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1、10申请公布号CN104059429A43申请公布日20140924CN104059429A21申请号201410241529222申请日20140603C09D11/107201401C09D11/03201401C09D11/03320140171申请人苏州中亚油墨有限公司地址215134江苏省苏州市相城区渭塘创新工业园通成路888号72发明人张东明74专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所普通合伙11341代理人袁红红54发明名称水溶里印复合塑料油墨57摘要本发明公开了一种水溶里印复合塑料油墨，是由下列质量份数的成分组成水溶性丙烯酸改性树脂2540份，水性非硅消泡剂0308份、抑泡剂02。
2、05份、水性颜料2580份、增稠剂0515份、附着力促进剂0520份、聚乙烯蜡粉0308份、消光粉1230份、消光液3080份、分散剂0515份、抗静电剂0820份和去离子水3050份。本发明无毒无害、无挥发性有机气体的产生，具有良好的机械性能和极佳的展色性，对低表面张力的塑料薄膜具有优异的附着牢度，干燥速度可达180米/分钟。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104059429ACN104059429A1/1页21一种水溶里印复合塑料油墨，其特征在于，是由水溶性丙烯酸改性树脂，水性非硅消泡剂、抑泡剂。
3、、水性颜料、增稠剂、附着力促进剂、聚乙烯蜡粉、消光粉、消光液、分散剂、抗静电剂和去离子水组成的，上述组分的质量份数分别为水溶性丙烯酸改性树脂2540份，水性非硅消泡剂0308份、抑泡剂0205份、水性颜料2580份、增稠剂0515份、附着力促进剂0520份、聚乙烯蜡粉0308份、消光粉1230份、消光液3080份、分散剂0515份、抗静电剂0820份和去离子水3050份。2根据权利要求1所述的水溶里印复合塑料油墨，其特征在于，所述水性非硅消泡剂为无有机硅的聚合物型消泡剂，型号为BYK052。3根据权利要求1所述的水溶里印复合塑料油墨，其特征在于，所述增稠剂为丙烯酸酯乳液增稠剂，固含量为3045。
4、。4根据权利要求1所述的水溶里印复合塑料油墨，其特征在于，所述水性颜料为酞青兰、酞青绿、联苯胺黄、钛白粉、永固红中的一种或几种。5根据权利要求1所述的水溶里印复合塑料油墨，其特征在于，所述分散剂为聚酯聚酰胺共聚物、聚丙烯酸钠或聚氧化乙烯乙二醇烷基酯中的一种或几种。6根据权利要求1所述的水溶里印复合塑料油墨，其特征在于，所述抗静电剂是由以下质量分数的成分组成48的季铵盐阳离子表面活性剂、16的氨基乙醇、16的乙酸、16的异丙醇和4的水。7根据权利要求1所述的水溶里印复合塑料油墨，其特征在于，所述分散剂为水性丙烯酸酯树脂。8根据权利要求1所述的水溶里印复合塑料油墨，其特征在于，所述附着力促进剂为改。
5、性氯化聚丙烯。9根据权利要求1所述的水溶里印复合塑料油墨，其特征在于，是由以下质量份数的成分组成的水溶性丙烯酸改性树脂355份，水性非硅消泡剂05份、抑泡剂028份、水性颜料65份、增稠剂118份、附着力促进剂08份、聚乙烯蜡粉055份、消光粉15份、消光液45份、分散剂12份、抗静电剂116份和去离子水405份。权利要求书CN104059429A1/4页3水溶里印复合塑料油墨技术领域0001本发明涉及一种油墨材料，特别是涉及一种水溶里印复合塑料油墨。背景技术0002近年来，随着包装工业飞速发展，塑料凹印油墨的市场也不断的增长，当前我国在塑料薄膜上印刷上，凹印具有其他印刷所无法比拟的独到之处，。
6、特别是应用于食品和医药包装上，在各大商场、超市的食品货架摆放着的颜色艳丽、包装新颖、琳琅满目的各种食品均采用的是塑料凹版印刷包装，这些塑料的包装印刷已经与人们的生活密不可分。同时，由于消费者的环保意识的提高，他们对包装印刷的安全性、环保性十分关注，传统的塑料印刷用油墨是油性和醇溶性的，尽管对溶剂残留作出了严格要求，但也存在对人体健康所产生的伤害，和印后溶剂残留异味的影响和食品的安全等问题，类似甲苯的芳香族溶剂已被禁用于食品包装印刷，其他发达国家也有相关环保法律来控制挥发性有机化合物的释放。目前，国外对我国出口的农副产品、食品包装袋油墨有着明确的规定，直接要求所使用的油墨必须是水溶性油墨，因此，。
