旋转吹瓶机的气分配器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410384304.2

申请日:

2014.08.06

公开号:

CN104191596A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B29C 49/58申请公布日:20141210|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 49/58申请日:20140806|||公开

IPC分类号:

B29C49/58; B29C49/28

主分类号:

B29C49/58

申请人:

昌盛达机械(浙江)有限公司

发明人:

陈一青; 陈思楠

地址:

318020 浙江省台州市黄岩经济开发区西区北院大道9号

优先权:

专利代理机构:

杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241

代理人:

王利强

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内容摘要

一种旋转吹瓶机的气分配器,包括外壳和密封轴,所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔,所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内,所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。本发明提供了一种密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本的旋转吹瓶机的气分配器。

权利要求书

1.  一种旋转吹瓶机的气分配器,包括外壳和密封轴,所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔,所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内,其特征在于:所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。

2.
  如权利要求1所述的旋转吹瓶机的气分配器,其特征在于:所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0.2~0.5mm。

3.
  如权利要求1或2所述的旋转吹瓶机的气分配器,其特征在于:所述外壳的上端设有上轴承,所述外壳的下端设有下轴承,所述密封轴套装在所述上轴承、下轴承上。

4.
  如权利要求1或2所述的旋转吹瓶机的气分配器,其特征在于:所述中空腔的内壁设置密封件,在与所述密封件相对的密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。

说明书

旋转吹瓶机的气分配器
技术领域
本发明涉及一种旋转吹瓶机,尤其是一种气分配器。
背景技术
现有的旋转吹瓶机,其中的气分配器由转动的密封轴、固定不动的外壳组成。吹瓶时气源供的气由管路传到固定不动的外壳上,再由气分配器转动的密封轴经管路分配个各模具。
所述密封轴随常用奥式体不锈钢表面淬火再磨削,由于加工工艺限制,密封轴的外表面易变形,表面粗糙度0.8以上很难达到,导致密封轴的使用寿命较短,成本较高。
发明内容
为了克服已有旋转吹瓶机的气分配器的密封轴容易变形、使用寿命较短、成本高的不足,本发明提供了一种密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本的旋转吹瓶机的气分配器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种旋转吹瓶机的气分配器,包括外壳和密封轴,所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔,所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内,所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。
进一步,所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0.2~0.5mm。通常来说,密封轴的外径120mm。
再进一步,所述外壳的上端设有上轴承,所述外壳的下端设有下轴承,所述密封轴套装在所述上轴承、下轴承上。
所述中空腔的内壁设置密封件,在与所述密封件相对的密封轴的 外壁设有耐磨陶瓷涂层。所述密封件可以为密封环。
本发明的技术构思为:在密封轴的外壁增设一层陶瓷涂层,工作时,陶瓷涂层与所述外壳的内壁接触磨损,相对于现有技术中的金属材料,陶瓷材料具有更好的耐磨性能,能够使得密封轴的表面硬度65以上,表面粗糙度0.8以上,因此,可以大大提升使用寿命。
本发明的有益效果主要表现在:密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本。
附图说明
图1是现有的旋转吹瓶机的气分配器的示意图。
图2是本发明的旋转吹瓶机的气分配器的示意图。
图3是有耐磨陶瓷涂层的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图2和图3,一种旋转吹瓶机的气分配器,包括外壳2和密封轴1,所述外壳2内设有供所述密封轴1穿过的中空腔,所述密封轴1可转动地密封安装在所述外壳2内,所述密封轴1的外壁设有耐磨陶瓷涂层4。
进一步,所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0.2~0.5mm。通常来说,密封轴的外径120mm。
再进一步,所述外壳2的上端设有上轴承,所述外壳2的下端设有下轴承,所述密封轴1套装在所述上轴承、下轴承上。
所述中空腔的内壁设置密封件3,在与所述密封件3相对的密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。所述密封件3可以为密封环。通常的设置为上部一个密封环,中部两个密封环,下部一个密封环,对于密封 轴来说,相对于上部密封环处设置一圈有耐磨陶瓷涂层,使得有耐磨陶瓷涂层与密封环接触;同理,中部设有两圈耐磨陶瓷涂层,下部设有一圈耐磨陶瓷涂层;当然,也可以为其他的布置方式。
本实施例中,在密封轴的外壁增设一层陶瓷涂层4,工作时,陶瓷涂层与所述外壳的内壁接触磨损,相对于现有技术中的金属材料,陶瓷材料具有更好的耐磨性能,能够使得密封轴的表面硬度65以上,表面粗糙度0.8以上,因此,可以大大提升使用寿命。
本实施例中,气分配器工作时,固定不动的外壳2中的密封件3与转动的密封轴1有摩擦,耐磨陶瓷涂层4的设置能够使得密封轴的表面具有表面硬度65以上,表面粗糙度0.8以上,材质内部综合性好,现对于现有技术来说,大大提升了性能。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104191596A43申请公布日20141210CN104191596A21申请号201410384304222申请日20140806B29C49/58200601B29C49/2820060171申请人昌盛达机械(浙江)有限公司地址318020浙江省台州市黄岩经济开发区西区北院大道9号72发明人陈一青陈思楠74专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限公司33241代理人王利强54发明名称旋转吹瓶机的气分配器57摘要一种旋转吹瓶机的气分配器,包括外壳和密封轴,所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔,所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内,所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。本发明。

