟后, 关闭热风, 出料, 即得到米氮平缓释片。 0064 实施例5 0065 释放度实验 0066 照释放度测定法 (中国药典2010版二部附录D第一法) , 采用溶出度测试法第一 法装置, 以磷酸盐缓冲液为溶剂, 依法操作。 含量测定照高效液相色谱法 (中国药典2010年 版二部附录D) 测定。 0067 释放度测定结果 0068 4h8h12h16h24h 实施例123%46%67%83%93% 实施例221%43%64%79%93% 实施例326%50%70%86%98% 实施例420%41%62%80%92% 0069 *此结果均为6个批次产品的平均数值 0070 从释放度实验数据来看, 本发明的米氮平缓释片药物释放可以持续24小时, 且释 放线性良好。 说 明 书 8/8 页 11 CN 104095824 B 11 。

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