7、提高包装印刷质量已成为商品提高市场竞争力和提高附加值的重要途径，随着社会对食品、农产品及生活用品包装的安全性越来越关注，对包装的要求也将越来越高、为适应社会发展需求，以设法减少对环境的污染和破坏，必然会要求使用“绿色包装盒绿色印刷油墨”。为保证食品卫生安全，水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题，由于不含有有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少，这一特性，在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。本发明就是这种背景下进行研究并生产的。发明内容0003本发明主要解决的技术问题是提供一种水溶里印复合塑料油墨，无毒无害、无挥发性有机气体的。
8、产生，具有良好的机械性能和极佳的展色性，对低表面张力的塑料薄膜具有优异的附着牢度，干燥速度可达180米/分钟。0004为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种水溶里印复合塑料油墨，是由水溶性丙烯酸改性树脂，水性非硅消泡剂、抑泡剂、水性颜料、增稠剂、附着力促进剂、聚乙烯蜡粉、消光粉、消光液、分散剂、抗静电剂和去离子水组成的，上述组分的质量份数分别为水溶性丙烯酸改性树脂2540份，水性非硅消泡剂0308份、抑泡剂0205份、水性颜料2580份、增稠剂0515份、附着力促进剂0520份、聚乙烯蜡粉0308份、消光粉1230份、消光液3080份、分散剂0515份、抗静电剂0820份和去离。
9、子水3050份。0005在本发明一个较佳实施例中，所述水性非硅消泡剂为无有机硅的聚合物型消泡剂，型号为BYK052。0006在本发明一个较佳实施例中，所述增稠剂为丙烯酸酯乳液增稠剂，固含量为3045。说明书CN104059429A2/4页40007在本发明一个较佳实施例中，所述水性颜料为酞青兰、酞青绿、联苯胺黄、钛白粉、永固红中的一种或几种。0008在本发明一个较佳实施例中，所述分散剂为聚酯聚酰胺共聚物、聚丙烯酸钠或聚氧化乙烯乙二醇烷基酯中的一种或几种。0009在本发明一个较佳实施例中，所述抗静电剂是由以下质量分数的成分组成48的季铵盐阳离子表面活性剂、16的氨基乙醇、16的乙酸、16的异丙醇。
10、和4的水。0010在本发明一个较佳实施例中，所述分散剂为水性丙烯酸酯树脂。0011在本发明一个较佳实施例中，所述附着力促进剂为改性氯化聚丙烯。0012在本发明一个较佳实施例中，是由以下质量份数的成分组成的水溶性丙烯酸改性树脂355份，水性非硅消泡剂05份、抑泡剂028份、水性颜料65份、增稠剂118份、附着力促进剂08份、聚乙烯蜡粉055份、消光粉15份、消光液45份、分散剂12份、抗静电剂116份和去离子水405份。0013本发明的有益效果是本发明水溶里印复合塑料油墨，采用水性高分子碱溶性树脂作为连接料，油墨的光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有优异效果，使油墨能在。
11、印刷后形成均匀的墨层；水性非硅消泡剂和抑泡剂联合使用，解决了水性油墨的起泡现象，减少了印刷品露白、上墨量少等现象；用水作溶解载体，辅以少量醇类，本发明更加安全、无毒无害、不爆不燃。具体实施方式0014下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0015实施例1在本实施例中，本发明水溶里印复合塑料油墨是由以下质量份数的成分组成的水溶性丙烯酸改性树脂355份，水性非硅消泡剂05份、抑泡剂028份、水性颜料65份、增稠剂118份、附着力促进剂08份、聚乙烯蜡粉055份、消光粉15份、消光液45份、分散剂12份。