2、提供了一种密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本的旋转吹瓶机的气分配器。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104191596ACN104191596A1/1页21一种旋转吹瓶机的气分配器,包括外壳和密封轴,所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔,所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内,其特征在于所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。2如权利要求1所述的旋转吹瓶机的气分配器,其特征在于所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0205MM。3如权利要求1或2所述的旋转吹瓶机的气分配器,其特征在于所述外壳。

3、的上端设有上轴承,所述外壳的下端设有下轴承,所述密封轴套装在所述上轴承、下轴承上。4如权利要求1或2所述的旋转吹瓶机的气分配器,其特征在于所述中空腔的内壁设置密封件,在与所述密封件相对的密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。权利要求书CN104191596A1/2页3旋转吹瓶机的气分配器技术领域0001本发明涉及一种旋转吹瓶机,尤其是一种气分配器。背景技术0002现有的旋转吹瓶机,其中的气分配器由转动的密封轴、固定不动的外壳组成。吹瓶时气源供的气由管路传到固定不动的外壳上,再由气分配器转动的密封轴经管路分配个各模具。0003所述密封轴随常用奥式体不锈钢表面淬火再磨削,由于加工工艺限制,密封轴的外表面易。

4、变形,表面粗糙度08以上很难达到,导致密封轴的使用寿命较短,成本较高。发明内容0004为了克服已有旋转吹瓶机的气分配器的密封轴容易变形、使用寿命较短、成本高的不足,本发明提供了一种密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本的旋转吹瓶机的气分配器。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是0006一种旋转吹瓶机的气分配器,包括外壳和密封轴,所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔,所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内,所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。0007进一步,所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0205MM。通常来说,密封轴的外径120MM。0008再进一步,所述外壳的上端设有上轴承,所述外壳。

5、的下端设有下轴承,所述密封轴套装在所述上轴承、下轴承上。0009所述中空腔的内壁设置密封件,在与所述密封件相对的密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。所述密封件可以为密封环。0010本发明的技术构思为在密封轴的外壁增设一层陶瓷涂层,工作时,陶瓷涂层与所述外壳的内壁接触磨损,相对于现有技术中的金属材料,陶瓷材料具有更好的耐磨性能,能够使得密封轴的表面硬度65以上,表面粗糙度08以上,因此,可以大大提升使用寿命。0011本发明的有益效果主要表现在密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本。附图说明0012图1是现有的旋转吹瓶机的气分配器的示意图。0013图2是本发明的旋转吹瓶机的气分配器的示意图。001。

6、4图3是有耐磨陶瓷涂层的示意图。具体实施方式说明书CN104191596A2/2页40015下面结合附图对本发明作进一步描述。0016参照图2和图3,一种旋转吹瓶机的气分配器,包括外壳2和密封轴1,所述外壳2内设有供所述密封轴1穿过的中空腔,所述密封轴1可转动地密封安装在所述外壳2内,所述密封轴1的外壁设有耐磨陶瓷涂层4。0017进一步,所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0205MM。通常来说,密封轴的外径120MM。0018再进一步,所述外壳2的上端设有上轴承,所述外壳2的下端设有下轴承,所述密封轴1套装在所述上轴承、下轴承上。0019所述中空腔的内壁设置密封件3,在与所述密封件3相对的密封轴的外壁设。

7、有耐磨陶瓷涂层。所述密封件3可以为密封环。通常的设置为上部一个密封环,中部两个密封环,下部一个密封环,对于密封轴来说,相对于上部密封环处设置一圈有耐磨陶瓷涂层,使得有耐磨陶瓷涂层与密封环接触;同理,中部设有两圈耐磨陶瓷涂层,下部设有一圈耐磨陶瓷涂层;当然,也可以为其他的布置方式。0020本实施例中,在密封轴的外壁增设一层陶瓷涂层4,工作时,陶瓷涂层与所述外壳的内壁接触磨损,相对于现有技术中的金属材料,陶瓷材料具有更好的耐磨性能,能够使得密封轴的表面硬度65以上,表面粗糙度08以上,因此,可以大大提升使用寿命。0021本实施例中,气分配器工作时,固定不动的外壳2中的密封件3与转动的密封轴1有摩擦,耐磨陶瓷涂层4的设置能够使得密封轴的表面具有表面硬度65以上,表面粗糙度08以上,材质内部综合性好,现对于现有技术来说,大大提升了性能。说明书CN104191596A1/1页5图1图2图3说明书附图CN104191596A。

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