12、、抗静电剂116份和去离子水405份。其中，水性非硅消泡剂为无有机硅的聚合物型消泡剂，型号为BYK052；增稠剂为丙烯酸酯乳液增稠剂，固含量为3045；水性颜料选用酞青兰；分散剂选用聚酯聚酰胺共聚物；抗静电剂是由以下质量分数的成分组成48的季铵盐阳离子表面活性剂、16的氨基乙醇、16的乙酸、16的异丙醇和4的水；分散剂为水性丙烯酸酯树脂；附着力促进剂为改性氯化聚丙烯。本发明中消光粉与消光液的型号为OK412，在油墨的制备过程中，需分别加入此型号的粉状和液状消光剂。在油墨的制备过程中，液态消光剂先进行研磨，达到防沉降、消光和改变表面张力的作用，与油墨的其他组分能更好的结合在一起，后加入粉状的消光。
13、剂，此为未研磨过的原粉，加入之后能达到抗粘连的作用。0016上述组分的水溶里印复合塑料油墨，是由下列步骤制备而成的1）配置树脂液，将上述配方重量份数中的水溶性丙烯酸改性树脂与三分之一重量份数的去离子水溶解成为树脂液；2）预分散，再将三分之一重量份数的去离子水和步骤1）配置的树脂液重量的三分之二加入到预混合分散缸中，开启分散机将其慢速搅拌均匀，再将二分之一重量份数的增稠剂、说明书CN104059429A3/4页5全部的水性颜料、全部的分散剂和全部的消光液在搅拌过程中逐渐加入到其中，而后开启分散机充分搅拌均匀，形成预分散色浆；3）研磨分散，将预分散色浆进行研磨分散，使之达到油墨工艺所需细度，得到颜。
14、料色浆；4）调整粘度、色相，将余下的树脂液、去离子水，增稠剂、水性非硅消泡剂、抑泡剂、附着力促进剂、聚乙烯蜡粉、消光粉、抗静电剂加入颜料色浆中，调整油墨的粘度和色相，制成成品油墨；5）过滤包装，将成品油墨进行过滤后包装入库。0017实施例2在本实施例中，本发明水溶里印复合塑料油墨是由以下质量份数的成分组成的水溶性丙烯酸改性树脂30份，水性非硅消泡剂06份、抑泡剂05份、水性颜料65份、增稠剂08份、附着力促进剂15份、聚乙烯蜡粉04份、消光粉18份、消光液54份、分散剂12份、抗静电剂12份和去离子水45份。其中，水性非硅消泡剂为无有机硅的聚合物型消泡剂，型号为BYK052；增稠剂为丙烯酸酯乳。
15、液增稠剂，固含量为3045；水性颜料选用联苯胺黄；分散剂选用聚丙烯酸钠；抗静电剂是由以下质量分数的成分组成48的季铵盐阳离子表面活性剂、16的氨基乙醇、16的乙酸、16的异丙醇和4的水；分散剂为水性丙烯酸酯树脂；附着力促进剂为改性氯化聚丙烯。0018上述组成成分的水溶里印复合塑料油墨，按照实施例1中的制备步骤制备成为成品油墨。0019实施例3在本实施例中，本发明水溶里印复合塑料油墨是由以下质量份数的成分组成的水溶性丙烯酸改性树脂40份，水性非硅消泡剂08份、抑泡剂045份、水性颜料60份、增稠剂10份、附着力促进剂09份、聚乙烯蜡粉06份、消光粉20份、消光液60份、分散剂10份、抗静电剂10。
16、份和去离子水48份。其中，水性非硅消泡剂为无有机硅的聚合物型消泡剂，型号为BYK052；增稠剂为丙烯酸酯乳液增稠剂，固含量为3045；水性颜料选用永固红；分散剂选用聚氧化乙烯乙二醇烷基酯；抗静电剂是由以下质量分数的成分组成48的季铵盐阳离子表面活性剂、16的氨基乙醇、16的乙酸、16的异丙醇和4的水；分散剂为水性丙烯酸酯树脂；附着力促进剂为改性氯化聚丙烯。0020上述组成成分的水溶里印复合塑料油墨，按照实施例1中的制备步骤制备成为成品油墨。0021上述实施例中水溶里印复合塑料油墨的质量指标如下表说明书CN104059429A4/4页6上述实施例中所制得的水溶里印复合塑料油墨，采用水性高分子碱溶性树脂作为连接料，油墨的光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有优异效果，使油墨能在印刷后形成均匀的墨层；水性非硅消泡剂和抑泡剂联合使用，解决了水性油墨的起泡现象，减少了印刷品露白、上墨量少等现象；用水作溶解载体，辅以少量醇类，本发明更加安全、无毒无害、不爆不燃。0022以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN104059429A。